本發(fā)明涉及傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)回差測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種蝸輪蝸桿傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)回差測(cè)量裝置。
背景技術(shù):
國(guó)內(nèi)對(duì)于蝸輪蝸桿傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)回差研究較少,現(xiàn)有的傳動(dòng)系統(tǒng)回差測(cè)量裝置都是針對(duì)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng),或者齒輪箱整體輸入與輸出的傳動(dòng)回差,很少有針對(duì)蝸輪蝸桿傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)回差測(cè)量裝置。
目前,對(duì)于蝸輪蝸桿傳動(dòng)系統(tǒng)的回差測(cè)量,一般采用插紙片法或經(jīng)緯儀法。插紙片法是使用一定厚度的紙或其他介質(zhì)插入齒間側(cè)隙,通過(guò)多次重復(fù)試驗(yàn),統(tǒng)計(jì)能夠穿過(guò)齒間側(cè)隙的紙(或其他介質(zhì))的厚度得出統(tǒng)計(jì)平均值,此種方法由于紙等介質(zhì)在用力拔出齒間側(cè)隙后,由于不再受擠壓,厚度變化,所以難以準(zhǔn)確測(cè)量齒間側(cè)隙的所反映的回轉(zhuǎn)誤差,此外受到紙條容易磨破、需要較多次測(cè)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)等限制條件,這種方法并不理想。另外,采用經(jīng)緯儀法只能通過(guò)固定蝸輪而轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿的方式測(cè)量,這種方法存在固定蝸輪不方便、經(jīng)緯儀價(jià)格昂貴、蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)角度范圍較大而導(dǎo)致測(cè)量誤差較大的問(wèn)題。
因此,亟需要一種測(cè)量方便、成本較低并且測(cè)量精度高的蝸輪蝸桿傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)回差測(cè)量裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
技術(shù)問(wèn)題
有鑒于此,本發(fā)明實(shí)施例提供蝸輪蝸桿傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)回差測(cè)量裝置,解決在測(cè)量蝸輪蝸桿傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)回差時(shí),目前的測(cè)量方法存在測(cè)量精度低、測(cè)量不便捷并且測(cè)量裝置成本很高等問(wèn)題。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,公開(kāi)了一種蝸輪蝸桿傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)回差測(cè)量裝置,該裝置包括:
旋轉(zhuǎn)變壓器,用于測(cè)量待檢測(cè)蝸輪的旋轉(zhuǎn)角度;
旋轉(zhuǎn)變壓器支架,用于支撐所述旋轉(zhuǎn)變壓器;
連接機(jī)構(gòu),用于連接所述旋轉(zhuǎn)變壓器及所述蝸輪;
控制器,用于根據(jù)所述待檢測(cè)蝸輪的旋轉(zhuǎn)角度計(jì)算所述蝸輪的傳動(dòng)回差。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述旋轉(zhuǎn)變壓器支架包括依次連接的底座下板、底座上板、底座法蘭、螺紋桿、正反絲扣型套筒、懸臂橫桿、雙法蘭;其中,所述正反絲扣型套筒一端為右旋螺紋,另一端為左旋螺紋,所述螺紋桿通過(guò)左旋(右旋)螺紋連接正反絲扣型套筒下端,所述正反絲扣型套筒上端通過(guò)所述右旋(左旋)螺紋連接懸臂橫桿。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述底座上板和底座下板通過(guò)螺釘連接,所述螺釘通過(guò)所述底座上板上的轉(zhuǎn)動(dòng)槽安裝到所述底座下板;
