本發(fā)明涉及一種溫度傳感器組件和溫度傳感器組裝方法。

背景技術(shù)：

安裝在諸如汽車這樣的車輛中的自動變速器裝備有用于檢測油溫的油溫傳感器(溫度傳感器)(例如，參見JP-A-2013-44693)。這是因為：諸如油粘度這樣的特性根據(jù)油的溫度而變化，并且因此，需要進(jìn)行根據(jù)油溫的適應(yīng)控制，以得到換擋的穩(wěn)定感覺。在JP-A-2013-44693中公開的油溫傳感器將油溫信號(熱敏電阻輸出信號)輸出到外部，該油溫信號與存儲在油盤中的油的溫度相對應(yīng)。

如圖7所示，該油溫傳感器配備有：中空殼，其由內(nèi)部具有中空空間的外殼本體501和外殼蓋(未示出)構(gòu)成；熱敏電阻，其具有熱敏電阻元件(溫度檢測元件)503和一對引線504和505，其中，熱敏電阻元件503容納在熱敏電阻容納空間中，一對引線504和505電連接到熱敏電阻元件503的兩端；一對被覆電線(電線)508和509，其用于將由溫度檢測元件503產(chǎn)生的熱敏電阻輸出信號供給到外部裝置(TCU和電池)；一對端子506和507，其將一對引線504和505電連接到各自的被覆電線508和509；以及連接器，其將熱敏電阻連接到外部裝置(TCU、電池)。

利用該油溫傳感器，通過將端子506和507(其將熱敏電阻的引線504和505串聯(lián)電連接到各自的被覆電線508和509)的突片547和548分別壓嵌到外殼本體501的壓嵌孔545和546內(nèi)，端子506和507能夠容易地并且同時地相對于外殼本體501的凹部512的底面定位并且裝接于該底面。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

然而，為了組裝上述傳統(tǒng)的油溫傳感器，端子506和507形成有要鎖定在外殼本體501上的定位部(突片547和548)，并且外殼本體501設(shè)置有用于熱敏電阻元件503的固定的空間和電線布設(shè)通道。結(jié)果，需要確保用于被覆電線508和509的長的布設(shè)通道，導(dǎo)致傳感器(外殼本體501)的尺寸的增大。此外，由于需要單獨地嵌合端子506和507，所以安裝(定位)熱敏電阻元件503的工作困難，并且在安裝步驟中，熱敏電阻元件503可能與其它部件干涉并從而損壞。再者，因為其要求諸如端子506和507的壓嵌以及被覆電線508和509的長距離布設(shè)這樣的復(fù)雜操作，所以傳統(tǒng)的油溫傳感器不適于使用自動機(jī)械的自動組裝。

已經(jīng)鑒于以上情況做出了本發(fā)明，并且本發(fā)明的目的是提供溫度傳感器組件和溫度傳感器組裝方法，使得能夠容易地定位熱敏電阻，并且在安裝時容易地對其進(jìn)行布設(shè)，并且在使得能夠減小傳感器尺寸的同時，能夠防止熱敏電阻在運輸?shù)浇酉聛淼牟襟E期間脫落。

能夠通過下面的構(gòu)造實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的。

(1)一種溫度傳感器組件，其特征在于包括：內(nèi)部子組件，該內(nèi)部子組件包括一對引線，其分別連接于熱敏電阻元件的兩端，所述一對引線中的一條引線包括靠近所述熱敏電阻元件彎曲成U狀的彎曲部，并且所述引線的先端部分別連接于一對電線；傳感器主體，該傳感器主體包括基部和熱敏電阻保持板，該基部具有電線保持面和形成在所述電線保持面中的電線容納槽，該熱敏電阻保持板與所述電線保持面大致垂直地從所述基部的所述電線容納槽的一端側(cè)延伸，并且其具有鉤槽，該鉤槽形成在所述熱敏電阻保持板的延伸端部中，并且所述彎曲部鉤掛在該鉤槽中；以及基蓋，在所述彎曲部鉤掛在所述鉤槽中的狀態(tài)下，該基蓋固定于所述電線保持面，從而覆蓋安置在各個所述電線容納槽中的所述一對電線。

