本發(fā)明涉及如下的結(jié)合裝置，即，使具有測試板的測試板組裝體與分類機(jī)相結(jié)合，上述測試板對通過分類機(jī)供給的電子部件進(jìn)行測試。

背景技術(shù)：

半導(dǎo)體元件等電子部件在生產(chǎn)后發(fā)貨前應(yīng)經(jīng)過測試。

一般而言，生產(chǎn)出來的半導(dǎo)體元件通過分類機(jī)(handler)供給到測試機(jī)。因此，需要韓國公開實用新型第20-2009-0009426號(以下稱為“現(xiàn)有技術(shù)”)的圖2所示的用于使分類機(jī)和測試機(jī)相結(jié)合的結(jié)合裝置(在現(xiàn)有技術(shù)中，命名為“支撐裝置”或“操作機(jī)”)。

在現(xiàn)有技術(shù)中揭示了將測試機(jī)分為測試本體和測試頭部，結(jié)合裝置將測試頭部與分類機(jī)相結(jié)合的技術(shù)。

但是，最近提出了在測試頭部設(shè)有用于執(zhí)行電子部件的測試的測試板的技術(shù)。即，可以使測試頭部自身作為一個測試機(jī)發(fā)揮功能。

一般通過分類機(jī)供給的電子部件與設(shè)在測試機(jī)的測試插座電連接。并且，測試插座設(shè)置在被稱作為界面板的接觸板。

另一方面，在需測試的半導(dǎo)體元件的規(guī)格有變動的情況下，還需要替換與分類機(jī)相結(jié)合的測試機(jī)的部件。在此情況下，測試插座等部件由于露出在外部，因此易于更換，但借助接觸板與外部隔絕的內(nèi)部部件的更換作業(yè)則相當(dāng)繁瑣和麻煩。在借助接觸板與外部隔絕的內(nèi)部部件出現(xiàn)故障的情況下，同樣會產(chǎn)生這種問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

技術(shù)問題

本發(fā)明具有如下的目的。

第一，提供一種在進(jìn)行設(shè)有測試板的測試板組裝體的內(nèi)部部件的修理或更換作業(yè)等時，在作業(yè)過程中能夠使接觸板的干擾最小化的技術(shù)。

第二，進(jìn)而提供一種能夠使測試和測試插座之間的電連接作業(yè)變得簡單的技術(shù)。

解決問題的方案

旨在實現(xiàn)上述目的的本發(fā)明的電子部件測試用結(jié)合裝置包括：轉(zhuǎn)換板，通過測試板的控制來向電子部件發(fā)送測試信號之后，將來自電子部件的反饋信號轉(zhuǎn)換為可讀的讀取信號，并向上述測試板提供，上述測試板用于讀取由分類機(jī)供給的電子部件的合格與否；連接電纜，使上述測試板和上述轉(zhuǎn)換板相互電連接；接觸板，與上述轉(zhuǎn)換板電連接，具有與由分類機(jī)供給的多個電子部件電接觸的多個測試插座；測試腔體，用于收容上述測試板；供電模塊，與上述測試腔體相結(jié)合，用于向上述測試板供電；移動腔體，用于收容上述轉(zhuǎn)換板，以可對上述測試腔體進(jìn)行相對移動的方式設(shè)置；設(shè)置模塊，使上述移動腔體以可對上述測試腔體進(jìn)行相對移動的方式設(shè)置；支撐體，以使上述測試腔體、移動腔體以及設(shè)置模塊位于規(guī)定高度的方式支撐；安裝基座，以可使上述支撐體向作為上述分類機(jī)側(cè)的方向或相反方向的前后方向移動的方式安裝，上述移動腔體與上述設(shè)置模塊相結(jié)合。

上述設(shè)置模塊包括：第一移動框架，以可向前后方向移動的方式與上述測試腔體相結(jié)合；第二移動框架，以可向相對于前后方向垂直的方向移動的方式與上述第一移動框架相結(jié)合，并與上述移動腔體相結(jié)合；以及引導(dǎo)框架，使上述第二移動框架以可移動的方式與上述第一移動框架相結(jié)合，并引導(dǎo)上述第二移動框架向相對于前后方向垂直的方向移動。

