一種液壓閥氣密測試臺的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種液壓閥氣密測試臺，屬于液壓元件測試技術領域。
【背景技術】
[0002]液壓閥閥芯線密封處的密封性能對液壓閥的使用性能非常關鍵，而氣密性檢測是檢測閥芯線密封處的密封性能的有效檢測方法。氣密性檢測需要在閥座入油口側通氣，同時在液壓閥排油口側檢測氣漏量，所通氣壓和氣漏量兩個指標需要同時符合相關規(guī)定。目前，現(xiàn)有技術中液壓閥芯線密封處的氣密性檢測設備所檢測到的氣壓和氣漏量檢驗精度不高，檢測工作效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于，提供一種液壓閥氣密測試臺，本實用新型既能準確檢測氣壓和氣漏量，又能快速更換被測試閥體，提高檢測工作效率。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下的技術方案:一種液壓閥氣密測試臺，包括第一工位，其特征在于，所述第一工位包括測試單元和安裝單元，所述測試單元包括閥塊部件密封工裝、氣動兩位四通換向閥、第一氣動減壓閥和氣體玻璃轉子流量計;所述安裝單元包括氣缸和氣動三位五通換向閥;所述閥塊部件包括閥體安裝部、工裝安裝部、氣缸安裝部和氣體排出口 ；所述氣缸包括缸筒和活塞桿;所述密封工裝包括工裝排氣部、工裝固定部、工裝進氣部和工裝內(nèi)部通孔。
[0005]所述氣缸的缸筒與氣缸安裝部固定連接，被測試閥體的外螺紋與閥體安裝部的內(nèi)螺紋連接，所述工裝排氣部與被測試閥體內(nèi)孔密封、可滑動連接，可以采用O形橡膠密封圈或其他密封件進行軸向密封，既能密封又能軸向滑動;所述工裝固定部外圓與工裝安裝部孔配合可滑動連接，所述工裝進氣部與活塞桿端部可拆卸連接，如螺紋連接或法蘭連接，通過氣缸的活塞桿可以推拉密封工裝。
[0006]通過氣體管路將氣源依次與測試單元中的氣動兩位四通換向閥、第一氣動減壓閥、工裝內(nèi)部通孔、被測試閥體、氣體排出口、氣體玻璃轉子流量計順序聯(lián)通。第一氣動減壓閥將氣壓降低到所要求的標準值，氣體玻璃轉子流量計可以準確檢測氣體泄漏量。
[0007]通過氣體管路將氣源依次與安裝單元中的氣動三位五通換向閥、氣缸順序聯(lián)通，氣動三位五通換向閥可以通過手動或者電動操作來控制氣流的方向，從而控制氣缸的活塞桿伸出或者縮回，從而快速的將密封工裝裝入或退出被測試閥體的內(nèi)孔，實現(xiàn)快速更換被測試閥體，提高工作效率的目的。所述密封工裝可以根據(jù)液壓閥形式的不同而進行適應性的結構調整。
[0008]還包括氣動截止閥、第二氣動減壓閥和氣動節(jié)流閥；通過氣體管路將氣源依次與氣動截止閥、第二氣動減壓閥以及測試單元中的氣動兩位四通換向閥、第一氣動減壓閥、工裝內(nèi)部通孔、被測試閥體、氣體排出口、氣體玻璃轉子流量計順序聯(lián)通，所述氣動截止閥用于實現(xiàn)本實用新型氣源的打開或者關閉，從而合理利用能源，第二氣動減壓閥實現(xiàn)將氣源的壓力降低到本實用新型各個單元所需壓力中的最高壓力值，再分別供給測試單元和安裝單元。通過氣體管路將第二氣動減壓閥出口依次與氣動節(jié)流閥以及安裝單元中的氣動三位五通換向閥、氣缸順序聯(lián)通，通過氣動節(jié)流閥調整安裝單元的氣體流量，合理的利用能源。
