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      一種混凝土芯樣橫向劈裂試驗(yàn)裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11105617閱讀:1284來源:國知局
      一種混凝土芯樣橫向劈裂試驗(yàn)裝置的制造方法

      本發(fā)明涉及一種混凝土強(qiáng)度檢測(cè)裝置,尤其涉及一種用于混凝土芯樣的橫向劈裂強(qiáng)度的試驗(yàn)裝置。



      背景技術(shù):

      目前,對(duì)混凝土進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)的常用方法包括回彈法、芯樣法?;貜椃▽?duì)混凝土構(gòu)件表面質(zhì)量要求較高,是反應(yīng)混凝土強(qiáng)度的間接參數(shù),在測(cè)試中也容易帶來誤差,檢測(cè)效果精度不高;傳統(tǒng)的芯樣法通常是在結(jié)構(gòu)上鉆取混凝土芯樣后,將芯樣按照規(guī)范的要求加工成標(biāo)準(zhǔn)芯樣后,對(duì)芯樣進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)或者縱向劈裂試驗(yàn),由試驗(yàn)強(qiáng)度值來反映混凝土結(jié)構(gòu)的技術(shù)狀況。然而,將現(xiàn)場(chǎng)芯樣加工成試驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)芯樣時(shí),需對(duì)其兩個(gè)斷面切割或補(bǔ)平,其一定程度上造成了芯樣的浪費(fèi),且費(fèi)時(shí)費(fèi)率,另外,無論是混凝土芯樣的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)還是縱向劈裂試驗(yàn),通常一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)芯樣只能得到一個(gè)強(qiáng)度值,芯樣的利用率較低。

      本發(fā)明提供一種橫向劈裂試驗(yàn)裝置,可以現(xiàn)場(chǎng)的同一個(gè)混凝土芯樣進(jìn)行多次橫向劈裂試驗(yàn),得到橫向劈裂名義強(qiáng)度來評(píng)價(jià)混凝土的技術(shù)狀況。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的就是提供一種混凝土芯樣橫向劈裂試驗(yàn)裝置,由于所述試驗(yàn)裝置已經(jīng)將對(duì)中工作調(diào)整好,所以就避免了傳統(tǒng)芯樣劈裂試驗(yàn)中需要人工操作對(duì)中,效率低下的問題,由本試驗(yàn)得到的混凝土橫向劈裂名義強(qiáng)度,可以直接用來評(píng)定混凝土實(shí)際的技術(shù)狀況;另外,用于本試驗(yàn)裝置的芯樣也無需加工成標(biāo)準(zhǔn)芯樣,避免了芯樣加工過程的時(shí)間、人力和財(cái)力的浪費(fèi);再者,本試驗(yàn)裝置可以對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的同一個(gè)混凝土芯樣進(jìn)行多次橫向劈裂試驗(yàn),芯樣的利用率比較高,數(shù)據(jù)量也比較豐富,試驗(yàn)可靠性強(qiáng)。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:

      一種混凝土芯樣橫向劈裂試驗(yàn)裝置,其特征在于:所述的試驗(yàn)裝置包括頂桿、限位鋼板、墊片鋼板、定位框架、上劈裂刀具、下劈裂刀具和定位圓盤;所述頂桿是圓柱形鋼柱;限位鋼板上設(shè)有與頂桿同樣大小的圓孔,頂桿可在圓孔內(nèi)上下移動(dòng),限位鋼板的四角分別設(shè)置了與墊片鋼板和定位框架上的螺栓孔相對(duì)應(yīng)的螺栓孔;所述墊片鋼板上設(shè)置有與定位鋼板和定位框架上的螺栓孔相對(duì)應(yīng)的螺栓孔;所述定位框架包括定位鋼柱、定位上板和定位下板,定位上板上設(shè)置有與墊片鋼板相對(duì)應(yīng)的4個(gè)螺栓孔,定位上板的中間設(shè)置有能夠卡住上劈裂刀具的凹陷孔,所述定位下板上設(shè)置有正好能卡住下劈裂刀具的凹陷孔。通過螺栓將所述限位鋼板通過墊片鋼板固定在定位框架上,所述上劈裂刀具可拆卸的卡在限位鋼板和定位框架的定位上板之間,下劈裂刀具可拆卸的卡在定位框架的定位下板上,定位圓盤固定在定位框架的定位下板下面的中央。