上述引導(dǎo)框架具有折疊式導(dǎo)軌，上述折疊式導(dǎo)軌用于引導(dǎo)上述第二移動框架向相對于前后方向垂直的方向移動。

從前后方向來看，借助上述折疊式導(dǎo)軌與上述第二移動框架相結(jié)合的上述移動腔體能夠以從上述測試板的區(qū)域完全脫離的方式配置。

本發(fā)明還包括電纜腔體，以位于上述測試腔體與上述移動腔體之間的方式與上述第一移動框架相結(jié)合，并設(shè)置有多個上述連接電纜。

上述電纜腔體包括：第一固定板，多個上述連接電纜的多個第一連接器固定于上述第一固定板，上述第一固定板具有多個第一設(shè)置孔，上述多個第一設(shè)置孔按照第一間隔排列形成，使多個上述第一連接器按照第一間隔固定設(shè)置；以及第二固定板，多個上述連接電纜的多個第二連接器固定于上述第二固定板，上述第二固定板具有多個第二設(shè)置孔，上述多個第二設(shè)置孔按照第二間隔排列形成，使多個上述第二連接器按照第二間隔固定設(shè)置，上述第一間隔和上述第二間隔互不相同。

上述接觸板以能夠裝拆的方式與上述轉(zhuǎn)換板以及上述移動腔體相結(jié)合。

上述供電模塊包括：設(shè)置框，具有多個設(shè)置槽；多個銅桿，分別插入固定于上述設(shè)置槽；以及蓋子，防止上述多個銅桿向外部露出，多個上述設(shè)置槽的底部深度互不相同，上述蓋子具有使多個電源線與上述多個銅桿相連接的連接孔。

發(fā)明的效果

本發(fā)明具有如下的效果。

第一，隨著接觸板及移動腔體的移動，可確保作業(yè)空間，因此測試板組裝體的內(nèi)部作業(yè)變得更加簡單。

第二，進(jìn)而，由于接觸板及移動腔體向沿著前后方向從測試腔體的區(qū)域脫離的方向移動，因此測試板組裝體的內(nèi)部作業(yè)變得更加簡單。

第三，由于易于實現(xiàn)多個測試板和多個轉(zhuǎn)換板的電連接，因此作業(yè)所需時間縮短，消除繁瑣。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一實施例的電子部件測試用結(jié)合裝置的簡圖。

圖2是設(shè)置于作為圖1的結(jié)合裝置的主要結(jié)構(gòu)的測試板組裝體的一個測試模塊tm的簡圖。

圖3是作為圖1的結(jié)合裝置的主要結(jié)構(gòu)的測試板組裝體的外觀立體圖。

圖4是對圖3的測試板組裝體的主要部分進(jìn)行分解的分解立體圖。

圖5是適用于圖3的測試板組裝體的電纜腔體的分解立體圖。

圖6是適用于圖3的測試板組裝體的供電模塊的局部分解立體圖。

圖7是適用于圖3的測試板組裝體的設(shè)置模塊的分解立體圖。

圖8示出了作業(yè)人員向前方拉拽移動腔體的狀態(tài)。

圖9示出了作業(yè)人員將移動腔體向右側(cè)方向移動的狀態(tài)。

附圖標(biāo)記的說明：

100：電子部件測試用結(jié)合裝置

110：測試板

120：轉(zhuǎn)換板

130：連接電纜

131：第一連接器

132：第二連接器

140：接觸板

150：測試腔體

160：電纜腔體

162：第一固定板

ih1：第一設(shè)置孔

163：第二固定板

ih2：第二設(shè)置孔

180：移動腔體

190：設(shè)置模塊

191：第一移動框架

193：第二移動框架

194：引導(dǎo)框架

194a：導(dǎo)軌

具體實施方式

以下為了說明的簡潔性，盡量省略或壓縮重復(fù)說明，并對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明。