在根據(jù)條目(1)的溫度傳感器組件中，內(nèi)部子組件在彎曲部處彎曲，使得得到的分割部在熱敏電阻保持板的延伸方向上大致互相平行地延伸，該內(nèi)部子組件包括：一對引線，其中的一條引線彎曲以形成鉤掛在鉤槽中的U狀的彎曲部；以及一對電線，其連接于引線的各個先端部。憑借該構(gòu)造，能夠使布設(shè)空間比傳統(tǒng)的溫度傳感器組件中小得多。在內(nèi)部子組件中，由于彎曲部鉤掛在形成于熱敏電阻保持板的先端處的鉤槽中，所以熱敏電阻元件以高精度容易地相對于熱敏電阻保持板定位。即，對于內(nèi)部子組件，在一條引線的彎曲部鉤掛在鉤槽中之后，在特定的張力施加于電線，并且電線被設(shè)定在各個電線容納槽中的同時，電線的一部分朝著與它們的延伸方向垂直的方向彎曲。以這種方式，容易地完成布設(shè)工作。電線的設(shè)定在各個電線容納槽中的部分由基蓋覆蓋，該基蓋固定于基部的電線保持面，從而使內(nèi)部子組件在鉤槽與基部之間保持伸展。因此，內(nèi)部子組件固定于傳感器主體，從而不從其脫離。

(2)根據(jù)條目(1)的溫度傳感器組件，

其中，所述熱敏電阻保持板的兩個主面中的一個主面包括一對導(dǎo)線保持部，該所述一對導(dǎo)線(lead)保持部分別保持連接于所述熱敏電阻元件的兩端的兩個引線。

在根據(jù)條目(2)的溫度傳感器組件中，對于內(nèi)部子組件，引線的位于熱敏電阻元件的兩側(cè)上的部分進(jìn)一步分別由各個導(dǎo)線保持部保持，內(nèi)部子組件51的彎曲部鉤掛在鉤槽中，并且內(nèi)部子組件51的被設(shè)定在電線容納槽中并且由基蓋覆蓋的電線固定于熱敏電阻保持板。結(jié)果，內(nèi)部子組件的熱敏電阻元件更確實地固定于熱敏電阻保持板，并且由熱敏電阻保持板保持，從而不相對于傳感器主體移動。這在防止熱敏電阻元件由于外力而位置偏移的方面是特別有效的，安裝有內(nèi)部子組件的傳感器主體在成型期間從熔化的樹脂受到該外力。

(3)根據(jù)條目(2)的溫度傳感器組件，其中，所述熱敏電阻保持板以曲柄狀彎曲，使得形成有所述一對導(dǎo)線保持部的保持板先端部從延伸自基部上的保持板基部朝著不形成所述一對導(dǎo)線保持部的一側(cè)平移。

在根據(jù)條目(3)的溫度傳感器組件中，一對引線和一對電線布設(shè)在熱敏電阻保持板的兩個主面上，并且熱敏電阻元件僅安裝在熱敏電阻保持板的兩個主面中的一個主面上。熱敏電阻元件從安裝有比電線粗的熱敏電阻元件53的一個主面向外突出。熱敏電阻保持板以曲柄狀彎曲，使得保持板先端部朝著未安裝熱敏電阻元件的主面?zhèn)绕?平移)了熱敏電阻元件的向外突出長度的大致一半，使得保持板先端部平行移動。從而，能夠使整個內(nèi)部子組件的在熱敏電阻保持板的厚度方向上的寬度(該寬度在利用合成樹脂成型時是重要的)比保持板先端部不偏移的情況小。

(4)一種溫度傳感器組裝方法，其特征在于包括：電線連接步驟，將一對電線分別連接于一對引線的先端部，該一對引線連接到熱敏電阻元件的兩端的；導(dǎo)線彎曲步驟，在所述熱敏電阻元件附近將所述一對引線中的一條引線彎曲成U狀，從而形成包括彎曲部的內(nèi)部子組件；導(dǎo)線鉤掛步驟，將所述彎曲部鉤掛在傳感器主體的鉤槽中，所述傳感器主體包括：基部，其具有電線保持面和形成在所述電線保持面中的電線容納槽；和熱敏電阻保持板，其與所述電線保持面大致垂直地從所述基部的所述電線容納槽的一端側(cè)延伸，所述熱敏電阻保持板具有形成在所述熱敏電阻保持板的延伸端部中的所述鉤槽；電線設(shè)定步驟，在利用所述彎曲部拉動所述電線的同時，將所述一對電線大致以直角彎曲，并且將所述電線安置在各個所述電線容納槽中；和內(nèi)部子組件保持步驟，將基蓋固定于所述電線保持面，以覆蓋安置在各個所述電線容納槽中的所述一對電線。

