本發(fā)明涉及密封性能測(cè)試設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼塑轉(zhuǎn)換接頭對(duì)接處的自動(dòng)化密封性能測(cè)試裝置。

背景技術(shù)：

鋼塑轉(zhuǎn)換接頭，又稱PE鋼塑轉(zhuǎn)換接頭，作為鋼管和塑管（通常為PE管，即聚乙烯管）之間的轉(zhuǎn)換連接件，已被廣泛用于燃?xì)夤芫W(wǎng)和水利運(yùn)輸兩個(gè)重要行業(yè)。它本身包含鋼管段和塑管段，由鋼管段和塑管段各一端開口相對(duì)卡接而成，并在卡接處內(nèi)設(shè)置密封圈、外側(cè)設(shè)置金屬卡箍增加密封效果，整體外觀呈三段首尾相連的圓柱體，且中間段外徑（對(duì)接處段外徑）大于外側(cè)兩段的外徑。但是，有時(shí)由于產(chǎn)品缺陷或者裝配人員操作不當(dāng)，鋼管段和塑管段在對(duì)接處可能會(huì)出現(xiàn)泄露，這樣的產(chǎn)品如果流入市場(chǎng)使用，會(huì)有較大的安全隱患，因此，鋼塑轉(zhuǎn)換接頭出廠前，需要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的密封性能測(cè)試。

現(xiàn)有技術(shù)對(duì)鋼塑轉(zhuǎn)換接頭進(jìn)行密封性能檢測(cè)時(shí)，通常采用硅膠墊或牛筋墊等密封墊置于鋼塑轉(zhuǎn)換接頭兩端，同時(shí)用氣缸或千斤頂?shù)仁┝ρb置夾緊在鋼塑轉(zhuǎn)換接頭兩端的密封墊，從而使得密封墊與鋼塑轉(zhuǎn)換接頭兩個(gè)端部形成密封，將整個(gè)密封后的鋼塑轉(zhuǎn)換接頭浸入水中，再往鋼塑轉(zhuǎn)換接頭內(nèi)部通入壓縮氣體，通過(guò)觀察氣泡檢驗(yàn)其密封性能。

上述試驗(yàn)方式具有以下缺點(diǎn)：1、操作過(guò)程復(fù)雜，其機(jī)架重量較重，需借助外部設(shè)備將機(jī)架浸入水中，并且鋼塑轉(zhuǎn)換接頭的安裝也較為麻煩；2、通過(guò)氣缸或千斤頂對(duì)鋼塑轉(zhuǎn)換接頭兩端進(jìn)行擠壓密封的方式，力度較難控制，力度過(guò)小，不易密封鋼塑轉(zhuǎn)換接頭端部；力度過(guò)大，容易損壞鋼塑轉(zhuǎn)換接頭。并且，端部擠壓的密封方式不符合國(guó)標(biāo)要求，容易造成檢測(cè)上的誤判。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決目前鋼塑轉(zhuǎn)換接頭對(duì)接處密封性能測(cè)試方法裝夾不方便、效率低、費(fèi)人力、端部擠壓力較難控制的問題，提出一種測(cè)試效率高、裝夾方便、鋼塑轉(zhuǎn)換接頭兩端無(wú)擠壓的鋼塑轉(zhuǎn)換接頭對(duì)接處密封性能測(cè)試設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種鋼塑轉(zhuǎn)換接頭對(duì)接處的自動(dòng)化密封性能測(cè)試裝置，包括底座、設(shè)置在底座上的滑臺(tái)、密封機(jī)構(gòu)、判漏機(jī)構(gòu)、以及設(shè)置在密封機(jī)構(gòu)和判漏機(jī)構(gòu)之間的氣路連通機(jī)構(gòu)；