圖1是本發(fā)明一實施例的電子部件測試用結(jié)合裝置100(以下簡稱為“結(jié)合裝置”)的簡圖。

結(jié)合裝置包括：測試板組裝體ta、支撐體sb、安裝基座mb、電動馬達(dá)em以及移動引導(dǎo)件mg。

測試板組裝體ta與分類機(jī)(未圖示)相結(jié)合，并具備多個測試模塊,上述多個測試模塊包括用于對作為電子部件的一種的半導(dǎo)體元件進(jìn)行測試的測試板。對于這種測試板組裝體ta，將在下文中進(jìn)行說明。

支撐體sb以使測試板組裝體ta位于規(guī)定高度的方式支撐，使測試板組裝體ta妥當(dāng)?shù)嘏c分類機(jī)相結(jié)合。

安裝基座mb以使支撐體sb向分類機(jī)側(cè)的方向或相反方向移動的方式安裝。在這里，為了便于說明，將分類機(jī)側(cè)的方向定義為前方向，其相反方向定義為后方向。根據(jù)這種方向定義，支撐體sb將向前后方向移動。

電動馬達(dá)em提供用于使支撐體sb向前后方向移動的動力。

移動引導(dǎo)件mg包括四個軌道r，引導(dǎo)支撐體sb向前后方向移動。

另一方面，本實施例的結(jié)合裝置100還可以包括在支撐體sb向前后方向移動時，識別移動中的支撐體sb的位置的多個檢測儀s1、s2、s3和控制儀(未圖示)。

多個檢測儀s1、s2、s3設(shè)置于安裝基座mb，其作用在于，去除支撐體sb的移動動力，或者停止支撐體sb的移動。因此，優(yōu)選地，在支撐體sb設(shè)有用于使多個檢測儀s1、s2、s3檢測支撐體sb的位置的傳感設(shè)備。

第一檢測儀s1檢測向前方向移動的支撐體sb。若第一檢測儀s1檢測到支撐體sb，則控制儀關(guān)閉電動馬達(dá)em的電源，去除移動動力。

第二檢測儀s2檢測向后方向移動的支撐體sb。若這種第二檢測儀s2檢測到支撐體sb，則控制儀關(guān)閉電動馬達(dá)em的電源。

第三檢測儀s3用于防止支撐體sb因慣性而出現(xiàn)過度的移動。為了停止支撐體sb的移動，這種第三檢測儀s3與可控制電動馬達(dá)em的旋轉(zhuǎn)軸的制動裝置(未圖示)一同使用，若第三檢測儀s3檢測到支撐體sb，則控制儀啟動制動裝置來使支撐體sb停止慣性移動。

當(dāng)然，更進(jìn)一步，為了限制因支撐體sb的慣性移動而帶來的沖擊以及過度的移動，本實施例的結(jié)合裝置100可具有一個以上的適當(dāng)材料的制動器(未圖示)。

在上述結(jié)合裝置100中，在使測試板組裝體ta與分類機(jī)相結(jié)合的情況下，啟動電動馬達(dá)em，并使支撐體sb向前方向移動，在需要對測試板組裝體ta的作業(yè)時，使電動馬達(dá)em反轉(zhuǎn)，使支撐體sb向后方向移動。在此情況下，借助多個檢測儀s1、s2、s3和控制儀的工作，可以適當(dāng)控制測試板組裝體ta的前后移動位置。

作為參考，控制儀用于執(zhí)行控制電動馬達(dá)em啟動的工作的功能，根據(jù)來自通過作業(yè)人員操作的操作器的控制信號來啟動電動馬達(dá)em或基于來自檢測儀s1、s2、s3的信息來控制電動馬達(dá)em的工作。在此情況下，操作器能夠以具備作業(yè)人員可操作的幾個按鈕的形態(tài)實現(xiàn)。例如，操作器可具備能夠選擇支撐體sb的前進(jìn)或后退的多個選擇按鈕和用于啟動電動馬達(dá)em的啟動按鈕。因此，作業(yè)人員可通過操作選擇按鈕來選擇前進(jìn)或后退之后，操作啟動按鈕，使支撐體sb向預(yù)定的方向前進(jìn)或后退。如上構(gòu)成操作器，是為了防止因作業(yè)人員的疏忽而引起的失誤以及確保安全。并且，只有作業(yè)人員在保持相當(dāng)于前進(jìn)或后退的選擇按鈕的操作的同時依次或同時操作啟動按鈕才能設(shè)定成支撐體sb可進(jìn)行移動。并且，在對選擇按鈕和啟動按鈕中的任一個進(jìn)行操作的狀態(tài)下，可設(shè)計成電動馬達(dá)em不工作。并且，若借助上述的多個檢測儀s1、s2、s3檢測到支撐體sb經(jīng)過規(guī)定地點，則即使作業(yè)人員保持操作器的操作狀態(tài)，也不會使電動馬達(dá)em驅(qū)動。這種設(shè)定是為了防止因作業(yè)人員的啟動操作疏忽而導(dǎo)致的測試板組裝體ta的沖突。

