本發(fā)明涉及變壓器檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于移動(dòng)式方倉(cāng)的變壓器綜合測(cè)試系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

變壓器具有電壓、電流或阻抗轉(zhuǎn)換的功能，廣泛地應(yīng)用于配電系統(tǒng)及各式電器產(chǎn)品。其為現(xiàn)有變壓器裝置的示意圖。該變壓器是利用電能與磁能轉(zhuǎn)換 感應(yīng)的原理，將一初級(jí)側(cè)繞線及一次級(jí)側(cè)繞線兩組線圈分別旋繞在共同的鐵芯上，借助初級(jí)側(cè)繞線與次級(jí)側(cè)繞線所旋繞匝數(shù)的比例來(lái)調(diào)整輸出/輸入的電壓與電流。理論上，變壓器的初級(jí)側(cè)繞線與次級(jí)側(cè)繞線所旋繞匝數(shù)的比例為正確時(shí)，一定可以依比例調(diào)整出正確的輸出/輸入電壓與電流，但是，變壓器在制造時(shí)往往因?yàn)楣?藝的誤差，造成其初級(jí)側(cè)繞線與次級(jí)側(cè)繞線所旋繞匝數(shù)的比例不正確，而無(wú)法依比例 調(diào)整出正確的輸出/輸入電壓與電流，因此變壓器被制造出來(lái)后，需先經(jīng)過檢測(cè)確認(rèn)為良品后方可出廠販?zhǔn)凼褂谩?/p>

目前80kV換流站位于偏遠(yuǎn)村莊，大件運(yùn)輸條件惡劣，措施費(fèi)用高昂，且很多措施為臨時(shí)加固措施，工程投運(yùn)后，若換流變壓器出現(xiàn)故障需要解體檢修，此時(shí)返廠仍將存在大件運(yùn)輸困難及費(fèi)用高等不確定風(fēng)險(xiǎn)。臨時(shí)搭建80kV的換流變壓器現(xiàn)場(chǎng)廠房?jī)r(jià)格昂貴且費(fèi)時(shí)，并且建設(shè)廠房所需器材需要注意運(yùn)進(jìn)，工程量大，廠房建成后需要定期維護(hù)，只針對(duì)此變壓器投資成本巨大。在此工程之前，±50kV換流站和±50kV 換流站曾在工程投運(yùn)后，現(xiàn)場(chǎng)搭建臨時(shí)檢修廠房，配可吊起繞組的起重設(shè)備實(shí)現(xiàn)故障換流變解體檢修，檢修后設(shè)備采用熱油噴淋方法對(duì)器身干燥。但由于廠房不具備戶內(nèi)試驗(yàn)條件，檢修后的換流變壓器僅做了可在戶外操作的試驗(yàn)項(xiàng)目，沒有開展對(duì)環(huán)境條件要求較高需要在戶內(nèi)進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目。 在此工程之前的云廣特高壓工程±80kV楚雄換流站曾有2臺(tái)高端換流變壓器因 屏蔽線個(gè)別小螺絲松動(dòng)缺陷，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)檢修廠房和試驗(yàn)大廳，不具備檢修以及檢修后的戶內(nèi)試驗(yàn)條件，被迫返廠處理，返廠不僅運(yùn)輸費(fèi)用高且耗時(shí)長(zhǎng)。且運(yùn)行若干年后的換流變壓器故障率較高，若需解體檢修及試驗(yàn)，返廠處理將付出更大代價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)。以往工程中，±50kV興仁換流站和±50kV 天生橋換流站曾現(xiàn)場(chǎng)搭建臨時(shí)簡(jiǎn)易檢修廠房實(shí)現(xiàn)換流變檢修，但對(duì)于±80kV 換流變壓器產(chǎn)品，由于產(chǎn)品體積大、重量重、結(jié) 構(gòu)緊湊復(fù)雜，若在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行解體檢修工作，需配有器身重型起吊設(shè)備的檢修廠房；同時(shí)，±80kV 換流變壓器產(chǎn)品電壓絕緣等級(jí)更高，檢修后的產(chǎn)品應(yīng)采 用氣相干燥設(shè)備對(duì)器身干燥，并進(jìn)行全面的工廠試驗(yàn)項(xiàng)目 ( 包括戶內(nèi)試驗(yàn)項(xiàng)目 )，以考核產(chǎn) 品性能是否合格，試驗(yàn)項(xiàng)目的缺失將對(duì)設(shè)備留下嚴(yán)重質(zhì)量隱患和風(fēng)險(xiǎn)。

