本發(fā)明涉及指紋模組測試技術(shù)，更具體地說，涉及一種指紋模組測試機。

背景技術(shù)：

指紋模組是IC芯片與電路板電路已經(jīng)連接好的產(chǎn)品，主要由指紋采集模塊、指紋識別模塊和擴展功能模塊(如鎖具驅(qū)動模塊)組成。指紋模組裝配完成之后要進行檢測，如靈敏度、與電路是否連通等。目前，對指紋模組進行檢測，主要是靠人工用模擬指紋手指來檢測，這樣的檢測方式費時費工，工作效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種指紋模組測試機，解決現(xiàn)有技術(shù)主要依靠人工手段對指紋模組進行檢測的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：一種指紋模組測試機,包括機體,在所述機體上設(shè)有指紋測試裝置和輸送指紋模組的輸送裝置；所述指紋測試裝置包括水平移動裝置、垂直移動裝置和模擬指紋裝置，所述模擬指紋裝置設(shè)置在所述垂直移動裝置上，所述垂直移動裝置設(shè)置在所述水平移動裝置上，當(dāng)所述水平移動裝置與所述垂直移動裝置分別移動至檢測位時，所述模擬指紋裝置上的模擬指紋與所述輸送裝置上的指紋模組相接觸。

作為本發(fā)明的一種改進，所述輸送裝置包括旋轉(zhuǎn)圓盤和支撐基板，所述支撐基板設(shè)置在所述機體上，所述旋轉(zhuǎn)圓盤設(shè)置在所述支撐基板上，在所述旋轉(zhuǎn)圓盤上設(shè)有指紋模組夾具。

作為本發(fā)明的一種改進，在所述旋轉(zhuǎn)圓盤上設(shè)有限位柱和傳感器感應(yīng)片，在所述支撐基板上對應(yīng)于所述限位柱設(shè)有限位擋板、限位傳感器，對應(yīng)于所述傳感器感應(yīng)片設(shè)有初始位傳感器。

作為本發(fā)明的一種改進，所述旋轉(zhuǎn)圓盤通過一轉(zhuǎn)動軸與所述支撐基板連接，所述轉(zhuǎn)動軸的底端與一大同步帶輪連接，所述大同步帶輪通過一張緊輪與一小同步帶輪連接，所述小同步帶輪與一設(shè)置在所述支撐基板上的旋轉(zhuǎn)圓盤驅(qū)動電機連接。

作為本發(fā)明的一種改進，所述水平移動裝置包括一水平設(shè)置的滑軌以及與所述滑軌滑動連接的立板，所述垂直移動裝置包括一垂直設(shè)置的氣缸，所述氣缸設(shè)置在所述立板上，所述模擬指紋裝置與所述氣缸的活塞端連接。

作為本發(fā)明的一種改進，所述滑軌固定連接在一承托板上，所述承托板通過一支撐腳固定連接在所述機體上，在所述立板上靠近所述輸送裝置的一側(cè)設(shè)有一讀碼器。

作為本發(fā)明的一種改進，在所述承托板上靠近所述輸送裝置的一側(cè)設(shè)有限位塊和傳感器。

作為本發(fā)明的一種改進，所述的立板固定在一滑塊固定塊上，所述的滑塊固定塊安裝在所述滑軌上，一同步帶被一同步帶壓板壓在所述滑塊固定塊上，一從動輪安裝在一同步輪固定座上，一主動同步輪與一電機連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明指紋模組測試機對指紋模組進行上料、輸送，將模擬指紋移動到位并下壓進行模擬指紋測試，從而替代了費時費工、效率低下的人工檢測方式。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式，對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及其有益技術(shù)效果進行詳細說明。

圖1為本發(fā)明指紋模組測試機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明指紋模組測試機的輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為輸送裝置的旋轉(zhuǎn)圓盤結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3的軸向剖面圖。

圖5為輸送裝置的基板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明指紋模組測試機的指紋測試裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7本發(fā)明指紋模組測試機的指紋測試裝置結(jié)構(gòu)示意圖的爆炸圖。

圖8為指紋模組組成示意圖。

圖9為本發(fā)明指紋模組測試機的工作流程框圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的發(fā)明目的、技術(shù)方案及其有益技術(shù)效果更加清晰，以下結(jié)合附圖和具體實施方式，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，本說明書中描述的具體實施方式僅僅是為了解釋本發(fā)明，并非為了限定本發(fā)明。