所述的滑臺(tái)與底座之間設(shè)有滑軌機(jī)構(gòu)，滑臺(tái)通過(guò)滑軌機(jī)構(gòu)在底座上做前后滑動(dòng)；

所述的密封機(jī)構(gòu)包括上基座、上活動(dòng)座、下基座、下活動(dòng)座；所述的下基座固定在滑臺(tái)上，下基座呈上端開口、下端有底的圓桶狀，所述的下活動(dòng)座縱截面呈一個(gè)倒置的“凸”字形，內(nèi)部上下兩端貫通，下活動(dòng)座下側(cè)可滑動(dòng)地伸于下基座上端開口內(nèi)，下基座上端與下活動(dòng)座之間設(shè)有若干彈簧，下活動(dòng)座下端與下基座內(nèi)壁都設(shè)有斜緣部，兩個(gè)斜緣部形成密封圈的下限位擠壓槽，下限位擠壓槽內(nèi)設(shè)有下擠壓密封圈；所述的上基座和上活動(dòng)座位于下基座和下活動(dòng)座的上側(cè)，上基座呈下端開口、上端有底的倒置圓桶狀，所述的上活動(dòng)座縱截面呈一個(gè)“凸”字形，內(nèi)部上下兩端貫通，上活動(dòng)座上側(cè)可滑動(dòng)地伸于下基座下端開口內(nèi)，上活動(dòng)座上設(shè)有若干穿過(guò)上基座的塞打螺栓，上基座和上活動(dòng)座之間的塞打螺栓上套設(shè)有彈簧，上活動(dòng)座上端與上基座內(nèi)壁都設(shè)有斜緣部，兩個(gè)斜緣部形成密封圈的上限位擠壓槽，上限位擠壓槽內(nèi)設(shè)有上擠壓密封圈；所述的下活動(dòng)座上端還有用于上活動(dòng)座和下活動(dòng)座之間擠壓密封的活動(dòng)座密封圈；上基座位于上擠壓密封圈上側(cè)部分內(nèi)腔或下基座位于下擠壓密封圈下側(cè)部分內(nèi)腔與外部加壓氣源連接；所述的上基座定位在一塊升降板上，所述的升降板兩側(cè)各通過(guò)一根豎直定位在底座上的光桿導(dǎo)向，且升降板通過(guò)一個(gè)氣缸驅(qū)動(dòng)作上下移動(dòng)；

所述的判漏機(jī)構(gòu)為一個(gè)裝有水的儲(chǔ)水罐，所述的儲(chǔ)水罐固定在滑臺(tái)上，儲(chǔ)水罐底部設(shè)有一個(gè)氣嘴；

所述的氣路連通機(jī)構(gòu)固定在密封機(jī)構(gòu)和判漏機(jī)構(gòu)之間的滑臺(tái)上，氣路連通機(jī)構(gòu)包括一個(gè)連通塊，所述的連通塊內(nèi)設(shè)有一個(gè)連通空腔和一個(gè)驅(qū)動(dòng)空腔，連通塊上貫穿至連通空腔設(shè)有兩個(gè)測(cè)試氣路通道，連通空腔內(nèi)設(shè)有一個(gè)用于封堵兩個(gè)測(cè)試氣路通道的密封塊；連通塊上貫穿至驅(qū)動(dòng)空腔設(shè)有一個(gè)驅(qū)動(dòng)氣路通道，驅(qū)動(dòng)空腔內(nèi)設(shè)有一個(gè)活塞，活塞與密封塊之間通過(guò)一根連接桿連接，活塞朝向密封塊一側(cè)設(shè)有用于回復(fù)活塞的彈簧，驅(qū)動(dòng)氣路通道位于活塞另一側(cè)；

所述的驅(qū)動(dòng)氣路通道通過(guò)驅(qū)動(dòng)氣管與上基座位于上擠壓密封圈上側(cè)部分內(nèi)腔或下基座位于下擠壓密封圈下側(cè)部分內(nèi)腔連通；所述的兩個(gè)測(cè)試氣路通道通過(guò)測(cè)試氣管，一個(gè)與上活動(dòng)座或下活動(dòng)座內(nèi)部?jī)?nèi)腔連通，另一個(gè)與儲(chǔ)水罐底部的氣嘴連通。

