本發(fā)明屬于皮革制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種皮革的張力檢測機。

背景技術(shù)：
皮革行業(yè)涵蓋了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主體行業(yè)，以及皮革化工、皮革五金、皮革機械、輔料等配套行業(yè)，上下游關(guān)聯(lián)度高，依靠市場拉動，產(chǎn)品常青，集創(chuàng)匯、富民、就業(yè)為一體的特點。中國皮革行業(yè)，經(jīng)過調(diào)整優(yōu)化結(jié)構(gòu)，在全國已初步形成了一批專業(yè)化分工明確、特色突出、對拉動當?shù)亟?jīng)濟起著舉足輕重作用的皮革生產(chǎn)特色區(qū)域和專業(yè)市場，在競爭日趨激烈的市場環(huán)境中，中國皮革業(yè)能取得如此成績實屬不易，也由此證明了中國皮革業(yè)生命力的旺盛與強大。皮革及其制品的市場潛力是很大的，全球皮革總需求量約為1.0億平方米，相當于3億張牛皮的產(chǎn)量，中國皮革產(chǎn)量折合標準皮近7000萬張，約占全球皮革產(chǎn)量的23.33％。皮革是在經(jīng)過脫毛、脫脂和鞣制等物理、化學加工制成的，其成品在出廠之前仍然需要經(jīng)過表面質(zhì)量檢測、韌性疲勞試驗以及張力檢測等程序，張力檢測是指通過檢測設(shè)備測出皮革所能承受的昀大張力，目前一般通過拉力傳感器來進行檢測，但是由于缺乏一套完整設(shè)備，使得皮革的固定以及拉伸方向失準、受力不均勻，張力檢測數(shù)據(jù)缺乏精確性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種皮革的張力檢測機，該皮革的張力檢測機使得皮革在進行張力檢測時受力均勻，測量數(shù)據(jù)準確。本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種皮革的張力檢測機，包括機架和若干拉力傳感器，其特征在于，所述機架上分別設(shè)有用于夾緊皮革邊緣的夾緊機構(gòu)一和夾緊機構(gòu)二，所述夾緊機構(gòu)一包括均呈長條狀的上夾桿一和下夾桿一，上夾桿一的一長邊棱鉸接在下夾桿一的一長邊棱上，所述上夾桿一與下夾桿一兩者相對的側(cè)面上均沿長度方向開設(shè)有夾槽，所述兩夾槽槽口相對且橫截面呈圓弧形，兩夾槽之間穿設(shè)有一卷收桿一，所述上夾桿一與下夾桿一之間設(shè)有能夠?qū)⑸蠆A桿一固定住的定位件一，所述夾緊機構(gòu)二包括均呈長條狀的上夾桿二和下夾桿二，上夾桿二的一長邊棱鉸接在下夾桿二的一長邊棱上，所述上夾桿二與下夾桿二兩者相對的側(cè)面上均沿長度方向開設(shè)有夾槽，所述兩夾槽槽口相對且橫截面呈圓弧形，兩夾槽之間穿設(shè)有一卷收桿二，所述上夾桿二與下夾桿二之間設(shè)有能夠?qū)⑸蠆A桿二固定住的定位件二；所述上夾桿一、下夾桿一、上夾桿二及下夾桿二均相互平行；所述若干拉力傳感器的一端均固連在下夾桿一的一側(cè)面上，另一端固連在機架上，所述機架上滑動連接有一滑板，滑板的滑動方向垂直于下夾桿一的長度方向，所述夾緊機構(gòu)二設(shè)置在滑板上，所述滑板與一能夠驅(qū)動滑板移動的動力機構(gòu)相連接；所述滑板的上側(cè)面與夾緊機構(gòu)一之間設(shè)有一長條狀的調(diào)節(jié)板，夾緊機構(gòu)一設(shè)置在調(diào)節(jié)板上，所述調(diào)節(jié)板的長度方向與下夾桿一長度方向一致，所述調(diào)節(jié)板與滑板之間設(shè)有能夠調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板在長度方向上的位置的橫向微調(diào)機構(gòu)，所述下夾桿二的一端轉(zhuǎn)動連接在調(diào)節(jié)板上，另一端與調(diào)節(jié)板之間設(shè)有能夠調(diào)節(jié)下夾桿二與下夾桿一之間平行度的角度微調(diào)機構(gòu)。