本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備，特別是一種環(huán)保廢水凈化的火力發(fā)電鍋爐。

背景技術(shù)：

對(duì)單通道采樣裝置來(lái)說(shuō)，最大的問(wèn)題在于每個(gè)測(cè)孔處甚至所有測(cè)孔處的網(wǎng)格點(diǎn)上取樣只能依次進(jìn)行，而不能實(shí)現(xiàn)所有網(wǎng)格點(diǎn)的同時(shí)取樣，嚴(yán)重影響測(cè)量的精度，還帶來(lái)工作量大、操作不便等問(wèn)題，同時(shí)，將冷凝水用高溫泵壓回鍋爐，將蒸汽排放掉，如不排放蒸汽會(huì)因回水管道憋壓大大降低換熱效果而影響生產(chǎn)工藝溫度和生產(chǎn)效率，大大浪費(fèi)了資源，也污染了環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種環(huán)保廢水凈化的火力發(fā)電鍋爐。

實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種環(huán)保廢水凈化的火力發(fā)電鍋爐，包括鍋爐本體，所述鍋爐本體固定安裝在地面上，所述鍋爐本體底部側(cè)表面上設(shè)有煤粉進(jìn)料口，所述鍋爐本體內(nèi)套裝有熱量傳遞筒體，所述熱量傳遞筒體底部側(cè)表面上設(shè)有煤粉進(jìn)料口A，所述熱量傳遞筒體內(nèi)底部設(shè)有與煤粉進(jìn)料口A相對(duì)應(yīng)的燃燒槽，所述燃燒槽內(nèi)側(cè)表面固定安裝有分布均勻的鼓風(fēng)機(jī)，所述鍋爐本體底端側(cè)表面上設(shè)有廢氣出氣端，所述廢氣出氣端連接有廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)，所述廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)由固定安裝在鍋爐本體側(cè)邊地面上的廢氣凈化溶解液儲(chǔ)存箱體、固定安裝在鍋爐本體側(cè)邊地面上的罐體、固定安裝在鍋爐本體側(cè)邊地面且位于罐體一側(cè)的儲(chǔ)氣罐、位于罐體上端側(cè)表面且與廢氣凈化溶解液儲(chǔ)存箱體相連接的進(jìn)液口、位于罐體底端側(cè)表面上且與廢氣出氣端相連接的進(jìn)氣口、位于罐體頂端且與儲(chǔ)氣罐相連接的出氣口、位于罐體底端的出液口、位于出液口上的流量計(jì)數(shù)器一、設(shè)置在出液口端口處的廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)和設(shè)置在罐體內(nèi)上端的淋液盤(pán)機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，所述廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)由所述微小金屬永磁收集機(jī)構(gòu)由側(cè)表面固定安裝在出液口內(nèi)側(cè)表面上的圓柱型殼體、開(kāi)在圓柱型殼體上表面上的圓形開(kāi)口、設(shè)置在圓柱型殼體下表面上圓錐型開(kāi)口、插裝在圓柱型殼體內(nèi)的筒體、位于筒體下表面中心處的圓形口、固定安裝在圓形開(kāi)口和圓形口內(nèi)的軸承、插裝在軸承內(nèi)的中心轉(zhuǎn)筒、設(shè)在在中心轉(zhuǎn)筒內(nèi)的收集裝置、位于中心轉(zhuǎn)筒的外側(cè)表面的轉(zhuǎn)子支架總裝和設(shè)在筒體內(nèi)側(cè)表面上的定子總裝和位于出液口端口處的活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，所述熱量傳遞筒體與鍋爐本體之間盤(pán)繞有蒸汽水管，所述蒸汽水管的出氣端伸出鍋爐本體上表面，所述蒸汽水管的出氣端設(shè)有變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)，所述鍋爐本體外設(shè)有控制器，所述控制器分別與鼓風(fēng)機(jī)、變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)和廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)電性連接。

