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      一種扭簧力矩檢測裝置的制作方法

      文檔序號:11944958閱讀:887來源:國知局
      一種扭簧力矩檢測裝置的制作方法

      本發(fā)明涉及一種檢測裝置,特別是指一種扭簧力矩檢測裝置。



      背景技術(shù):

      空氣凈化器普遍被安裝在普通住宅、公寓或汽車駕駛室內(nèi),用于吸入室內(nèi)或駕駛室內(nèi)的空氣,并將該吸入的空氣分離和去除煙、粉塵、花粉或其它污染的微小顆粒,再將已去除這些微小顆粒的凈化空氣吹到室內(nèi)或駕駛室內(nèi),從而使室內(nèi)或駕駛室內(nèi)的空氣保持清潔,提高舒適度。

      為了有利于節(jié)約車內(nèi)空間,保持車內(nèi)飾的統(tǒng)一性,解決傳統(tǒng)分離式空氣凈化器擺放不便、占用空間、取電不便、與車內(nèi)飾不協(xié)調(diào)等問題,出現(xiàn)了帶空氣凈化器的汽車扶手箱,通過將原汽車扶手箱箱蓋改裝成空氣凈化器,從而合理地將扶手箱和空氣凈化器的功能結(jié)合為一體。由于扶手箱箱蓋上裝設(shè)有空氣凈化器,該扶手箱箱蓋開啟時最佳角度通常是位于30至40度,否則容易造成空氣凈化器的損壞,現(xiàn)有帶空氣凈化器的扶手箱是在扶手箱基座與扶手箱蓋連接處設(shè)置有扭簧,靠扭簧力矩的作用實(shí)現(xiàn)扶手箱蓋(即空氣凈化器)的自動懸停。由于各種車型的扶手箱各不相同,其扭簧的力矩也各不相同,現(xiàn)有的做法是在一堆的扭簧中,根據(jù)經(jīng)驗或直覺隨便挑選一個扭簧裝在扶手箱上進(jìn)行測試,如果扶手箱箱蓋開啟時,懸停位置及最大力矩符合要求再進(jìn)行鎖固,若不符合要求需拆卸掉扭簧,換另一個扭簧進(jìn)行測試,如此反復(fù)。每一車型的每一輛車均需要對扭簧一一進(jìn)行測試,在選扭簧、裝卸扭簧、測試扭簧等過程中均會浪費(fèi)大量時間和精力,并且反復(fù)拆裝扭簧不僅會對扭簧的使用壽命造成影響,還會對扶手箱造成磨損。

      有鑒于此,本設(shè)計人針對現(xiàn)有帶空氣凈化器的扶手箱在裝配扭簧過程中存在的諸多缺失及不便,而深入構(gòu)思,且積極研究改良試做而開發(fā)設(shè)計出本發(fā)明。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種可檢測扭簧力矩,且檢測效率高,檢測準(zhǔn)確度高的扭簧力矩檢測裝置。

      為了達(dá)成上述目的,本發(fā)明的解決方案是:

      一種扭簧力矩檢測裝置,其是配合扭力計及待測扭簧而實(shí)施,該待測扭簧為雙扭簧,包括第一簧部、第二簧部、及簧臂,該扭簧力矩檢測裝置包括:底座、轉(zhuǎn)軸、把手及蓋板,該底座的底端與所述扭力計配合固定,底座的頂面上設(shè)有一角度限位部,該轉(zhuǎn)軸的底端配合在底座上,所述把手設(shè)于待測扭簧的第一簧部與第二簧部之間,該待測扭簧的簧臂位于該把手的一側(cè),該把手及待測扭簧的第一簧部及第二簧部穿設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上,該把手的底端設(shè)有與角度限位部配合止檔的角度銷,第一簧部的底端配合固定在所述底座上,第二扭簧的頂端配合固定在所述蓋板上,該蓋板與轉(zhuǎn)軸的頂端配合。

      進(jìn)一步,所述底座的頂面設(shè)有與所述角度銷對應(yīng)的多個角度指示孔。

      進(jìn)一步,所述角度限位部為一角度限位螺絲,該角度限位螺絲活動設(shè)于其中一角度指示孔中,該角度限位螺絲的頭部凸設(shè)于該角度指示孔上以止檔所述角度銷。

      進(jìn)一步,所述角度銷通過一鎖緊螺絲鎖固在把手的底端對應(yīng)角度指示孔的位置上。

      進(jìn)一步,所述待測扭簧的第一簧部底端形成一第一定位部,第二簧部的頂端形成一第二定位部,所述底座的頂面設(shè)有與該第一定位部配合的第一定位槽,所述蓋板的底面設(shè)有與該第二定位部配合的至少一第二定位槽。

