本發(fā)明涉及汽車零部件檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種使用便捷、高精度、高效率的萬向節(jié)力矩檢測裝置。

背景技術(shù)：

萬向節(jié)是利用球型等裝置以實(shí)現(xiàn)不同方向的軸動力輸出，是汽車上的一個很重要部件。隨著我國工業(yè)化生產(chǎn)的進(jìn)程不斷推進(jìn),萬向節(jié)的生產(chǎn)也更趨向于自動化和智能化,但是,在萬向節(jié)檢測方面,尤其是在萬向節(jié)的力矩檢測方面，大部分生產(chǎn)企業(yè)的檢測效率低下，且精度也達(dá)不到要求，檢驗過程復(fù)雜，不利于提高生產(chǎn)效率。

為了解決上述問題，本案發(fā)明人結(jié)合自身經(jīng)驗研發(fā)了一種使用便捷、高精度、高效率的萬向節(jié)力矩檢測裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種使用便捷、高精度、高效率的萬向節(jié)力矩檢測裝置。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

萬向節(jié)力矩檢測裝置，該裝置包括轉(zhuǎn)矩電機(jī)、底部安裝有所述轉(zhuǎn)矩電機(jī)的工作臺、設(shè)于所述工作臺上的力矩測量部件、用于連接所述轉(zhuǎn)矩電機(jī)的轉(zhuǎn)矩電機(jī)軸和試件的轉(zhuǎn)換接頭、設(shè)于所述工作臺上的轉(zhuǎn)動套、用于連接所述力矩測量部件和所述試件的連桿、以及設(shè)于所述力矩測量部件內(nèi)部的傳感器，其中，所述轉(zhuǎn)矩電機(jī)安裝于所述工作臺底部的電機(jī)支架上，所述力矩測量部件包括有活動板、設(shè)于所述活動板上的測量電機(jī)、設(shè)于活動板上且一端設(shè)有一接頭的轉(zhuǎn)動軸、設(shè)于活動板上的用安裝所述轉(zhuǎn)動軸的一對轉(zhuǎn)動軸支架、設(shè)于所述轉(zhuǎn)動軸支架中間的測量支架、設(shè)于所述測量電機(jī)內(nèi)且一端安裝于所述測量支架內(nèi)的測量電機(jī)軸，所述傳感器設(shè)于所述測量電機(jī)軸內(nèi)部。

所述測量支架上部中間位置設(shè)有一縱向槽，所述縱向槽兩側(cè)設(shè)有矩形塊，垂直于所述矩形塊的方向上設(shè)有一用于安裝所述測量電機(jī)軸的螺孔，所述活動板通過鉸鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)安裝于設(shè)于所述工作臺上的支撐架。

所述連桿一端通過螺紋與所述轉(zhuǎn)動軸設(shè)有所述接頭的一端相連接，所述連桿的另一端通過一銷軸與所述試件相連接，所述連桿與所述銷軸通過一銷釘進(jìn)行軸向定位。

所述轉(zhuǎn)動套安裝于設(shè)于所述工作臺上的安裝孔，所述轉(zhuǎn)動套的中心位置設(shè)有與所述試件下部形狀相匹配的模具通孔，所述轉(zhuǎn)動套的上部均勻分布有與所述試件上的安裝孔相匹配的定位銷釘。

本發(fā)明的有益效果是：通過使用轉(zhuǎn)矩電機(jī)進(jìn)行檢測,可以設(shè)定不同輸入轉(zhuǎn)矩，測得多組數(shù)據(jù)，有利于分析和評估產(chǎn)品的性能，在測量電機(jī)軸中安裝有高精度的傳感器,大大的提高了檢測的精準(zhǔn)度,使檢測流程更加便捷和高效。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施方案或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施方案或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施方案，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明：萬向節(jié)力矩檢測裝置立體圖；