另一方面，可使控制儀位于操作器的內(nèi)部，在此情況下，可防止因在結(jié)合裝置100的內(nèi)部設(shè)置額外的電腦或服務(wù)器而導(dǎo)致的費(fèi)用增加以及裝備尺寸增大的情況。

作為參考，圖1示出了隨著電動馬達(dá)em的驅(qū)動，移動軸ms一同旋轉(zhuǎn)，并使支撐體sb移動的實施例，但在實施過程中，可對支撐體sb的移動結(jié)構(gòu)進(jìn)行各種變形。例如，也可以通過在安裝基座沿著前后方向設(shè)置長的齒條，在支撐體側(cè)設(shè)置借助電動馬達(dá)來旋轉(zhuǎn)的小齒輪的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)支撐體的移動。在使用齒條和小齒輪的情況下，能夠以使電動馬達(dá)和小齒輪一同移動的方式構(gòu)成，也可以使齒條和小齒輪以配對方式設(shè)置于左右兩側(cè)。

<關(guān)于測試模塊的說明>

圖1中的作為結(jié)合裝置100的主要結(jié)構(gòu)的測試板組裝體ta設(shè)置有多個測試模塊tm。

圖2是設(shè)置于測試板組裝體ta的一個測試模塊tm的簡圖。

測試模塊tm包括：測試板110、轉(zhuǎn)換板120、連接電纜、接觸板140。

測試板110讀取關(guān)于借助分類機(jī)供給的電子部件的合格與否，并控制轉(zhuǎn)換板120，使得轉(zhuǎn)換板120向多個電子部件發(fā)送測試信號。

轉(zhuǎn)換板120通過測試板110的控制向電子部件發(fā)送測試信號之后，將來自電子部件的反饋信號或轉(zhuǎn)換為測試板110可讀的讀取信號，并向測試板110提供。因此，轉(zhuǎn)換板120可被命名為協(xié)議板。這種轉(zhuǎn)換板120可通過連接電纜130與測試板110電連接，以能夠裝拆的方式與連接電纜130相結(jié)合。

連接電纜130使測試板110和轉(zhuǎn)換板120相互電連接。這種連接電纜130包括：第一連接器131、第二連接器132以及連接部分133。

第一連接器131與測試板110電連接。

第二連接器132與轉(zhuǎn)換板120電連接。

連接部分133使第一連接器131與第二連接器132電連接，連接部分133優(yōu)選由涂敷有銅線的柔性印刷電路板等可彎曲的柔性材質(zhì)構(gòu)成。

另一方面，由于在各個測試模塊tm中的測試板110與轉(zhuǎn)換板120之間的信號移動時間互不相同時，因時間差而可能會對測試結(jié)果產(chǎn)生錯誤，因此為了消除信號的移動時間差或計劃外的誤差，設(shè)置于多個測試模塊tm的連接電纜130的多個銅線優(yōu)選地全部具有相同的長度和粗度。并且，因連接部分133而存在測試板110與轉(zhuǎn)換板120之間的間隔，這種間隔起到防止在對電子部件進(jìn)行測試的期間內(nèi)可能會發(fā)生的熱的直接傳遞的作用。進(jìn)而，柔性材質(zhì)的連接部分133在進(jìn)行除測試板110之外的其他部件的更換或修理時，防止作業(yè)沖擊力傳遞到測試板110。