皮革在進行張力檢測之前先裁剪成矩形，下夾桿一通過拉力傳感器連接在機架上，而下夾桿二則滑動連接在機架上，下夾桿一與下夾桿二相平行；將皮革的一邊沿卷收在卷收桿一上，然后將卷收桿一放置在下夾桿一與上夾桿一之間的夾槽內(nèi)，并通過定位件一將上夾桿一與下夾桿一相固定在一起，皮革的該邊沿被固定牢固；同樣，皮革的相對一邊邊沿卷收在卷收桿二上，并將卷收桿二放置在下夾桿二與上夾桿二之間的夾槽內(nèi)，通過定位件二將下夾桿二與上夾桿二固定，如此皮革的兩邊被固定牢固；通過動力機構(gòu)使滑板朝遠離下夾桿一方向移動，皮革被預拉緊，此時由于皮革的兩邊沿是通過人工固定的，其在移動方向上容易出現(xiàn)對不齊的現(xiàn)象，通過橫向微調(diào)機構(gòu)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板在下夾桿二長度方向上的位置，使皮革的兩邊沿對齊；若干和拉力傳感器沿著下夾桿一的長度方向布置，觀察該若干個拉力傳感器的數(shù)據(jù)顯示，若不相同，表明下夾桿一與下夾桿二之間的平行度有偏差，此時通過角度微調(diào)機構(gòu)使下夾桿二相對調(diào)節(jié)板轉(zhuǎn)動，直到若干拉力傳感器顯示的數(shù)據(jù)相同，即下夾桿一與下夾桿二平行；昀后通過動力機構(gòu)使滑板繼續(xù)移動，皮革被完全張緊，通過該裝置檢測皮革的張力，數(shù)據(jù)精確度高。在上述的皮革的張力檢測機中，所述機架包括兩相平行的水平支桿，且支桿的長度方向垂直于下夾桿一的長度方向，所述兩支桿相對的側(cè)面上沿支桿長度方向開設(shè)有滑槽，所述滑板的兩端具有滑塊，滑塊分別滑動插接在滑槽內(nèi)?；逋ㄟ^滑塊與滑槽配合方式滑動連接在機架上，移動穩(wěn)定性好。在上述的皮革的張力檢測機中，所述動力機構(gòu)包括一固定在機架上的氣缸，所述氣缸的活塞桿方向垂直于下夾塊一的長度方向，所述氣缸的活塞桿端部固定在滑板上。氣缸驅(qū)動方式簡單，且氣缸能夠隨意控制活塞桿的伸縮位置，因此能夠檢測皮革多種張緊狀態(tài)時的張力數(shù)據(jù)，操作簡單。在上述的皮革的張力檢測機中，所述動力機構(gòu)包括一轉(zhuǎn)動連接在機架上的螺桿，螺桿的長度方向垂直于下夾桿一的長度方向，所述滑板的下側(cè)面上固連有一連接塊，該連接塊上開設(shè)有一螺紋孔，所述螺桿的一端螺旋連接在螺紋孔內(nèi)，另一端固連有一從動皮帶輪，所述機架上還設(shè)有一電機，所述電機的輸出軸上固連有主動皮帶輪，所述主動皮帶輪與從動皮帶輪之間通過皮帶連接?？刂齐姍C驅(qū)動主皮帶輪轉(zhuǎn)動，并進而通過皮帶帶動螺桿轉(zhuǎn)動，由于螺桿是通過螺紋配合帶動滑板移動，移動精度高。在上述的皮革的張力檢測機中，所述橫向微調(diào)機構(gòu)包括一彈簧一，所述滑板的兩端分別具有垂直于滑板上側(cè)面的擋板一和擋板二，所述調(diào)節(jié)板的兩端分別具有垂直于調(diào)節(jié)板上側(cè)面的擋板三和擋板四，所述彈簧一設(shè)置在擋板一與擋板三之間，且一端抵壓在擋板一上，另一端抵壓在擋板三上，所述擋板二上開設(shè)有一螺孔一，所述螺孔一內(nèi)螺旋穿設(shè)有一調(diào)節(jié)螺栓一，所述調(diào)節(jié)螺栓一的端部抵壓在擋板四上。