所述底座上板通過(guò)所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽與所述底座下板可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述底座上板轉(zhuǎn)動(dòng)角度為0-90度;并且/或者
所述螺釘數(shù)目為4個(gè);并且/或者
所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽為弧形槽。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述螺紋桿通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺母連接所述底座法蘭;并且/或者
所述螺紋桿為高度可調(diào)式螺紋桿;并且/或者
所述正反絲扣型套筒還用于通過(guò)與所述螺紋桿之間的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)所述旋轉(zhuǎn)變壓器支架的高度。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述懸臂橫桿為90度折彎焊接件,一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)外螺紋并通過(guò)旋轉(zhuǎn)與所述正反絲扣型套筒連接,另一端設(shè)有用于定位的十字槽立法蘭。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述雙法蘭一端設(shè)有用于定位的十字凸起立法蘭,用于與所述懸臂橫桿的十字槽立法蘭配合,與所述懸臂橫桿可轉(zhuǎn)動(dòng)90度定位連接。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述連接機(jī)構(gòu)包括:
光軸,連接所述旋轉(zhuǎn)變壓器;
方管,連接所述光軸,用于連接所述蝸輪。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述連接機(jī)構(gòu)還包括:
聯(lián)軸器,連接所述旋轉(zhuǎn)變壓器及所述光軸,用于補(bǔ)償所述旋轉(zhuǎn)變壓器預(yù)定范圍內(nèi)的徑向、角向、軸向偏差。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述控制器根據(jù)所述待檢測(cè)蝸輪的旋轉(zhuǎn)角度計(jì)算所述蝸輪的傳動(dòng)回差,為根據(jù)所述待檢測(cè)蝸輪的旋轉(zhuǎn)角度計(jì)算被動(dòng)擾動(dòng)空程,
擾動(dòng)空程為L(zhǎng),蝸輪補(bǔ)償?shù)慕嵌葹棣粒佪喎侄葓A半徑為R,蝸桿導(dǎo)程為PZ,蝸桿補(bǔ)償空轉(zhuǎn)角度為β,蝸輪和蝸桿的模數(shù)為m,蝸桿頭數(shù)為Z1;其中,L=α·R,L=Pz/β,Pz=π·m·z1;
計(jì)算β=Pz/(α·R)=(π·m·z1)/(α·R)。
采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明至少可取得下述技術(shù)效果:本發(fā)明一種蝸輪蝸桿傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)回差測(cè)量裝置,通過(guò)旋轉(zhuǎn)變壓器支架撐旋轉(zhuǎn)變壓器,連接機(jī)構(gòu)連接旋轉(zhuǎn)變壓器及蝸輪,旋轉(zhuǎn)變壓器測(cè)量待檢測(cè)蝸輪的旋轉(zhuǎn)角度,控制器根據(jù)所述待檢測(cè)蝸輪的旋轉(zhuǎn)角度計(jì)算所述蝸輪的傳動(dòng)回差。旋轉(zhuǎn)變壓器支架具有轉(zhuǎn)動(dòng)和升降功能,旋轉(zhuǎn)變壓器連接蝸輪機(jī)構(gòu)具有消除徑向、角向、軸向偏差功能。該裝置不僅可以用于測(cè)量渦輪蝸桿傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)回差的測(cè)量,還可以用于測(cè)量齒輪傳動(dòng)等軸系傳動(dòng)回差的測(cè)量。本發(fā)明利用蝸輪蝸桿傳動(dòng)的自鎖特性,無(wú)需固定蝸桿,采用測(cè)量蝸輪的回轉(zhuǎn)角度來(lái)測(cè)量蝸輪蝸桿傳動(dòng)回差,操作簡(jiǎn)單,成本較低,誤差較小、測(cè)量精度更高。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的內(nèi)容和這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明一實(shí)施例所述的蝸輪蝸桿傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)回差測(cè)量裝置模塊圖;
