可選擇調(diào)速的送樣裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供可選擇調(diào)速的送樣裝置，包括托板及驅(qū)動裝置，在托板上設(shè)有多個齒條，同一齒條的齒間距相同，不同齒條的齒間距不同，驅(qū)動裝置包括電機(jī)及安裝于電機(jī)輸出軸上的多個齒輪，各齒輪的齒間距不同，齒條與齒輪相配合，托板上設(shè)有檢測孔。本實(shí)用新型可選擇調(diào)速的送樣裝置，通過齒輪和齒條的配合，在送樣裝置開始送樣時，采用較大齒間距的齒輪和齒條配合，使得托板的運(yùn)行較快，在試紙卡上的待測物質(zhì)快到定位點(diǎn)時，采用較小齒間距的齒輪和齒條配合，使得定位更容易、更準(zhǔn)確，在檢測完成后退出試紙卡時，采用較大齒間距的齒輪和齒條配合，使退卡時間較短，從而能夠較好的解決定位不易的問題，并能夠節(jié)約送樣運(yùn)行時間，從而減短整個檢測時間。
【專利說明】可選擇調(diào)速的送樣裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種送樣裝置，特別是可選擇調(diào)速的送樣裝置，屬于傳送裝置領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]在分析儀中，對于試紙卡需要通過送樣裝置運(yùn)送到指定位置，再通過光學(xué)檢測裝置進(jìn)行檢測，但是試紙卡上的待測物質(zhì)運(yùn)行到位需要比較精密的調(diào)整，如果送樣裝置的運(yùn)行速度很快，則可能出現(xiàn)運(yùn)行不到位或過位的情況，如果送樣裝置的運(yùn)行速度很慢，則會使整個檢測過程的時間較長。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可選擇調(diào)速的送樣裝置，解決送樣裝置運(yùn)行速度過快或過慢所導(dǎo)致的定位不準(zhǔn)及定位時間過長的的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是:
[0005]可選擇調(diào)速的送樣裝置，包括托板及驅(qū)動裝置，在托板上設(shè)有多個齒條，同一齒條的齒間距相同，不同齒條的齒間距不同，驅(qū)動裝置包括電機(jī)及安裝于電機(jī)輸出軸上的多個齒輪，各齒輪的齒間距不同，齒條與齒輪相配合，托板上設(shè)有檢測孔。
[0006]進(jìn)一步的，電機(jī)安裝在滑軌上，滑軌與齒條垂直設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步的，任一時刻只有一個齒輪和一個齒條相哨合。
[0008]進(jìn)一步的，多個齒輪在電機(jī)的輸出軸上間隙設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步的，齒條位于托板的底部。
[0010]進(jìn)一步的，電機(jī)設(shè)置于托板外側(cè)，且其輸出軸與齒條垂直。
[0011]進(jìn)一步的，齒條有兩個，齒間距小的齒條位于外側(cè)，齒間距大的齒條位于內(nèi)側(cè)。
[0012]本實(shí)用新型可選擇調(diào)速的送樣裝置，在托板上設(shè)置齒間距不同的多個齒條，在電機(jī)輸出軸上設(shè)有齒間距不同的多個齒輪，通過齒輪和齒條的配合，在送樣裝置開始送樣時，采用較大齒間距的齒輪和齒條配合，使得托板的運(yùn)行較快，在試紙卡上的待測物質(zhì)快到定位點(diǎn)時，采用較小齒間距的齒輪和齒條配合，使得定位更容易、更準(zhǔn)確，在檢測完成后退出試紙卡時，采用較大齒間距的齒輪和齒條配合，使退卡時間較短，從而能夠較好的解決定位不易的問題，并能夠節(jié)約送樣運(yùn)行時間，從而減短整個檢測時間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是托板上的齒條與電機(jī)上的齒輪處于分離狀態(tài)的示意圖。
[0014]圖2是托板上的較大齒間距的齒條與電機(jī)上的較大齒間距的齒輪處于嚙合狀態(tài)的示意圖。
[0015]圖3是托板上的較小齒間距的齒條與電機(jī)上的較小齒間距的齒輪處于嚙合狀態(tài)的示意圖。
[0016]1、電機(jī)21、較大齒間距的齒輪22、較小齒間距的齒輪3、托板41、較大齒間距的齒條42、較小齒間距的齒條5、檢測孔6、卡邊。

【具體實(shí)施方式】
[0017]可選擇調(diào)速的送樣裝置，包括托板及驅(qū)動裝置，在托板上設(shè)有多個齒條，齒條位于托板的底部。
