本發(fā)明屬于鐵路車輛制動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種旋塞試驗(yàn)臺。

背景技術(shù)：

軌道車輛用旋塞屬于鐵路車輛制動(dòng)類控制氣路開斷用旋塞。已有技術(shù)中，在進(jìn)行旋塞試驗(yàn)中，通過將旋塞壓緊后侵入清水中，在旋塞底部通入壓縮空氣，看旋塞是否有氣泡冒出來檢測旋塞是否泄露和開斷是否緊密。這種結(jié)構(gòu)形式的旋塞試驗(yàn)臺存在的問題包括：功能比較單一、密封不嚴(yán)、使用的柔性度不高、試驗(yàn)過程人員參與度較高、泄露數(shù)據(jù)無法量化、成績單手寫、系統(tǒng)可靠性較低、試驗(yàn)過程中需要使用水，無法滿足旋塞生產(chǎn)交付的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種密封嚴(yán)、使用的柔性度高、試驗(yàn)過程人員參與度較低、泄露數(shù)據(jù)可量化、系統(tǒng)可靠性較高、可滿足旋塞生產(chǎn)交付的需要的旋塞試驗(yàn)臺。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。

一種旋塞試驗(yàn)臺，包括試驗(yàn)臺框架組件、觸摸顯示屏、壓力傳感器組件，電控組件、氣源控制組件、電磁閥控制組件以及至少一個(gè)旋塞組件安裝版。

進(jìn)一步的，所述的旋塞組件安裝版至少具有兩種測試品的夾緊結(jié)構(gòu)單元，所述的夾緊結(jié)構(gòu)單元包括旋塞試驗(yàn)板，所述的旋塞試驗(yàn)板上用六角圓柱頭螺栓連接有右旋夾緊氣缸和左旋夾緊氣缸，所述的旋塞試驗(yàn)板上用六角頭螺栓、平墊圈連接有小風(fēng)缸，所述的旋塞試驗(yàn)板上設(shè)有用于定位不同測試品的定位銷和用于密封測試品的旋塞密封墊及標(biāo)注試驗(yàn)品位置的銘牌，所述的左旋夾緊氣缸、右旋夾緊氣缸配套用于測試品的壓緊，所述小風(fēng)缸用于存放測試品所需壓縮氣體容積。

進(jìn)一步的，所述電控組件至少包括有用于試驗(yàn)臺控制的控制器及數(shù)據(jù)采集單元，所述的控制器用于識別和執(zhí)行觸摸顯示屏的指令、并根據(jù)所獲得的指令控制所述旋塞試驗(yàn)臺的運(yùn)作，所述的數(shù)據(jù)采集單元用于采集各個(gè)獨(dú)立氣路的氣壓值、并發(fā)送給控制器。

進(jìn)一步的，所述氣源控制組件至少包括兩種不同壓力氣源的供給和兩個(gè)兩位兩通電磁閥，所述的兩種不同壓力氣源包括用于功能性檢測壓力氣源和用于旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸供氣的壓力氣源。所述的兩個(gè)兩位兩通電磁閥分別用于功能性氣源的通斷和排氣，所述的兩位兩通電磁閥的最大正常使用壓力不小于1.2MPa。

進(jìn)一步的，所述電磁閥控制組件至少包括三個(gè)三位五通電磁閥和六個(gè)兩位兩通電磁閥，所述的兩位兩通電磁閥的最大正常使用壓力不小于1.2MPa。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：實(shí)現(xiàn)了旋塞試驗(yàn)的半自動(dòng)化，減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度；多個(gè)產(chǎn)品可同時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，提高了生產(chǎn)效率；旋壓氣缸和可拆裝的螺紋鎖緊定位銷，能實(shí)現(xiàn)不同型號旋塞在試驗(yàn)臺上的準(zhǔn)確定位及快速夾緊；旋塞安裝板上的密封墊槽及密封墊實(shí)現(xiàn)快速有效地密封，密封墊可方便更換。

附圖說明

圖1為本發(fā)明旋塞安裝板示意圖。

圖2為本發(fā)明的軸測結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的去除外面板的軸測結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1旋塞試驗(yàn)板、2右旋夾緊氣缸、3小風(fēng)缸、4六角頭螺栓、5平墊圈、6定位銷、7左旋夾緊氣缸、8定位銷、9銘牌、10旋塞密封墊、11六角圓柱頭螺栓、12旋塞密封墊、13打印機(jī)、14塔式指示燈、15觸摸屏顯示器、16旋塞安裝面板組件、17開關(guān)、18緊急按鈕、19顯示燈、20精密壓力表、21電控組件、22氣源控制組件、23試驗(yàn)臺框架組件、24壓力傳感器組件、25電磁閥控制組件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖和具體的實(shí)施例，對本發(fā)明作詳細(xì)描述。

一種旋塞試驗(yàn)臺，試驗(yàn)臺框架組件23、用于人機(jī)交互的觸摸顯示屏、用于采集壓力值的壓力傳感器組件24，用于試驗(yàn)臺控制的電控組件21、用于輸出需求氣源的氣源控制組件22、用于氣源切換的電磁閥控制組件25以及至少一個(gè)旋塞組件安裝版。