申請(qǐng)?zhí)枮?01210184052.X的發(fā)明公開了一種變壓器檢修平臺(tái)，它包括連接底座、格柵踏板和階梯狀扣具，其中，所述格柵踏板由兩塊橫板和多塊豎板構(gòu)成，所述連接底座包括固定板和連接底板，所述固定板設(shè)置有安裝孔，所述連接底板的板面四邊分別固定連接有固定板，所述連接底板的板面中間開口，所述開口處設(shè)置有固定擋板，所述格柵踏板通過所述多個(gè)所述階梯狀扣具與所述連接底座上的固定擋板固定連接。該發(fā)明不能給檢修提供一個(gè)良好的環(huán)境，且對(duì)于檢修時(shí)的細(xì)小零件無(wú)法整理固定，現(xiàn)場(chǎng)較為雜亂。

申請(qǐng)?zhí)枮?01520153296.0的發(fā)明公開了一種電力變壓器現(xiàn)場(chǎng)檢修間，包括外圍框架及以可拆卸方式連接于外圍框架頂部的頂棚，所述外圍框架圍合成檢修區(qū)，所述檢修區(qū)包括變壓器占用區(qū)、平臺(tái)區(qū)及用于安裝檢修設(shè)備的設(shè)備安裝區(qū)；所述外圍框架和頂棚均采用金屬桿件以可拆卸方式連接而成，所述外圍框架上設(shè)有可透光的疏水性圍布，所述頂棚上設(shè)有可透光的疏水性篷頂布；檢修區(qū)中設(shè)有溫度傳感器和濕度傳感器；檢修設(shè)備包括用于對(duì)變壓器絕緣油進(jìn)行檢測(cè)的真空濾油機(jī)、用于對(duì)變壓器氣室進(jìn)行抽真空處理的真空泵和用于對(duì)變壓器部件進(jìn)行干燥處理的干燥箱；本實(shí)用新型易于安裝拆卸、防雨防潮、同時(shí)保證透光性，實(shí)現(xiàn)多種類型的試驗(yàn)操作，滿足定時(shí)檢修、狀態(tài)檢修及臨時(shí)性故障檢修的要求。但是該發(fā)明建設(shè)成本高，針對(duì)一個(gè)變壓器而建設(shè)一個(gè)廠房成本可想而知，而無(wú)法創(chuàng)造環(huán)境，使用局限性較大；且在炎熱的夏季，太陽(yáng)光比較強(qiáng)烈，日光照射會(huì)使箱體溫度過高，影響檢測(cè)的準(zhǔn)確性，更為重要的是方倉(cāng)很高，容易觸碰到電線，容易觸電，使用不安全。

而且，目前的現(xiàn)有技術(shù)在變壓器解體檢修時(shí)，拆卸下的零部件尤其是鐵芯等較長(zhǎng)部件沒有合理的擺放地點(diǎn)，常置于地面，清洗打磨時(shí)不便捷、效率低下。此外，螺絲、螺母及墊片等小部件常常遺失、損壞。變壓器解體檢修工作，是一種對(duì)規(guī)范操作要求很高的電力作業(yè)，不規(guī)范的擺放易造成工作現(xiàn)場(chǎng)混亂，產(chǎn)生了安全隱患，也對(duì)檢修工作造成極大的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的問題是提供一種基于移動(dòng)式方倉(cāng)的變壓器綜合測(cè)試系統(tǒng)，通過移動(dòng)時(shí)方倉(cāng)為變壓器的檢修作業(yè)提供合適的環(huán)境，避免潮濕、塵埃較大的空氣對(duì)變壓器內(nèi)部零件造成損傷，保證檢修作業(yè)的順利、安全進(jìn)行，為檢修作業(yè)提供了極大的便利。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種基于移動(dòng)式方倉(cāng)的變壓器綜合測(cè)試系統(tǒng)，包括倉(cāng)體，所述倉(cāng)體下方設(shè)置行走機(jī)構(gòu)，所述倉(cāng)體一端與車頭連接，所述倉(cāng)體另一端設(shè)置進(jìn)出口和密封門，所述倉(cāng)體內(nèi)部設(shè)置吊運(yùn)裝置、檢修平臺(tái)、工器具平臺(tái)、空氣調(diào)節(jié)裝置，所述倉(cāng)體上設(shè)有變壓器，所述方倉(cāng)外表面涂敷有絕緣隔熱層。