在根據(jù)條目(4)的溫度傳感器組裝方法中，通過形成U狀的彎曲部而組裝內(nèi)部子組件，通過彎曲一對電線分別連接到的一對引線中的一條引線而形成U狀的彎曲部。內(nèi)部子組件的彎曲部鉤掛在鉤槽中，鉤槽形成在傳感器主體的熱敏電阻保持板的先端處。在彎曲部鉤掛在鉤槽中的內(nèi)部子組件的電線受到特定張力的狀態(tài)下，電線大致以直角彎曲，并且被設(shè)定在各個電線容納槽中。從而，內(nèi)部子組件被臨時安裝在傳感器主體上。隨后，通過將基蓋裝接于基部的電線保持面，內(nèi)部子組件的設(shè)定在電線容納槽中的電線由基蓋覆蓋。從而，完成內(nèi)部子組件到傳感器主體的固定。對于內(nèi)部子組件，一條引線的跨越熱敏電阻保持板的兩側(cè)的U狀的彎曲部由鉤掛在鉤槽中的熱敏電阻保持板支撐，并且設(shè)定在與鉤槽相反的電線容納槽中的電線由基蓋固定。對于在鉤槽與基部之間伸展的內(nèi)部子組件，防止熱敏電阻元件遭受位置偏移或者從熱敏電阻元件脫落。通過僅進(jìn)行簡單的彎曲操作(90°彎曲)和裝接基蓋的簡單操作而完成防止內(nèi)部子組件的脫落的步驟。這樣，該溫度傳感器組裝方法適用于使用自動機(jī)械的自動組裝。

根據(jù)本發(fā)明的方面的溫度傳感器組件和溫度傳感器組裝方法，能夠在使得能夠減小傳感器尺寸的同時，容易地定位熱敏電阻，并且在安裝時能夠容易地對其進(jìn)行布設(shè)，并且能夠防止熱敏電阻在運輸?shù)较乱粋€步驟期間脫落。

以上已經(jīng)簡要描述了本發(fā)明。當(dāng)參考附圖通讀下面描述的用于執(zhí)行本發(fā)明的實施方式(在下文中稱為實施例)時，本發(fā)明將變得更加明顯。

附圖說明

圖1是作為根據(jù)本發(fā)明的實施例的溫度傳感器組件的油溫傳感器的透視圖。

圖2是圖1所示的油溫傳感器的主要部分的透視圖。

圖3是圖2所示的油溫傳感器的主要部分的底部的放大圖。

圖4是基蓋裝接到的油溫傳感器的主要部分當(dāng)從圖2的紙面里側(cè)觀看時的透視圖。

圖5A圖示出內(nèi)部子組件的定位的開始的狀態(tài)，并且圖5B圖示出內(nèi)部子組件的彎曲部的鉤掛步驟。

圖6A圖示出彎曲電線的步驟，并且圖6B圖示出裝接基蓋的步驟。

圖7是傳統(tǒng)的油溫傳感器的分解透視圖。

具體實施方式

在下文中將參考附圖描述本發(fā)明的實施例。圖1是作為根據(jù)實施例的溫度傳感器組件的油溫傳感器11的透視圖。圖2是圖1所示的油溫傳感器11的主要部分的透視圖。

根據(jù)該實施例的溫度傳感器組件能夠適當(dāng)?shù)赜米靼惭b在諸如汽車這樣的車輛中的自動變速器的油溫傳感器。毋庸贅述，根據(jù)該實施例的溫度傳感器組件還能夠應(yīng)用于除了油溫傳感器之外的各種溫度傳感器。

在根據(jù)該實施例的油溫傳感器11中，一對電線17從傳感器主體13(參見圖2)的基部15導(dǎo)出。一對平行的電線容納槽21從基部15的電線保持面19(圖2中的頂面)凹進(jìn)。將電線17設(shè)定在各個電線容納槽21中并且從基部15導(dǎo)出。電線容納槽21具有用于臨時保持各條電線17的形狀維持部，并且因此，插入電線容納槽21中的電線17不容易在它們的分離或延伸方向上移動。雖然在該實施例中，電線保持面19形成有一對平行的電線容納槽21，但是兩個電線17可以設(shè)定在從電線保持面凹進(jìn)的單個的電線容納槽中。

基蓋23裝接于基部15的電線保持面19?；w23裝接于基部15，從而從基部15的除了電線保持面19側(cè)和電線導(dǎo)出側(cè)之外的三個側(cè)面覆蓋基部15。從基部15的兩個側(cè)面突出的鎖釘29鎖定在各個鎖定孔27上，該鎖定孔27形成為穿過裝接于基部15的基蓋23的各個側(cè)壁25，從而防止基蓋23從基部15脫離。