彈簧一始終作用在擋板一與擋板三之間，使得調(diào)節(jié)板始終抵壓在調(diào)節(jié)螺栓一端部，因此通過調(diào)節(jié)螺栓一能夠調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板在長度方向上的位置，且螺栓旋轉(zhuǎn)時的軸向移動距離小，適合于微調(diào)。在上述的皮革的張力檢測機中，所述角度微調(diào)機構(gòu)包括一彈簧二，所述調(diào)節(jié)板上還具有垂直于調(diào)節(jié)板上側(cè)面的擋板五和擋板六，所述擋板五與擋板六板面相對，下夾桿二位于擋板五與擋板六之間，所述彈簧二設(shè)置在下夾桿二的側(cè)面與擋板五之間，且彈簧二的一端抵壓在下夾桿二的側(cè)面上，另一端抵壓在擋板五上，所述擋板六上開設(shè)有一螺孔二，螺孔二內(nèi)螺旋穿設(shè)有一調(diào)節(jié)螺栓二，所述調(diào)節(jié)螺栓二的端部抵壓在下夾桿二的側(cè)面上。該調(diào)節(jié)方式與橫向微調(diào)機構(gòu)相似，彈簧二始終將下夾桿二抵壓在調(diào)節(jié)螺栓二的端部，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓二能夠使下夾桿二相對調(diào)節(jié)板轉(zhuǎn)動，從而對下夾桿一與下夾桿二之間的平行度進行調(diào)節(jié)。在上述的皮革的張力檢測機中，所述下夾桿二的一端端部具有一連接板，該連接板通過銷軸轉(zhuǎn)動連接在調(diào)節(jié)板上。下夾桿二的一端具有連接板，而彈簧二則作用在另一端的側(cè)面上。在上述的皮革的張力檢測機中，所述定位件一包括一鎖緊螺栓一，所述上夾桿一上開設(shè)有若干貫穿孔，所述下夾桿一上開設(shè)有若干螺孔三，所述鎖緊螺栓一穿過貫穿孔螺旋連接在螺孔三內(nèi)；所述定位件二包括一鎖緊螺栓二，所述上夾桿二上開設(shè)有若干貫穿孔，所述下夾桿二上開設(shè)有若干螺孔四，所述鎖緊螺栓二穿過貫穿孔螺旋連接在螺孔四內(nèi)。定位件一與定位件二的作用方式一樣，均采用螺栓固定的方式固定，架構(gòu)簡單，操作方便，固定可靠性好。在上述的皮革的張力檢測機中，所述拉力傳感器有兩個，該兩個拉力傳感器分別位于機架與下夾桿一的兩端之間。通過兩個拉力傳感器的顯示數(shù)據(jù)是否一樣來判斷下夾桿一與下夾桿二是否平行，使昀終的檢測數(shù)據(jù)更加精確。在上述的皮革的張力檢測機中，所述夾槽的內(nèi)壁上均固連有一橡膠層，所述卷收桿一與卷收桿二外側(cè)面上均沿長度方向開設(shè)有用于皮革邊緣插接的插接槽，且卷收桿一和卷收桿二的外側(cè)面均與橡膠層抵壓。皮革的邊沿先插接在插接槽內(nèi)，然后使卷收桿一和卷收桿二均轉(zhuǎn)動一圈，而放置到夾槽內(nèi)后由于橡膠層與卷收桿一及卷收桿二上的皮革表面抵壓，且橡膠層與皮革之間具有較大的摩擦力，因此能夠?qū)⑵じ镞呇毓潭ɡ喂?，避免在皮革張緊時脫落。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本皮革的張力檢測機有以下優(yōu)點：1、由于夾緊機構(gòu)一與夾緊機構(gòu)二均是將皮革邊沿卷收后通過橡膠層壓緊，因此皮革的固定牢固，在皮革受力張緊時也不會脫落。2、由于皮革的張力檢測機設(shè)有橫向微調(diào)裝置，能夠使皮革的兩相對邊沿對齊，因此能夠避免皮革被固定后扭曲，使檢測數(shù)據(jù)更加精確。