[0009]還包括第二工位，第二工位與第一工位結構相同，所述第二工位也包括測試單元和安裝單元;通過氣體管路將所述氣動節(jié)流閥出口依次與第二工位中測試單元中的氣動兩位四通換向閥、第一氣動減壓閥、工裝內(nèi)部通孔、被測試閥體、氣體排出口、氣體玻璃轉子流量計順序聯(lián)通;通過氣體管路將所述氣動節(jié)流閥出口依次與第二工位中安裝單元中的氣動三位五通換向閥、氣缸順序聯(lián)通。本實用新型設置兩個工位可以同時進行檢測工作，并可同時檢測不同規(guī)格的液壓閥，從而進一步的提高了工作效率。
[0010]所述第一氣動減壓閥和第二氣動減壓閥均帶有壓力計，可以實時顯示壓力值;所述壓力計也可為壓力變送器，將壓力信號傳送至工控機或PLC，從而進行數(shù)據(jù)采集或者自動控制。
[0011 ] 所述氣動兩位四通換向閥為氣動兩位四通電磁換向閥，所述氣動三位五通換向閥為氣動三位五通電磁換向閥，從而實現(xiàn)電動控制或者自動控制換向閥，進一步的提高工作效率。
[0012]所述氣動兩位四通換向閥和氣動三位五通換向閥的排氣口帶有消聲器，從而降低了使用時產(chǎn)生的噪聲。
[0013]本實用新型也可以用于檢測其他密封形式的液壓閥芯與閥體間的氣密性，所屬技術領域的技術人員可以根據(jù)具體的液壓閥的連接方式來進行具體連接結構的適應性設計。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型檢測精度好、工作效率高、結構緊湊，并且采用氣動原理實現(xiàn)，可靠性高、無污染、具有較高的防爆安全性能。
【附圖說明】

[0015]圖1是本實用新型的一種實施例的結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型的閥塊部件的結構示意圖；
[0017]圖3是本實用新型的密封工裝的結構示意圖；
[0018]圖4是本實用新型的一種實施例的結構示意圖；
[0019]圖5是本實用新型的一種實施例的結構示意圖。
[0020]附圖標記:A-第一工位，Al-測試單元，A2-安裝單元，B-第二工位，1-閥塊部件，101-閥體安裝部，102-工裝安裝部，103-氣缸安裝部，104-氣體排出口，2-密封工裝，201-工裝進氣部，202-工裝固定部，203-工裝排氣部，204-工裝內(nèi)部通孔，3-氣缸，301-缸筒，302-活塞桿，4-氣動兩位四通換向閥，5_氣動三位五通換向閥，6-第一氣動減壓閥，7-氣體玻璃轉子流量計，8-被測試閥體，9-氣動截止閥，10-第二氣動減壓閥，11-氣動節(jié)流閥，12-消聲器，13-壓力計。
[0021]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的說明。
【具體實施方式】
[0022]本實用新型的實施例1:如圖1至3所示，一種液壓閥氣密測試臺，包括第一工位A，其特征在于，所述第一工位A包括測試單元Al和安裝單元A2，所述測試單元Al包括閥塊部件1、密封工裝2、氣動兩位四通換向閥4、第一氣動減壓閥6和氣體玻璃轉子流量計7;所述安裝單元A2包括氣缸3和氣動三位五通換向閥5;所述閥塊部件I包括閥體安裝部101、工裝安裝部102、氣缸安裝部103和氣體排出口 104;所述氣缸3包括缸筒301和活塞桿302;所述密封工裝2包括工裝排氣部203、工裝固定部202、工裝進氣部201和工裝內(nèi)部通孔204。
