本發(fā)明涉及在線測(cè)定氣體濃度的設(shè)備，特別適用于己內(nèi)酰胺裝置的在線氣體濃度測(cè)量設(shè)備。

背景技術(shù)：

環(huán)己酮裝置的氧化釜，雙氧水裝置的氧化塔，氨肟化裝置的反應(yīng)釜等設(shè)備對(duì)尾氣中氧氣的含量測(cè)量都有較高的要求和標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)在線分析儀表的測(cè)量準(zhǔn)確性、響應(yīng)速度和可靠性要求越來(lái)越高。

為了減少檢測(cè)試樣的粉塵、濕度、溫度對(duì)測(cè)量準(zhǔn)確性和可靠性的影響，色譜分析儀、電化學(xué)分析儀、磁氧分析儀等傳統(tǒng)在線分析系統(tǒng)常需要復(fù)雜的預(yù)處理系統(tǒng)。預(yù)處理系統(tǒng)的應(yīng)用增加了采樣處理時(shí)間，產(chǎn)生了分析的純滯后時(shí)間，還會(huì)大幅度增加系統(tǒng)運(yùn)行的故障率和維護(hù)工作量。

電化學(xué)分析儀雖然能夠原位測(cè)量，但傳感器漂移大、壽命短等缺點(diǎn)限制了其應(yīng)用范圍。此外，當(dāng)前廣泛應(yīng)用于流程工業(yè)的傳統(tǒng)非色散紅外光譜氣體分析技術(shù)因采用濾光片寬帶光源，被測(cè)樣氣管線中容易存在交叉干擾，而且在微量組分的檢測(cè)中一直受到背景氣體影響，會(huì)產(chǎn)生大漂移等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種用于己內(nèi)酰胺裝置的在線氣體濃度測(cè)量設(shè)備，能排除復(fù)雜工況對(duì)設(shè)備儀器正常測(cè)量的影響，提高氣體濃度的測(cè)量準(zhǔn)確性。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種用于己內(nèi)酰胺裝置的在線氣體濃度測(cè)量設(shè)備包括設(shè)在過(guò)氣管道上的冷卻器，冷卻器與氣液分離罐連通，氣液分離罐與干燥罐連通，干燥罐與測(cè)量筒連通，激光氧分儀設(shè)在測(cè)量筒一端；

所述冷卻器殼體表面設(shè)有換熱管道，換熱管道通入冷卻介質(zhì)降低冷卻器殼體內(nèi)的溫度；

所述激光氧分儀包括測(cè)試部件、反射棱鏡，測(cè)試部件與反射棱鐿之間設(shè)有通道腔，干燥罐通過(guò)通道腔與測(cè)量筒連通，吹掃氣管對(duì)準(zhǔn)反射棱鏡。

進(jìn)一步講，所述測(cè)量筒通過(guò)三號(hào)排凝閥與尾氣凝液罐連通。

進(jìn)一步講，所述氣液分離罐通過(guò)一號(hào)排凝閥與尾氣凝液罐連通。

所述干燥罐通過(guò)二號(hào)排凝閥與尾氣凝液罐連通。

進(jìn)一步講，所述尾氣凝液罐與凝液抽出泵連通。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，測(cè)定氣體濃度準(zhǔn)確，能適應(yīng)于復(fù)雜的工況環(huán)境。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是激光氧分儀結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖，冷卻器1，氣液分離罐2，干燥罐3，干燥劑4，測(cè)量筒5，尾氣凝液罐6，凝液罐液位計(jì)7，一號(hào)排凝閥8，二號(hào)排凝閥9，三號(hào)排凝閥10，激光氧分儀11，伸反射棱鐿12，凝液抽出泵13，測(cè)試部件14，通道腔15。

具體實(shí)施方式

如圖1中，一種用于己內(nèi)酰胺裝置的在線氣體濃度測(cè)量設(shè)備包括設(shè)在過(guò)氣管道上的冷卻器1，冷卻器1與氣液分離罐2連通，氣液分離罐2與干燥罐3（干燥罐3內(nèi)填充干燥劑4）連通，干燥罐3與測(cè)量筒5連通，激光氧分儀11設(shè)在測(cè)量筒5一端；

冷卻器1殼體表面設(shè)有換熱管道，換熱管道通入冷卻介質(zhì)降低冷卻器殼體內(nèi)的溫度，優(yōu)選的，選用板式換熱器或類似換熱設(shè)備，冷卻介質(zhì)選用冷凍水或氣體等介質(zhì)；

