一種新型模擬薄層罩面層間剪切的試驗(yàn)裝置制造方法
【專利摘要】一種新型模擬薄層罩面層間剪切的試驗(yàn)裝置，屬于公路路面實(shí)驗(yàn)【技術(shù)領(lǐng)域】，包括壓力機(jī)、上夾頭、下夾頭、緊固螺栓、力傳感器，其特征在于：所述本裝置內(nèi)部下頂端表面中間處固定連接有力傳感器，所述力傳感器上頂端表面固定連接有下墊板，并所述下墊板與所述力傳感器由穿銷相互固定連接，所述下墊板上頂端表面內(nèi)部平均分布有若干個(gè)滾軸，所述下墊板上頂端表面固定連接有下夾頭，所述下夾頭上頂端表面放置有上夾頭，所述上夾頭上頂端表面連接有上墊板，所述上夾頭右頂端表面下方邊緣處和下夾頭左頂端表面上方邊緣處插裝有緊固螺栓，所述本裝置內(nèi)部上頂端表面中間處連接有壓力機(jī)，可以使試件各結(jié)構(gòu)層間呈半連續(xù)狀態(tài)，提高了試驗(yàn)?zāi)M條件的精確度。
【專利說明】一種新型模擬薄層罩面層間剪切的試驗(yàn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于公路實(shí)驗(yàn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種新型模擬薄層罩面層間剪切的試驗(yàn)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在長期的工作實(shí)踐中，高速公路早期病害預(yù)防性養(yǎng)護(hù)技術(shù)中，薄層罩面因其獨(dú)特的優(yōu)勢被廣泛使用，然而薄層罩面技術(shù)應(yīng)用成功與否不僅在于如何配制質(zhì)量優(yōu)良的罩面層瀝青混合料，更重要是如何將罩面層與舊路面層緊緊結(jié)合。大多數(shù)薄層罩面結(jié)構(gòu)破壞是層間剪切破壞。目前國內(nèi)關(guān)于薄層罩面層間抗剪切能力的評價(jià)多采用直剪試驗(yàn)，采用制作圓柱形試件，養(yǎng)生后，根據(jù)實(shí)際尺寸要求切割試件，然后放入可控溫環(huán)境中，測定層間的抗剪強(qiáng)度。此種方法雖能夠較準(zhǔn)確的評價(jià)層間的抗剪切能力，但是其只能模擬試件在一個(gè)方向受力破壞情況，更重要的是該種方法假定各結(jié)構(gòu)層間為完全連續(xù)接觸狀態(tài)，不能模擬路面結(jié)構(gòu)實(shí)際的邊界條件，從而使得測定的結(jié)果與實(shí)際工況下結(jié)構(gòu)的抗剪切能力存在一定差


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是:為了解決該裝置結(jié)構(gòu)簡單，解決了以往試驗(yàn)中試件單方向受力、不能模擬路面結(jié)構(gòu)實(shí)際邊界條件的問題。同時(shí)保證試驗(yàn)過程中試件各結(jié)構(gòu)層間處于半連續(xù)狀態(tài)，提高了試驗(yàn)?zāi)M條件的精確度，其技術(shù)方案如下:
[0004]一種新型模擬薄層罩面層間剪切的試驗(yàn)裝置，它包括壓力機(jī)1、上夾頭2、下夾頭3、上墊板4、下墊板5、滾軸6、緊固螺栓7、力傳感器8，其特征在于:所述本裝置內(nèi)部下頂端表面中間處固定連接有力傳感器8，所述力傳感器8上頂端表面固定連接有下墊板5，并所述下墊板5與所述力傳感器8由穿銷相互固定連接，所述下墊板5上頂端表面內(nèi)部平均分布有若干個(gè)滾軸6，所述下墊板5上頂端表面固定連接有下夾頭3，所述下夾頭3上頂端表面放置有上夾頭2，所述上夾頭2上頂端表面固定連接有上墊板4，所述上夾頭2右頂端表面下下方邊緣處和下夾頭3左頂端表面上方邊緣處各插裝有緊固螺栓7，所述本裝置內(nèi)部上頂端表面中間處固定連接有壓力機(jī)1，所述上夾頭2和所述下夾頭3上頂端表面呈三角形形狀，并所述上夾頭2和所述下夾頭3相對表面中間處各設(shè)有放置槽，并所述上夾頭2和所述下夾頭3外側(cè)頂端表面中間處插裝有緊固螺栓7，并所述緊固螺栓7穿透所述上夾頭2和所述下夾頭3插入所述放置槽內(nèi)，所述上墊板4下頂端表面和下墊板5上頂端表面平均分布有若干個(gè)凹槽，并每個(gè)所述凹槽內(nèi)部放置有滾軸6。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果為:該裝置結(jié)構(gòu)簡單，解決了以往試驗(yàn)中試件單方向受力、不能模擬路面結(jié)構(gòu)實(shí)際邊界條件的問題。同時(shí)保證試驗(yàn)過程中試件各結(jié)構(gòu)層間處于半連續(xù)狀態(tài)，提高了試驗(yàn)?zāi)M條件的精確度。