作為優(yōu)選，所述的儲(chǔ)水罐內(nèi)設(shè)有一個(gè)氣泡收集器，所述的氣泡收集器呈下端開口、上端有底的倒置杯狀，且內(nèi)部口徑由下往上逐漸變??；氣泡收集器下側(cè)口徑位于氣嘴上方，上端面上開設(shè)有排氣口，所述的升降板上設(shè)有氣泡收集器的排氣口封堵機(jī)構(gòu)，所述的排氣口封堵機(jī)構(gòu)包括一個(gè)定位筒和一根伸縮桿，所述的定位筒豎直立于升降板下側(cè)，所述的伸縮桿上端限制在定位筒內(nèi)側(cè)，可作上下移動(dòng)，下端伸于定位筒外側(cè)；伸縮桿上側(cè)的定位筒內(nèi)設(shè)有彈簧，伸縮桿下端設(shè)有排氣口的堵頭。

作為優(yōu)選，所述的排氣口呈上大下小的圓臺(tái)狀，所述的堵頭呈與排氣口匹配的圓臺(tái)狀。

作為優(yōu)選，所述的上基座上位于上擠壓密封圈上側(cè)部分內(nèi)壁上開設(shè)有上基座密封圈槽，所述的上基座密封圈槽內(nèi)設(shè)有上基座V型密封圈，且所述的上基座V型密封圈開口朝向上基座上端；所述的下基座上位于下擠壓密封圈下側(cè)部分內(nèi)壁上開設(shè)有下基座密封圈槽，所述的下基座密封圈槽內(nèi)設(shè)有下基座V型密封圈，且所述的下基座V型密封圈開口朝向下基座下端。

作為優(yōu)選，所述的上基座密封圈槽位于上基座V型密封圈開口側(cè)設(shè)有助進(jìn)氣倒角；所述的下基座密封圈槽位于下基座V型密封圈開口側(cè)也設(shè)有助進(jìn)氣倒角。

作為優(yōu)選，所述的密封塊由密封基塊和密封墊貼合而成，所述的密封墊位于朝向測(cè)試氣路通道一側(cè)。

作為優(yōu)選，所述的升降板上設(shè)有兩個(gè)光桿滑塊，兩個(gè)光桿滑塊與光桿一一對(duì)應(yīng)，光桿滑塊套設(shè)在對(duì)應(yīng)光桿上且與對(duì)應(yīng)光桿滑動(dòng)配合。

作為優(yōu)選，所述的下基座內(nèi)腔底部設(shè)有保護(hù)墊。

作為優(yōu)選，所述的保護(hù)墊為硅膠墊。

因此，本發(fā)明具有如下有益效果：1、自動(dòng)夾持、測(cè)試，省人力，效率高；2、測(cè)試件無(wú)需入水，不會(huì)對(duì)鋼件造成生銹等影響；3、單獨(dú)設(shè)置判漏機(jī)構(gòu)，觀察方便，誤判率低。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明測(cè)試狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明密封機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖4是圖3中A處的放大圖。

圖5是本發(fā)明密封機(jī)構(gòu)測(cè)試狀態(tài)的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖6是本發(fā)明判漏機(jī)構(gòu)中儲(chǔ)水罐的局部剖視圖。

圖7是本發(fā)明判漏機(jī)構(gòu)中儲(chǔ)水罐的俯視圖。

圖8是本發(fā)明判漏機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖9是本發(fā)明判漏機(jī)構(gòu)測(cè)試狀態(tài)的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖10是本發(fā)明氣路連通機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖11是本發(fā)明氣路連通機(jī)構(gòu)測(cè)試狀態(tài)的結(jié)構(gòu)剖視圖。