      進(jìn)一步,所述底座設(shè)有凸出該底座底面的組裝部,該組裝部與所述扭力計配合而使底座裝設(shè)于扭力計上。

      進(jìn)一步,所述轉(zhuǎn)軸的底端設(shè)有與所述底座頂面中心配合的非圓形第一安裝部,該底座設(shè)有與第一安裝部對應(yīng)配合的第一安裝孔。

      進(jìn)一步,所述底座的頂面中心設(shè)有一沉孔,所述待測扭簧的底端配合于該沉孔中,所述第一安裝孔設(shè)于該沉孔的中心底部。

      進(jìn)一步,所述轉(zhuǎn)軸的頂端設(shè)有與所述蓋板的中心配合的非圓形第二安裝部,該蓋板設(shè)有與該第二安裝部對應(yīng)配合的第二安裝孔。

      采用上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明扭簧力矩檢測裝置是將底座與扭力計連接,待測扭簧固定在底座及蓋板上,并配合轉(zhuǎn)軸及把手,通過轉(zhuǎn)動把手帶動扭簧的簧臂測得該扭簧的力矩,并將測得的力矩值顯示于扭力計上。使用時,先將適合對應(yīng)車型的扶手箱空氣凈化器的扭簧作為標(biāo)準(zhǔn)件,通過本發(fā)明扭簧力矩檢測裝置測出該標(biāo)準(zhǔn)件扭簧的力矩,再將待測扭簧通過本發(fā)明扭簧力矩檢測裝置測出力矩,將待測扭簧的力矩與標(biāo)準(zhǔn)件的力矩進(jìn)行比較,判斷該待測扭簧是否與該車型的扶手箱空氣凈化器適配,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明可檢測扭簧的力矩,且檢測效率高,準(zhǔn)確度也高,并且可避免反復(fù)拆裝扭簧對扭簧使用壽命造成影響及對扶手箱造成磨損的缺陷。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明的立體分解圖。

      圖2為本發(fā)明底座與扭力計的安裝示意圖。

      圖3為本發(fā)明底座與扭力計及待測扭簧結(jié)合的立體圖。

      圖4為本發(fā)明底座及把手與扭力計及待測扭簧結(jié)合的立體圖。

      圖5為圖4中待測扭簧固定在底座上的立體圖。

      圖6為圖5中底座頂部及待測扭簧與蓋板的安裝示意圖。

      圖7為本發(fā)明與扭力計及待測扭簧組裝的立體圖。

      圖8為扭簧安裝在扶手箱空氣凈化器上,且該扶手箱閉合狀態(tài)的示意圖。

      圖9為扭簧安裝在扶手箱空氣凈化器上,且該扶手箱開啟在扭簧的作用下自動懸停的示意圖。

      具體實(shí)施方式

      為了進(jìn)一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案,下面通過具體實(shí)施例來對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。

      如圖1所示,本發(fā)明揭示了一種扭簧力矩檢測裝置100,其是配合扭力計200及待測扭簧300而實(shí)施。

      該扭力計200為現(xiàn)有結(jié)構(gòu),其具有一顯示屏201,扭力計200的其他構(gòu)造非本案的重點(diǎn),在此不予贅述。

      該待測扭簧300為雙扭簧,包括第一簧部301、第二簧部302、及簧臂303,該待測扭簧的第一簧部301底端形成一第一定位部304,第二簧部302的頂端形成一第二定位部305。

      該扭簧力矩檢測裝置100包括:底座1、轉(zhuǎn)軸2、把手3及蓋板4。

      該底座1的底端設(shè)有突出底座1底面的組裝部11,該組裝部11與所述扭力計200配合,使底座1裝設(shè)于扭力計200上,底座1的頂面上設(shè)有一角度限位部12,底座的頂面設(shè)有與多個角度指示孔13,如圖1所示,所述角度指示孔13包括36個,每一個角度指示孔13代表10度,該角度限位部12可為一角度限位螺絲,該角度限位螺絲活動鎖固在其中一角度定位孔13中,該角度限位螺絲12的頭部凸設(shè)于該角度指示孔13上,該底座1設(shè)有與轉(zhuǎn)軸2配合的第一安裝孔14,該底座1的頂面中心設(shè)有一與待測扭簧300的第一簧部301底部配合的沉孔15,該第一安裝孔14設(shè)于該沉孔15的中心底部。該底座1的頂面于沉孔15的一側(cè)設(shè)有與待測扭簧300的第一定位部304配合的第一定位槽16。

      所述轉(zhuǎn)軸2的底端配合在底座1上,該轉(zhuǎn)軸2的底端設(shè)有與所述底座1的第一安裝孔14配合的非圓形第一安裝部21,轉(zhuǎn)軸2的頂端設(shè)有與所述蓋板4的中心配合的非圓形第二安裝部22。

