一種核級止回閥動態(tài)逆流試驗(yàn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種核級止回閥動態(tài)逆流試驗(yàn)裝置，該裝置包括循環(huán)泵、第一流量計(jì)、第二流量計(jì)、第三流量計(jì)、第一電動閥、第二電動閥、第三電動閥、第四電動閥、第五電動閥、第六電動閥、被試驗(yàn)核級止回閥、第一法蘭、第二法蘭、第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道和第六管道。通過上述核級止回閥動態(tài)逆流試驗(yàn)裝置，就可以實(shí)現(xiàn)被鑒定核級止回閥在鑒定試驗(yàn)工況參數(shù)下，首先建立通過核級止回閥的正向流量且使核級止回閥處于開啟狀態(tài)，而后采用轉(zhuǎn)換方法，改變核級止回閥所在管道內(nèi)流體的流動方向，使核級止回閥在管道內(nèi)的逆向流體的作用下快速關(guān)閉，從而驗(yàn)證被鑒定核級止回閥的逆流關(guān)閉能力。
【專利說明】—種核級止回閥動態(tài)逆流試驗(yàn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及核級止回閥功能鑒定試驗(yàn)的逆流試驗(yàn)領(lǐng)域，具體涉及一種核級止回閥動態(tài)逆流試驗(yàn)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]美國ASME QME-1-2002標(biāo)準(zhǔn)中對核級止回閥功能鑒定試驗(yàn)中的逆流試驗(yàn)要求有相應(yīng)描述，即逆流試驗(yàn)中需要建立通過核級止回閥的正向流動并瞬間轉(zhuǎn)換為逆向流動的驗(yàn)證過程，但并沒有指出具體實(shí)施方法。國內(nèi)外也未見這種瞬態(tài)逆流創(chuàng)建過程具體實(shí)施方法的公開報(bào)道。
[0003]鑒于上述缺陷，本實(shí)用新型創(chuàng)作者經(jīng)過長時間的研究和試驗(yàn)，最終獲得了本實(shí)用新型。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種核級止回閥動態(tài)逆流試驗(yàn)裝置，用以克服上述技術(shù)缺陷。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案在于:提供一種核級止回閥動態(tài)逆流試驗(yàn)裝置，該裝置包括循環(huán)泵、第一流量計(jì)、第二流量計(jì)、第三流量計(jì)、第一電動閥、第二電動閥、第三電動閥、第四電動閥、第五電動閥、第六電動閥、被試驗(yàn)核級止回閥、第一法蘭、第二法蘭、第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道和第六管道；
[0006]所述第一流量計(jì)、第二電動閥和第三電動閥設(shè)置在所述第一管道上，所述第二流量計(jì)和第一電動閥設(shè)置在所述第三管道上，所述第四電動閥設(shè)置在所述第二管道上，所述第五電動閥設(shè)置在所述第四管道上，所述第三流量計(jì)和第六電動閥設(shè)置在所述第五管道上，所述被試驗(yàn)核級止回閥設(shè)置在所述第六管道上；
[0007]所述第一管道的一端與所述循環(huán)泵的出水口連接，所述第一管道的另一端通過所述第一法蘭與所述第六管道的一端連接，所述第二管道的一端與所述循環(huán)泵的入水口連接，所述第二管道的另一端通過所述第二法蘭與所述第六管道的另一端連接，所述第三管道、第四管道和第五管道并聯(lián)設(shè)置在所述第一管道和第二管道之間，所述第四管道的一端設(shè)置在所述第二法蘭和第四電動閥之間，所述第五管道的一端設(shè)置在所述第一法蘭和第三電動閥之間。