1：底座；101：滑臺(tái)；102：滑軌機(jī)構(gòu)；2：密封機(jī)構(gòu)；201：上基座；202：上活動(dòng)座；203：下基座；204：下活動(dòng)座；205：塞打螺栓；206：活動(dòng)座密封圈；207：下擠壓密封圈；208：上擠壓密封圈；209：上基座密封圈槽；210：上基座V型密封圈；211：下基座密封圈槽；212：下基座V型密封圈；213：保護(hù)墊；214：助進(jìn)氣倒角；3：判漏機(jī)構(gòu)；301：儲(chǔ)水罐；302：氣嘴；303：氣泡收集器；304：排氣口；305：排氣口封堵機(jī)構(gòu)；306：定位筒；307：伸縮桿；308：堵頭；4：氣路連通機(jī)構(gòu)；401：連通塊；402：連通空腔；403：驅(qū)動(dòng)空腔；404：測(cè)試氣路通道；405：密封塊；406：驅(qū)動(dòng)氣路通道；407：回復(fù)活塞；408：連接桿；409：密封基塊；410：密封墊；5：驅(qū)動(dòng)氣管；6：測(cè)試氣管；7：外部加壓氣源；8：氣缸；9：升降板；10：光桿；11：光桿滑塊；12：彈簧；13：鋼塑轉(zhuǎn)換接頭；14：水位。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方案對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。

一種鋼塑轉(zhuǎn)換接頭對(duì)接處的自動(dòng)化密封性能測(cè)試裝置，參見圖1、圖2，包括底座1、設(shè)置在底座1上的滑臺(tái)101、密封機(jī)構(gòu)2、判漏機(jī)構(gòu)3、以及設(shè)置在密封機(jī)構(gòu)2和判漏機(jī)構(gòu)3之間的氣路連通機(jī)構(gòu)4。

所述的滑臺(tái)101與底座1之間設(shè)有滑軌機(jī)構(gòu)102，所述的滑軌機(jī)構(gòu)102包括兩條平行固定在底座1上滑軌，以及固定在滑臺(tái)101下側(cè)的滑塊，滑臺(tái)101通過(guò)滑塊和滑軌的配合使用在底座1上做前后滑動(dòng)。

所述的密封機(jī)構(gòu)2包括上基座201、上活動(dòng)座202、下基座203、下活動(dòng)座204，如圖3至圖5所示；所述的下基座203固定在滑臺(tái)101上，下基座203呈上端開口、下端有底的圓桶狀，下基座203內(nèi)腔底部設(shè)有硅膠墊材質(zhì)的保護(hù)墊213。所述的下活動(dòng)座204縱截面呈一個(gè)倒置的“凸”字形，內(nèi)部上下兩端貫通，下活動(dòng)座204下側(cè)可滑動(dòng)地伸于下基座203上端開口內(nèi)，下基座203上端與下活動(dòng)座204之間設(shè)有若干彈簧12，下活動(dòng)座204下端與下基座203內(nèi)壁都設(shè)有朝向內(nèi)部空腔的斜緣部，兩個(gè)斜緣部形成密封圈的下限位擠壓槽，下限位擠壓槽內(nèi)設(shè)有下擠壓密封圈207。當(dāng)下活動(dòng)座204上端收到擠壓時(shí)，下活動(dòng)座204下移，下活動(dòng)座204與下基座203之間的兩個(gè)斜緣部靠攏，下擠壓密封圈207被擠壓收縮，從而密封鋼塑轉(zhuǎn)換接頭13下段外壁。下基座203上端與下活動(dòng)座204之間的彈簧12用于下活動(dòng)座204的上升回復(fù)，當(dāng)下活動(dòng)座204上端擠壓力釋放后，下活動(dòng)座204上升至原來(lái)位置，從而釋放下擠壓密封圈207。同時(shí)，所述的下基座203上位于下擠壓密封圈207下側(cè)部分內(nèi)壁上開設(shè)有下基座密封圈槽211，所述的下基座密封圈槽211內(nèi)設(shè)有下基座V型密封圈212，下基座V型密封圈212內(nèi)徑與鋼塑轉(zhuǎn)換接頭13下半段外徑匹配，且所述的下基座V型密封圈開口朝向下基座203下端，所述的下基座密封圈槽211位于下基座V型密封圈212開口側(cè)設(shè)有助進(jìn)氣倒角214，如圖5所示。