[0018]同一齒條的齒間距相同，不同齒條的齒間距不同，驅(qū)動裝置包括電機(jī)及安裝于電機(jī)輸出軸上的多個齒輪，各齒輪的齒間距不同，齒條與齒輪相配合。托板上設(shè)有檢測孔5。托板上遠(yuǎn)離齒條的一側(cè)設(shè)有卡邊6，防止放置在托板上的試紙卡脫落偏離。
[0019]為了使齒輪可以左右滑動從而使不同的齒輪、齒條嚙合，電機(jī)安裝在滑軌上，滑軌與齒條垂直設(shè)置。
[0020]多個齒輪在電機(jī)的輸出軸上間隙設(shè)置。任一時刻只有一個齒輪和一個齒條相哨入口。
[0021]電機(jī)設(shè)置于托板外側(cè)，且其輸出軸與齒條垂直。
[0022]如圖1所示，在本實(shí)施例中，齒條有兩個，齒間距小的齒條位于外側(cè)，齒間距大的齒條位于內(nèi)側(cè)。當(dāng)較大齒間距的齒條41與較大齒間距的齒輪21嚙合時，托板運(yùn)行速度較快，由于較大齒間距的齒條41位于內(nèi)側(cè)，齒輪、齒條的結(jié)合點(diǎn)靠近托板中心，故可以使托板運(yùn)行更平穩(wěn)。
[0023]如圖2所示，需要速度較快的行進(jìn)時，調(diào)整電機(jī)在滑軌上的位置，使托板上的較大齒間距的齒條與電機(jī)上的較大齒間距的齒輪處于嚙合狀態(tài)，從而驅(qū)動托板快速運(yùn)行。
[0024]如圖3所示，需要進(jìn)行小幅度的微調(diào)時，或者速度較小的行進(jìn)時，調(diào)整電機(jī)在滑軌上的位置，使托板上的較小齒間距的齒條與電機(jī)上的較小齒間距的齒輪處于嚙合狀態(tài)，從而驅(qū)動托板慢速運(yùn)行。
[0025]本實(shí)用新型可選擇調(diào)速的送樣裝置，在托板上設(shè)置齒間距不同的多個齒條，在電機(jī)輸出軸上設(shè)有齒間距不同的多個齒輪，通過齒輪和齒條的配合，在送樣裝置開始送樣時，采用較大齒間距的齒輪和齒條配合，使得托板的運(yùn)行較快，在試紙卡上的待測物質(zhì)快到定位點(diǎn)時，采用較小齒間距的齒輪和齒條配合，使得定位更容易、更準(zhǔn)確，在檢測完成后退出試紙卡時，采用較大齒間距的齒輪和齒條配合，使退卡時間較短，從而能夠較好的解決定位不易的問題，并能夠節(jié)約送樣運(yùn)行時間，從而減短整個檢測時間。
[0026]上述實(shí)施例中的實(shí)施方案可以進(jìn)一步組合或者替換，且實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計思想的前提下，本領(lǐng)域中專業(yè)技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變化和改進(jìn)，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.可選擇調(diào)速的送樣裝置，其特征在于:包括托板及驅(qū)動裝置，在托板上設(shè)有多個齒條，同一齒條的齒間距相同，不同齒條的齒間距不同，驅(qū)動裝置包括電機(jī)及安裝于電機(jī)輸出軸上的多個齒輪，各齒輪的齒間距不同，齒條與齒輪相配合，托板上設(shè)有檢測孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可選擇調(diào)速的送樣裝置，其特征在于:電機(jī)安裝在滑軌上，滑軌與齒條垂直設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可選擇調(diào)速的送樣裝置，其特征在于:任一時刻只有一個齒輪和一個齒條相P齒合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可選擇調(diào)速的送樣裝置，其特征在于:多個齒輪在電機(jī)的輸出軸上間隙設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可選擇調(diào)速的送樣裝置，其特征在于:齒條位于托板的底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可選擇調(diào)速的送樣裝置，其特征在于:電機(jī)設(shè)置于托板外側(cè)，且其輸出軸與齒條垂直。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的可選擇調(diào)速的送樣裝置，其特征在于:齒條有兩個，齒間距小的齒條位于外側(cè)，齒間距大的齒條位于內(nèi)側(cè)。
【文檔編號】G01N35/10GK204142744SQ201420652400
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
【發(fā)明者】宋曉峰, 余強(qiáng)華, 陳鐸 申請人:北京金華科生物技術(shù)有限公司