接觸板140與轉(zhuǎn)換板120電連接，并具有與借助分類機(jī)供給的多個電子部件電接觸的多個測試插座ts。當(dāng)然，一個接觸板140設(shè)置有多個測試插座ts。并且，接觸板140以能夠裝拆的方式與后述的移動腔體相結(jié)合。

在本發(fā)明中，以能夠裝拆的方式與接觸板相結(jié)合是為了提高兼容性。例如，根據(jù)需要測試的電子部件的種類，分類機(jī)會有所不同。由此，由分類機(jī)供給的多個電子部件之間的間隔也會有變化。但是，每次都購買包括具有與之對應(yīng)的間隔的測試插座的測試機(jī)，無論在操作還是費(fèi)用方面，都不值得優(yōu)選。因此在本發(fā)明中，在更換分類機(jī)或需要測試的電子部件的情況下，只需更換接觸板140就可以照常使用相同的測試機(jī)。即，額外設(shè)置具有與由分類機(jī)供給的多個電子部件電接觸的測試插座的接觸板140，以根據(jù)需要裝拆的方式使用即可。并且為了以防萬一，還可以更換如上所述的轉(zhuǎn)換板120，使得轉(zhuǎn)換板120可以與更多種類的電子部件兼容。

<關(guān)于測試板組裝體的說明>

圖3是測試板組裝體ta的外觀立體圖，圖4是測試板組裝體ta的主要部分的分解立體圖。

測試板組裝體ta包括：多個測試板110、多個轉(zhuǎn)換板120、多個連接電纜130、多個接觸板140、測試腔體150、電纜腔體160、供電模塊170、移動腔體180以及設(shè)置模塊190。

多個測試板110、多個轉(zhuǎn)換板120、多個連接電纜130以及多個接觸板140已在上文中做了說明，因此省略對其的省略。

測試腔體150在其內(nèi)部收容有多個測試板110。測試板110借助作業(yè)人員的操作，從后方向前方移動，并收容于測試腔體150的內(nèi)部。為此，在測試腔體150的內(nèi)部設(shè)置有多個設(shè)置軌道ir，多個設(shè)置軌道ir具有用于插入設(shè)置多個測試板110的設(shè)置槽。

電纜腔體160位于測試腔體150與移動腔體180之間，并設(shè)置有多個連接電纜130。如圖5的分解立體圖所示，這種電纜腔體160包括：收容框161、第一固定板162、第二固定板163以及把手164。

收容框161保持第一固定板162與第二固定板163之間的間隔，形成可收容連接電纜130的連接部分133的收容空間es。

第一固定板162與測試腔體150內(nèi)的測試板110側(cè)相向，用于固定多個連接電纜130的多個第一連接器131。這種第一固定板162具有多個第一設(shè)置孔ih1，上述多個第一設(shè)置孔ih1按照第一間隔d1排列形成，使多個第一連接器131按照第一間隔d1固定設(shè)置。

第二固定板163與移動腔體180內(nèi)的轉(zhuǎn)換板120側(cè)相向，用于固定多個連接電纜130的多個第二連接器132。并且，第二固定板163具有多個第二設(shè)置孔ih2，上述多個第二設(shè)置孔ih2按照第二間隔d2排列形成，使多個第二連接器132按照第二間隔d2固定設(shè)置。

另一方面，收容多個轉(zhuǎn)換板120之間的間隔或多個轉(zhuǎn)換板120的移動腔體180的內(nèi)部空間的面積受到多個測試插座ts的排列的限制，但測試腔體150的內(nèi)部空間的面積則無需受到多個測試插座ts的排列的限制。例如，測試板110應(yīng)具備固態(tài)硬盤(ssd)或迷你電腦等，根據(jù)情況，需要替換成將現(xiàn)有的測試板110的寬度進(jìn)一步擴(kuò)張的新的測試板110。因此，優(yōu)先地，相比于受制于測試插座ts之間的間隔的多個轉(zhuǎn)換板120之間的間隔，收容于測試腔體150的內(nèi)部空間的多個測試板110之間的間隔應(yīng)更寬。由于存在這種必要性，因此優(yōu)選地，多個第一設(shè)置孔ih1之間的第一間隔d1大于多個第二設(shè)置孔ih2之間的第二間隔d2。但是，第一固定板162和第二固定板163應(yīng)平行設(shè)置。在這種情況下，相互對應(yīng)的多個第一設(shè)置孔ih1和多個第二設(shè)置孔ih2之間的直線距離互不相同。并且，在這種結(jié)構(gòu)下，為了使收容于電纜腔體160的收容空間es的多個連接電纜130的多個連接部分133的長度相同，優(yōu)選地，多個連接部分133以至少一次被彎折的方式設(shè)置或者多個連接部分133由可彎曲的柔性材質(zhì)構(gòu)成。因此，多個連接電纜130的多個連接部分133的彎折或彎曲程度可以互不相同，也可以具有幾近直線的形態(tài)的情況。