通過使基蓋23在與電線17的導(dǎo)出方向相反的方向上，即，在基蓋23接近基部15的方向上滑動，基蓋23裝接于基部15?；w23形成有一對引導(dǎo)突起33，該一對引導(dǎo)突起33通過插入到基部15的兩側(cè)的引導(dǎo)部31(參見圖2)內(nèi)而引導(dǎo)基蓋23的滑動操作。基蓋23還在兩個引導(dǎo)突起33之間形成有一對電線保持臂35，該對電線保持臂35要插入到兩個電線容納槽21內(nèi)。當(dāng)將基蓋23安裝在基部15上時，電線保持臂35分別下推設(shè)定在電線容納槽21中的電線17，并從而防止電線17從電線容納槽21脫離。

油溫傳感器11配備有模具部37，通過在傳感器主體13的基部15下方使合成樹脂成型而形成該模具部37。模具部37以如下方式構(gòu)成：塊部39、長方體部41、插入大直徑部43、和檢測先端部45以該順序從基部15側(cè)連續(xù)地布置。

在保持板基部81(稍后描述)的上部埋入內(nèi)部的情況下，塊部39與基部15一體地成型。

長方體部41成型為在電線導(dǎo)出方向上比塊部39短。在保持板基部81的下部埋入內(nèi)部的情況下，長方體部41與塊部39一體地成型。

插入大直徑部43與長方體部41一體地成型，從而成形為大致像軸線在豎直方向上延伸的圓柱。插入大直徑部43將要插入到例如自動變速器的轉(zhuǎn)矩變換器的外殼(未示出)的傳感器裝接孔(未示出)內(nèi)。插入大直徑部43在大致位于其軸向的中心處形成有周槽47。O型環(huán)49設(shè)定在周槽47中，并且水密地密封傳感器裝接孔與插入大直徑部43之間的間隙。

檢測先端部45與插入大直徑部43一體地成型，從而成形為像與插入大直徑部43同軸的大致橢圓柱。熱敏電阻元件53(稍后描述)埋入在檢測先端部45中。這樣，檢測先端部45用作油溫傳感器11的溫度檢測部。

如上所述，覆蓋傳感器主體13的部分的模具部37以如下方式形成：塊部39、長方體部41、插入大直徑部43、和檢測先端部45利用樹脂材料互相一體地成型。與基部15連續(xù)的熱敏電阻保持板65和安裝在熱敏電阻保持板65上的內(nèi)部子組件51埋入在模具部37中。代替模具部37，油溫傳感器11可以采用覆蓋熱敏電阻保持板65的保持板容納殼(未示出)。

如圖2所示，油溫傳感器11的傳感器主體13，即，基部15和與基部15的底面連續(xù)的熱敏電阻保持板65保持內(nèi)部子組件51。在內(nèi)部子組件51中，連接于熱敏電阻元件53的兩端一對引線55和56中的一個引線，即，引線56在熱敏電阻元件53附近彎曲，以形成U狀的彎曲部57。熱敏電阻59由熱敏電阻元件53以及一對引線55和56構(gòu)成。電線17的導(dǎo)體63的一端部通過壓接部件61(例如，壓接套管)分別連接于引線55和56的先端部。

熱敏電阻(熱敏感電阻器)59的熱敏電阻元件53可以是片型(珠型)、盤型、薄膜型、厚膜型等的任何一者。

熱敏電阻59可以是電阻隨著溫度升高而減小的NTC(負(fù)溫度系數(shù))熱敏電阻、電阻隨著溫度升高而增大的PTC(正溫度系數(shù))熱敏電阻、或電阻在特定溫度以上急劇減小的CTR(臨界溫度電阻器)熱敏電阻。

傳感器主體13由基部15和熱敏電阻保持板65構(gòu)成，該熱敏電阻保持板65從基部15的電線容納槽21的一端側(cè)(位于圖2的觀看者側(cè)上)與電線保持面19大致垂直地延伸。熱敏電阻保持板65具有從基部15向下延伸的電線支撐板部67。電線支撐板部67形成有一對平行的電線保持槽69，該電線容納槽69保持電線17的如下部分：該部分位于與引線55和56的連接側(cè)上，并且從設(shè)定在電線容納槽21中的部分以直角彎曲。在電線支撐板部67將電線17的以上部分保持在電線保持槽69中的狀態(tài)下，電線支撐板部67由塊部39覆蓋。

如圖3所示，熱敏電阻保持板65的先端部形成有鉤槽71，內(nèi)部子組件51的彎曲部57鉤掛在該鉤槽71中。鉤槽71以半圓形切口的形狀形成在熱敏電阻保持板65的先端部中，鉤槽71的直徑被設(shè)定為等于或稍大于引線55和56的直徑。