所述活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)由位于固定安裝在管體端口處且旋轉(zhuǎn)端為水平的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、邊沿處與旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端固定連接的擋蓋和固定安裝在管體端口處的流量計(jì)數(shù)器二共同構(gòu)成的。

所述淋液盤(pán)機(jī)構(gòu)由邊沿側(cè)表面固定安裝在罐體內(nèi)的圓形淋液板、均勻開(kāi)在圓形淋液板的多個(gè)圓孔、固定安裝在圓形淋液板下表面上且與圓孔一一對(duì)應(yīng)的機(jī)械分離板機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的。

所述機(jī)械分離板機(jī)構(gòu)固定安裝在圓形淋液板下表面上且伸縮端向下的一組微型推動(dòng)直線電機(jī)，一端與兩個(gè)微型推動(dòng)直線電機(jī)伸縮端固定連接且相互平行的兩個(gè)豎直拉桿、固定安裝在兩個(gè)豎直拉桿上且從上至下依次排列的三個(gè)分離板、開(kāi)在每個(gè)分離板上的分離孔共同構(gòu)成的。

所述變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)由與蒸汽水管的出氣端相連接且水平放置的渦輪安裝箱體、位于渦輪安裝箱體內(nèi)且驅(qū)動(dòng)軸向上的變速渦輪驅(qū)動(dòng)裝置和與變速渦輪驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)軸固定連接的渦輪共同構(gòu)成的。

所述蒸汽水管的底端進(jìn)水管與市用水管道相連接。

所述轉(zhuǎn)子支架總裝由與中心轉(zhuǎn)筒側(cè)表面固定連接且環(huán)形分布在中心轉(zhuǎn)筒側(cè)表面上的多個(gè)轉(zhuǎn)子沖片和嵌裝在每個(gè)轉(zhuǎn)子沖片內(nèi)的永磁體共同構(gòu)成的。

所述收集裝置由位于中心轉(zhuǎn)筒內(nèi)上端側(cè)表面上且向側(cè)表面內(nèi)凹陷的矩形卡槽和插裝與中心轉(zhuǎn)筒內(nèi)且側(cè)表面上帶有矩形卡扣的圓筒型收集筒共同構(gòu)成的。

所述蒸汽水管的頂部出氣端與發(fā)電廠用蒸汽輪機(jī)相連接。

所述控制器上設(shè)有工業(yè)用電接口和電容觸摸屏，所述控制器內(nèi)設(shè)有PLC系統(tǒng)。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的環(huán)保廢水凈化的火力發(fā)電鍋爐，可實(shí)現(xiàn)對(duì)電站鍋爐進(jìn)行多通道煙氣采樣的功能，又能針對(duì)單點(diǎn)進(jìn)行煙氣采樣，對(duì)節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)等方面有著現(xiàn)實(shí)深遠(yuǎn)意義。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述環(huán)保廢水凈化的火力發(fā)電鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述環(huán)保廢水凈化的火力發(fā)電鍋爐的廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明所述環(huán)保廢水凈化的火力發(fā)電鍋爐的淋液盤(pán)機(jī)構(gòu)示意圖；