進(jìn)一步的，所述吊運(yùn)裝置包括所述倉(cāng)體內(nèi)兩側(cè)頂部設(shè)置的平移滑軌，所述平移滑軌上設(shè)置架橋，所述架橋的一端設(shè)置平移電機(jī)和驅(qū)動(dòng)輪，所述架橋上設(shè)置電動(dòng)葫蘆。

進(jìn)一步的，所述檢修平臺(tái)包括支撐框架，所述支撐框架上端兩側(cè)設(shè)置滑槽，對(duì)應(yīng)所述滑槽在所述支撐框架上方滑動(dòng)設(shè)置支撐板，所述支撐板端部設(shè)置平移支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐框架內(nèi)設(shè)置清洗臺(tái)。

進(jìn)一步的，所述清洗臺(tái)采用超聲波清洗機(jī)，所述支撐框架上對(duì)應(yīng)所述支撐板邊緣活動(dòng)設(shè)置密封環(huán)。

進(jìn)一步的，所述支撐框架邊緣設(shè)置磁性收納盒。

進(jìn)一步的，所述工器具平臺(tái)包括旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置橫撐桿，所述橫撐桿的端部設(shè)置托盤，所述旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)電機(jī)傳動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述空氣調(diào)節(jié)裝置包括溫濕度傳感器、氣壓傳感器、控制器、加熱器、進(jìn)氣管道和排氣管道，所述進(jìn)氣管道內(nèi)設(shè)置進(jìn)氣扇、干燥機(jī)構(gòu)和進(jìn)氣閥門，所述排氣管道內(nèi)設(shè)置排氣扇和排氣閥門，所述溫濕度傳感器、氣壓傳感氣、加熱器、進(jìn)氣扇和排氣扇與所述控制器連接。

進(jìn)一步的，所述倉(cāng)體內(nèi)部下方設(shè)置一圈出氣管道，所述出氣管道與所述進(jìn)氣管道連通，所述出氣管道上均布設(shè)置出氣孔。

進(jìn)一步的，所述密封門下側(cè)與所述倉(cāng)體鉸接，所述密封門上設(shè)置自動(dòng)開合機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述密封門周側(cè)設(shè)置一圈凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置密封氣囊，所述密封氣囊通過氣動(dòng)軟管與氣泵連接。

進(jìn)一步的，所述密封門中間設(shè)置爬升滑軌，所述爬升滑軌上滑動(dòng)設(shè)置升降板，所訴升降板上設(shè)置固定繩體。

進(jìn)一步的，所述倉(cāng)體上方設(shè)置起吊機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述絕緣隔熱層包括如下重量份的材料制成：WT800有機(jī)硅樹脂100～120份，丁酯5～8份，二甲苯7～11份，潤(rùn)濕劑0.5～1.5份，分散劑1～3份，填料14～20份、玻璃纖維2～4份、流平劑0.8～1.6份，夜光粉3～5份。