[0023 ]所述氣缸3的缸筒301與氣缸安裝部103固定連接，被測試閥體8的外螺紋與閥體安裝部101的內(nèi)螺紋連接，所述工裝排氣部203與被測試閥體8內(nèi)孔密封、可滑動連接，采用O形橡膠密封圈進行軸向密封，既能密封又能軸向滑動;所述工裝固定部202外圓與工裝安裝部102孔配合并且可滑動連接，所述工裝進氣部201與活塞桿302端部法蘭連接，氣缸3302用于推拉密封工裝2。
[0024]通過氣體管路將氣源依次與測試單元Al中的氣動兩位四通換向閥4、第一氣動減壓閥6、工裝內(nèi)部通孔204、被測試閥體8、氣體排出口 104、氣體玻璃轉子流量計7順序聯(lián)通，第一氣動減壓閥6用于將氣壓降低到所要求的標準值，氣體玻璃轉子流量計7用于檢測氣體泄漏量。
[0025]通過氣體管路將氣源依次與安裝單元A2中的氣動三位五通換向閥5、氣缸3順序聯(lián)通，氣動三位五通換向閥5可以通過手動操作來控制氣流的方向，從而控制氣缸3的活塞桿302伸出或者縮回，從而快速的將密封工裝2裝入或退出被測試閥體8的內(nèi)孔，實現(xiàn)快速更換被測試閥體8，提高工作效率的目的。
[0026]本實用新型的實施例2:如圖4所示，一種液壓閥氣密測試臺，包括第一工位A，其特征在于，所述第一工位A包括測試單元Al和安裝單元A2，所述測試單元Al包括閥塊部件1、密封工裝2、氣動兩位四通換向閥4、第一氣動減壓閥6和氣體玻璃轉子流量計7;所述安裝單元A2包括氣缸3和氣動三位五通換向閥5;所述閥塊部件I包括閥體安裝部101、工裝安裝部102、氣缸安裝部103和氣體排出口 104;所述氣缸3包括缸筒301和活塞桿302 ；所述密封工裝2包括工裝排氣部203、工裝固定部202、工裝進氣部201和工裝內(nèi)部通孔204。
[0027]所述氣缸3的缸筒301與氣缸安裝部103固定連接，被測試閥體8的外螺紋與閥體安裝部101的內(nèi)螺紋連接，所述工裝排氣部203與被測試閥體8內(nèi)孔密封、可滑動連接，采用O形橡膠密封圈進行軸向密封，既能密封又能軸向滑動;所述工裝固定部202外圓與工裝安裝部102孔配合并且可滑動連接，所述工裝進氣部201與活塞桿302端部法蘭連接，氣缸3302用于推拉密封工裝2。
[0028]通過氣體管路將氣源依次與測試單元Al中的氣動兩位四通換向閥4、第一氣動減壓閥6、工裝內(nèi)部通孔204、被測試閥體8、氣體排出口 104、氣體玻璃轉子流量計7順序聯(lián)通，第一氣動減壓閥6用于將氣壓降低到所要求的標準值，氣體玻璃轉子流量計7用于檢測氣體泄漏量。
[0029]通過氣體管路將氣源依次與安裝單元A2中的氣動三位五通換向閥5、氣缸3順序聯(lián)通，氣動三位五通換向閥5可以通過手動操作來控制氣流的方向，從而控制氣缸3的活塞桿302伸出或者縮回，從而快速的將密封工裝2裝入或退出被測試閥體8的內(nèi)孔，實現(xiàn)快速更換被測試閥體8，提高工作效率的目的。
[0030]還包括氣動截止閥9、第二氣動減壓閥10和氣動節(jié)流閥11;通過氣體管路將氣源依次與氣動截止閥9、第二氣動減壓閥10以及測試單元Al中的氣動兩位四通換向閥4、第一氣動減壓閥6、工裝內(nèi)部通孔204、被測試閥體8、氣體排出口 104、氣體玻璃轉子流量計7順序聯(lián)通，所述氣動截止閥9用于實現(xiàn)本實用新型氣源的打開或者關閉，從而合理利用能源，第二氣動減壓閥10實現(xiàn)將氣源的壓力降低到本實用新型各個單元所需壓力中的最高壓力值，再分別供給測試單元Al和安裝單元A2。通過氣體管路將第二氣動減壓閥10出口依次與氣動節(jié)流閥11以及安裝單元A2中的氣動三位五通換向閥5、氣缸3順序聯(lián)通，通過氣動節(jié)流閥11調整安裝單元A2的氣體流量，合理的利用能源。