      所述把手3設(shè)于待測扭簧300的第一簧部301與第二簧部302之間,該待測扭簧300的簧臂303位于該把手3的一側(cè),把手3的一側(cè)設(shè)有一對應(yīng)轉(zhuǎn)軸2的穿孔31,該把手3的穿孔 31及待測扭簧300的第一簧部301及第二簧部302穿設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸2上,該把手3的底端設(shè)有與底座1的角度限位部12配合止檔的角度銷32,所述角度銷32通過一鎖緊螺絲5鎖固在把手3的底端上對應(yīng)底座1的角度指示孔13位置。

      所述蓋板4與轉(zhuǎn)軸2的頂端配合,該蓋板4的底面設(shè)有與轉(zhuǎn)軸2的第二安裝部22對應(yīng)配合的第二安裝孔41,且該蓋板4的底面于第二安裝孔41的一側(cè)設(shè)有與待測扭簧300的第二定位部305配合的至少一第二定位槽42。

      本發(fā)明的組裝過程如圖2至圖7所示,首先,請參閱圖2,,將底座1的組裝部11對應(yīng)裝設(shè)在扭力計200上,使該底座固定在扭力計200上;如圖3所示,將轉(zhuǎn)軸2的第一安裝部21裝設(shè)在底座1的第一安裝孔14上,使轉(zhuǎn)軸2與底座1結(jié)合在一起,配合圖4所示,將待測扭簧300的第一簧部301穿入轉(zhuǎn)軸2的頂端,第二簧部302位于轉(zhuǎn)軸2外,將鎖固有角度銷32的把手3的穿孔31對應(yīng)裝入轉(zhuǎn)軸2的頂端,使把手3位于待測扭簧300的第一簧部301與第二簧部302之間,再將待測扭簧300的第二簧部302裝入轉(zhuǎn)軸2中;接著如圖5所示,將該待測扭簧300的第一定位部304裝入底座1的第一定位槽16,使該待測扭簧300的第一簧部301的第一定位部304固定在底座1上;最后如圖6及圖7所示,將蓋板4的第二安裝孔41裝入轉(zhuǎn)軸2的第二安裝部22,并將蓋板4的第二定位槽42對應(yīng)待測扭簧300的第二定位部305,完成本發(fā)明的安裝。

      測量時,將扭力計200清零,撥動把手3帶動扭簧扭轉(zhuǎn),把手3的角度銷32由指定位置轉(zhuǎn)動至角度限位螺絲(角度限位部)12的位置被角度限位螺絲12止擋,該把手3轉(zhuǎn)動的角度可直接由底座1的角度指示孔13看出,待測扭簧300于該轉(zhuǎn)動角度內(nèi)的最大力矩會顯示在扭力計200的顯示屏201上。

      為將合格扭簧裝設(shè)在汽車的扶手箱空氣凈化器時,根據(jù)以下步驟進(jìn)行:

      1、根據(jù)車型選扭簧;

      2、將扭簧安裝到空氣凈化器上;

      3、將空氣凈化器安裝到扶手箱上;

      4、將空氣凈化器閉合(如圖8所示);

      5、按壓空氣凈化器扣手,使空氣凈化器自然開啟;

      6、空氣凈化器受扭簧作用向上彈起后懸停;

      7、測量空氣凈化器與扶手箱的張開角度,該角度需保證在30~40度(如圖9所示),如果測量結(jié)果在范圍值以外,需將扭簧從空氣凈化器上拆卸下來,換上另一扭簧重復(fù)以上動作,直至空氣凈化器與扶手箱在扭簧作用下自動懸停的張開角度保持在30~40度的范圍內(nèi);

      8、將符合要求的空氣凈化器拆卸下來;

      9、將扭簧從符合要求的空氣凈化器上拆卸下來作為標(biāo)準(zhǔn)件;

      10、將該標(biāo)準(zhǔn)件扭簧安裝在本發(fā)明扭簧力矩檢測裝置上,安裝步驟如圖2至圖7所示;

      11、將扭力計200清零;

      12、轉(zhuǎn)動把手3直至定位銷32被角度限位螺絲12止擋;

      13、讀出數(shù)值;

      14、將其他待測扭簧一一通過本發(fā)明裝置進(jìn)行檢測,得出扭簧力矩數(shù)值;

      15、將待測扭簧的檢測數(shù)值與標(biāo)準(zhǔn)件扭簧進(jìn)行比較,得出待測扭簧是否適用該車型;

      16、安裝檢測合格的扭簧。

      上述實(shí)施例和圖式并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾,皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。

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