所述的上基座201和上活動(dòng)座202位于下基座203和下活動(dòng)座204的上側(cè)，可通過(guò)滑臺(tái)101移動(dòng)，將下基座203和下活動(dòng)座204推送至上基座201和上活動(dòng)座202的正下方。上基座201呈下端開口、上端有底的倒置圓桶狀，所述的上活動(dòng)座202縱截面呈一個(gè) “凸”字形，內(nèi)部上下兩端貫通，上活動(dòng)座202上側(cè)可滑動(dòng)地伸于下基座203下端開口內(nèi)，上活動(dòng)座202上設(shè)有若干穿過(guò)上基座201的塞打螺栓205，上基座201和上活動(dòng)座202之間的塞打螺栓205上套設(shè)有彈簧12，上活動(dòng)座202上端與上基座201內(nèi)壁都設(shè)有斜緣部，兩個(gè)斜緣部形成密封圈的上限位擠壓槽，上限位擠壓槽內(nèi)設(shè)有上擠壓密封圈208。當(dāng)上活動(dòng)座202下端收到向上的擠壓力時(shí)，上活動(dòng)座202上移，上活動(dòng)座202與上基座201之間的兩個(gè)斜緣部靠攏，上擠壓密封圈208被擠壓收縮，從而密封鋼塑轉(zhuǎn)換接頭13上段外壁。上基座201和上活動(dòng)座202之間的彈簧12用于上活動(dòng)座202快速下降，當(dāng)上活動(dòng)座202下端的擠壓力釋放后，上活動(dòng)座202快速下降回復(fù)至原來(lái)位置，從而釋放上擠壓密封圈208。所述的下活動(dòng)座204上端還有用于上活動(dòng)座202和下活動(dòng)座204之間擠壓密封的活動(dòng)座密封圈206。同時(shí)，所述的上基座201上位于上擠壓密封圈208上側(cè)部分內(nèi)壁上開設(shè)有上基座密封圈槽209，所述的上基座密封圈槽209內(nèi)設(shè)有上基座V型密封圈210，上基座V型密封圈210內(nèi)徑與鋼塑轉(zhuǎn)換接頭13上半段外徑匹配，且所述的上基座V型密封圈開口朝向上基座201上端，所述的上基座密封圈槽209位于上基座V型密封圈210開口側(cè)設(shè)有助進(jìn)氣倒角214。

上基座201位于上擠壓密封圈208上側(cè)部分內(nèi)腔與外部加壓氣源7連接；所述的上基座201定位在一塊升降板9上，所述的升降板9兩側(cè)各通過(guò)一根豎直固定在底座1上的光桿10導(dǎo)向，升降板9上設(shè)有兩個(gè)光桿滑塊11，兩個(gè)光桿滑塊11與光桿10一一對(duì)應(yīng)，光桿滑塊11套設(shè)在對(duì)應(yīng)光桿10上且與對(duì)應(yīng)光桿10滑動(dòng)配合，升降板9通過(guò)一個(gè)倒置固定在底座1上的氣缸8驅(qū)動(dòng)作上下移動(dòng)。