[0031]本實用新型的實施例3:如圖5所示，一種液壓閥氣密測試臺，包括第一工位A，其特征在于，所述第一工位A包括測試單元Al和安裝單元A2，所述測試單元Al包括閥塊部件1、密封工裝2、氣動兩位四通換向閥4、第一氣動減壓閥6和氣體玻璃轉子流量計7;所述安裝單元A2包括氣缸3和氣動三位五通換向閥5;所述閥塊部件I包括閥體安裝部101、工裝安裝部102、氣缸安裝部103和氣體排出口 104;所述氣缸3包括缸筒301和活塞桿302;所述密封工裝2包括工裝排氣部203、工裝固定部202、工裝進氣部201和工裝內(nèi)部通孔204。
[0032 ]所述氣缸3的缸筒301與氣缸安裝部103固定連接，被測試閥體8的外螺紋與閥體安裝部101的內(nèi)螺紋連接，所述工裝排氣部203與被測試閥體8內(nèi)孔密封、可滑動連接，采用O形橡膠密封圈進行軸向密封，既能密封又能軸向滑動;所述工裝固定部202外圓與工裝安裝部102孔配合并且可滑動連接，所述工裝進氣部201與活塞桿302端部法蘭連接，氣缸3302用于推拉密封工裝2。
[0033]通過氣體管路將氣源依次與測試單元Al中的氣動兩位四通換向閥4、第一氣動減壓閥6、工裝內(nèi)部通孔204、被測試閥體8、氣體排出口 104、氣體玻璃轉子流量計7順序聯(lián)通，第一氣動減壓閥6用于將氣壓降低到所要求的標準值，氣體玻璃轉子流量計7用于檢測氣體泄漏量。
[0034]通過氣體管路將氣源依次與安裝單元A2中的氣動三位五通換向閥5、氣缸3順序聯(lián)通，氣動三位五通換向閥5可以通過手動操作來控制氣流的方向，從而控制氣缸3的活塞桿302伸出或者縮回，從而快速的將密封工裝2裝入或退出被測試閥體8的內(nèi)孔，實現(xiàn)快速更換被測試閥體8，提高工作效率的目的。
[0035]還包括氣動截止閥9、第二氣動減壓閥10和氣動節(jié)流閥11;通過氣體管路將氣源依次與氣動截止閥9、第二氣動減壓閥10以及測試單元Al中的氣動兩位四通換向閥4、第一氣動減壓閥6、工裝內(nèi)部通孔204、被測試閥體8、氣體排出口 104、氣體玻璃轉子流量計7順序聯(lián)通，所述氣動截止閥9用于實現(xiàn)本實用新型氣源的打開或者關閉，從而合理利用能源，第二氣動減壓閥10實現(xiàn)將氣源的壓力降低到本實用新型各個單元所需壓力中的最高壓力值，再分別供給測試單元Al和安裝單元A2。通過氣體管路將第二氣動減壓閥10出口依次與氣動節(jié)流閥11以及安裝單元A2中的氣動三位五通換向閥5、氣缸3順序聯(lián)通，通過氣動節(jié)流閥11調整安裝單元A2的氣體流量，合理的利用能源。
[0036]還包括第二工位B，第二工位B與第一工位A結構相同，所述第二工位B也包括測試單元Al和安裝單元A2;通過氣體管路將所述氣動節(jié)流閥11出口依次與第二工位B中測試單元Al中的氣動兩位四通換向閥4、第一氣動減壓閥6、工裝內(nèi)部通孔204、被測試閥體8、氣體排出口 104、氣體玻璃轉子流量計7順序聯(lián)通;通過氣體管路將所述氣動節(jié)流閥11出口依次與第二工位B中安裝單元A2中的氣動三位五通換向閥5、氣缸3順序聯(lián)通。本實用新型設置兩個工位可以同時進行檢測工作，并可同時檢測不同規(guī)格的液壓閥，從而進一步的提高了工作效率。