[0006]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0007]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為夾持試件的夾頭放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3為墊板放大立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖4為本實(shí)用新型緊固螺栓示意圖。
[0011]【具體實(shí)施方式】:
[0012]參照圖1所述一種新型模擬薄層罩面層間剪切的試驗(yàn)裝置，它包括壓力機(jī)1、上夾頭2、下夾頭3、上墊板4、下墊板5、滾軸6、緊固螺栓7、力傳感器8，其特征在于:所述本裝置內(nèi)部下頂端表面中間處固定連接有力傳感器8，所述力傳感器8上頂端表面固定連接有下墊板5，并所述下墊板5與所述力傳感器8由穿銷相互固定連接，所述下墊板5上頂端表面內(nèi)部平均分布有若干個(gè)滾軸6，所述下墊板5上頂端表面固定連接有下夾頭3，所述下夾頭3上頂端表面放置有上夾頭2，所述上夾頭2上頂端表面固定連接有上墊板4，所述上夾頭2右頂端表面下下方邊緣處和下夾頭3左頂端表面上方邊緣處各插裝有緊固螺栓7，所述本裝置內(nèi)部上頂端表面中間處固定連接有壓力機(jī)1，所述上夾頭2和所述下夾頭3上頂端表面呈三角形形狀，并所述上夾頭2和所述下夾頭3相對表面中間處各設(shè)有放置槽，并所述上夾頭2和所述下夾頭3外側(cè)頂端表面中間處插裝有緊固螺栓7，并所述緊固螺栓7穿透所述上夾頭2和所述下夾頭3插入所述放置槽內(nèi)，所述上墊板4下頂端表面和下墊板5上頂端表面平均分布有若干個(gè)凹槽，并每個(gè)所述凹槽內(nèi)部放置有滾軸6。
[0013]使用時(shí)，首先將實(shí)驗(yàn)物體放置在上夾頭2和所述下夾頭3上方放置槽內(nèi)，然后使用緊固螺栓7將實(shí)驗(yàn)物體固定住并將臠割實(shí)驗(yàn)物體相互接觸，然后將壓力機(jī)1壓在上夾頭2上方上墊板4上方，采用滾軸6裝置，保證各結(jié)構(gòu)層間半連續(xù)結(jié)合狀態(tài)，最后由力傳感器8實(shí)時(shí)監(jiān)測力的大小即可。
[0014]當(dāng)然，上述說明并非是對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型模擬薄層罩面層間剪切的試驗(yàn)裝置，包括壓力機(jī)〔0、上夾頭口)、下夾頭“)、上墊板“)、下墊板(51滾軸“)、緊固螺栓(了)、力傳感器(8),其特征在于:所述本裝置內(nèi)部下頂端表面中間處固定連接有力傳感器(8),所述力傳感器(8)上頂端表面固定連接有下墊板(5),并所述下墊板(5)與所述力傳感器(8)由穿銷相互固定連接，所述下墊板(5 )上頂端表面內(nèi)部平均分布有若干個(gè)滾軸(6 )，所述下墊板(5 )上頂端表面固定連接有下夾頭(3 )，所述下夾頭(3 )上頂端表面放置有上夾頭(2),所述上夾頭(2 )上頂端表面固定連接有上墊板(4),所述上夾頭(2 )右頂端表面下下方邊緣處和下夾頭(3 )左頂端表面上方邊緣處各插裝有緊固螺栓(7),所述本裝置內(nèi)部上頂端表面中間處固定連接有壓力機(jī)^)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型模擬薄層罩面層間剪切的試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述上夾頭(2 )和所述下夾頭(3 )上頂端表面呈三角形形狀，并所述上夾頭(2 )和所述下夾頭(3 )相對表面中間處各設(shè)有放置槽，并所述上夾頭(2 )和所述下夾頭(3 )外側(cè)頂端表面中間處插裝有緊固螺栓(7),并所述緊固螺栓(7)穿透所述上夾頭(2)和所述下夾頭(3)插入所述放置槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型模擬薄層罩面層間剪切的試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述上墊板(4)下頂端表面和下墊板(5)上頂端表面平均分布有若干個(gè)凹槽，并每個(gè)所述凹槽內(nèi)部放置有滾軸“)。
【文檔編號】G01N19/04GK204255833SQ201420834396
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月25日
【發(fā)明者】趙文美, 程培峰, 宇徳忠, 尹傳軍, 范平 申請人:趙文美