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:通過上述核級止回閥動態(tài)逆流試驗(yàn)裝置，就可以實(shí)現(xiàn)被鑒定核級止回閥在鑒定試驗(yàn)工況參數(shù)下，首先建立通過核級止回閥的正向流量且使核級止回閥處于開啟狀態(tài)，而后采用轉(zhuǎn)換方法，改變核級止回閥所在管道內(nèi)流體的流動方向，使核級止回閥在管道內(nèi)的逆向流體的作用下快速關(guān)閉，從而驗(yàn)證被鑒定核級止回閥的逆流關(guān)閉能力，進(jìn)而為國內(nèi)核級止回閥制造廠家提供鑒定試驗(yàn)的裝置和方法，從而促進(jìn)核級設(shè)備國產(chǎn)化的進(jìn)程，并為國家制定核級閥門功能驗(yàn)證試驗(yàn)的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)提供技術(shù)支持和依據(jù)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的一種核級止回閥動態(tài)逆流試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為利用本實(shí)用新型的試驗(yàn)裝置進(jìn)行核級止回閥動態(tài)逆流試驗(yàn)的試驗(yàn)方法流程圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型的核級止回閥動態(tài)逆流試驗(yàn)裝置試驗(yàn)開始后，管道內(nèi)介質(zhì)流向示意圖；
[0012]圖4為本實(shí)用新型的核級止回閥動態(tài)逆流試驗(yàn)裝置逆流過程開始后，管道內(nèi)介質(zhì)流向示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]為便于進(jìn)一步理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0014]如圖1所示，為本實(shí)用新型的一種核級止回閥動態(tài)逆流試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，該裝置包括循環(huán)泵1、第一流量計(jì)2、第二流量計(jì)3、第三流量計(jì)4、第一電動閥5、第二電動閥6、第三電動閥7、第四電動閥8、第五電動閥9和第六電動閥10、被試驗(yàn)核級止回閥11、第一法蘭12、第二法蘭13、第一管道14、第二管道15、第三管道16、第四管道17、第五管道18和第六管道19。
[0015]所述第一流量計(jì)2、第二電動閥6和第三電動閥7設(shè)置在所述第一管道14上，所述第二流量計(jì)3和第一電動閥5設(shè)置在所述第三管道16上，所述第四電動閥8設(shè)置在所述第二管道15上，所述第五電動閥9設(shè)置在所述第四管道17上，所述第三流量計(jì)4和第六電動閥10設(shè)置在所述第五管道18上，所述被試驗(yàn)核級止回閥11設(shè)置在所述第六管道19上。
[0016]所述第一管道14的一端與所述循環(huán)泵1的出水口連接，所述第一管道14的另一端通過第一法蘭12與所述第六管道19的一端連接，所述第二管道15的一端與所述循環(huán)泵1的入水口連接，所述第二管道15的另一端通過所述第二法蘭13與所述第六管道19的另一端連接，所述第三管道16、第四管道17和第五管道18并聯(lián)設(shè)置在所述第一管道14和第二管道15之間。其中，所述第四管道17的一端設(shè)置在所述第二法蘭13和第四電動閥8之間，所述第五管道18的一端設(shè)置在所述第一法蘭12和第三電動閥7之間。
[0017]如圖2所示，是利用上述試驗(yàn)裝置進(jìn)行核級止回閥動態(tài)逆流試驗(yàn)的試驗(yàn)方法流程圖，該試驗(yàn)方法包括以下步驟:
[0018]步驟31，建立核級止回閥動態(tài)逆流試驗(yàn)裝置。
[0019]步驟32，啟動所述試驗(yàn)裝置之前，關(guān)閉所述第五電動閥9和第六電動閥10，開啟所述第一電動閥5、第二電動閥6、第三電動閥7和第四電動閥8。
[0020]步驟33，啟動所述試驗(yàn)裝置，對所述試驗(yàn)裝置進(jìn)行升溫和升壓，將所述試驗(yàn)裝置的溫度和壓力提升并維持在待試驗(yàn)的工況參數(shù)。
[0021]該試驗(yàn)裝置和試驗(yàn)方法用于核電廠所用的核級止回閥的功能鑒定試驗(yàn)，由于核級閥門分為核1級閥門、核2級閥門和核3級閥門，且各型閥門在核電廠中應(yīng)用的位置不同，因此對核級止回閥開展鑒定試驗(yàn)的試驗(yàn)工況也各不相同，所以工況參數(shù)需根據(jù)具體閥門而定。
[0022]步驟34，當(dāng)所述試驗(yàn)裝置維持在待試驗(yàn)的工況參數(shù)時，保持所述第三電動閥7和第四電動閥8的開啟量相同，并保持所述第五電動閥9和第六電動閥10關(guān)閉狀態(tài)，調(diào)節(jié)所述第二電動閥6，控制通過所述被試驗(yàn)核級止回閥11的流量，使通過所述被試驗(yàn)核級止回閥11的流量達(dá)到預(yù)期值。