如圖2和4所示，傳感器主體13的熱敏電阻保持板65的兩個主面中的一個主面形成有一對導(dǎo)線保持部，該對導(dǎo)線保持部保持熱敏電阻59的連接于熱敏電阻元件53的兩端的各條引線55和56。所述一對導(dǎo)線保持部是較短的導(dǎo)線保持部73(位于先端側(cè))和較長的導(dǎo)線保持部75(位于基側(cè))。較長的導(dǎo)線保持部75和較短的導(dǎo)線保持部73在與形成電線支撐板部67的電線保持槽69的相同側(cè)上形成有各個導(dǎo)線保持槽77，該導(dǎo)線保持槽77用于保持插入到其中的各條引線55和56。較短的導(dǎo)線保持部73(位于先端側(cè))在引線55和56的延伸方向上比較長的導(dǎo)線保持部75短。以這種方式，熱敏電阻59的熱敏電阻元件53能夠靠近熱敏電阻保持板65的先端安置。

在傳感器主體13中，電線支撐板部67的電線保持槽69以及較長的導(dǎo)線保持部75和較短的導(dǎo)線保持部73的導(dǎo)線保持槽77形成在相同側(cè)，即，與電線17從基部15導(dǎo)出的那側(cè)相反的側(cè)上。利用該措施，內(nèi)部子組件51的引線55和56以及電線17能夠從該側(cè)裝接(布設(shè))于傳感器主體13，并且保持在該側(cè)。

對于內(nèi)部子組件51，引線56的彎曲部57鉤掛在鉤槽71中，并且一對引線55和56以及一對電線17布設(shè)在熱敏電阻保持板65的兩個主面上以及旁邊。內(nèi)部子組件51的基部主要由連接于各條引線55和56的電線17構(gòu)成。如圖2所示，電線17的一部分朝著與熱敏電阻保持板65的延伸方向垂直的方向彎曲，并且被設(shè)定在各個電線容納槽21中。如圖4所示，基蓋23裝接于基部15的電線保持面19，從而內(nèi)部子組件51的一對電線17中的設(shè)定在電線容納槽21內(nèi)的部分固定于基部15。

如圖2所示，在傳感器主體13的熱敏電阻保持板65中，形成有一對保持部(較長的導(dǎo)線保持部75和較短的導(dǎo)線保持部73)的保持板先端部79從延伸自基部15的保持板基部81偏移(即，平移)，從而以它們由曲柄狀部83連接的方式朝著不形成一對保持部的一側(cè)平行移動。即，保持板先端部79在與它們的主面垂直的方向上從保持板基部81偏移。

接著，將參考圖5A和5B以及圖6A和6B描述油溫傳感器11的溫度傳感器組件的組裝過程。圖5A圖示出內(nèi)部子組件51的定位的開始的狀態(tài)，并且圖5B圖示出內(nèi)部子組件51的彎曲部57的鉤掛步驟。圖6A圖示出電線17的彎曲步驟，并且圖6B圖示出裝接基蓋的步驟。

根據(jù)該實施例的溫度傳感器組裝方法包括：電線連接步驟、導(dǎo)線彎曲步驟、導(dǎo)線鉤掛步驟、電線設(shè)定步驟、和內(nèi)部子組件保持步驟。

為了組裝油溫傳感器11，首先，將傳感器主體13以電線導(dǎo)出方向朝下的方式置于接收夾具85上。

在電線連接步驟，電線17的導(dǎo)體63的一端部利用壓接部件61連接于一對引線55和56的先端部，該對引線55和56連接于熱敏電阻元件53的兩端。

在電線連接步驟之前，可以執(zhí)行初步彎曲步驟，其中，將一條導(dǎo)線56在規(guī)定位置(即，其將要被設(shè)定在鉤槽71中的位置)處大致以直角彎曲，該條導(dǎo)線56的一部分將要通過在導(dǎo)線彎曲步驟(稍后描述)彎曲而變?yōu)閁狀的彎曲部57。在這種情況下，通過使一對引線55和56的延伸方向形成90°，在通過壓接機(jī)使用壓接部件61將電線17的導(dǎo)體63的一端部順次連接于引線55和56的先端部時，使熱敏電阻59僅旋轉(zhuǎn)90°而不是180°就足夠了，從而提高了壓接工作的效率。

