本發(fā)明創(chuàng)造屬于閥門檢驗技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種精準高效、快速裝卸式的流量控制閥檢驗測試裝置。

背景技術(shù)：

管網(wǎng)中的流量控制閥是控制管網(wǎng)流量的重要部件，特別是目前管網(wǎng)中廣泛應用DN20系列流量控制閥是流量控制閥中部分產(chǎn)品，是用相同閥體進行裝配的自力式流量控制閥，為了單獨對流量控制閥在不同流量條件下的質(zhì)量及可靠性進行試驗，而目前的檢驗裝置結(jié)構(gòu)復雜，待檢樣裝卸步驟繁瑣，且不能真實模擬實際管網(wǎng)中多流量條件下的檢驗環(huán)境，因此就需要設計出結(jié)構(gòu)簡單且適合多流量條件下流量控制閥質(zhì)量的試驗裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種流量控制閥檢驗裝置，以客觀評價流量控制閥在實際管網(wǎng)中不同流量的控制條件下的質(zhì)量穩(wěn)定性，并且能快速便捷的對流量控制閥進行檢驗。

為達到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種流量控制閥檢驗裝置，包括單向止回閥、水箱、工作臺面、管道泵、水箱腳踏板面、夾壓裝置、滾輪支撐結(jié)構(gòu)、壓力表、流量計及連接水管，所述水箱上設有用于檢測人員站立及工作的水箱腳踏版面和檢測用的工作臺面，所述單向止回閥固接在水管一端，單向止回閥位于水箱內(nèi)的水里，水箱外部的水管上設有管道泵，管道泵的輸出端的水管上依次設有上水用球閥和第一壓力表，所述上水用球閥控制管道泵輸送上的水，在工作臺面上設有第一滾輪支撐組件，所述第一滾輪支撐組件支撐水平水管，水平水管一端與第一壓力表連接的水管的水平端之間設有夾壓裝置，所述夾壓裝置用于夾緊被檢測流量閥，支撐在第一滾輪支撐組件上的水平水管上設有第一轉(zhuǎn)子流量計和第二轉(zhuǎn)子流量計，水平水管自由端封口，所述第一轉(zhuǎn)子流量計與第二轉(zhuǎn)子流量計的自由端由水管連通，在水平水管上的第一轉(zhuǎn)子流量計和夾壓裝置之間設有第二壓力表，第二轉(zhuǎn)子流量計與第一轉(zhuǎn)子流量計連通間的水管彎部為三通管，即兩個管口分別連通第一轉(zhuǎn)子流量計和第二轉(zhuǎn)子流量計，第三個管口支出連接一根與第一滾輪支撐組件上的水平水管平行的回水管，所述回水管下設有第二滾輪支撐組件，用于支撐回水管與第一滾輪支撐組件上的水平水管同時進行水平滑動，防止水管接頭處的錯位引起泄露，所述回水管的自由端設有豎直向下流入水箱的豎直水管，在豎直水管上設有回水用球閥；在第一轉(zhuǎn)子流量計與水平水管連接管部、第二轉(zhuǎn)子流量計與水平水管連接管部分別設有第一球閥、第二球閥，用于控制水進入第一轉(zhuǎn)子流量計和第二轉(zhuǎn)子流量計；

優(yōu)選的，在第一支撐滾輪組件上水平水管上設有兩組以上的轉(zhuǎn)子流量計及控制水量的球閥，且轉(zhuǎn)子流量計的輸出自由端共同連接一回水管；

優(yōu)選的，在回水管上設有排氣閥，通過排氣閥避免回水端氣體出現(xiàn)影響測試準確；

優(yōu)選的，在單向止回閥和管道泵之間還設有一個加水口和控制加水口中的水流入的注水用球閥。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明創(chuàng)造所述的流量控制閥裝置具有以下優(yōu)勢：

本發(fā)明創(chuàng)造能夠快速的對流量控制閥進行檢驗，且檢測范圍廣，在可調(diào)節(jié)流量的條件下對流量控制閥進行檢驗，方便快捷，且能真實科學的模擬流量控制閥在實際管網(wǎng)中的應用情況，檢驗結(jié)果精準可靠。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明創(chuàng)造的進一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構(gòu)成對本發(fā)明創(chuàng)造的不當限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的流量控制閥檢驗臺主視圖；

圖2為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的流量控制閥檢驗臺俯視圖。

附圖標記說明：

1-單向止回閥；10-水箱；100-水箱腳踏板面；2-管道泵；20-水平上水管；3-加水口；41-注水用球閥；42-上水用球閥；43-第一球閥；44-第二球閥；45-回水用球閥；51-第一壓力表；52-第二壓力表；6-夾壓裝置；60-夾壓空間；61-旋緊扭；62-連接桿；63-端板；70-工作臺面；71-第一滾輪支撐組件；710-水平水管；72-第二滾輪支撐組件；720-水平回水管；81-第一轉(zhuǎn)子流量計；82-第二轉(zhuǎn)子流量計；820-三通管頭；821-連接管；822-匯流管；9-排氣閥；A-上水方向；B-回水方向；C-分流方向。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明創(chuàng)造。

