專利名稱：逆流反應(yīng)器的計(jì)算機(jī)仿真裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種計(jì)算機(jī)仿真裝置，尤其是用于逆流氣液固相反應(yīng)器物料軟化熔融狀態(tài)及位置的逆流反應(yīng)器計(jì)算機(jī)仿真裝置。
目前，在冶金行業(yè)中對(duì)不同規(guī)模的高爐、化鐵爐、化工爐進(jìn)行諸如爐溫、爐壓、冶化分析等諸項(xiàng)指標(biāo)的數(shù)據(jù)采集、比較、處理的裝置用到最多的就是計(jì)算機(jī)仿真裝置，然而，根據(jù)國(guó)內(nèi)(如寶鋼)及國(guó)外(如日本鋼管)的技術(shù)報(bào)道，尤其是對(duì)目前用于冶金行業(yè)中的仿真裝置其技術(shù)狀況進(jìn)行的分析，得出的結(jié)論是不容樂(lè)觀的一是對(duì)檢測(cè)條件有特殊要求，需要有諸如爐身徑向測(cè)定裝置、料面形狀測(cè)定裝置，需要對(duì)反應(yīng)器出口氣體進(jìn)行H2分析，否則仿真模型就不能運(yùn)行，二是對(duì)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)也有特殊要求，需要另行配置大型計(jì)算機(jī)，使其仿真模型成本大大提高了；三是不能根據(jù)反應(yīng)器物料配比及成分對(duì)相關(guān)參數(shù)自動(dòng)設(shè)定，要人工干預(yù)計(jì)算后才能設(shè)定，至使參數(shù)取值不準(zhǔn)確；四是目前的仿真模型只涉及溫度場(chǎng)，功能過(guò)于單一。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種逆流反應(yīng)器的計(jì)算機(jī)仿真裝置，它不僅可滿足常規(guī)監(jiān)測(cè)的要求，而且可在普通微機(jī)上運(yùn)行且又同時(shí)顯示溫度場(chǎng)、壓力場(chǎng)和流場(chǎng)的逆流氣液固相反應(yīng)器物料軟化溶融的狀態(tài)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種逆流反應(yīng)器的計(jì)算機(jī)仿真裝置，它包括逆流反應(yīng)器、反應(yīng)器狀態(tài)仿真模型，其中，反應(yīng)器狀態(tài)仿真模型還包括帶有多交叉連線的仿真接口，其特征是仿直接口的DTE端、DCE端分別由集成片MC1488、MC1489和MC1489、MC1488構(gòu)成，且DTE的MC1488的腳1端與DCE的MC1489的腳2端相接，DCE的MC1488腳1端與DTE的MC1489腳3端相接，DTE的MC1488、MC1489的各自腳2端與DCE的MC1489、MC1488各自腳3端共同接地，DTE的MC1488腳3端、MC1489的腳1端分別與其外圍TTL電路的IN、OUT端相接，DCE的MC1489腳1端、MX1488腳2端分別與其外圍TTL電路的OUT、IN端相接。當(dāng)諸如溫度、靜壓力等需要分析成模擬的信號(hào)由反應(yīng)器采集后，本裝置的微機(jī)即予數(shù)據(jù)化處理并通過(guò)如前所述的多交叉連線接口進(jìn)行電平轉(zhuǎn)換，由DTE、DCE的MC1488、1489的相互關(guān)聯(lián)的腳端將電平轉(zhuǎn)換信號(hào)分別送至它們各自的TTL外圍電路的輸入或輸出端，從而完成與仿真計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)參數(shù)的處理任務(wù)。
由于上述方案主要突出了仿真計(jì)算機(jī)裝置中接口部件的結(jié)構(gòu)關(guān)系，特別是對(duì)該裝置中接口部分的集成片MC1488、1489與它們各自的TTL外圍元件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了新的調(diào)整和設(shè)計(jì)，因而使得本方案可獲得廣泛的計(jì)算機(jī)硬件資源的支持，只要在普通的微機(jī)上配置本方案中所涉及的接口即可實(shí)現(xiàn)逆流反應(yīng)器的仿真計(jì)算機(jī)的工作目的。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步評(píng)述