      所述定位框架的定位上板上設(shè)置的凹陷孔包括兩側(cè)下陷的凹陷槽和中間刀具能夠自由上下的刀具孔,所述的凹陷槽上設(shè)置有4個(gè)彈簧孔。

      所述的上劈裂刀具包括上劈裂刀具板、刀具和上劈裂刀具板四角上設(shè)的彈簧可自由插入拔出的彈簧孔。

      所述凹陷槽上上的彈簧孔與上劈裂刀具板上的彈簧孔是相對(duì)應(yīng)的,將彈簧插入所述的上劈裂刀具板的彈簧孔上,能夠?qū)⑺龅纳吓训毒甙惭b在定位上板的彈簧孔上,當(dāng)對(duì)頂桿施加壓力時(shí),上劈裂刀具會(huì)在壓力作用下向下位移并在下劈裂刀具聯(lián)合作用下將芯樣劈裂,當(dāng)釋放壓力后,上劈裂刀具在彈簧的作用下恢復(fù)到原來的位置。

      由于定位框架的定位下板上是設(shè)置的凹陷孔,所以下劈裂刀具還可以根據(jù)混凝土芯樣的大小來變換所述下劈裂刀具的高度尺寸。

      將所述的混凝土芯樣橫向劈裂試驗(yàn)裝置放置到壓力試驗(yàn)機(jī)上,就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)混凝土芯樣的劈裂強(qiáng)度的測(cè)量,且可以實(shí)現(xiàn)測(cè)量對(duì)同一個(gè)混凝土芯樣不同橫斷面的不同的劈裂強(qiáng)度。

      本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和效果是:避免了傳統(tǒng)芯樣劈裂試驗(yàn)中需要人工操作對(duì)中,效率低下的問題;由本試驗(yàn)得到的混凝土橫向劈裂名義強(qiáng)度,可以直接用來評(píng)定混凝土實(shí)際的技術(shù)狀況;避免了芯樣加工過程的時(shí)間、人力和財(cái)力的浪費(fèi);本試驗(yàn)裝置可以對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的同一個(gè)混凝土芯樣進(jìn)行多次橫向劈裂試驗(yàn),芯樣的利用率比較高,數(shù)據(jù)量也比較豐富,試驗(yàn)可靠性強(qiáng)。

      附圖說明

      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

      圖1為本發(fā)明混凝土芯樣橫向劈裂試驗(yàn)裝置的主視圖;

      圖2為本發(fā)明混凝土芯樣橫向劈裂試驗(yàn)裝置的側(cè)視圖;

      圖3為本發(fā)明混凝土芯樣橫向劈裂試驗(yàn)裝置的限位鋼板的俯視圖;

      圖4為本發(fā)明混凝土芯樣橫向劈裂試驗(yàn)裝置的定位框架的定位上板的俯視圖;

      圖5為本發(fā)明混凝土芯樣橫向劈裂試驗(yàn)裝置的上劈裂刀具的俯視圖;

      圖6為本發(fā)明混凝土芯樣橫向劈裂試驗(yàn)裝置的上劈裂刀具的主視圖;

      圖7為本發(fā)明混凝土芯樣橫向劈裂試驗(yàn)裝置的上劈裂刀具的側(cè)視圖;

      圖8為本發(fā)明混凝土芯樣橫向劈裂試驗(yàn)裝置的下劈裂刀具的主視圖;

      圖9為本發(fā)明混凝土芯樣橫向劈裂試驗(yàn)裝置的下劈裂刀具的側(cè)視圖;