把手164在作業(yè)人員引出電纜腔體160時使用。

供電模塊170與測試腔體150的外側(cè)相結(jié)合。這種供電模塊170為了供給測試板110等的工作電源而設(shè)置。在本實施例的結(jié)合裝置100中，由于構(gòu)成測試板組裝體ta的多個構(gòu)成部件的工作電壓互不相同，因此需要多個電源。但是，如果在數(shù)十個的測試模塊tm中分別抽取3條電源線并直接連接于電源，會使電源線的設(shè)置變得復(fù)雜，其連接也非常繁瑣。因此，在電源和多個測試板110之間連接用于中轉(zhuǎn)供電的供電模塊170。如圖6所示，這種供電模塊170包括：設(shè)置框171、三個銅桿172a、172b、172c以及蓋子173。

設(shè)置框171具備可以插入固定有三個銅桿172a、172b、172c的三個設(shè)置槽is1、is2、is3。并且，三個設(shè)置槽is1、is2、is3的底部深度也各不相同。隨之，銅桿172a、172b、172c的長度也可以互不相同。

三個銅桿172a、172b、172c分別插入設(shè)置于三個設(shè)置槽is1、is2、is3。在此情況下，由于三個設(shè)置槽is1、is2、is3的底部深度互不相同，因此三個銅桿172a、172b、172c的設(shè)置深度也互不相同。因此，不用擔(dān)心混淆由三個銅桿172a、172b、172c供給的電源。

蓋子173以使三個銅桿172a、172b、172c不向外部露出的方式覆蓋。當(dāng)然，由于多個電源線要與三個銅桿172a、172b、172c相連接，因此蓋子173具備用于使多個電源線與三個銅桿172a、172b、172c相連接的多個連接孔jh。

如上具備供電模塊170，可以從設(shè)置于供電模塊170的三個銅桿172a、172b、172c獲得必要的電源，因此組裝性得到提高，不用擔(dān)心出現(xiàn)錯誤連接電源等混淆情況。

移動腔體180在其內(nèi)部收容多個轉(zhuǎn)換板120。轉(zhuǎn)換板120通過作業(yè)人員的操作，從前方向后方移動，并收容于移動腔體180的內(nèi)部。為此，在移動腔體180的內(nèi)部設(shè)有用于插入設(shè)置多個轉(zhuǎn)換板120的插入孔ih。這種移動腔體180與設(shè)置模塊190相結(jié)合。

另一方面，在移動腔體180的前面，以能夠裝拆的方式設(shè)置有多個接觸板140。并且，設(shè)置于多個接觸板140的多個測試插座ts與收容于移動腔體180的多個轉(zhuǎn)換板120電連接。在這種移動腔體180設(shè)置有把手181，上述把手181可以向前方拉拽移動腔體180或向后方推動移動腔體180，而且還可以向左右方向推動移動腔體180。

設(shè)置模塊190以使移動腔體180與測試腔體150進(jìn)行相對移動的方式配置。為此，如圖7的分解立體圖所示，設(shè)置模塊190包括：第一移動框架191、固定框架192、第二移動框架193以及導(dǎo)軌194。