所述的判漏機(jī)構(gòu)3為一個(gè)裝有水的儲(chǔ)水罐301，如圖6至圖9所示，所述的儲(chǔ)水罐301固定在滑臺(tái)101上，儲(chǔ)水罐301底部設(shè)有一個(gè)氣嘴302，儲(chǔ)水罐301內(nèi)設(shè)有一個(gè)氣泡收集器303，所述的氣泡收集器303呈下端開口、上端有底的倒置杯狀，且內(nèi)部口徑由下往上逐漸變??；氣泡收集器303下側(cè)口徑位于氣嘴302正上方，上端面上開設(shè)有排氣口304，所述的排氣口304呈上大下小的圓臺(tái)狀，升降板9上設(shè)有氣泡收集器303的排氣口封堵機(jī)構(gòu)305，所述的排氣口封堵機(jī)構(gòu)305包括一個(gè)定位筒306和一根伸縮桿307，所述的定位筒306豎直立于升降板9下側(cè)，所述的伸縮桿307上端限制在定位筒306內(nèi)側(cè)，可作上下移動(dòng)，下端伸于定位筒306外側(cè)；伸縮桿307上側(cè)的定位筒306內(nèi)設(shè)有彈簧12，伸縮桿307下端設(shè)有排氣口304的堵頭308，所述的堵頭308呈與排氣口304匹配的圓臺(tái)狀，且堵頭308位于氣泡收集器303的排氣口304的上側(cè)，可通過(guò)滑臺(tái)101移動(dòng)，將儲(chǔ)水罐301內(nèi)的氣泡收集器303排氣口304移至堵頭308的正下方，堵頭308可隨升降板9下降封堵排氣口304。

所述的氣路連通機(jī)構(gòu)4固定在密封機(jī)構(gòu)2和判漏機(jī)構(gòu)3之間的滑臺(tái)101上，氣路連通機(jī)構(gòu)4包括一個(gè)連通塊401，如圖10、圖11所示，所述的連通塊401內(nèi)設(shè)有一個(gè)連通空腔402和一個(gè)驅(qū)動(dòng)空腔403，連通塊401上從外壁貫穿至連通空腔402設(shè)有兩個(gè)測(cè)試氣路通道404，連通空腔402內(nèi)設(shè)有一個(gè)用于封堵兩個(gè)測(cè)試氣路通道404的密封塊405，所述的密封塊405由密封基塊409和密封墊410貼合而成，所述的密封墊410位于朝向測(cè)試氣路通道404一側(cè)；連通塊401上從外壁貫穿至驅(qū)動(dòng)空腔403設(shè)有一個(gè)驅(qū)動(dòng)氣路通道406，驅(qū)動(dòng)空腔403內(nèi)設(shè)有一個(gè)活塞407，活塞407與密封塊405之間通過(guò)一根連接桿408連接，活塞407朝向密封塊405一側(cè)的連接桿408上套設(shè)有一根用于回復(fù)活塞407的彈簧12，驅(qū)動(dòng)氣路通道406位于活塞407另一側(cè)。驅(qū)動(dòng)氣路通道406在不通氣壓情況下，由于彈簧12作用，密封塊405呈封堵兩個(gè)測(cè)試氣路通道404的狀態(tài)，兩個(gè)測(cè)試氣路通道404之間不連通。

所述的驅(qū)動(dòng)氣路通道406外壁開口處通過(guò)驅(qū)動(dòng)氣管5與下基座203位于下擠壓密封圈207下側(cè)部分內(nèi)腔連通；所述的兩個(gè)測(cè)試氣路通道404的兩個(gè)外壁開口處各通過(guò)一根測(cè)試氣管6，一個(gè)與下活動(dòng)座204內(nèi)部?jī)?nèi)腔連通，另一個(gè)與儲(chǔ)水罐301底部的氣嘴302連通。