圖2為本發(fā)明：萬向節(jié)力矩檢測裝置局部放大圖；

圖3為本發(fā)明：萬向節(jié)力矩檢測裝置局部放大圖；

圖4為本發(fā)明：萬向節(jié)力矩檢測裝置前視圖；

圖5為本發(fā)明：萬向節(jié)力矩檢測裝置局部圖；

圖6為本發(fā)明：萬向節(jié)力矩檢測裝置局部圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

參照圖1—6所示的萬向節(jié)力矩檢測裝置，包括轉(zhuǎn)矩電機(jī)200、底部安裝有所述轉(zhuǎn)矩電機(jī)200的工作臺100、設(shè)于所述工作臺100上的力矩測量部件300、用于連接所述轉(zhuǎn)矩電機(jī)200的轉(zhuǎn)矩電機(jī)軸210和試件500的轉(zhuǎn)換接頭220、設(shè)于所述工作臺100上的轉(zhuǎn)動套110、用于連接所述力矩測量部件300和所述試件500的連桿120、以及設(shè)于所述力矩測量部件300內(nèi)部的傳感器400，其中，所述轉(zhuǎn)矩電機(jī)200安裝于所述工作臺100底部的電機(jī)支架130上，所述力矩測量部件300包括有活動板310、設(shè)于所述活動板310上的測量電機(jī)320、設(shè)于所述活動板310上且一端設(shè)有一接頭332的轉(zhuǎn)動軸330、設(shè)于活動板310上的用安裝所述轉(zhuǎn)動軸330的一對轉(zhuǎn)動軸支架331、設(shè)于所述轉(zhuǎn)動軸支架331中間的測量支架340、設(shè)于所述測量電機(jī)320內(nèi)且一端安裝于所述測量支架340內(nèi)的測量電機(jī)軸321，所述傳感器400設(shè)于所述測量電機(jī)軸321內(nèi)部。

所述測量支架340上部中間位置設(shè)有一縱向槽341，所述縱向槽341兩側(cè)設(shè)有矩形塊342，垂直于所述矩形塊342的方向上設(shè)有一用于安裝所述測量電機(jī)軸321的螺孔343，所述活動板310通過鉸鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)安裝于設(shè)于所述工作臺100上的支撐架350。

所述連桿120一端通過螺紋與所述轉(zhuǎn)動軸330設(shè)有所述接頭332的一端相連接，所述連桿120的另一端通過一銷軸140與所述試件500相連接，所述連桿120與所述銷軸140通過一銷釘150進(jìn)行軸向定位。

所述轉(zhuǎn)動套110安裝于設(shè)于所述工作臺100上的安裝孔160，所述轉(zhuǎn)動套110的中心位置設(shè)有與所述試件500下部形狀相匹配的模具通孔111，所述轉(zhuǎn)動套110的上部均勻分布有與所述試件500上的安裝孔相匹配的定位銷釘112。

在使用時，裝入所述試件500，通過所述轉(zhuǎn)換接頭220使得所述試件500與所述轉(zhuǎn)矩電機(jī)軸210連接，通過所述銷軸140使得所述連桿120與所述試件500連接，再將所述連桿120與所述轉(zhuǎn)動軸330連接。在測量時，啟動所述轉(zhuǎn)矩電機(jī)200，所述試件500與所述轉(zhuǎn)動套110一起轉(zhuǎn)動，將力矩通過所述連桿120傳送到所述轉(zhuǎn)動軸330。所述測量電機(jī)320啟動，所述測量電機(jī)軸321轉(zhuǎn)動，使得所述測量支架340上的所述縱向槽341收緊，從而阻止所述轉(zhuǎn)動軸330的轉(zhuǎn)動，通過所述測量電機(jī)軸321中的所述傳感器400，可以測得當(dāng)所述轉(zhuǎn)動軸330停止時所傳遞的力矩。

本發(fā)明通過使用轉(zhuǎn)矩電機(jī)進(jìn)行檢測,可以設(shè)定不同輸入轉(zhuǎn)矩，測得多組數(shù)據(jù)，有利于分析和評估產(chǎn)品的性能，在測量電機(jī)軸中安裝有高精度的傳感器,大大的提高了檢測的精準(zhǔn)度,使檢測流程更加便捷和高效。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。