圖中，1、鍋爐本體；2、煤粉進(jìn)料口；3、熱量傳遞筒體；4、煤粉進(jìn)料口A；5、燃燒槽；6、鼓風(fēng)機(jī)；7、廢氣出氣端；8、廢氣凈化溶解液儲(chǔ)存箱體；9、罐體；10、儲(chǔ)氣罐；11、進(jìn)液口；12、進(jìn)氣口；13、出氣口；14、出液口；15、流量計(jì)數(shù)器一；16、圓柱型殼體；17、圓形開(kāi)口；18、圓錐型開(kāi)口；19、筒體；20、圓形口；21、軸承；22、中心轉(zhuǎn)筒；23、定子總裝；24、蒸汽水管；25、控制器；26、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；27、擋蓋；28、流量計(jì)數(shù)器二；29、圓形淋液板；30、圓孔；31、微型推動(dòng)直線電機(jī)；32、豎直拉桿；33、分離板；34、分離孔；35、渦輪安裝箱體；36、變速渦輪驅(qū)動(dòng)裝置；37、渦輪；38、轉(zhuǎn)子沖片；39、永磁體；40、矩形卡槽；41、矩形卡扣；42、圓筒型收集筒；43、工業(yè)用電接口；44、電容觸摸屏；45、PLC系統(tǒng)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-3所示，一種環(huán)保廢水凈化的火力發(fā)電鍋爐，包括鍋爐本體(1)，所述鍋爐本體(1)固定安裝在地面上，所述鍋爐本體(1)底部側(cè)表面上設(shè)有煤粉進(jìn)料口(2)，所述鍋爐本體(1)內(nèi)套裝有熱量傳遞筒體(3)，所述熱量傳遞筒體(3)底部側(cè)表面上設(shè)有煤粉進(jìn)料口A(4)，所述熱量傳遞筒體(3)內(nèi)底部設(shè)有與煤粉進(jìn)料口A(4)相對(duì)應(yīng)的燃燒槽(5)，所述燃燒槽(5)內(nèi)側(cè)表面固定安裝有分布均勻的鼓風(fēng)機(jī)(6)，所述鍋爐本體(1)底端側(cè)表面上設(shè)有廢氣出氣端(7)，所述廢氣出氣端(7)連接有廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)，所述廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)由固定安裝在鍋爐本體(1)側(cè)邊地面上的廢氣凈化溶解液儲(chǔ)存箱體(8)、固定安裝在鍋爐本體(1)側(cè)邊地面上的罐體(9)、固定安裝在鍋爐本體(1)側(cè)邊地面且位于罐體(9)一側(cè)的儲(chǔ)氣罐(10)、位于罐體(9)上端側(cè)表面且與廢氣凈化溶解液儲(chǔ)存箱體(8)相連接的進(jìn)液口(11)、位于罐體(9)底端側(cè)表面上且與廢氣出氣端(7)相連接的進(jìn)氣口(12)、位于罐體(9)頂端且與儲(chǔ)氣罐(10)相連接的出氣口(13)、位于罐體(9)底端的出液口(14)、位于出液口(14)上的流量計(jì)數(shù)器一(15)、設(shè)置在出液口(14)端口處的廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)和設(shè)置在罐體(9)內(nèi)上端的淋液盤(pán)機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，所述廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)由所述微小金屬永磁收集機(jī)構(gòu)由側(cè)表面固定安裝在出液口(14)內(nèi)側(cè)表面上的圓柱型殼體(16)、開(kāi)在圓柱型殼體(16)上表面上的圓形開(kāi)口(17)、設(shè)置在圓柱型殼體(16)下表面上圓錐型開(kāi)口(18)、插裝在圓柱型殼體(16)內(nèi)的筒體(19)、位于筒體(19)下表面