圖2是本發(fā)明一實(shí)施例所述蝸輪蝸桿傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)回差測(cè)量裝置示意圖;
圖3是本發(fā)明一實(shí)施例底座下板與底座上板旋轉(zhuǎn)連接示意圖;
圖4是本發(fā)明一實(shí)施例渦輪端面水平時(shí)蝸輪蝸桿傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)回差測(cè)量裝置示意圖;
圖5是本發(fā)明一實(shí)施例渦輪端面垂直時(shí)所述蝸輪蝸桿傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)回差測(cè)量裝置示意圖。
貫穿附圖,應(yīng)該注意的是,相似的標(biāo)號(hào)用于描繪相同或相似的元件、特征和結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
提供以下參照附圖的描述來(lái)幫助全面理解由權(quán)利要求及其等同物限定的本公開(kāi)的各種實(shí)施例。以下描述包括幫助理解的各種具體細(xì)節(jié),但是這些細(xì)節(jié)將被視為僅是示例性的。因此,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到,在不脫離本公開(kāi)的范圍和精神的情況下,可對(duì)本文所述的各種實(shí)施例進(jìn)行各種改變和修改。另外,為了清晰和簡(jiǎn)潔,公知功能和構(gòu)造的描述可被省略。
以下描述和權(quán)利要求書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)和詞匯不限于文獻(xiàn)含義,而是僅由發(fā)明人用來(lái)使本公開(kāi)能夠被清晰和一致地理解。因此,對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言應(yīng)該明顯的是,提供以下對(duì)本公開(kāi)的各種實(shí)施例的描述僅是為了示例性目的,而非限制由所附權(quán)利要求及其等同物限定的本公開(kāi)的目的。
應(yīng)該理解,除非上下文明確另外指示,否則單數(shù)形式也包括復(fù)數(shù)指代。因此,例如,對(duì)“組件表面”的引用包括對(duì)一個(gè)或更多個(gè)這樣的表面的引用。
下面依據(jù)圖1-5對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作具體闡述說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明一實(shí)施例所述的蝸輪蝸桿傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)回差測(cè)量裝置模塊圖。
圖2是本發(fā)明一實(shí)施例所述蝸輪蝸桿傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)回差測(cè)量裝置示意圖。
圖3是本發(fā)明一實(shí)施例底座下板與底座上板旋轉(zhuǎn)連接示意圖。
圖4是本發(fā)明一實(shí)施例渦輪端面水平時(shí)蝸輪蝸桿傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)回差測(cè)量裝置示意圖。
圖5是本發(fā)明一實(shí)施例渦輪端面垂直時(shí)所述蝸輪蝸桿傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)回差測(cè)量裝置示意圖。