[0037]所述第一氣動減壓閥6和第二氣動減壓閥10均帶有壓力計13，可以實時顯示壓力值;所述壓力計13也可為壓力變送器，將壓力信號傳送至工控機或PLC，從而進行數(shù)據(jù)采集或者自動控制。
[0038]所述氣動兩位四通換向閥4為氣動兩位四通電磁換向閥，所述氣動三位五通換向閥5為氣動三位五通電磁換向閥，從而實現(xiàn)電動控制或者自動控制換向閥，進一步的提高工作效率。
[0039 ] 所述氣動兩位四通換向閥4和氣動三位五通換向閥5的排氣口帶有消聲器12，從而降低了使用時產(chǎn)生的噪聲。
[0040]本實用新型的實施例4:如圖1至圖5所示，
[0041]被測試元件:先導式溢流閥先導閥芯
[0042]氣體玻璃轉子流量計:第一工位6-60ml/min
[0043]第二工位40-400ml/min
[0044]檢測標準:在先導閥座入油口側通氣，氣壓力為30±Ipsi ;
[0045]在先導閥排油口側接上流量計，氣漏量<250cc/min為合格產(chǎn)品
[0046]本實用新型的一種實施例的工作原理:
[0047]被測試閥體8與閥體安裝部101的連接，所述工裝排氣部203與被測試閥體8內(nèi)孔密封、可滑動連接;所述工裝固定部202外圓與工裝安裝部102孔配合可滑動連接，所述工裝進氣部201與活塞桿302端部法蘭連接，氣缸3用于推拉密封工裝2。通過氣體管路將氣源依次與測試單元Al中的氣動兩位四通換向閥4、第一氣動減壓閥6、工裝內(nèi)部通孔204、被測試閥體8、氣體排出口 104、氣體玻璃轉子流量計7順序聯(lián)通，第一氣動減壓閥6用于將氣壓降低到所要求的標準值，氣體玻璃轉子流量計7用于檢測氣體泄漏量。通過氣體管路將氣源依次與安裝單元A2中的氣動三位五通換向閥5、氣缸3順序聯(lián)通，氣動三位五通換向閥5可以通過手動或者電動操作來控制氣流的方向，從而控制氣缸3的活塞桿302伸出或者縮回，從而快速的將密封工裝2裝入或退出被測試閥體8的內(nèi)孔，實現(xiàn)快速更換被測試閥體8，提高工作效率的目的。
【主權項】
1.一種液壓閥氣密測試臺，包括第一工位(A)，其特征在于，所述第一工位(A)包括測試單元(Al)和安裝單元(A2)，所述測試單元(Al)包括閥塊部件(I)、密封工裝(2)、氣動兩位四通換向閥(4)、第一氣動減壓閥(6)和氣體玻璃轉子流量計(7);所述安裝單元(A2)包括氣缸(3)和氣動三位五通換向閥(5); 所述閥塊部件(I)包括閥體安裝部(101)、工裝安裝部(102)、氣缸安裝部(103)和氣體排出口( 104);所述氣缸(3)包括缸筒(301)和活塞桿(302);所述密封工裝(2)包括工裝排氣部(203)、工裝固定部(202)、工裝進氣部(201)和工裝內(nèi)部通孔(204); 所述氣缸(3)的缸筒(301)與氣缸安裝部(103)固定連接，被測試閥體(8)的外螺紋與閥體安裝部(101)的內(nèi)螺紋連接，所述工裝排氣部(203)與被測試閥體(8)內(nèi)孔密封、可滑動連接，所述工裝固定部(202)外圓與工裝安裝部(102)孔可滑動連接，所述工裝進氣部(201)與活塞桿(302)端部可拆卸連接； 通過氣體管路將氣源依次與測試單元(Al)中的氣動兩位四通換向閥(4)、第一氣動減壓閥(6)、工裝內(nèi)部通孔(204)、被測試閥體(8)、氣體排出口( 104)、氣體玻璃轉子流量計(7)順序聯(lián)通； 通過氣體管路將氣源依次與安裝單元(A2)中的氣動三位五通換向閥(5)、氣缸(3)順序聯(lián)通。