3、由于皮革的張力檢測機設(shè)有角度微調(diào)機構(gòu)，能夠調(diào)節(jié)下夾桿一與下夾桿二之間的平行度，使得皮革兩側(cè)邊的受力相同，因此皮革在進行張力檢測室受力均勻，檢測數(shù)據(jù)更加精確。附圖說明圖1是本皮革的張力檢測機的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本皮革的張力檢測機的結(jié)構(gòu)俯視圖。圖3是圖1中A處的結(jié)構(gòu)放大圖。圖4是圖1中B處的結(jié)構(gòu)放大圖。圖5是圖1中C處的結(jié)構(gòu)放大圖。圖6是圖2中D處的結(jié)構(gòu)放大圖。圖7是實施例二中的張力檢測裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、機架；11、支桿；111、滑槽；2、夾緊機構(gòu)一；21、上夾桿一；22、下夾桿一；23、卷收桿一；24、定位件一；241、鎖緊螺栓一；3、夾緊機構(gòu)二；31、上夾桿二；32、下夾桿二；321、連接板；33、卷收桿二；34、定位件二；341、鎖緊螺栓二；4、動力機構(gòu)；41、氣缸；42、電機；43、從動皮帶輪；44、皮帶；45、螺桿；46、連接塊；5、滑板；51、滑塊；6、調(diào)節(jié)板；7、橫向微調(diào)機構(gòu)；71、擋板一；72、擋板二；73、擋板三；74、擋板四；75、彈簧一；76、調(diào)節(jié)螺栓一；8、角度微調(diào)機構(gòu)；81、擋板五；82、擋板六；83、彈簧二；84、調(diào)節(jié)螺栓二；9、拉力傳感器；101、橡膠層；102、插接槽。具體實施方式以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。如圖1、圖2、圖3所示，一種皮革的張力檢測機，包括機架1和兩個拉力傳感器9，機架1固定在地面上，具有一個水平的上機架面，機架1上分別設(shè)有夾緊機構(gòu)一2和夾緊機構(gòu)二3，該兩個夾緊機構(gòu)分別用來夾緊皮革的兩相對邊沿。其中，夾緊機構(gòu)一2包括上夾桿一21和下夾桿一22，上夾桿一21和下夾桿一22均呈長條狀，且上夾桿一21的一長邊棱鉸接在下夾桿一22的一長邊棱上，上夾桿一21與下夾桿一22兩者相對的側(cè)面上均沿長度方向開設(shè)有夾槽，兩夾槽槽口相對且橫截面呈圓弧形，兩夾槽之間穿設(shè)有一卷收桿一23，且上夾桿一21與下夾桿一22之間設(shè)有定位件一24，該定位件一24能夠?qū)⑸蠆A桿一21固定住。同樣，夾緊機構(gòu)二3包括上夾桿二31和下夾桿二32，上夾桿二31和下夾桿二32均呈長條狀，且上夾桿二31的一長邊棱鉸接在下夾桿二32的一長邊棱上，上夾桿二31與下夾桿二32兩者相對的側(cè)面上均沿長度方向開設(shè)有夾槽，兩夾槽槽口相對且橫截面呈圓弧形，兩夾槽之間穿設(shè)有一卷收桿二33，且上夾桿二31與下夾桿二32之間設(shè)有定位件二34，該定位件二34能夠?qū)⑸蠆A桿二31固定住，上夾桿一21、下夾桿一22、上夾桿二31及下夾桿二32均相互平行。兩個拉力傳感器9的一端均固連在下夾桿一22的一側(cè)面上，另一端固連在機架1上，且兩個拉力傳感器9沿下夾桿一22的長度方向布置。機架1上滑動連接有一滑板5，滑板5的滑動方向垂直于下夾桿一21的長度方向，滑板5與一動力機構(gòu)4相連接，該動力機構(gòu)4能夠驅(qū)動滑板5移動，滑板5的上側(cè)面上設(shè)有一長條狀的調(diào)節(jié)板6，調(diào)節(jié)板6的長度方向與下夾桿一21長度方向一致，調(diào)節(jié)板6與滑板5之間設(shè)有橫向微調(diào)機構(gòu)7，該橫向微調(diào)機構(gòu)7能夠調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板6在長度方向上的位置。