進(jìn)一步的，所述填料包括滑石粉和有機(jī)膨潤(rùn)土。

進(jìn)一步的，所述流平劑包括聚二甲基硅氧烷。

進(jìn)一步的，所述夜光粉的粒度為400～1500目。

本發(fā)明提供了一種基于移動(dòng)式方倉(cāng)的變壓器綜合測(cè)試系統(tǒng)，方倉(cāng)的功能是在現(xiàn)場(chǎng)提供一個(gè)適合變壓器檢修的環(huán)境，變壓器拆解作業(yè)環(huán)境不能過于潮濕，不能有灰塵，否則會(huì)對(duì)變壓器內(nèi)部零件造成損傷，影響隨后的使用。倉(cāng)體下方的行走機(jī)構(gòu)與車頭配合，根據(jù)倉(cāng)體的大小，組成全掛車和半掛車的形式，由車頭提供動(dòng)力牽拉倉(cāng)體進(jìn)行移動(dòng)，在對(duì)變壓器拆解檢修時(shí)，將倉(cāng)體移動(dòng)至需要檢修的開關(guān)旁邊，通過懸吊裝置將變壓器送至倉(cāng)體內(nèi)部，再將密封門關(guān)閉，便可創(chuàng)造成密閉的檢修空間，通過空氣調(diào)節(jié)裝置對(duì)倉(cāng)體內(nèi)的空氣各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，過于潮濕和灰塵含量較大時(shí)進(jìn)行升溫加排換氣，改善倉(cāng)體內(nèi)部環(huán)境。檢修平臺(tái)用于放置變壓器，工器具平臺(tái)設(shè)置在檢修平臺(tái)的旁邊，方便工作人員隨時(shí)取用工具或更換零部件，便于工作的展開。

本發(fā)明的有益效果是：

1、通過移動(dòng)時(shí)方倉(cāng)為變壓器的檢修作業(yè)提供合適的環(huán)境，避免潮濕、塵埃較大的空氣對(duì)變壓器內(nèi)部零件造成損傷，保證檢修作業(yè)的順利、安全進(jìn)行，為檢修作業(yè)提供了極大的便利；

2、吊運(yùn)裝置可以在倉(cāng)體內(nèi)部對(duì)變壓器進(jìn)行吊運(yùn)，方便大型零件或裝置的搬運(yùn)，減輕工作人員的負(fù)擔(dān)；

3、檢修平臺(tái)集平臺(tái)與清洗于一身，方便對(duì)某些零件清洗，如絕緣子表面等，且采用超聲波清洗機(jī)，可以不借助清洗劑，實(shí)現(xiàn)全密封去油污、去污垢清洗，不會(huì)對(duì)倉(cāng)體內(nèi)的環(huán)境造成影響；

4、采用旋轉(zhuǎn)式的工器具平臺(tái)，工作人員在需要工具或零件時(shí)，旋轉(zhuǎn)工器具平臺(tái)便可獲得，大大方便了檢修工作，減輕檢修人員的負(fù)擔(dān)，加快檢修工作的速度；

5、空氣調(diào)節(jié)裝置可以對(duì)倉(cāng)體內(nèi)空氣的濕度以及顆粒物含量進(jìn)行調(diào)節(jié)，為檢修工作創(chuàng)造有利的環(huán)境。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

圖1是本發(fā)明基于移動(dòng)式方倉(cāng)的變壓器綜合測(cè)試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明吊運(yùn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明檢修平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明密封環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明工器具平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明密封門的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明呼吸器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1至圖6對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)一步展示，具體實(shí)施方式如下：

實(shí)施例一

如圖1和圖2所示：本實(shí)施例提供了一種基于移動(dòng)式方倉(cāng)的變壓器綜合測(cè)試檢修系統(tǒng)，包括倉(cāng)體1，所述倉(cāng)體1下方設(shè)置行走機(jī)構(gòu)2，所述倉(cāng)體1一端與車頭3連接，所述倉(cāng)體1另一端設(shè)置進(jìn)出口4和密封門5，所述倉(cāng)體1內(nèi)部設(shè)置吊運(yùn)裝置6、檢修平臺(tái)7、工器具平臺(tái)8、空氣調(diào)節(jié)裝置，所述倉(cāng)體上設(shè)有變壓器，在進(jìn)行變壓器檢修時(shí)，將方倉(cāng)停在待檢修的變壓器旁，使用絕緣設(shè)備將方倉(cāng)上的變壓器與待檢修的變壓器并聯(lián)，讓后將待檢修變壓器兩側(cè)斷開，檢修變壓器時(shí)不停電；所述方倉(cāng)外表面涂敷有絕緣隔熱層。

檢修人員可根據(jù)變壓器負(fù)荷及現(xiàn)場(chǎng)情況，將待檢修變壓器停電后，再將方倉(cāng)上的變壓器與輸電線路連接，減少供電時(shí)間，保證作業(yè)安全。