參考圖1,本實(shí)施例所述的一種蝸輪蝸桿傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)回差測(cè)量裝置100,該裝置100包括:旋轉(zhuǎn)變壓器支架120,旋轉(zhuǎn)變壓器140和連接機(jī)構(gòu)160。旋轉(zhuǎn)變壓器,用于測(cè)量待檢測(cè)蝸輪的旋轉(zhuǎn)角度;
本發(fā)明涉及一種蝸輪蝸桿傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)回差測(cè)量裝置100,通過(guò)旋轉(zhuǎn)變壓器支架120,旋轉(zhuǎn)變壓器140,連接機(jī)構(gòu)160連接旋轉(zhuǎn)變壓器140及蝸輪200,旋轉(zhuǎn)變壓器140測(cè)量待檢測(cè)蝸輪200的旋轉(zhuǎn)角度,控制器180根據(jù)待檢測(cè)蝸輪200的旋轉(zhuǎn)角度計(jì)算蝸輪200的傳動(dòng)回差。該裝置100不僅可以用于測(cè)量渦輪蝸桿傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)回差的測(cè)量,還可以用于測(cè)量齒輪傳動(dòng)等軸系傳動(dòng)回差的測(cè)量。本發(fā)明利用蝸輪蝸桿傳動(dòng)的自鎖特性,無(wú)需固定蝸桿,采用測(cè)量蝸輪的回轉(zhuǎn)角度來(lái)測(cè)量蝸輪蝸桿傳動(dòng)回差,操作簡(jiǎn)單,成本較低,誤差較小、測(cè)量精度更高。
參考圖2,其中,在另一實(shí)施例中,上述旋轉(zhuǎn)變壓器支架可以包括依次連接的底座下板1、底座上板2、底座法蘭3、螺紋桿4、正反絲扣型套筒5、懸臂橫桿6和雙法蘭7。其中,所述螺紋桿4通過(guò)螺紋連接正反絲扣型套筒5,正反絲扣型套筒5一端為右旋螺紋,另一端為左旋螺紋,正反絲扣型套筒5通過(guò)右旋螺紋或左旋螺紋連接懸臂橫桿6。這樣,可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)正反絲扣型套筒5調(diào)節(jié)蝸輪蝸桿傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)回差測(cè)量裝置100的高度。
其中,底座上板1和底座下板2通過(guò)螺釘,圖中所示為B1連接。并且,參考圖3,螺釘B1通過(guò)所述底座上板2上的轉(zhuǎn)動(dòng)槽安裝到所述底座下板1。這樣,所述底座上板通過(guò)所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽與所述底座下板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,旋轉(zhuǎn)變壓器支架可以具有轉(zhuǎn)動(dòng)功能。
其中,上述底座上板2可以轉(zhuǎn)動(dòng)的角度為0-90度。
并且,上述螺釘B1的數(shù)目可以為4個(gè)。其中,上述轉(zhuǎn)動(dòng)槽可以為弧形槽或者現(xiàn)有技術(shù)中其他可以形成轉(zhuǎn)動(dòng)的槽。
其中,螺紋桿4通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺母B4連接底座法蘭3。螺紋桿4可以為高度可調(diào)式螺紋桿,或者根據(jù)需要測(cè)量蝸輪的高度分別使用不同高度的螺紋桿4。
其中,正反絲扣型套筒5還用于通過(guò)與螺紋桿4之間的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)所述旋轉(zhuǎn)變壓器支架的高度。
具體的,上述懸臂橫桿6為90度折彎焊接件,一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)外螺紋并通過(guò)旋轉(zhuǎn)與所述正反絲扣型套筒5連接,另一端設(shè)有用于定位的十字槽立法蘭。
相應(yīng)的,雙法蘭7一端設(shè)有用于定位的十字凸起立法蘭,用于與所述懸臂橫桿6的十字槽立法蘭配合,與懸臂橫桿6可轉(zhuǎn)動(dòng)90度定位連接。
參考圖4和圖5,分別為雙法蘭7與懸臂橫桿6可轉(zhuǎn)動(dòng)90度定位連接的示意圖,其中,圖4是渦輪端面水平時(shí)蝸輪蝸桿傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)回差測(cè)量裝置示意圖,圖5是渦輪端面垂直時(shí)所述蝸輪蝸桿傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)回差測(cè)量裝置示意圖。