下夾桿二32的一端轉(zhuǎn)動連接在調(diào)節(jié)板6上，另一端與調(diào)節(jié)板6之間設(shè)有角度微調(diào)機構(gòu)8，該角度微調(diào)結(jié)構(gòu)8能夠調(diào)節(jié)下夾桿二32與下夾桿一22之間平行度。皮革在進行張力檢測之前先裁剪成矩形，下夾桿一22通過拉力傳感器9連接在機架1上，而下夾桿二32則滑動連接在機架1上，下夾桿一22與下夾桿二32相平行；將皮革的一邊沿卷收在卷收桿一23上，然后將卷收桿一23放置在下夾桿一22與上夾桿一21之間的夾槽內(nèi)，并通過定位件一24將上夾桿一21與下夾桿一22相固定在一起，皮革的該邊沿被固定牢固；同樣，皮革的相對一邊邊沿卷收在卷收桿二33上，并將卷收桿二33放置在下夾桿二32與上夾桿二31之間的夾槽內(nèi)，通過定位件二34將下夾桿二32與上夾桿二31固定，如此皮革的兩邊被固定牢固；通過動力機構(gòu)4使滑板5朝遠離下夾桿一22方向移動，皮革被預拉緊，此時由于皮革的兩邊沿是通過人工固定的，其在移動方向上容易出現(xiàn)對不齊的現(xiàn)象，通過橫向微調(diào)機構(gòu)7調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板6在下夾桿二32長度方向上的位置，使皮革的兩邊沿對齊；觀察兩個拉力傳感器9的數(shù)據(jù)顯示，若不相同，表明下夾桿一22與下夾桿二32之間的平行度有偏差，此時通過角度微調(diào)機構(gòu)8使下夾桿二32相對調(diào)節(jié)板6轉(zhuǎn)動，直到兩個拉力傳感器9顯示的數(shù)據(jù)相同，即下夾桿一22與下夾桿二32平行；昀后通過動力機構(gòu)4使滑板5繼續(xù)移動，皮革被完全張緊，通過該裝置檢測皮革的張力，數(shù)據(jù)精確度高。具體來說，結(jié)合圖4、圖5、圖6所示，機架1包括兩相平行的水平支桿11，且支桿11的長度方向垂直于下夾桿一22的長度方向，兩支桿11相對的側(cè)面上沿支桿11長度方向開設(shè)有滑槽111，滑板5的兩端具有滑塊51，滑塊51分別滑動插接在滑槽111內(nèi)，移動穩(wěn)定性好。下夾桿二32的一端端部具有一連接板321，該連接板321通過銷軸轉(zhuǎn)動連接在調(diào)節(jié)板6上。定位件一24包括鎖緊螺栓一241，上夾桿一21上開設(shè)有貫穿孔，下夾桿一22上開設(shè)有螺孔三，鎖緊螺栓一241穿過貫穿孔螺旋連接在螺孔三內(nèi)；同樣，定位件二34包括鎖緊螺栓二341，上夾桿二31上開設(shè)有貫穿孔，下夾桿二32上開設(shè)有螺孔四，鎖緊螺栓二341穿過貫穿孔螺旋連接在螺孔四內(nèi)，架構(gòu)簡單，操作方便，固定可靠性好。兩個拉力傳感器9分別位于機架1與下夾桿一22的兩端之間，通過兩個拉力傳感器9的顯示數(shù)據(jù)是否一樣來判斷下夾桿一22與下夾桿二32是否平行，使昀終的檢測數(shù)據(jù)更加精確。夾槽的內(nèi)壁上均固連有一橡膠層101，卷收桿一23與卷收桿二33外側(cè)面上均沿長度方向開設(shè)有用于皮革邊緣插接的插接槽102，且卷收桿一23和卷收桿二33的外側(cè)面均與橡膠層101抵壓，皮革的邊沿先插接在插接槽102內(nèi)，然后使卷收桿一23和卷收桿二33均轉(zhuǎn)動一圈，而放置到夾槽內(nèi)后由于橡膠層101與卷收桿一23及卷收桿二33上的皮革表面抵壓，且橡膠層101與皮革之間具有較大的摩擦力，因此能夠?qū)⑵じ镞呇毓潭ɡ喂?