方倉(cāng)的功能是在現(xiàn)場(chǎng)提供一個(gè)適合變壓器檢修的環(huán)境，變壓器拆解作業(yè)環(huán)境不能過于潮濕，不能有灰塵，否則會(huì)對(duì)變壓器內(nèi)部零件造成損傷，影響隨后的使用。倉(cāng)體下方的行走機(jī)構(gòu)與車頭配合，根據(jù)倉(cāng)體的大小，組成全掛車和半掛車的形式，由車頭提供動(dòng)力牽拉倉(cāng)體進(jìn)行移動(dòng)，在對(duì)變壓器拆解檢修時(shí)，將倉(cāng)體移動(dòng)至需要檢修的變壓器旁邊，通過懸吊裝置將變壓器送至倉(cāng)體內(nèi)部，再將密封門關(guān)閉，便可創(chuàng)造成密閉的檢修空間，通過空氣調(diào)節(jié)裝置對(duì)倉(cāng)體內(nèi)的空氣各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，過于潮濕和灰塵含量較大時(shí)進(jìn)行升溫加排換氣，改善倉(cāng)體內(nèi)部環(huán)境。檢修平臺(tái)用于放置變壓器鐵芯等，工器具平臺(tái)設(shè)置在檢修平臺(tái)的旁邊，方便工作人員隨時(shí)取用工具或更換零部件，便于工作的展開。在使用時(shí)，通過將密封門打開，把變壓器送至倉(cāng)體內(nèi)，將密封門關(guān)閉，通過吊運(yùn)裝置在倉(cāng)體內(nèi)搬運(yùn)變壓器至檢修平臺(tái)上進(jìn)行檢修，空氣調(diào)節(jié)裝置控制倉(cāng)體內(nèi)的環(huán)境參數(shù)，提供干燥、無(wú)塵的工作環(huán)境。

所述吊運(yùn)裝置6包括所述倉(cāng)體1內(nèi)兩側(cè)頂部設(shè)置的平移滑軌9，所述平移滑軌9上設(shè)置架橋10，所述架橋10的一端設(shè)置平移電機(jī)11和驅(qū)動(dòng)輪12，所述架橋10上設(shè)置電動(dòng)葫蘆13。平移滑軌設(shè)置在倉(cāng)體的上部，不會(huì)占用倉(cāng)體內(nèi)的空間，平移電機(jī)輸出動(dòng)力供應(yīng)驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)架橋在平移滑軌上運(yùn)動(dòng)，電動(dòng)葫蘆實(shí)現(xiàn)起吊的功能。

實(shí)施例二

如圖1、圖3、圖4和圖5所示：本實(shí)施例還提供了一種基于移動(dòng)式方倉(cāng)的變壓器綜合測(cè)試系統(tǒng)，包括倉(cāng)體1，所述倉(cāng)體1下方設(shè)置行走機(jī)構(gòu)2，所述倉(cāng)體1一端與車頭3連接，所述倉(cāng)體1另一端設(shè)置進(jìn)出口4和密封門5，所述倉(cāng)體1內(nèi)部設(shè)置吊運(yùn)裝置6、檢修平臺(tái)7、工器具平臺(tái)8、空氣調(diào)節(jié)裝置，所述倉(cāng)體上設(shè)有變壓器50，所述方倉(cāng)外表面涂敷有絕緣隔熱層。

所述檢修平臺(tái)7包括支撐框架14，所述支撐框架14上端兩側(cè)設(shè)置滑槽15，對(duì)應(yīng)所述滑槽15在所述支撐框架14上方滑動(dòng)設(shè)置支撐板16，所述支撐板16端部設(shè)置平移支撐機(jī)構(gòu)17，所述支撐框架14內(nèi)設(shè)置清洗臺(tái)18。變壓器在檢修時(shí)放置在支撐板上，平移支撐機(jī)構(gòu)由支柱和輪子組成，方便支撐板進(jìn)行平移，當(dāng)需要對(duì)某些零部件進(jìn)行清洗時(shí)，將支撐板平移，露出支撐框架下的清洗臺(tái)，將需要清洗的零部件放入清洗臺(tái)進(jìn)行處理，為檢修作業(yè)提供極大的便利，大大縮短了檢修作業(yè)的時(shí)間。