圖1為逆流反應(yīng)器的計(jì)算機(jī)仿真裝置在逆流反應(yīng)器整體結(jié)構(gòu)和工作流程中的工作示意圖；圖2為逆流反應(yīng)器的計(jì)算仿真裝置中的接口電路結(jié)構(gòu)工作原理圖；圖3為圖2的多交叉連線示意圖；圖中1--物料裝置；2--物料常溫和高溫性能測(cè)試裝置；3--逆流反應(yīng)器；4--溫度和靜壓力等常規(guī)監(jiān)測(cè)及數(shù)據(jù)巡回動(dòng)處理裝置；5--數(shù)據(jù)庫(kù)裝置；6--基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測(cè)信息處理裝置；7--反應(yīng)器狀態(tài)仿真模型；8--顯示器，9--知識(shí)庫(kù)裝置10--推理機(jī)；11--生產(chǎn)指導(dǎo)裝置；12--工業(yè)產(chǎn)品裝置；13--廢棄物裝置；由圖1、2，本實(shí)用新型包括逆流反應(yīng)器、反應(yīng)器狀態(tài)仿真模型，其中，反應(yīng)器狀態(tài)仿真模型還包括帶有多交叉連線的仿真接口，其特征是仿真接口的DTE端、DCE端分別由集成片MC1488、MC1489和MC1489、MC1488構(gòu)成，且DTE的MC1488的腳1端與DCE的MC1489的腳2端相接，DCE的MC1488腳1端與DTE的MC1489腳3端相接，DTE的MC1488、MC1489的各自腳2端與DCE的MC1489、MC1488各自腳3端共同接地，DTE的MC1488腳3端、MC1489的腳1端分別與其外圍TTL電路的IN、OUT端相接，DCE的MC1489腳1端、MC1488腳2端分別與其外圍TTL電路的OUT、IN端相接。從圖1中可看出逆流反應(yīng)器的計(jì)算機(jī)仿真裝置7在逆流反應(yīng)器整體結(jié)構(gòu)和工作流程中的位置，和與之關(guān)聯(lián)的網(wǎng)絡(luò)工作關(guān)系情況，事實(shí)上，能夠反映并復(fù)現(xiàn)逆流反應(yīng)器3的逆流氣液固相反應(yīng)器物料軟化熔融狀態(tài)及位置的裝置就是圖1給出的仿真模型7，然而，進(jìn)行各種數(shù)據(jù)的處理工作則由圖2中給出的仿真模型的接口電路來(lái)實(shí)現(xiàn)，圖中給出的DTE、DCE分別是數(shù)據(jù)終端和數(shù)據(jù)通信設(shè)備在設(shè)備上、設(shè)備的接口設(shè)計(jì)上采用了集成電路MC1488、MC1489帶有交叉連線的仿真接口，因而在解決適配具體的仿真裝置的問(wèn)題上顯得格外靈活，在上述實(shí)施例中，仿真裝置的計(jì)算機(jī)主機(jī)可選用32位CPU(MC68020)，1M內(nèi)存、20-40M硬盤、1.2M軟驅(qū)、彩顯、80387協(xié)處理器等，也可適配其它類型的計(jì)算機(jī)。
權(quán)利要求1.一種逆流反應(yīng)器的計(jì)算機(jī)仿真裝置，它包括逆流反應(yīng)器、反應(yīng)器狀態(tài)仿真模型，其中，反應(yīng)器狀態(tài)仿真模型還包括帶有多交叉連線的仿真接口，其特征是仿真接口的DTE端、DCE端分別由集成片MC1488、MC1489和MC1489、MC1488構(gòu)成，且DTE的MC1488的腳1端與DCE的MC1489的腳2端相接，DCE的MC1488腳1端與DTE的MC1489腳8端相接，DTE的MC1488、MC1489的各自腳2端與DCE的MC1489、MC1488各自腳3端共同接地，DTE的MC1488腳3端、MC1489的腳1端分別與其外圍TTL電路的IN、OUT端相接，DCE的MC1489腳1端、MC1488腳2端分別與其外圍TTL電路的OUT、IN端相接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種逆流反應(yīng)器的計(jì)算機(jī)仿真裝置，其特點(diǎn)是反應(yīng)器狀態(tài)仿真模型中的DTE、DCE兩端接口采用集成片MC1488，MC1489是它們連接采用多交叉連線的結(jié)構(gòu)，其中，DTE的MC1488的腳1端與DCE的MC1489的腳2端相接，DCE的MC1488腳1端與DTE的MC1489的腳3端相接等。該裝置具有適用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，可適配不同型號(hào)的計(jì)算機(jī)做為逆流反應(yīng)器仿真裝置的狀態(tài)仿真模型，以實(shí)現(xiàn)逆流氣液固相反應(yīng)器物料軟化溶融狀態(tài)及位置的測(cè)定和仿真。
文檔編號(hào)G06G7/00GK2254570SQ9521157
公開(kāi)日1997年5月21日 申請(qǐng)日期1995年5月26日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月26日
發(fā)明者楊天鈞, 黃武靜, 魏華強(qiáng) 申請(qǐng)人:北京科技大學(xué)