其中,上述連接機(jī)構(gòu)包括光軸10和方管11。光軸10所述旋轉(zhuǎn)變壓器8,方管11連接光軸10,用于連接所蝸輪(圖未標(biāo))。
進(jìn)一步的,參考圖2,所述連接機(jī)構(gòu)還包括聯(lián)軸器9。聯(lián)軸器9連接旋轉(zhuǎn)變壓器8及所述光軸10,用于補(bǔ)償所述旋轉(zhuǎn)變壓器8預(yù)定范圍內(nèi)的徑向、角向、軸向偏差。其中,根據(jù)旋轉(zhuǎn)變壓器8確定預(yù)定范圍。該預(yù)定范圍可以根據(jù)目前對(duì)旋轉(zhuǎn)變壓器8性能的要求的判定制定。
其中,聯(lián)軸器9為MF型平行式柔性聯(lián)軸器。
控制器根據(jù)所述待檢測(cè)蝸輪的旋轉(zhuǎn)角度計(jì)算所述蝸輪的傳動(dòng)回差,為根據(jù)所述待檢測(cè)蝸輪的旋轉(zhuǎn)角度計(jì)算被動(dòng)擾動(dòng)空程,
擾動(dòng)空程為L(zhǎng),蝸輪補(bǔ)償?shù)慕嵌葹棣粒佪喎侄葓A半徑為R,蝸桿導(dǎo)程為PZ,蝸桿補(bǔ)償空轉(zhuǎn)角度為β,蝸輪和蝸桿的模數(shù)為m,蝸桿頭數(shù)為Z1;其中,L=α·R,L=Pz/β,Pz=π·m·z1;
計(jì)算β=Pz/(α·R)=(π·m·z1)/(α·R)。
下面以圖2所示實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做具體闡述。
旋轉(zhuǎn)變壓器是一種輸出電壓隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)角變化的信號(hào)元件。當(dāng)勵(lì)磁繞組以一定頻率的交流電壓勵(lì)磁時(shí),輸出繞組的電壓幅值與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)角成正弦、余弦函數(shù)關(guān)系,或保持成某一比例關(guān)系,或在一定轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)與轉(zhuǎn)角成線(xiàn)性關(guān)系。旋轉(zhuǎn)變壓器根據(jù)對(duì)極數(shù)的不同,具有不同的精度。如果用旋轉(zhuǎn)變壓器測(cè)量蝸桿的轉(zhuǎn)動(dòng)角度,誤差范圍會(huì)比較大,所以更適合測(cè)量蝸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。旋轉(zhuǎn)變壓器相對(duì)經(jīng)緯儀,價(jià)格較低。因精度要求,此種測(cè)量方法應(yīng)選用多極雙通道旋轉(zhuǎn)變壓器。
參考圖2,旋轉(zhuǎn)變壓器支架由底座下板(1)、底座上板(2)、底座法蘭(3)、螺紋桿(4)、正反絲扣型套筒(5)、懸臂橫桿(6)、雙法蘭(7)組成。底座法蘭(3)與底座下板(1)、底座上板(2)用螺釘連接。其中底座上板(2)有四個(gè)弧形槽,可以在螺釘(B1)旋松狀態(tài)下,底座上板(2)通過(guò)中部圓柱凸起即可繞底座下板(1)圓孔轉(zhuǎn)動(dòng),由于螺釘(B1)和弧形槽的存在,底座上板(2)可以相對(duì)底座下板(1)轉(zhuǎn)動(dòng)90°,使底座下板(1)完全隱藏在底座上板(2)下面,節(jié)省了空間,更便于收藏?cái)y帶,如圖3所示。螺紋桿(4)兩端分別旋入底座法蘭(3)和正反絲扣型套筒(5)下端,并用右旋螺母(B4)鎖定相對(duì)位置。正反絲扣型套筒(5)下端為右旋內(nèi)螺紋,上端為左旋內(nèi)螺紋。懸臂橫桿(6)與正反絲扣型套筒(5)上端連接螺紋為左旋螺紋,并用左旋螺母(B5)鎖定相對(duì)位置。懸臂橫桿(6)為90°折彎焊接件,懸臂橫桿(6)一端為左旋外螺紋,旋入正反絲扣型套筒(5)上端左旋管螺紋內(nèi),并用螺母(B5)鎖定相對(duì)位置。懸臂橫桿(6)的另一端焊有帶“十字槽”的立法蘭。雙法蘭(7)一端為帶定位作用的“十字凸起”的立法蘭,另一端為水平法蘭。雙法蘭(7)的“十字凸起”的立法蘭與懸臂橫桿(6)的帶“十字槽”的立法蘭配合,并可90°倍角相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)后仍可定位配合,定位后使用4個(gè)螺釘(B6)緊固。當(dāng)測(cè)量水平或豎直放置的蝸輪時(shí),只需90°倍角轉(zhuǎn)動(dòng)雙法蘭(7)與懸臂橫桿(6)的相對(duì)位置。當(dāng)蝸輪端面水平時(shí),蝸輪蝸桿傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)回差測(cè)量裝置裝配如圖4所示;當(dāng)蝸輪端面豎直時(shí),蝸輪蝸桿傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)回差測(cè)量裝置裝配如圖5所示。