2.根據(jù)權利要求1所述的一種液壓閥氣密測試臺，其特征在于，還包括氣動截止閥(9)、第二氣動減壓閥(10)和氣動節(jié)流閥(11); 通過氣體管路將氣源依次與氣動截止閥(9)、第二氣動減壓閥(10)以及測試單元(Al)中的氣動兩位四通換向閥(4)、第一氣動減壓閥(6)、工裝內(nèi)部通孔(204)、被測試閥體(8)、氣體排出口(104)、氣體玻璃轉子流量計(7)順序聯(lián)通； 通過氣體管路將第二氣動減壓閥(10)出口依次與氣動節(jié)流閥(11)以及安裝單元(A2)中的氣動三位五通換向閥(5)、氣缸(3)順序聯(lián)通。3.根據(jù)權利要求2所述的一種液壓閥氣密測試臺，其特征在于，還包括第二工位(B)，第二工位(B)與第一工位(A)結構相同，所述第二工位(B)也包括測試單元(Al)和安裝單元(A2); 通過氣體管路將所述氣動節(jié)流閥(II)出口依次與第二工位(B)的測試單元(Al)中的氣動兩位四通換向閥(4)、第一氣動減壓閥(6)、工裝內(nèi)部通孔(204)、被測試閥體(8)、氣體排出口(104)、氣體玻璃轉子流量計(7)順序聯(lián)通； 通過氣體管路將所述氣動節(jié)流閥(11)出口依次與第二工位(B)的安裝單元(A2)中的氣動三位五通換向閥(5)、氣缸(3)順序聯(lián)通。4.根據(jù)權利要求2或3中所述的一種液壓閥氣密測試臺，其特征在于，所述第一氣動減壓閥(6)和第二氣動減壓閥(10)均帶有壓力計(13)。5.根據(jù)權利要求2或3中所述的一種液壓閥氣密測試臺，其特征在于，所述氣動兩位四通換向閥(4)為氣動兩位四通電磁換向閥，所述氣動三位五通換向閥(5)為氣動三位五通電磁換向閥。6.根據(jù)權利要求1至3中任意一項所述的一種液壓閥氣密測試臺，其特征在于，所述氣動兩位四通換向閥(4)和氣動三位五通換向閥(5)的排氣口帶有消聲器(12)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種液壓閥氣密測試臺，屬于液壓元件測試技術領域，它包括：包括第一工位，所述第一工位包括測試單元和安裝單元，所述測試單元包括閥塊部件密封工裝、氣動兩位四通換向閥、第一氣動減壓閥和氣體玻璃轉子流量計；所述安裝單元包括氣缸和氣動三位五通換向閥；所述閥塊部件包括閥體安裝部、工裝安裝部、氣缸安裝部和氣體排出口；所述氣缸包括缸筒和活塞桿；所述密封工裝包括工裝排氣部、工裝固定部、工裝進氣部和工裝內(nèi)部通孔。本實用新型既能準確檢測氣壓和氣漏量，又能同時快速更換被測試閥體，提高檢測工作效率。
【IPC分類】G01M3/28
【公開號】CN205384126
【申請?zhí)枴緾N201520968476
【發(fā)明人】王彪, 牛濤, 許開國, 肖立, 吳軍委, 周勇曙, 涂波, 林寧, 唐安
【申請人】深圳市招科智控科技有限公司
【公開日】2016年7月13日
【申請日】2015年11月27日