中心處的圓形口(20)、固定安裝在圓形開(kāi)口(17)和圓形口(20)內(nèi)的軸承(21)、插裝在軸承(21)內(nèi)的中心轉(zhuǎn)筒(22)、設(shè)在在中心轉(zhuǎn)筒(22)內(nèi)的收集裝置、位于中心轉(zhuǎn)筒(22)的外側(cè)表面的轉(zhuǎn)子支架總裝和設(shè)在筒體(19)內(nèi)側(cè)表面上的定子總裝(23)和位于出液口(14)端口處的活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，所述熱量傳遞筒體(3)與鍋爐本體(1)之間盤(pán)繞有蒸汽水管(24)，所述蒸汽水管(24)的出氣端伸出鍋爐本體(1)上表面，所述蒸汽水管(24)的出氣端設(shè)有變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)，所述鍋爐本體(1)外設(shè)有控制器(25)，所述控制器(25)分別與鼓風(fēng)機(jī)(6)、變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)和廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)電性連接；所述活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)由位于固定安裝在管體端口處且旋轉(zhuǎn)端為水平的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(26)、邊沿處與旋轉(zhuǎn)電機(jī)(26)旋轉(zhuǎn)端固定連接的擋蓋(27)和固定安裝在管體端口處的流量計(jì)數(shù)器二(28)共同構(gòu)成的；所述淋液盤(pán)機(jī)構(gòu)由邊沿側(cè)表面固定安裝在罐體(9)內(nèi)的圓形淋液板(29)、均勻開(kāi)在圓形淋液板(29)的多個(gè)圓孔(30)、固定安裝在圓形淋液板(29)下表面上且與圓孔(30)一一對(duì)應(yīng)的機(jī)械分離板機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的；所述機(jī)械分離板機(jī)構(gòu)固定安裝在圓形淋液板(29)下表面上且伸縮端向下的一組微型推動(dòng)直線電機(jī)(31)，一端與兩個(gè)微型推動(dòng)直線電機(jī)(31)伸縮端固定連接且相互平行的兩個(gè)豎直拉桿(32)、固定安裝在兩個(gè)豎直拉桿(32)上且從上至下依次排列的三個(gè)分離板(33)、開(kāi)在每個(gè)分離板(33)上的分離孔(34)共同構(gòu)成的；所述變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)由與蒸汽水管(24)的出氣端相連接且水平放置的渦輪安裝箱體(35)、位于渦輪安裝箱體(35)內(nèi)且驅(qū)動(dòng)軸向上的變速渦輪驅(qū)動(dòng)裝置(36)和與變速渦輪驅(qū)動(dòng)裝置(36)的驅(qū)動(dòng)軸固定連接的渦輪(37)共同構(gòu)成的；所述蒸汽水管(24)的底端進(jìn)水管與市用水管道相連接；所述轉(zhuǎn)子支架總裝由與中心轉(zhuǎn)筒(22)側(cè)表面固定連接且環(huán)形分布在中心轉(zhuǎn)筒(22)側(cè)表面上的多個(gè)轉(zhuǎn)子沖片(38)和嵌裝在每個(gè)轉(zhuǎn)子沖片(38)內(nèi)的永磁體(39)共同構(gòu)成的；所述收集裝置由位于中心轉(zhuǎn)筒(22)內(nèi)上端側(cè)表面上且向側(cè)表面內(nèi)凹陷的矩形卡槽(40)和插裝與中心轉(zhuǎn)筒(22)內(nèi)且側(cè)表面上帶有矩形卡扣(41)的圓筒型收集筒(42)共同構(gòu)成的；所述蒸汽水管(24)的頂部出氣端與發(fā)電廠用蒸汽輪機(jī)相連接；所述控制器(25)上設(shè)有工業(yè)用電接口(43)和電容觸摸屏(44)，所述控制器(25)內(nèi)設(shè)有PLC系統(tǒng)(45)。