第一移動框架191以能夠向前后方向移動的方式與測試腔體150相結(jié)合。

固定框架192以使電纜腔體160相對于測試腔體150沿著前后方向進(jìn)行移動的方式配置。這種固定框架192具備與第一移動框架191相結(jié)合，并在前后方向長長的六個引導(dǎo)桿gs。這種六個引導(dǎo)桿gs向設(shè)置于測試腔體150的六個引導(dǎo)襯套gb(參照圖4)插入來引導(dǎo)第一移動框架191以及固定框架192的前后移動。并且，六個引導(dǎo)桿gs可以使固定框架192和第一移動框架191以與測試腔體150沿著前后方向進(jìn)行相對移動的方式相結(jié)合。

第二移動框架193以能夠向與前后方向垂直的方向(圖中的左右方向)移動的方式與第一移動框架191相結(jié)合。這種第二移動框架193的前側(cè)與移動腔體180相結(jié)合。

引導(dǎo)框架194以使第二移動框架193沿著左右方向移動的方式與第一移動框架191相結(jié)合。為此，引導(dǎo)框架194具備導(dǎo)軌194a以及移動部分194b。

導(dǎo)軌194a為折疊式，以向左右方向移動規(guī)定間隔的方式與第一移動框架191相結(jié)合，并引導(dǎo)移動部分194b的左右移動。即，導(dǎo)軌194a自身也向左右方向移動規(guī)定距離，而且還引導(dǎo)移動部分194b向左右方向的移動。

移動部分194b以向左右方向移動預(yù)定距離的方式與導(dǎo)軌194a相結(jié)合。并且，在這種移動部分194b固定結(jié)合有第二移動框架193。

接下來，對具有上述結(jié)構(gòu)的結(jié)合裝置100的主要部位的工作進(jìn)行說明。

結(jié)合裝置100在使測試板組裝體ta與分類機(jī)相結(jié)合的狀態(tài)下需要進(jìn)行測試板組裝體ta內(nèi)部的作業(yè)時，電動馬達(dá)em啟動，使測試板組裝體ta向后方后退。

例如，圖3可以理解為在測試板組裝體ta后退的狀態(tài)下的測試板組裝體ta的主要部位的立體圖。

在如圖3所示的狀態(tài)下，作業(yè)人員手握把手181向前方拉拽移動腔體180，由此擴(kuò)大測試腔體150與電纜腔體160之間的間隔，相關(guān)內(nèi)容可參照圖8。

在如圖8所示的狀態(tài)下，作業(yè)人員在從移動腔體180分離接觸板140之后，向前方拉拽收容于移動腔體180的轉(zhuǎn)換板120進(jìn)行分離。并且，如圖9所示，向右側(cè)推動移動腔體180，使移動腔體180向右側(cè)移動。在此情況下，由于借助折疊式導(dǎo)軌194a來充分確保移動腔體180的移動距離，因此從前后方向來看，移動腔體180以完全從測試板110的區(qū)域脫離的方式配置。

在如圖9所示的狀態(tài)下，作業(yè)人員可以整體更換安裝有多個連接電纜130的電纜腔體160，或者執(zhí)行對于出現(xiàn)故障的個別連接電纜130進(jìn)行更換的作業(yè)等。并且，若需要對電纜腔體160的后方的作業(yè)，則可以將電纜腔體160也一起去除之后執(zhí)行作業(yè)。

作業(yè)完成后，通過上述動作的逆向動作來使移動腔體180向反方向移動。在此情況下，借助電纜腔體160的作用，多個測試板110和多個轉(zhuǎn)換板120可以準(zhǔn)確地進(jìn)行電連接。當(dāng)然，由于轉(zhuǎn)換板120與測試插座ts電連接，因此終究使測試板110與測試插座ts之間的電連接以簡單方式實現(xiàn)。

并且，作業(yè)人員啟動電動馬達(dá)em等，使測試板組裝體ta與分類機(jī)相結(jié)合。

如上所述，根據(jù)參照附圖的實施例，對本發(fā)明進(jìn)行了具體說明，但上述的實施例僅僅是本發(fā)明的優(yōu)選示例，本發(fā)明并不僅限于上述的實施例，本發(fā)明的權(quán)利范圍應(yīng)以發(fā)明要求保護(hù)范圍及其等同范圍為準(zhǔn)。