如圖2中，激光氧分儀11包括測(cè)試部件14、反射棱鏡12，測(cè)試部件14與反射棱鐿12之間設(shè)有通道腔15，工作時(shí)，測(cè)試部件14發(fā)出光線穿過(guò)通道腔15，然后經(jīng)過(guò)反射棱鐿12反射，并使光線再次經(jīng)過(guò)通道腔15被測(cè)試部件14接收，測(cè)試部件14獲得信號(hào)后經(jīng)過(guò)處理得出氣體濃度的數(shù)值；干燥罐3通過(guò)通道腔15與測(cè)量筒5連通，吹掃氣管（吹掃氣管內(nèi)流動(dòng)99.999%的氮?dú)獾榷栊詺怏w）的出口對(duì)準(zhǔn)反射棱鏡，工作時(shí)，氮?dú)獾榷栊詺怏w直接吹掃反射棱鐿12，能避免在檢試過(guò)程中固體和液體混合物長(zhǎng)期附著在反射棱鐿12上而造成激光投射光強(qiáng)的大幅度下降，同時(shí)要控制好吹掃流量（8-10l/h）,防止過(guò)量的高純氮?dú)饣蚨栊詺怏w影響了過(guò)程氣體的正常測(cè)量。

優(yōu)選的，測(cè)量筒5通過(guò)三號(hào)排凝閥10與尾氣凝液罐6（尾氣凝液罐6上設(shè)有凝液罐液位計(jì)7）連通。

優(yōu)選的，氣液分離罐2通過(guò)一號(hào)排凝閥8與尾氣凝液罐6連通；

優(yōu)選的，干燥罐3通過(guò)二號(hào)排凝閥9與尾氣凝液罐6連通。

優(yōu)選的，尾氣凝液罐6與凝液抽出泵13連通。

工作原理，被測(cè)過(guò)程管道氣體先經(jīng)過(guò)冷卻器1，再到氣液分離罐2，氣液分離罐2氣相部分再到干燥罐3，對(duì)樣氣進(jìn)一步干燥，干燥罐3氣相部分再進(jìn)入到激光氧分儀11的（用高純氮?dú)獾榷栊詺怏w對(duì)激光氧分儀反射棱鏡12進(jìn)行在線吹掃，保證鏡面的干凈）測(cè)量入口（通道腔15入口，并在通道腔內(nèi)完成氣體濃度的測(cè)量），然后再進(jìn)入到測(cè)量筒5，在測(cè)量筒5下方安裝三號(hào)排凝閥10，將尾氣排放至尾氣凝液罐6；氣液分離罐2、干燥罐3分別通過(guò)一號(hào)排凝閥8、二號(hào)排凝閥9將凝液均排放至尾氣凝液罐6，并且各自排放管線均插入至尾氣凝液罐50%以下的位置，液位控制在65%以上，確保不會(huì)出現(xiàn)串壓的情況。使用凝液抽出泵13將凝液打到尾氣吸收液槽或其他尾氣收集設(shè)備當(dāng)中進(jìn)行回收，并通過(guò)dcs邏輯關(guān)聯(lián)，通過(guò)凝液抽出泵13的自動(dòng)啟停將凝液罐6的液位控制在65%左右。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種用于己內(nèi)酰胺裝置的在線氣體濃度測(cè)量設(shè)備包括設(shè)在過(guò)氣管道上的冷卻器，冷卻器與氣液分離罐連通，氣液分離罐與干燥罐連通，干燥罐與測(cè)量筒連通，激光氧分儀設(shè)在測(cè)量筒一端；所述冷卻器殼體表面設(shè)有換熱管道，換熱管道通入冷卻介質(zhì)降低冷卻器殼體內(nèi)的溫度；所述激光氧分儀包括測(cè)試部件、反射棱鏡，測(cè)試部件與反射棱鐿之間設(shè)有通道腔，干燥罐通過(guò)通道腔與測(cè)量筒連通，吹掃氣管對(duì)準(zhǔn)反射棱鏡。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能排除復(fù)雜工況對(duì)設(shè)備儀器正常測(cè)量的影響，提高氣體濃度的測(cè)量準(zhǔn)確性。

技術(shù)研發(fā)人員：李萬(wàn)清;楊文華;湯虎青
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北三寧化工股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.03.30
技術(shù)公布日：2017.10.24