      附圖標(biāo)記:1-頂桿,2-限位鋼板,21-圓孔,22-限位鋼板螺栓孔,3-墊片鋼板,310-墊片鋼板螺栓孔,4-定位框架,41-定位鋼柱,42-定位上板,420-定位上板螺栓孔,421-定位上板凹陷孔,4210-定位上板刀具孔,4211-定位上板凹陷槽,4212-定位上板彈簧孔, 43-定位下板,430-定位下板凹陷槽,5-上劈裂刀具,51-上劈裂刀具板,52-上劈裂的刀具,53-上劈裂刀具的彈簧孔,540-彈簧,6-下劈裂刀具,7-定位圓盤。

      具體實(shí)施方式

      本發(fā)明的一種混凝土芯樣橫向劈裂試驗(yàn)裝置的實(shí)施例如圖1至圖9所示,所述試驗(yàn)裝置包括頂桿1、限位鋼板2、墊片鋼板3、定位框架4、上劈裂刀具5、下劈裂刀具6和定位圓盤7;所述頂桿1是圓柱形鋼柱;限位鋼板2上設(shè)有與頂桿1同樣大小的圓孔21,頂桿1可在圓孔21內(nèi)上下移動(dòng),限位鋼板2的四角分別設(shè)置了與墊片鋼板3和定位框架4上的螺栓孔對(duì)應(yīng)的螺栓孔22;所述墊片鋼板3上設(shè)置有與定位鋼板2和定位框架4上的螺栓孔相對(duì)應(yīng)的螺栓孔310;所述定位框架4包括定位鋼柱41、定位上板42和定位下板43,定位上板42上設(shè)置有與限位鋼板2、墊片鋼板3相對(duì)應(yīng)的4個(gè)螺栓孔420,定位上板42的中間設(shè)置有能夠卡住上劈裂刀具5的凹陷孔421,所述定位下板43上設(shè)置有正好能卡住下劈裂刀具6的凹陷孔430。通過螺栓將所述限位鋼板2通過墊片鋼板3固定在定位框架4上,所述上劈裂刀具5可拆卸的卡在限位鋼板2和定位上板42之間,下劈裂刀具6可拆卸的卡在定位框架4的定位下板43上,定位圓盤7固定在定位框架4的定位下板43下面的中央。

      所述定位框架4的定位上板上設(shè)置的凹陷孔421包括兩側(cè)下陷的凹陷槽4211和中間刀具能夠自由上下的刀具孔4210,所述的凹陷槽4211上設(shè)置有4個(gè)彈簧孔4212。

      所述的上劈裂刀具5包括上劈裂刀具板51、刀具52和上劈裂刀具板51四角上設(shè)的彈簧可自由插入拔出的彈簧孔53。

      所述凹陷槽上4211上的彈簧孔4212與上劈裂刀具板51上的彈簧孔53是相對(duì)應(yīng)的,將彈簧540插入所述的上劈裂刀具板51的彈簧孔53上,能夠?qū)⑺龅纳吓训毒?安裝在定位上板42的彈簧孔4212上,當(dāng)對(duì)頂桿1施加壓力時(shí),上劈裂刀具5會(huì)在壓力作用下向下位移并在下劈裂刀具6聯(lián)合作用下將芯樣劈裂,當(dāng)釋放壓力后,上劈裂刀具5在彈簧540的作用下恢復(fù)到原來的位置。

      由于定位框架4的定位下板43上是設(shè)置的凹陷孔430,所以下劈裂刀具6還可以根據(jù)混凝土芯樣的大小來變換所述下劈裂刀具6的高度尺寸。

      將所述改進(jìn)的混凝土芯樣橫向劈裂試驗(yàn)裝置放置到壓力試驗(yàn)機(jī)上,就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)混凝土芯樣的劈裂強(qiáng)度的測(cè)量,且可以實(shí)現(xiàn)測(cè)量對(duì)同一個(gè)混凝土芯樣不同橫斷面的不同的劈裂強(qiáng)度。

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