在導(dǎo)線彎曲步驟，熱敏電阻59的一條引線56在靠近熱敏電阻元件53的位置處彎曲，以形成U狀的彎曲部57，從而形成內(nèi)部子組件51?？梢栽陔娋€連接步驟之前執(zhí)行導(dǎo)線彎曲步驟。然而，在這種情況下，壓接工作是困難的，這是因為需要在引線55和56的先端部互相靠近的狀態(tài)下順次進(jìn)行使用壓接部件61的壓接操作。

在導(dǎo)線鉤掛步驟，首先，如圖5A和5B所示，將內(nèi)部子組件51的彎曲部57鉤掛在傳感器主體13的鉤槽71中，從而使一對電線17位于熱敏電阻保持板65的兩個主面的上方。在該狀態(tài)下，熱敏電阻元件53的一對引線55和56分別插入到較長的導(dǎo)線保持部75和較短的導(dǎo)線保持部73內(nèi)并且由較長的導(dǎo)線保持部75和較短的導(dǎo)線保持部73保持。

在電線設(shè)定步驟，如圖6A所示，位于熱敏電阻保持板65的兩側(cè)上的一對電線17在彎曲部57鉤掛在鉤槽71中的情況下被拉動的同時，大致以直角彎曲，并且設(shè)定在各個電線容納槽21中。對于彎曲部57鉤掛在鉤槽71中并且電線17插入到基部15的電線容納槽21中的內(nèi)部子組件51，因為電線17以直角彎曲并且抵著電線容納槽21的內(nèi)表面產(chǎn)生摩擦，所以防止電線17從電線容納槽21脫離，并且還防止電線17在其延伸方向上移動。從而，電線17由傳感器主體13臨時保持。

在內(nèi)部子組件保持步驟，如圖6B所示，基蓋23固定于電線保持面19，并且覆蓋被設(shè)定在各個電線容納槽21中的一對電線17。通過從與導(dǎo)出電線17的那側(cè)的相反的一側(cè)與電線保持面19平行地滑動而安裝基蓋23。當(dāng)將基蓋23裝接于基部15時，其電線保持臂35朝著電線容納槽21的內(nèi)表面推動電線17，從而將電線17保持在基蓋23與基部15之間。結(jié)果，即使例如在運輸期間受到振動或沖擊，也防止安裝在傳感器主體13上的內(nèi)部子組件51從傳感器主體13容易地脫離。

在下一個步驟，即，成型步驟中，傳感器主體13的安裝有內(nèi)部子組件51的部分，即，包括電線支撐板部67的熱敏電阻保持板65，以及內(nèi)部子組件51的電線17的部分和熱敏電阻59(熱敏電阻元件53以及引線55和56)由樹脂模具覆蓋，從而完成圖1所示的油溫傳感器11。

接著，將描述上述構(gòu)造的優(yōu)點。

在根據(jù)該實施例的溫度傳感器組件中，內(nèi)部子組件51包括一對引線55和56以及連接于引線55和56的各個先端部的一對電線17，該一對引線55和56中的一條引線彎曲以形成鉤掛在鉤槽71中的U狀的彎曲部57，該內(nèi)部子組件51在彎曲部57處彎曲180°，使得得到的分割部在熱敏電阻保持板65的兩個主面的旁邊在它們的延伸方向上大致互相平行地延伸。憑借該構(gòu)造，能夠使布設(shè)空間比傳統(tǒng)的溫度傳感器組件中小得多。

在內(nèi)部子組件51中，由于彎曲部57鉤掛在形成于熱敏電阻保持板65的先端處的鉤槽71中，所以熱敏電阻元件53以高精度容易地相對于熱敏電阻保持板65定位。即，對于內(nèi)部子組件51，在引線56的彎曲部57鉤掛在鉤槽71中之后，在特定的張力施加于電線17，并且電線17被設(shè)定在各個電線容納槽21中的同時，電線17的一部分朝著與它們的延伸方向垂直的方向彎曲。以這種方式，容易地完成布設(shè)工作。

電線17的設(shè)定在各個電線容納槽21中的部分由基蓋23覆蓋，該基蓋23固定于基部15的電線保持面19，從而使內(nèi)部子組件51在鉤槽71與基部15之間保持伸展。從而，內(nèi)部子組件51固定于傳感器主體13，從而不從其脫離。