所述的旋塞組件安裝版至少具有兩種測試品的夾緊結(jié)構(gòu)單元，所述的夾緊結(jié)構(gòu)單元包括旋塞試驗(yàn)板1，所述的旋塞試驗(yàn)板1上用六角圓柱頭螺栓11連接有右旋夾緊氣缸2和左旋夾緊氣缸7，所述的旋塞試驗(yàn)板1上用六角頭螺栓4、平墊圈5連接有小風(fēng)缸3，所述的旋塞試驗(yàn)板1上設(shè)有用于定位不同測試品的定位銷6、8和用于密封測試品的旋塞密封墊10、12及標(biāo)注試驗(yàn)品位置的銘牌9，所述的左旋夾緊氣缸7、右旋夾緊氣缸2配套用于測試品的壓緊，所述小風(fēng)缸3用于存放測試品所需壓縮氣體容積。

所述電控組件21至少包括有用于試驗(yàn)臺控制的控制器及數(shù)據(jù)采集單元，所述的控制器用于識別和執(zhí)行觸摸顯示屏的指令、并根據(jù)所獲得的指令控制所述旋塞試驗(yàn)臺的運(yùn)作，所述的數(shù)據(jù)采集單元用于采集各個(gè)獨(dú)立氣路的氣壓值、并發(fā)送給控制器。

所述氣源控制組件22至少包括兩種不同壓力氣源的供給和兩個(gè)兩位兩通電磁閥，所述的兩種不同壓力氣源包括用于功能性檢測壓力氣源和用于旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸供氣的壓力氣源。所述的兩個(gè)兩位兩通電磁閥分別用于功能性氣源的通斷和排氣，所述的兩位兩通電磁閥的最大正常使用壓力不小于1.2MPa。

所述電磁閥控制組件25至少包括三個(gè)三位五通電磁閥和六個(gè)兩位兩通電磁閥，所述的兩位兩通電磁閥的最大正常使用壓力不小于1.2MPa。

由于本發(fā)明所述的旋塞試驗(yàn)臺，以旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸作為自動(dòng)化裝夾，以電磁閥控制氣源通斷，具有多路相互獨(dú)立的測試單元，通過友好的觸摸顯示屏進(jìn)行旋塞試驗(yàn)測試，使得所述試驗(yàn)臺的操作方便，且測試結(jié)果的一致性較好。

如圖1所示，用于對測試品進(jìn)行自動(dòng)夾緊。把測試品放置在對應(yīng)有定位銷6、8的位置后，在觸摸屏顯示器15上按下對應(yīng)位置有測試品的按鈕，選好后在觸摸屏顯示器15上按下夾緊按鈕，通過控制器控制相關(guān)壓緊用電磁閥給對應(yīng)成套的旋轉(zhuǎn)夾緊氣缸充氣，以達(dá)到迅速壓緊測試品。壓緊測試品后，功能測試程序自動(dòng)運(yùn)行，按試驗(yàn)流程順序控制相關(guān)執(zhí)行部件和采集相關(guān)測試品的信號值。試驗(yàn)完成后且測試品合格后，自動(dòng)打印合格的測試品試驗(yàn)報(bào)告單，并對不合格的測試品通過聲或光警告。試驗(yàn)人員按下觸摸屏顯示器15上的松開按鈕，通過控制器控制相關(guān)松開用電磁閥給對應(yīng)成套的旋轉(zhuǎn)夾緊氣缸反向充氣，旋轉(zhuǎn)氣缸迅速松開測試品。

本實(shí)例中，旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸的壓緊螺釘具有可調(diào)整功能，能根據(jù)測試品被夾持部分的厚度進(jìn)行調(diào)整。且壓緊螺釘與測試品接觸部分為較為柔軟的塑料，能很好的避免壓緊所造成的壓痕。其中旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸用氣源的壓力具有可調(diào)整功能，能很好的根據(jù)不同情況改變旋轉(zhuǎn)氣缸壓緊力的大小以保證測試品的氣密性。

旋塞試驗(yàn)臺的氣路相關(guān)零部件依次連接，使得旋塞試驗(yàn)臺每個(gè)測試品回路都相互獨(dú)立互不干擾。每個(gè)測試品都可以單獨(dú)試驗(yàn)，也可以選擇性的一起試驗(yàn)。這極大的方便了生產(chǎn)過程中的靈活性。

圖1所示的旋塞安裝面板組件16，與所述電磁閥控制組件25和壓力傳感器組件24通過氣管連接，并用螺栓固定于試驗(yàn)臺框架組件23上。圖2中示意了幾個(gè)裝置的示例性結(jié)構(gòu)。

圖2所示的旋塞試驗(yàn)臺中的塔式指示燈14，與所述電控組件21通過電纜連接，并用螺釘固定在試驗(yàn)臺框架組件23上。打印機(jī)13與所述電控組件21通過電纜連接并放置于試驗(yàn)臺框架組件23頂部。觸摸屏顯示器15、開關(guān)17、緊急按鈕18、顯示燈19與所述電控組件21通過電纜連接并鑲嵌于試驗(yàn)臺框架組件23正面。精密壓力表20與所述氣源控制組件22通過氣管連接并鑲嵌于試驗(yàn)臺框架組件23正面。圖2中示意了幾個(gè)裝置的示例性結(jié)構(gòu)。

圖3所示的旋塞試驗(yàn)臺中電控組件21、氣源控制組件22、壓力傳感器組件24、電磁閥控制組件25與試驗(yàn)臺框架組件23通過螺釘固定。圖3中示意了幾個(gè)組件的示例性結(jié)構(gòu)。