測(cè)試前，將滑臺(tái)101從上基座201和上活動(dòng)座202下側(cè)移出，在儲(chǔ)水罐301內(nèi)倒入一定量的水，水位14要求能將整個(gè)氣泡收集器303浸入水中，如圖8所示。將鋼塑轉(zhuǎn)換接頭13一端從下活動(dòng)座204上端開口插入，繼而進(jìn)入下基座203的內(nèi)腔，直至與下基座203內(nèi)腔底部的保護(hù)墊213抵觸，此時(shí)，鋼塑轉(zhuǎn)換接頭13通過(guò)下活動(dòng)座204和下基座203的內(nèi)腔限位豎直立在下活動(dòng)座204和下基座203上。再將滑臺(tái)101移至上基座201和上活動(dòng)座202下側(cè)，使得下活動(dòng)座204和下基座203位于上基座201和上活動(dòng)座202正下方，儲(chǔ)水罐301內(nèi)的氣泡收集器303排氣口304位于堵頭308的正下方。啟動(dòng)氣缸8，氣缸8驅(qū)動(dòng)升降板9下移，上基座201、上活動(dòng)座202以及排氣口封堵機(jī)構(gòu)305隨著升降板9下移。升降板9下移過(guò)程中，鋼塑轉(zhuǎn)換接頭13上端穿過(guò)上活動(dòng)座202內(nèi)孔，繼而進(jìn)入上基座201內(nèi)腔；排氣口封堵機(jī)構(gòu)305的伸縮桿307下移至下端堵頭308插入封堵氣泡收集器303的排氣口304，停止下移，繼而通過(guò)壓縮定位筒306內(nèi)的彈簧12，去適配定位筒306和升降板9的繼續(xù)下移，如圖9所示。上活動(dòng)座202下移至與下活動(dòng)座204上端抵觸，擠壓位于上活動(dòng)座202和下活動(dòng)座204之間的活動(dòng)座密封圈206，實(shí)現(xiàn)上活動(dòng)座202和下活動(dòng)座204之間的密封。同時(shí)，上活動(dòng)座202和下活動(dòng)座204抵觸之后，氣缸8繼續(xù)使施力，下活動(dòng)座204開始擠壓下擠壓密封圈207，由于上活動(dòng)座202下端受阻擋，上基座201也開始擠壓上擠壓密封圈208，上擠壓密封圈208和下擠壓密封圈207受擠壓收縮，分別密封鋼塑轉(zhuǎn)換接頭13上下兩段外壁，同時(shí)，上基座201和上活動(dòng)座202之間的彈簧12以及下活動(dòng)座204和下基座203之間的彈簧12都被擠壓，鋼塑轉(zhuǎn)換接頭13對(duì)接段位于上擠壓密封圈208和下擠壓密封圈207之間。由于上擠壓密封圈208、下擠壓密封圈207和活動(dòng)座密封圈206的共同密封作用，鋼塑轉(zhuǎn)換接頭13對(duì)接段外側(cè)形成一個(gè)密封空腔，此時(shí)，鋼塑轉(zhuǎn)換接頭13的初級(jí)密封工作完成，如圖5所示。

測(cè)試時(shí)，外部加壓氣源7往上基座201位于上擠壓密封圈208上側(cè)部分加入測(cè)試氣壓，通過(guò)鋼塑轉(zhuǎn)換接頭13內(nèi)孔連通，下基座203位于下擠壓密封圈207下側(cè)部分也有相同的測(cè)試氣壓，而上基座V型密封圈210和下基座V型密封圈212開口都朝向通有測(cè)試氣壓一側(cè)，且開口側(cè)都設(shè)有助進(jìn)氣倒角214，便于氣體進(jìn)入，受測(cè)試氣壓作用，上基座V型密封圈210和下基座V型密封圈212開口擴(kuò)張，分別與鋼塑轉(zhuǎn)換接頭13上下兩段外壁貼合，實(shí)現(xiàn)鋼塑轉(zhuǎn)換接頭13上下兩段外壁的二級(jí)密封，且測(cè)試氣壓越大，上基座V型密封圈210和下基座V型密封圈212的密封效果越好。同時(shí)，測(cè)試氣壓通過(guò)驅(qū)動(dòng)氣管5進(jìn)入氣路連通機(jī)構(gòu)4的驅(qū)動(dòng)氣路通道406，進(jìn)而進(jìn)入驅(qū)動(dòng)空腔403，推動(dòng)活塞407下移，與活塞407相連的密封塊405也跟著下移，兩個(gè)測(cè)試氣路通道404之間連通，如圖11所示。此時(shí)，鋼塑轉(zhuǎn)換接頭13對(duì)接段外側(cè)的密封空腔通過(guò)兩根測(cè)試氣路通道404與儲(chǔ)水罐301底部的氣嘴302連通。