請參閱圖1，本發(fā)明指紋模組測試機包括機體,在機體上設(shè)有指紋測試裝置2、輸送指紋模組3的輸送裝置1、電器控制系統(tǒng)4，安全裝置5和按鈕模組6；指紋測試裝置包括水平移動裝置、垂直移動裝置和模擬指紋裝置。

請參閱圖2至圖5，輸送裝置1包括支撐基板7、旋轉(zhuǎn)圓盤8、指紋模組夾具9、指紋模組10、圓筒支撐板11、優(yōu)利膠限位柱12、感應(yīng)片13、同步帶傳動電機14、電機安裝板15、小同步帶輪16、同步帶17、張緊輪18、大同步帶輪19。支撐基板主要是用于安裝各部件，在支撐基板上設(shè)置限位擋板20、傳感器安裝板22、初始位的傳感器23、限位傳感器21、同步帶傳動電機14、電機安裝板15、小同步帶輪16、張緊輪軸19、張緊輪18。在旋轉(zhuǎn)圓盤上設(shè)置傳感器感應(yīng)片13，旋轉(zhuǎn)圓盤通過圓筒支撐板26、軸承24、轉(zhuǎn)動軸25、軸承用螺帽27、大同步帶輪19與支撐基板轉(zhuǎn)動連接。同步帶傳動電機14通過小同步輪16帶動大同步輪19從而實現(xiàn)減速，大同步輪19帶動圓盤8旋轉(zhuǎn)，把指紋模組10輸送到檢測位，同步帶傳動電機14停止傳動，等待指紋模組10檢測完畢，同步帶傳動電機14反向傳動，圓盤8復(fù)位，人工下料。

請參閱圖6至圖7，指紋測試裝置包括支撐腳29、承托板30、同步帶張緊調(diào)節(jié)板31、從動輪安裝板32、坦克鏈托板支撐架33、坦克鏈托板34、從動輪35、同步帶36、立板37、坦克鏈38、電機39、主動輪40、傳感器41、滑軌42、限位塊43、調(diào)節(jié)板44、安裝板45、2D讀碼器46、氣缸47、模擬指紋48、滑塊固定塊49、同步帶壓板50等。工作時,待指紋模組輸送到檢測位，主動輪40隨著電機39的旋轉(zhuǎn)帶動從動輪35因此帶動立板37沿著X方向來回往返，先經(jīng)過2D讀碼器46進行讀指紋模組上的編碼條，然后安裝在氣缸47上的模擬指紋48隨著氣缸47的伸出而下壓，對指紋模組進行模擬指紋測試。

請參閱圖8，指紋模組主要是由IC芯片、電路和PCB電路板組成。模擬指紋與指紋模組的IC芯片接觸進行模擬指紋測試，測試的數(shù)據(jù)發(fā)送到公共機進行判斷與處理。

請參閱圖1到圖9，本發(fā)明指紋模組測試機的工作過程如下：開機后，人工上料，把產(chǎn)品指紋模組10裝到指紋模組夾具上，按下按鈕模組6中的STARTA(開始)鍵，同步帶傳動電機14帶動小同步輪16和同步帶17從而帶動安裝在圓盤8上的轉(zhuǎn)動軸25，圓盤8旋轉(zhuǎn)180度，同步帶傳動電機14停止運轉(zhuǎn)的同時，電機39帶動主動輪40和同步帶36從而帶動從動輪35，與同步帶8連接的立板37(圖6-37)在X方向運動，經(jīng)過指紋模組10的上方，2D讀碼器46對指紋模組10進行讀碼，讀碼完成后，氣缸47來到指紋模組10的正上方，電機39停止運轉(zhuǎn)，氣缸47下壓，模擬指紋48隨著氣缸47的下壓進行指紋模擬檢測，檢測完成，氣缸46縮回，電機39反向旋轉(zhuǎn)，讀碼器46與氣缸47返回初始位，同步帶傳動電機14反向旋轉(zhuǎn)，檢測完成的指紋模組返回初始位，同步帶傳動電機14停止運轉(zhuǎn)，人工取料。如此重復(fù)工作，就能將指紋模組進行連續(xù)可靠檢測。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。