所述清洗臺(tái)18采用超聲波清洗機(jī)，所述支撐框架14上對(duì)應(yīng)所述支撐板16邊緣活動(dòng)設(shè)置密封環(huán)19，超聲波清洗機(jī)利用超聲波清洗原理，通過對(duì)清洗溶劑施加超聲波，使其產(chǎn)生大量的微小氣泡并振動(dòng)、破裂，在極小范圍內(nèi)產(chǎn)生極大的氣壓和熱量，不需要借助清洗劑，僅用水便可對(duì)零部件表面污垢以及油污進(jìn)行強(qiáng)有力的祛除，且與支撐板相互配合，在清洗時(shí)將支撐板回位，避免了超聲波清洗時(shí)大量水霧彌漫的情形，有利于控制倉(cāng)體內(nèi)的環(huán)境，不會(huì)造成其它零部件的受潮或凝露等情況，設(shè)置的密封環(huán)可以采用柔性材料填充，或契合支撐框架的蓋板，實(shí)現(xiàn)對(duì)支撐板與支撐框架接觸面的密封即可。

所述支撐框架14邊緣設(shè)置磁性收納盒20，檢修作業(yè)時(shí)磁性收納盒可以對(duì)螺絲、螺帽、小型彈簧等零件收集，避免零件過小散落在檢修平臺(tái)或倉(cāng)體內(nèi)部，致使檢修人員無(wú)法快速找到或遺失，影響檢修作業(yè)的進(jìn)程。

所述工器具平臺(tái)包括旋轉(zhuǎn)軸20，所述旋轉(zhuǎn)軸20上設(shè)置橫撐桿21，所述橫撐桿21的端部設(shè)置托盤22，所述旋轉(zhuǎn)軸20與旋轉(zhuǎn)電機(jī)23傳動(dòng)連接，傳統(tǒng)的工器具都是通過柜體存放，柜體較為遠(yuǎn)離檢修平臺(tái)，檢修人員需要走到柜體旁邊進(jìn)行挑選，浪費(fèi)時(shí)間。本發(fā)明的工器具平臺(tái)通過托盤來(lái)承載工具以及變壓器的易損零件，且設(shè)置在檢修平臺(tái)旁邊，在需要某個(gè)工器具時(shí)，通過操作手柄驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)使旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，將對(duì)應(yīng)存放的托盤旋轉(zhuǎn)至身邊即可取用，不會(huì)耽誤和打斷正在進(jìn)行的工作，檢修更加方便快捷。

實(shí)施例三

如圖1、7所示：本實(shí)施例還提供了一種基于移動(dòng)式方倉(cāng)的變壓器綜合測(cè)試系統(tǒng)，包括倉(cāng)體1，所述倉(cāng)體1下方設(shè)置行走機(jī)構(gòu)2，所述倉(cāng)體1一端與車頭3連接，所述倉(cāng)體1另一端設(shè)置進(jìn)出口4和密封門5，所述倉(cāng)體1內(nèi)部設(shè)置吊運(yùn)裝置6、檢修平臺(tái)7、工器具平臺(tái)8、空氣調(diào)節(jié)裝置，所述倉(cāng)體上設(shè)有變壓器，所述方倉(cāng)外表面涂敷有絕緣隔熱層。