由于鋼塑轉(zhuǎn)換接頭13內(nèi)部有測(cè)試氣壓，當(dāng)鋼塑轉(zhuǎn)換接頭13對(duì)接段發(fā)生泄漏，便會(huì)有氣壓進(jìn)入鋼塑轉(zhuǎn)換接頭13對(duì)接段外側(cè)的密封空腔，進(jìn)而儲(chǔ)水罐301底部的氣嘴302處會(huì)冒氣泡，且氣泡會(huì)集聚在氣嘴302上側(cè)的氣泡收集器303內(nèi)，操作人員很容易觀察；如果鋼塑轉(zhuǎn)換接頭13對(duì)接段沒有發(fā)生泄漏，儲(chǔ)水罐301底部的氣嘴302處便不會(huì)有氣泡產(chǎn)生。

測(cè)試完畢后，外部加壓氣源7停止加壓，并從加壓口泄壓，鋼塑轉(zhuǎn)換接頭13內(nèi)部氣壓消失，上基座V型密封圈210和下基座V型密封圈212失去密封效果，氣路連通機(jī)構(gòu)4的驅(qū)動(dòng)空腔403內(nèi)的測(cè)試氣壓也消失，通過(guò)彈簧12作用，活塞407回復(fù)上升，密封塊405也跟著上升封堵兩個(gè)測(cè)試氣路通道404，如圖10所示，使得氣嘴302與下活動(dòng)座204內(nèi)部?jī)?nèi)腔斷開連通，防止儲(chǔ)水罐301內(nèi)的水倒流進(jìn)入測(cè)試氣管6，影響下一次測(cè)試結(jié)果。泄壓完成后，啟動(dòng)氣缸8回縮，上基座201被拉起慢慢上升，上活動(dòng)座202和下活動(dòng)座204之間的擠壓力逐漸消失，并且，通過(guò)彈簧12作用，上活動(dòng)座202與上基座201之間的兩個(gè)斜緣部以及下活動(dòng)座204與下基座203之間的兩個(gè)斜緣部開始張開，上擠壓密封圈208和下擠壓密封圈207擴(kuò)張釋放鋼塑轉(zhuǎn)換接頭13上下兩段外壁，直至與鋼塑轉(zhuǎn)換接頭13外壁脫離，上基座201和上活動(dòng)座202隨升降板9回到初始位置。同時(shí)，排氣口封堵機(jī)構(gòu)305的定位筒306也隨著升降板9上升，待定位筒306內(nèi)彈簧12恢復(fù)至可活動(dòng)極限長(zhǎng)度后，拉動(dòng)伸縮桿307上升，堵頭308與排氣口304分離，氣泡收集器303內(nèi)如若有氣泡，也會(huì)從排氣口304處排出。此時(shí)，一個(gè)鋼塑轉(zhuǎn)換接頭13測(cè)試完畢，操作人員只需將滑臺(tái)101從上基座201和上活動(dòng)座202下側(cè)移出，從下活動(dòng)座204內(nèi)取出測(cè)試完畢的鋼塑轉(zhuǎn)換接頭13，重新放入新的待測(cè)鋼塑轉(zhuǎn)換接頭13，即可進(jìn)行下一輪測(cè)試。