在根據(jù)該實施例的溫度傳感器組件中，通過如下過程完成內(nèi)部子組件51的安裝：將引線56的彎曲部57鉤掛在熱敏電阻保持板65的鉤槽71中，使電線17以直角彎曲一次(once)，并且將基蓋23裝接于基部15。即，在根據(jù)該實施例的溫度傳感器組件中，能夠通過執(zhí)行少量的步驟，即，導(dǎo)線鉤掛步驟、電線設(shè)定步驟、和內(nèi)部子組件保持步驟而利用簡單操作將內(nèi)部子組件51安裝在傳感器主體13上。從而，電線17的布設(shè)長度短并且能夠容易地完成它們的裝接，并從而根據(jù)該實施例的溫度傳感器組件適用于使用自動機(jī)械的自動組裝。

在根據(jù)該實施例的溫度傳感器組件中，對于內(nèi)部子組件51，引線55和56的位于熱敏電阻元件53的兩側(cè)上的部分進(jìn)一步分別由較長的導(dǎo)線保持部75和較短的導(dǎo)線保持部73保持，內(nèi)部子組件51的彎曲部57鉤掛在鉤槽71中，并且內(nèi)部子組件51的被設(shè)定在電線容納槽21中并且由基蓋23覆蓋的電線17固定于熱敏電阻保持板65，且保持在基蓋23與基部15之間。結(jié)果，內(nèi)部子組件51的熱敏電阻元件53更確實地固定于熱敏電阻保持板65，并且由熱敏電阻保持板65保持，從而不相對于傳感器主體13移動。這在防止熱敏電阻元件53由于外力而位置偏移的方面是特別有效的，安裝有內(nèi)部子組件51的傳感器主體13在成型期間從熔化的樹脂受到該外力。

此外，在根據(jù)該實施例的溫度傳感器組件中，一對引線55和56以及一對電線17布設(shè)在熱敏電阻保持板65的兩個主面上，并且熱敏電阻元件53僅安裝在熱敏電阻保持板65的兩個主面中的一個主面上。熱敏電阻元件53從安裝有比電線17粗的熱敏電阻元件53的一個主面向外突出。熱敏電阻保持板65以曲柄狀(曲柄狀部83)彎曲，使得保持板先端部79朝著主面的未安裝熱敏電阻元件53的一側(cè)偏移(平移)熱敏電阻元件53的向外突出長度的大致一半。

熱敏電阻元件53的一對引線55和56布設(shè)在熱敏電阻保持板65的兩個主面上，并且電線17通過壓接而連接于一對引線的各自的先端部。即，壓接部件61與熱敏電阻保持板65的基側(cè)部的兩個主面相鄰地定位。內(nèi)部子組件51的具有壓接部件61的部分在熱敏電阻保持板65的厚度方向上具有最大寬度。鑒于此，熱敏電阻保持板65偏移，使得內(nèi)部子組件51的安裝在保持板先端部79(安裝熱敏電阻元件53在其上)上的部分進(jìn)入其最大寬度的范圍內(nèi)。由于傳感器主體13的保持板先端部79從其保持板基部81偏移，所以能夠使整個內(nèi)部子組件51的在熱敏電阻保持板65的厚度方向上的寬度(該寬度在利用合成樹脂成型時是重要的)比保持板先端部79不偏移的情況小。

在根據(jù)該實施例的溫度傳感器組裝方法中，通過形成U狀的彎曲部57而組裝內(nèi)部子組件51，通過彎曲一對電線17分別連接到的一對引線55和56中的一條引線56而形成U狀的彎曲部57。內(nèi)部子組件51的彎曲部57鉤掛在鉤槽71中，鉤槽71形成在傳感器主體13的熱敏電阻保持板65的先端處。彎曲部57鉤掛在鉤槽71中的內(nèi)部子組件51的電線17大致以直角彎曲，并且在它們受到特定張力的狀態(tài)下被設(shè)定在各個電線容納槽21中。從而，內(nèi)部子組件51被臨時安裝在傳感器主體13上。

隨后，通過將基蓋23裝接于基部15的電線保持面19，內(nèi)部子組件51的設(shè)定在電線容納槽21中的電線17由基蓋23覆蓋，固定于基部15，并且被保持在基部15與基蓋23之間。從而，完成內(nèi)部子組件51到傳感器主體13的固定。對于內(nèi)部子組件51，引線56的跨越熱敏電阻保持板65的兩側(cè)的U狀的彎曲部57由鉤掛在鉤槽71中的熱敏電阻保持板65支撐，并且設(shè)定在與鉤槽71相反的電線容納槽21中的電線17由基蓋23固定。

對于在鉤槽71與基部15之間伸展的內(nèi)部子組件51，防止熱敏電阻元件53受到位置偏移或者從熱敏電阻保持板65脫落。通過僅進(jìn)行簡單的彎曲操作(90°彎曲)和裝接基蓋23的簡單操作而完成防止內(nèi)部子組件51的脫落的步驟。這樣，根據(jù)該實施例的溫度傳感器組裝方法適于使用自動機(jī)械的自動組裝。