[0023]該試驗(yàn)裝置和試驗(yàn)方法用于核電廠所用的核級止回閥的功能鑒定試驗(yàn)，由于核級閥門分為核1級閥門、核2級閥門和核3級閥門，因此預(yù)期值根據(jù)具體被試驗(yàn)核級止回閥的試驗(yàn)要求而定。如圖3所示，試驗(yàn)開始后，所述試驗(yàn)裝置中管道內(nèi)介質(zhì)從所述第一管道14流向所述第六管道19，再流向所述第二管道15。
[0024]步驟35，當(dāng)所述被試驗(yàn)核級止回閥的流量達(dá)到預(yù)期值時，保持所述第二電動閥6的開度不變，同時關(guān)閉所述第三電動閥7和第四電動閥8，同步開啟所述第五電動閥9和第六電動閥10，開始被試驗(yàn)核級止回閥11的逆流過程，直到所述被試驗(yàn)核級止回閥11完全關(guān)閉后，整個轉(zhuǎn)換過程結(jié)束。
[0025]逆流過程中，隨著所述第三電動閥7和第四電動閥8的關(guān)閉，通過所述被試驗(yàn)核級止回閥11的流量會越來越小，直到所述第三電動閥7和第四電動閥8完全關(guān)閉后，通過所述被試驗(yàn)核級止回閥11的流量同時降為零。如圖4所示，逆流過程開始后，所述試驗(yàn)裝置中管道內(nèi)介質(zhì)從所述第四管道17流向所述第六管道19，再流向所述第五管道18。
[0026]通過本實(shí)用新型提供的核級止回閥動態(tài)逆流試驗(yàn)裝置和試驗(yàn)方法，就可以實(shí)現(xiàn)被鑒定核級止回閥在鑒定試驗(yàn)工況參數(shù)下，首先建立通過核級止回閥的正向流量且使核級止回閥處于開啟狀態(tài)，而后采用轉(zhuǎn)換方法，改變核級止回閥所在管道內(nèi)流體的流動方向，使核級止回閥在管道內(nèi)的逆向流體的作用下快速關(guān)閉，從而驗(yàn)證被鑒定核級止回閥的逆流關(guān)閉能力，進(jìn)而為國內(nèi)核級止回閥制造廠家提供鑒定試驗(yàn)的裝置和方法，從而促進(jìn)核級設(shè)備國產(chǎn)化的進(jìn)程，并為國家制定核級閥門功能驗(yàn)證試驗(yàn)的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)提供技術(shù)支持和依據(jù)。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對本實(shí)用新型而言僅僅是說明性的，而非限制性的。本專業(yè)技術(shù)人員理解，在本實(shí)用新型權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對其進(jìn)行許多改變，修改，甚至等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種核級止回閥動態(tài)逆流試驗(yàn)裝置，其特征在于，該裝置包括循環(huán)泵、第一流量計(jì)、第二流量計(jì)、第三流量計(jì)、第一電動閥、第二電動閥、第三電動閥、第四電動閥、第五電動閥、第六電動閥、被試驗(yàn)核級止回閥、第一法蘭、第二法蘭、第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道和第六管道； 所述第一流量計(jì)、第二電動閥和第三電動閥設(shè)置在所述第一管道上，所述第二流量計(jì)和第一電動閥設(shè)置在所述第三管道上，所述第四電動閥設(shè)置在所述第二管道上，所述第五電動閥設(shè)置在所述第四管道上，所述第三流量計(jì)和第六電動閥設(shè)置在所述第五管道上，所述被試驗(yàn)核級止回閥設(shè)置在所述第六管道上； 所述第一管道的一端與所述循環(huán)泵的出水口連接，所述第一管道的另一端通過所述第一法蘭與所述第六管道的一端連接，所述第二管道的一端與所述循環(huán)泵的入水口連接，所述第二管道的另一端通過所述第二法蘭與所述第六管道的另一端連接，所述第三管道、第四管道和第五管道并聯(lián)設(shè)置在所述第一管道和第二管道之間，所述第四管道的一端設(shè)置在所述第二法蘭和第四電動閥之間，所述第五管道的一端設(shè)置在所述第一法蘭和第三電動閥之間。
【文檔編號】G01M99/00GK204202897SQ201420682104
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】齊曉光, 程道喜, 翟偉明, 楊兵, 周平 申請人:中國原子能科學(xué)研究院