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，包括鍋爐本體，鍋爐本體固定安裝在地面上，鍋爐本體底部側(cè)表面上設(shè)有煤粉進(jìn)料口，鍋爐本體內(nèi)套裝有熱量傳遞筒體，熱量傳遞筒體底部側(cè)表面上設(shè)有煤粉進(jìn)料口A，熱量傳遞筒體內(nèi)底部設(shè)有與煤粉進(jìn)料口A相對(duì)應(yīng)的燃燒槽，燃燒槽內(nèi)側(cè)表面固定安裝有分布均勻的鼓風(fēng)機(jī)，鍋爐本體底端側(cè)表面上設(shè)有廢氣出氣端，廢氣出氣端連接有廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)，廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)由固定安裝在鍋爐本體側(cè)邊地面上的廢氣凈化溶解液儲(chǔ)存箱體、固定安裝在鍋爐本體側(cè)邊地面上的罐體、固定安裝在鍋爐本體側(cè)邊地面且位于罐體一側(cè)的儲(chǔ)氣罐、位于罐體上端側(cè)表面且與廢氣凈化溶解液儲(chǔ)存箱體相連接的進(jìn)液口、位于罐體底端側(cè)表面上且與廢氣出氣端相連接的進(jìn)氣口、位于罐體頂端且與儲(chǔ)氣罐相連接的出氣口、位于罐體底端的出液口、位于出液口上的流量計(jì)數(shù)器一、設(shè)置在出液口端口處的廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)和設(shè)置在罐體內(nèi)上端的淋液盤(pán)機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)由微小金屬永磁收集機(jī)構(gòu)由側(cè)表面固定安裝在出液口內(nèi)側(cè)表面上的圓柱型殼體、開(kāi)在圓柱型殼體上表面上的圓形開(kāi)口、設(shè)置在圓柱型殼體下表面上圓錐型開(kāi)口、插裝在圓柱型殼體內(nèi)的筒體、位于筒體下表面中心處的圓形口、固定安裝在圓形開(kāi)口和圓形口內(nèi)的軸承、插裝在軸承內(nèi)的中心轉(zhuǎn)筒、設(shè)在在中心轉(zhuǎn)筒內(nèi)的收集裝置、位于中心轉(zhuǎn)筒的外側(cè)表面的轉(zhuǎn)子支架總裝和設(shè)在筒體內(nèi)側(cè)表面上的定子總裝和位于出液口端口處的活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，熱量傳遞筒體與鍋爐本體之間盤(pán)繞有蒸汽水管，蒸汽水管的出氣端伸出鍋爐本體上表面，蒸汽水管的出氣端設(shè)有變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)，鍋爐本體外設(shè)有控制器，控制器分別與鼓風(fēng)機(jī)、變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)和廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)電性連接，可實(shí)現(xiàn)對(duì)電站鍋爐進(jìn)行多通道煙氣采樣的功能，又能針對(duì)單點(diǎn)進(jìn)行煙氣采樣，對(duì)節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)等方面有著現(xiàn)實(shí)深遠(yuǎn)意義。