如上所述，根據(jù)該實施例的溫度傳感器組件和溫度傳感器組裝方法使得能夠在使得能夠減小傳感器主體13的傳感器尺寸的同時，容易地定位熱敏電阻59、并且在安裝時使得能夠容易地布設(shè)，并且能夠防止熱敏電阻59在運輸?shù)较乱粋€步驟期間從傳感器主體13脫落。

將在下面簡要概括根據(jù)本發(fā)明的實施例的溫度傳感器組件和溫度傳感器組裝方法的特征。

[1]一種溫度傳感器組件，其特征在于包括：

內(nèi)部子組件(51)，該內(nèi)部子組件包括一對引線(55、56)，其分別連接于熱敏電阻元件(53)的兩端，所述引線(55、56)中的一條引線(引線56)包括靠近所述熱敏電阻元件(53)彎曲成U狀的彎曲部(17)，并且所述引線(55、56)的先端部分別連接于一對電線(17)；

傳感器主體(13)，該傳感器主體包括：基部(15)，其具有電線保持面(19)和形成在所述電線保持面(19)中的電線容納槽(21)；以及熱敏電阻保持板(65)，其與所述電線保持面(19)大致垂直地從所述基部(15)的所述電線容納槽(21)的一端側(cè)延伸，并且其具有鉤槽(71)，該鉤槽形成在所述熱敏電阻保持板(65)的延伸端部中并且所述彎曲部(57)鉤掛在所述鉤槽中；和

基蓋(23)，在所述彎曲部(57)鉤掛在所述鉤槽(71)中的狀態(tài)下，該基蓋固定于所述電線保持面(19)，從而覆蓋安置在各個所述電線容納槽(21)中的所述一對電線(17)。

[2]根據(jù)條目[1]所述的溫度傳感器組件，其中，熱敏電阻保持板(65)的兩個主面中的一個主面包括：一對導(dǎo)線保持部(較長的導(dǎo)線保持部75和較短的導(dǎo)線保持部73)，該一對導(dǎo)線保持部分別保持連接于熱敏電阻元件(53)的兩端的兩條引線(55、56)。

[3]根據(jù)條目[2]所述的溫度傳感器組件，其中，所述熱敏電阻保持板(65)以曲柄狀彎曲，使得形成有所述一對導(dǎo)線保持部(較長的導(dǎo)線保持部75和較短的導(dǎo)線保持部73)的保持板先端部(79)從延伸自所述基部(15)的保持板基部(81)朝著不形成所述一對導(dǎo)線保持部(較長的導(dǎo)線保持部75和較短的導(dǎo)線保持部73)的一側(cè)平移。

[4]一種溫度傳感器組裝方法，其特征在于包括：

電線連接步驟，將一對電線(17)分別連接于一對引線(55、56)的先端部，該一對引線連接到熱敏電阻元件(53)的兩端；

導(dǎo)線彎曲步驟，在所述熱敏電阻元件(53)附近將所述一對引線(55、56)中的一條引線(引線56)彎曲成U狀，從而形成包括彎曲部(57)的內(nèi)部子組件(51)；

導(dǎo)線鉤掛步驟，將所述彎曲部(57)鉤掛在傳感器主體(13)的鉤槽(71)中，所述傳感器主體(13)包括：基部(15)，其具有電線保持面(19)和形成在所述電線保持面(19)中的電線容納槽(21)；以及熱敏電阻保持板(65)，其與所述電線保持面(19)大致垂直地從所述基部(15)的所述電線容納槽(21)的一端側(cè)延伸，所述熱敏電阻保持板(65)具有形成在所述熱敏電阻保持板(65)的延伸端部中的所述鉤槽(71)；

電線設(shè)定步驟，在利用所述彎曲部(57)拉動所述電線(17)的同時，將所述一對電線(17)大致以直角彎曲，并且將所述電線(17)安置在各個所述電線容納槽(21)中；和

內(nèi)部子組件保持步驟，將基蓋(23)固定于所述電線保持面(19)，以覆蓋安置在各個所述電線容納槽(21)中的所述一對電線(17)。

本發(fā)明不限于以上實施例，并且能夠適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行各種修改、改進(jìn)等。并且只要能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明，實施例的各個構(gòu)成元件的材料、形狀、尺寸、數(shù)量(設(shè)置多個時)、位置等是任意的，并且不受限制。