，避免在皮革張緊時脫落。動力機構(gòu)4包括一固定在機架1上的氣缸41，氣缸41的活塞桿方向垂直于下夾塊一22的長度方向，氣缸41的活塞桿端部固定在滑板5上，氣缸41驅(qū)動方式簡單，且氣缸41能夠隨意控制活塞桿的伸縮位置，因此能夠檢測皮革多種張緊狀態(tài)時的張力數(shù)據(jù)，操作簡單。橫向微調(diào)機構(gòu)7包括一彈簧一75，滑板5的兩端分別具有擋板一71和擋板二72，擋板一71和擋板二72分別垂直于滑板5上側(cè)面，調(diào)節(jié)板6的兩端分別具有擋板三73和擋板四74，擋板三73和擋板四74放分別垂直于調(diào)節(jié)板6上側(cè)面，彈簧一75設(shè)置在擋板一71與擋板三73之間，且一端抵壓在擋板一71上，另一端抵壓在擋板三73上，擋板二72上開設(shè)有一螺孔一，螺孔一內(nèi)螺旋穿設(shè)有一調(diào)節(jié)螺栓一76，調(diào)節(jié)螺栓一76的端部抵壓在擋板四74上，彈簧一75始終作用在擋板一71與擋板三73之間，使得調(diào)節(jié)板6始終抵壓在調(diào)節(jié)螺栓一76端部，因此通過調(diào)節(jié)螺栓一76能夠調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板6在長度方向上的位置，且螺栓旋轉(zhuǎn)時的軸向移動距離小，適合于微調(diào)。角度微調(diào)機構(gòu)8包括一彈簧二83，調(diào)節(jié)板6上還具有擋板五81和擋板六82，擋板五81和擋板六82分別垂直于調(diào)節(jié)板6上側(cè)面且板面相對，下夾桿二32位于擋板五81與擋板六82之間，彈簧二83設(shè)置在下夾桿二32的側(cè)面與擋板五81之間，且彈簧二83的一端抵壓在下夾桿二32的側(cè)面上，另一端抵壓在擋板五81上，擋板六82上開設(shè)有一螺孔二，螺孔二內(nèi)螺旋穿設(shè)有一調(diào)節(jié)螺栓二84，調(diào)節(jié)螺栓二84的端部抵壓在下夾桿二32的側(cè)面上，彈簧二83始終將下夾桿二32抵壓在調(diào)節(jié)螺栓二84的端部，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓二84能夠使下夾桿二32相對調(diào)節(jié)板6轉(zhuǎn)動，從而對下夾桿一22與下夾桿二32之間的平行度進行調(diào)節(jié)。實施例二：該皮革的張力檢測機的結(jié)構(gòu)與實施例一基本相同，不同點在于如圖7所示，動力機構(gòu)4包括一螺桿45，該螺桿45轉(zhuǎn)動連接在機架1上，螺桿45的長度方向垂直于下夾桿一22的長度方向，滑板5的下側(cè)面上固連有一連接塊46，連接塊46上開設(shè)有一螺紋孔，螺桿45的一端螺旋連接在螺紋孔內(nèi)，另一端固連有一從動皮帶輪43，機架1上還設(shè)有一電機42，電機42的輸出軸上固連有主動皮帶輪，主動皮帶輪與從動皮帶輪43之間通過皮帶44連接，控制電機42驅(qū)動主皮帶輪轉(zhuǎn)動，并進而通過皮帶44帶動螺桿45轉(zhuǎn)動，由于螺桿45是通過螺紋配合帶動滑板5移動，移動精度高。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了機架1、支桿11、滑槽111、夾緊機構(gòu)一2、上夾桿一21等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。