所述空氣調(diào)節(jié)裝置包括溫濕度傳感器24、氣壓傳感器25、控制器26、加熱器27、進(jìn)氣管道28和排氣管道29，所述進(jìn)氣管道28內(nèi)設(shè)置進(jìn)氣扇30、干燥機(jī)構(gòu)31和進(jìn)氣閥門32，所述排氣管道29內(nèi)設(shè)置排氣扇33和排氣閥門34，所述溫濕度傳感器24、氣壓傳感氣25、加熱器27、進(jìn)氣扇30和排氣扇33與所述控制器26連接。溫濕度傳感器監(jiān)測(cè)倉(cāng)體內(nèi)的溫度和濕度、氣壓傳感器監(jiān)測(cè)倉(cāng)體內(nèi)的氣壓，當(dāng)濕度較大時(shí)，開啟加熱器升溫，使得水分充分的進(jìn)入空氣中，并打開進(jìn)氣扇和排氣扇，將倉(cāng)體內(nèi)的潮濕氣體排出，將外界的空氣通過干燥機(jī)構(gòu)干燥后引入，實(shí)現(xiàn)對(duì)濕度的調(diào)節(jié)。倉(cāng)體內(nèi)的溫度過低時(shí)，會(huì)影響檢修人員的作業(yè)靈活度，通過加熱器升溫為作業(yè)人員提供更好的檢修環(huán)境，排氣閥門和進(jìn)氣閥門還能配合排氣扇與換氣扇營(yíng)造出負(fù)壓環(huán)境，適用于更為精密、絕緣要求極高的裝置檢修，功能強(qiáng)大。加熱器可采用電熱絲加熱，干燥機(jī)構(gòu)可以采用變色硅膠，排氣管道和進(jìn)氣管道上均連接有呼吸器，所述呼吸器52兩端設(shè)有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)54之間設(shè)有變色硅膠顆粒53，呼吸器的一端連接有熱風(fēng)機(jī)55，所述呼吸器內(nèi)設(shè)有顏色傳感器51，當(dāng)顏色傳感器檢測(cè)到變色硅膠顆粒為紅色時(shí)，可編程控制器控制熱風(fēng)機(jī)工作，熱風(fēng)對(duì)變色硅膠顆粒加熱，當(dāng)硅膠顆粒顏色變?yōu)樗{(lán)色時(shí)，可編程控制器控制熱風(fēng)機(jī)關(guān)閉。

所述倉(cāng)體1內(nèi)部下方設(shè)置一圈出氣管道35，所述出氣管道35與所述進(jìn)氣管道28連通，所述出氣管道35上均布設(shè)置出氣孔36。出氣管道設(shè)置一圈，可以均勻的將外界空氣充入倉(cāng)體底部，便于將倉(cāng)體內(nèi)的原有濕熱空氣從頂部排出。

實(shí)施例四

如圖1和圖6所示：本實(shí)施例還提供了一種基于移動(dòng)式方倉(cāng)的變壓器綜合測(cè)試系統(tǒng)，包括倉(cāng)體1，所述倉(cāng)體1下方設(shè)置行走機(jī)構(gòu)2，所述倉(cāng)體1一端與車頭3連接，所述倉(cāng)體1另一端設(shè)置進(jìn)出口4和密封門5，所述倉(cāng)體1內(nèi)部設(shè)置吊運(yùn)裝置6、檢修平臺(tái)7、工器具平臺(tái)8、空氣調(diào)節(jié)裝置，所述倉(cāng)體上設(shè)有變壓器，所述方倉(cāng)外表面涂敷有絕緣隔熱層。

所述密封門5下側(cè)與所述倉(cāng)體1鉸接，所述密封門5上設(shè)置自動(dòng)開合機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)開合機(jī)構(gòu)包括所述倉(cāng)體1內(nèi)設(shè)置的開合電機(jī)37，所述開合電機(jī)37與傳動(dòng)軸38傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)軸38伸出所述倉(cāng)體1兩側(cè)，所述傳動(dòng)軸38兩端纏繞設(shè)置開合鏈39條，所述開和鏈條39與所述密封門5連接，所述傳動(dòng)軸38兩端設(shè)置擋塊40。密封門下側(cè)與倉(cāng)體鉸接，打開時(shí)密封門上側(cè)與地面接觸，方便工作人員上下，也利于變壓器的運(yùn)送。自動(dòng)開合機(jī)構(gòu)通過傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)來(lái)對(duì)開合鏈條纏繞或延長(zhǎng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)密封門的開合控制。傳動(dòng)軸設(shè)置在倉(cāng)體的上部，開合鏈條與密封門上側(cè)兩端連接，使用更加安全，且不會(huì)對(duì)倉(cāng)體內(nèi)空間和工作人員工作造成影響。

