本發(fā)明屬于采用機(jī)械方法為特征的計(jì)量設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種伸縮可調(diào)式大直徑內(nèi)孔測(cè)量?jī)x。

背景技術(shù)：

在機(jī)械加工領(lǐng)域，加工齒圈時(shí)，內(nèi)孔尺寸的精度要求很高，現(xiàn)有的內(nèi)孔測(cè)量工具無(wú)法實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確測(cè)量，隨著機(jī)械加工水平的不斷提高，現(xiàn)有的測(cè)量工具已經(jīng)不能滿足人們的使用需求；關(guān)于內(nèi)孔測(cè)量已經(jīng)出現(xiàn)了很多設(shè)計(jì)，但是大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣、價(jià)格昂貴。因此，本發(fā)明旨在提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷的內(nèi)孔測(cè)量工具，以滿足大直徑內(nèi)孔的精確測(cè)量要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種伸縮可調(diào)式大直徑內(nèi)孔測(cè)量?jī)x，不僅能夠滿足內(nèi)孔直徑的測(cè)量，而且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，測(cè)量精度高和適用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種伸縮可調(diào)式大直徑內(nèi)孔測(cè)量?jī)x，包括測(cè)量支撐桿，所述測(cè)量支撐桿的兩端分別設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在所述測(cè)量支撐桿端部的安裝座，所述安裝座上設(shè)有與所述測(cè)量支撐桿垂直的滑孔，所述滑孔內(nèi)設(shè)有滑柱，所述滑柱的一端設(shè)有與其垂直并與內(nèi)孔端面配合的限位擋板，且所述安裝座上設(shè)有用于鎖定所述滑柱位置的位置鎖定機(jī)構(gòu)；兩個(gè)所述安裝座中，其中一個(gè)所述安裝座上設(shè)有與所述測(cè)量支撐桿平行的定位頂桿，另一個(gè)所述安裝座上設(shè)有測(cè)量頭與所述測(cè)量支撐桿平行的千分表；

所述測(cè)量支撐桿為長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)的伸縮桿，并包括套桿和滑動(dòng)配合套裝在所述套桿內(nèi)的芯桿，所述套桿上設(shè)有用于固定所述芯桿位置的位置鎖緊螺釘。

進(jìn)一步，所述安裝座上設(shè)有軸線與所述測(cè)量支撐桿平行的安裝通孔。

進(jìn)一步，所述定位頂桿上設(shè)有外螺紋，且所述定位頂桿延伸穿過對(duì)應(yīng)的所述安裝通孔并采用與其螺紋配合的螺母限位固定。

進(jìn)一步，所述千分表的測(cè)量頭延伸穿過對(duì)應(yīng)的所述安裝通孔。

進(jìn)一步，每一個(gè)所述安裝座上設(shè)有兩個(gè)滑孔，每一個(gè)所述滑孔內(nèi)均設(shè)有滑柱。

進(jìn)一步，所述安裝通孔設(shè)置在兩個(gè)所述滑孔之間。

進(jìn)一步，所述套桿與芯桿相互背離的一端端部分別設(shè)有安裝板，所述安裝座固定安裝在所述安裝板上。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明的伸縮可調(diào)式大直徑內(nèi)孔測(cè)量?jī)x，通過在測(cè)量支撐桿的兩端分別設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，如此，利用滑孔和滑柱可方便地調(diào)節(jié)限位擋板的高度，進(jìn)而調(diào)節(jié)測(cè)量支撐桿的高度，以提高測(cè)量精度；通過在測(cè)量支撐桿兩端的兩個(gè)安裝座上安裝定位頂桿和千分表，使用時(shí)，將定位頂桿頂在內(nèi)孔內(nèi)壁上，并使千分表的測(cè)量頭與內(nèi)孔的內(nèi)壁接觸配合，轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)量支撐桿，讀取千分表的最大讀數(shù)，即可測(cè)量?jī)?nèi)孔的直徑，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，測(cè)量精度高的優(yōu)點(diǎn)；另外，通過將測(cè)量支撐桿設(shè)置為伸縮桿，使用時(shí)，可根據(jù)內(nèi)孔直徑的大小調(diào)節(jié)伸縮桿的長(zhǎng)度，以滿足不同內(nèi)徑的內(nèi)孔的測(cè)量要求，具有適用廣的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖進(jìn)行說明：