如圖1和2所示，一種流量控制閥檢驗裝置，包括單向止回閥1、水箱10、工作臺面70、管道泵2、水箱腳踏板面100、夾壓裝置6、滾輪支撐結(jié)構(gòu)、壓力表、流量計及連接的水管，所述水箱10上設有用于檢測人員站立及工作的水箱腳踏版面100和檢測用的工作臺面70，所述單向止回閥1固接在水管一端，單向止回閥1位于水箱10內(nèi)的水里，水箱10外部的水管上設有管道泵2，管道泵2的輸出端的水平上水管20上依次設有上水用球閥42和第一壓力表51，所述上水用球閥42控制管道泵2輸送上的水，在工作臺面70上設有第一滾輪支撐組件71，所述第一滾輪支撐組件71支撐水平水管710，水平水管710一端與水平上水管20之間設有夾壓裝置6，所述夾壓裝置6用于夾緊被檢測流量閥，支撐在第一滾輪支撐組件71上的水平水管710上設有第一轉(zhuǎn)子流量計81和第二轉(zhuǎn)子流量計82，所述第一轉(zhuǎn)子流量計81與第二轉(zhuǎn)子流量計82的自由端由連接管821連通，在水平水管710的第一轉(zhuǎn)子流量計81和夾壓裝置6之間設有第二壓力表52，如圖2所示，第二轉(zhuǎn)子流量計82的出水端設有三通管頭820，三通管頭820連接連接管821和匯流管822，匯流管822輸出端接有水平回水管720，圖1中所示連接管821與水平回水管720為互相平行的兩根管道，如圖2的俯視圖所示，優(yōu)選的，所述水平回水管720與水平水管710平行，且水平回水管720位置高于水平水管710，在第一轉(zhuǎn)子流量計81與水平水管710連接管部、第二轉(zhuǎn)子流量計82與水平水管710連接管部分別設有第一球閥43、第二球閥44，用于控制水進入第一轉(zhuǎn)子流量計81和第二轉(zhuǎn)子流量計82；所述水平回水管720下設有第二滾輪支撐組件72，用于支撐水平回水管720與第一滾輪支撐組件71上的水平水管710同時進行水平滑動，防止水管接頭處的錯位引起泄露，所述水平回水管720的自由端設有豎直向下流入水箱的豎直水管，在豎直水管上設有回水用球閥45；

優(yōu)選的，夾壓裝置6包括兩個端板63、連接桿62和旋緊扭61；所述端板63固接在水管上，且端板63上開有與水管口徑相同的通孔與水管口同軸，在端板63四個角附近分別開有用于穿過連接桿62的通孔，所述旋緊扭61安裝在穿過兩個端板63的連接桿(62)上的外端，且旋緊扭61與連接桿62為螺紋連接；旋動旋緊扭61能使兩個端板63靠近或遠離，從而對待檢流量閥進行夾壓緊固和卸壓松開；

優(yōu)選的，在回水管上設有排氣閥9，通過排氣閥9避免回水端氣體出現(xiàn)影響測試準確；

優(yōu)選的，在單向止回閥1和管道泵2之間還設有一個加水口3和控制加水口3中的水流入的注水用球閥41。

本發(fā)明創(chuàng)造所述的流量控制閥檢驗裝置工作原理及方法：將待檢流量控制閥(圖中未示出)進水端和出水端正確的夾緊安裝在夾壓裝置6之間，安裝時第一滾輪支撐組件71支撐的水平水管710和第二滾輪支撐組件71支撐的水平回水管720隨同夾壓裝置6的一側(cè)端板63進行水平移動實現(xiàn)待檢控制閥的夾壓與松開，安裝空間如圖1中夾壓空間60所示，檢驗前要將管道泵2內(nèi)和抽水管道內(nèi)需要充滿水，管道泵2的抽水端底部安裝的單向止回閥1能防止管道內(nèi)的水流出，為了加快水的注滿，在通過加水口3可手工添加水進而單向止回閥1與管道泵2之間的抽水管及管道泵2內(nèi)充滿水，開啟管道泵2后，上水方向如圖中A所示，調(diào)節(jié)水壓為0.3Mpa，壓力水通過上水用球閥42、第一壓力表51到達夾壓裝置6位置，由于待檢流量控制閥與實際在管網(wǎng)中使用時相同，故通過調(diào)整閥芯大小使第一壓力表51和第二壓力表52產(chǎn)生變化，從而測量出流量控制閥的流量變化和精度變化；為了更好精準的模擬管網(wǎng)實際應用情況，增設的高精度第一轉(zhuǎn)子流量計81和第二轉(zhuǎn)子流量計82能夠直接識別并記錄流量變化和精度變化，且所述第一轉(zhuǎn)子流量計81和第二轉(zhuǎn)子流量計82由相應的第一球閥43和第二球閥44控制過水量，圖中C所示方向為流經(jīng)待檢流量閥的水分流方向，最終再經(jīng)兩個轉(zhuǎn)子流量計匯總到一根管道后回水到水箱，圖中所示B為管內(nèi)水流的回水方向；整個管道由低位的第一滾輪支撐組件71與高位的第二滾輪支撐組件72作為支撐，由于滾輪作用帶有轉(zhuǎn)子流量計部分的水管及回水管水平運動，實現(xiàn)夾壓裝置6的水平推開與夾壓功能。

本發(fā)明創(chuàng)造能夠快速的對流量控制閥進行檢驗，且檢測范圍廣，在可調(diào)節(jié)流量的條件下對流量控制閥進行檢驗，方便快捷，且能真實科學的模擬流量控制閥在實際管網(wǎng)中的應用情況，檢驗結(jié)果精準可靠。

以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之內(nèi)。