所述密封門5周側(cè)設(shè)置一圈凹槽41，所述凹槽41內(nèi)設(shè)置密封氣囊42，所述密封氣囊42通過氣動(dòng)軟管43與氣泵44連接，密封門閉合后與進(jìn)出口存在縫隙，此時(shí)通過氣泵送至將密封氣囊撐起，對(duì)縫隙進(jìn)行密封，該密封方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用非常方便，且在不進(jìn)行密封時(shí)，密封氣囊會(huì)收縮至凹槽內(nèi)，不會(huì)應(yīng)為外界利器剮蹭導(dǎo)致氣囊破裂，影響密封效果。

所述密封門5中間設(shè)置爬升滑軌45，所述爬升滑軌45上滑動(dòng)設(shè)置升降板46，所訴升降板46上設(shè)置固定繩體47。變壓器需要運(yùn)送至倉(cāng)體內(nèi)時(shí)，先將其放置在升降板上，用固定繩體固定，并使用倉(cāng)體內(nèi)的吊運(yùn)裝置勾住變壓器，然后通過吊運(yùn)裝置將變壓器沿爬升滑軌斜向提升，實(shí)現(xiàn)變壓器的運(yùn)送，保證了變壓器在搬運(yùn)時(shí)的安全性。

所述倉(cāng)體1上方設(shè)置起吊機(jī)構(gòu)48，若設(shè)置起吊機(jī)構(gòu)則需在倉(cāng)體對(duì)應(yīng)位置安裝加固梁，保證倉(cāng)體的堅(jiān)固度，倉(cāng)體兩側(cè)最好設(shè)置平衡桿，保證在吊運(yùn)過程中的穩(wěn)定性。設(shè)置的起吊機(jī)構(gòu)可以對(duì)高空的變壓器進(jìn)行安裝或拆除并降下來(lái)，不需要額外的起重機(jī)來(lái)幫忙，方便了檢修作業(yè)。

實(shí)施例五與實(shí)施例一的區(qū)別是：絕緣隔熱層厚度為0.45毫米，所述絕緣隔熱層包括如下重量份的材料制成：WT800有機(jī)硅樹脂100份，丁酯5份，二甲苯7份，潤(rùn)濕劑0.5份，分散劑1份，填料14份、玻璃纖維2份、流平劑0.8份，夜光粉3份。

所述填料包括滑石粉和有機(jī)膨潤(rùn)土，所述滑石粉：有機(jī)膨潤(rùn)土等于3:5。

所述流平劑采用聚二甲基硅氧烷。

所述夜光粉的粒度為400目。

實(shí)施例六與實(shí)施例一的區(qū)別是：所述絕緣隔熱層包括如下重量份的材料制成：WT800有機(jī)硅樹脂120份，丁酯8份，二甲苯11份，潤(rùn)濕劑1.5份，分散劑3份，填料20份、玻璃纖維4份、流平劑1.6份，夜光粉5份。

所述填料包括滑石粉和有機(jī)膨潤(rùn)土，所述滑石粉：有機(jī)膨潤(rùn)土等于3:5。

所述流平劑采用聚二甲基硅氧烷。

所述夜光粉的粒度為1500目。

實(shí)施例七與實(shí)施例一的區(qū)別是：所述絕緣隔熱層包括如下重量份的材料制成：WT800有機(jī)硅樹脂110份，丁酯6份，二甲苯9份，潤(rùn)濕劑1.0份，分散劑2份，填料17份、玻璃纖維3份、流平劑1.4份，夜光粉4份。

所述填料包括滑石粉和有機(jī)膨潤(rùn)土，所述滑石粉：有機(jī)膨潤(rùn)土等于3:5。

所述流平劑采用聚二甲基硅氧烷。

所述夜光粉的粒度為800目。

實(shí)施例八的方倉(cāng)B采用現(xiàn)有技術(shù)201510530699.7專利的涂料，將實(shí)施例六的方倉(cāng)A和實(shí)施例八B均與同樣等級(jí)的高壓線接觸，B的方倉(cāng)外表面有觸電燒焦的現(xiàn)象，A的方倉(cāng)無(wú)燒焦現(xiàn)象，經(jīng)電筆測(cè)量，B帶電，A不帶電。將A和B在同樣的位置，陽(yáng)光照射5小時(shí)，A箱體內(nèi)升溫3度，B箱體升溫8度。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。