在本實(shí)施方案中，人工將煤粉等燃料穿過(guò)燃料進(jìn)料口投放到燃燒槽內(nèi)，通過(guò)控制器控制均勻分布在燃燒槽內(nèi)的鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)啟時(shí)可以加快燃料燃燒，快速產(chǎn)生熱氣，鍋爐本體內(nèi)套裝的熱量傳遞筒與鍋爐本體之間纏繞有蒸汽水管，蒸汽水管出氣端伸出鍋爐本體外，且出氣端連接有水平放置的渦輪安裝箱體，渦輪安裝箱體內(nèi)的變速渦輪驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)軸上固定安裝有渦輪，通過(guò)控制器控制變速渦輪驅(qū)動(dòng)裝置，使旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)渦輪旋轉(zhuǎn)，使蒸汽水管內(nèi)的氣體快速排出，可以避免蒸汽會(huì)因回水管道憋壓而降低換熱效果而影響生產(chǎn)工藝溫度和生產(chǎn)效率的問(wèn)題，燃燒槽燃燒燃料產(chǎn)生的廢氣通過(guò)鍋爐本體底端側(cè)表面上廢氣出氣端輸送到安裝在鍋爐本體側(cè)邊地面上的罐體內(nèi)，罐體底端側(cè)表面上且與廢氣出氣端相連接有進(jìn)氣口，鍋爐本體側(cè)邊地面上有廢氣凈化溶解液儲(chǔ)存箱體，廢氣凈化溶解液儲(chǔ)存箱體與罐體上端側(cè)表面相連接，廢氣凈化溶解液通過(guò)罐體上端側(cè)表面的進(jìn)液口進(jìn)入罐體，將罐體內(nèi)的廢氣進(jìn)行凈化溶解，經(jīng)過(guò)凈化溶解后的氣體通過(guò)罐體頂端且與儲(chǔ)氣罐相連接的出氣口將氣體儲(chǔ)存到儲(chǔ)氣罐內(nèi)，可以再重復(fù)利用，達(dá)到了節(jié)約資源保護(hù)環(huán)境的目的，廢氣經(jīng)過(guò)凈化溶解后產(chǎn)生的液體落在罐體內(nèi)的圓形淋液板上，圓形淋液板下表面均勻開(kāi)有的圓孔一一對(duì)應(yīng)一組伸縮端向下的微型推動(dòng)直線電機(jī)，微型推動(dòng)直線電機(jī)伸縮端固定連接的一組平行的豎直拉桿上固定安裝的從上至下依次排列的三個(gè)分離板上開(kāi)有分離孔，通過(guò)控制器控制微型推動(dòng)直線電機(jī)，凈化溶解后產(chǎn)生的液體通過(guò)圓形淋液板上的圓孔滲落到隨微型推動(dòng)直線電機(jī)伸縮端上下運(yùn)動(dòng)的分離板上，通過(guò)分離板上的分離孔均勻?yàn)⒙涞焦摅w底部，罐體底部的出液口裝有流量計(jì)數(shù)器一，出液口內(nèi)側(cè)表面的圓柱型殼體上開(kāi)有圓形開(kāi)口，下表面開(kāi)有圓錐形開(kāi)口，圓柱型殼體內(nèi)插裝的筒體上下均開(kāi)有圓形口，固定安裝在圓形開(kāi)口和圓形口內(nèi)的軸承內(nèi)插裝有中心轉(zhuǎn)筒，中心轉(zhuǎn)筒內(nèi)裝有可替換的圓筒型收集筒，中心轉(zhuǎn)筒外側(cè)表面固定連接且環(huán)形分布的轉(zhuǎn)子沖片內(nèi)嵌裝有永磁體，當(dāng)凈化溶解后產(chǎn)生的液體流下轉(zhuǎn)子沖片開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)中心轉(zhuǎn)筒與中心轉(zhuǎn)筒內(nèi)的可替換的圓筒形收集桶一起轉(zhuǎn)動(dòng)，嵌裝在轉(zhuǎn)子沖片內(nèi)的永磁體可吸集凈化溶解后產(chǎn)生的液體中的廢氣金屬物，經(jīng)液體再次過(guò)濾通過(guò)管體向外排出，管體端口處旋轉(zhuǎn)端為水平的旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定連接有擋板，通過(guò)控制器控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)開(kāi)關(guān)擋板釋放出過(guò)濾后的液體，管體端口處的裝有流量計(jì)數(shù)器二，經(jīng)流量計(jì)數(shù)器一和流量計(jì)數(shù)器二監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)傳輸?shù)接?jì)算機(jī)端，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析整合來(lái)觀察鍋爐本體的運(yùn)行。

在本實(shí)施方案中，控制器為SJW-30KVA三相控制器，控制器上的輸出端口依次分別與鼓風(fēng)機(jī)、變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)和廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)中每個(gè)的電氣原件的輸入端口電性連接，控制器上的市電接口的型號(hào)為DC018直流電源接口，市電接口與市政電源行連連接，對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行供電，總機(jī)控制系統(tǒng)為單片機(jī)調(diào)控系統(tǒng)，總機(jī)控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)輸出端口與控制器數(shù)據(jù)輸入端口相連接，起到中央調(diào)控聯(lián)動(dòng)裝置的作用，觸摸顯示器的型號(hào)為AN-150A01CM，同時(shí)控制器的數(shù)據(jù)輸出端口與觸摸顯示器的數(shù)據(jù)輸入端口相連接。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。