圖1為本發(fā)明伸縮可調(diào)式大直徑內(nèi)孔測(cè)量?jī)x實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

如圖1所示，為本發(fā)明伸縮可調(diào)式大直徑內(nèi)孔測(cè)量?jī)x實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的伸縮可調(diào)式大直徑內(nèi)孔測(cè)量?jī)x，包括測(cè)量支撐桿，測(cè)量支撐桿的兩端分別設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在測(cè)量支撐桿端部的安裝座2，安裝座2上設(shè)有與測(cè)量支撐桿垂直的滑孔，滑孔內(nèi)設(shè)有滑柱3，滑柱3的一端設(shè)有與其垂直并與內(nèi)孔端面配合的限位擋板4，且安裝座2上設(shè)有用于鎖定滑柱3位置的位置鎖定機(jī)構(gòu)。位置鎖定機(jī)構(gòu)可以采用現(xiàn)有的多種結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，不再累述。兩個(gè)安裝座2中，其中一個(gè)安裝座2上設(shè)有與測(cè)量支撐桿平行的定位頂桿5，另一個(gè)安裝座2上設(shè)有測(cè)量頭與測(cè)量支撐桿平行的千分表6。

本實(shí)施例的測(cè)量支撐桿為長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)的伸縮桿，并包括套桿1a和滑動(dòng)配合套裝在套桿1a內(nèi)的芯桿1b，套桿1a上設(shè)有用于固定芯桿1b位置的位置鎖緊螺釘1c。本實(shí)施例的套桿1a與芯桿1b相互背離的一端端部分別設(shè)有安裝板1d，安裝座2固定安裝在安裝板1d上。

進(jìn)一步，安裝座2上設(shè)有軸線與測(cè)量支撐桿平行的安裝通孔，本實(shí)施例的定位頂桿5上設(shè)有外螺紋，且定位頂桿5延伸穿過對(duì)應(yīng)的安裝通孔并采用與其螺紋配合的螺母7限位固定。調(diào)節(jié)螺母7的位置，可以橫向調(diào)節(jié)定位頂桿5的位置。本實(shí)施例的千分表6的測(cè)量頭延伸穿過對(duì)應(yīng)的安裝通孔。

進(jìn)一步，每一個(gè)安裝座2上設(shè)有兩個(gè)滑孔，每一個(gè)滑孔內(nèi)均設(shè)有滑柱3，安裝通孔設(shè)置在兩個(gè)滑孔之間，采用該結(jié)構(gòu)的安裝座2，支撐結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。

本實(shí)施例的伸縮可調(diào)式大直徑內(nèi)孔測(cè)量?jī)x，通過在測(cè)量支撐桿的兩端分別設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，如此，利用滑孔和滑柱可方便地調(diào)節(jié)限位擋板的高度，進(jìn)而調(diào)節(jié)測(cè)量支撐桿的高度，以提高測(cè)量精度；通過在測(cè)量支撐桿兩端的兩個(gè)安裝座上安裝定位頂桿和千分表，使用時(shí)，將定位頂桿頂在內(nèi)孔內(nèi)壁上，并使千分表的測(cè)量頭與內(nèi)孔的內(nèi)壁接觸配合，轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)量支撐桿，讀取千分表的最大讀數(shù)，即可測(cè)量?jī)?nèi)孔的直徑，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，測(cè)量精度高的優(yōu)點(diǎn)；另外，通過將測(cè)量支撐桿設(shè)置為伸縮桿，使用時(shí)，可根據(jù)內(nèi)孔直徑的大小調(diào)節(jié)伸縮桿的長(zhǎng)度，以滿足不同內(nèi)徑的內(nèi)孔的測(cè)量要求，具有適用廣的優(yōu)點(diǎn)。

以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實(shí)施例，本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。