旋轉(zhuǎn)變壓器連接蝸輪機(jī)構(gòu)由旋轉(zhuǎn)變壓器(8)、MF型平行式柔性聯(lián)軸器(9)、光軸(10)、方管(11)和蝸輪組成。雙法蘭(7)的水平法蘭端與旋轉(zhuǎn)變壓器(8)外殼(也稱(chēng)定子)的法蘭孔用螺釘連接。旋轉(zhuǎn)變壓器(8)的輸入軸(也稱(chēng)轉(zhuǎn)子)與MF型平行式柔性聯(lián)軸器(9)一端用螺釘(B8)頂緊連接,MF型平行式柔性聯(lián)軸器(9)另一端與光軸(10)的一端用螺釘(B8)頂緊連接。光軸(10)的另一端與方管(11)中部用螺釘(B9)頂緊連接。方管(11)兩端有用于穿過(guò)螺釘?shù)耐祝焦?11)與蝸輪通過(guò)螺栓緊固連接。當(dāng)測(cè)量不同大小的蝸輪時(shí),更換不同長(zhǎng)度的方管即可。
本發(fā)明中為了適應(yīng)日后測(cè)量不同高度位置的蝸輪,將螺紋桿(4)設(shè)計(jì)為可更換方式的,對(duì)于較高位置的蝸輪就換更長(zhǎng)的螺紋桿即可。為此,設(shè)置了底座法蘭(3),其法蘭管內(nèi)有螺紋,為幫助螺紋桿(4)順利擰入,在螺紋桿(4)露出底座法蘭(3)的部位銑出一對(duì)平面,方便扳手夾持施加扭矩,并使用右旋螺母(B4)緊固鎖緊螺紋桿(4)和底座法蘭(3)的相對(duì)位置,再通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)正反絲扣型套筒(5)調(diào)節(jié)支架的高度,如圖2所示。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:
(1)相比插紙片法,測(cè)量結(jié)果更準(zhǔn)確,測(cè)量過(guò)程更易操作。
(2)利用蝸輪蝸桿的自鎖原理,無(wú)需固定蝸桿,直接連接蝸輪,使用方便可靠。
(3)可以測(cè)量不同高度、一定直徑范圍內(nèi)的蝸輪的傳動(dòng)回差。
(4)通過(guò)旋轉(zhuǎn)立法蘭可以測(cè)量端面水平放置的蝸輪,也可測(cè)量端面豎直放置的蝸輪。
(5)本發(fā)明采用的MF平行式柔性聯(lián)軸器是一體成型的金屬?gòu)椥月?lián)軸器,順時(shí)針與逆時(shí)針回轉(zhuǎn)特性完全相同,具有零回轉(zhuǎn)間隙,良好的徑向、角向、軸向偏差補(bǔ)償性能。使得本發(fā)明操作更方便,測(cè)量結(jié)果更可靠。
(6)根據(jù)測(cè)量回差所需的精度選擇所需相應(yīng)測(cè)量精度的旋轉(zhuǎn)變壓器。如選擇西安微機(jī)電研究所的質(zhì)量較輕、體積較小的64對(duì)極的160XFS6421M旋轉(zhuǎn)變壓器,這是一個(gè)組裝式的旋轉(zhuǎn)變壓器,相對(duì)于分裝式旋轉(zhuǎn)變壓器,安裝更為方便。
(7)不僅可以用于測(cè)量渦輪蝸桿傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)回差的測(cè)量,還可以測(cè)量齒輪傳動(dòng)等軸系傳動(dòng)回差的測(cè)量。
下面對(duì)圖2所示實(shí)施例裝置的使用方法做具體闡述。
在使用本發(fā)明裝置時(shí),首先根據(jù)蝸輪放置工況選擇旋轉(zhuǎn)變壓器支架安裝方式,當(dāng)蝸輪軸線(xiàn)豎直向上,采用圖4所示安裝方式;當(dāng)蝸輪軸線(xiàn)水平放置,采用圖5所示安裝方式。由于本發(fā)明利用的蝸輪蝸桿的自鎖特性,所以測(cè)量回差時(shí)無(wú)需固定蝸桿。
安裝時(shí),先將方管(11)通過(guò)兩端的過(guò)孔與蝸輪連接固定,再將蝸輪蝸桿傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)回差測(cè)量裝置通過(guò)移動(dòng)底座和轉(zhuǎn)動(dòng)懸臂橫桿(6)的方式將光軸(10)大致移動(dòng)至方管(11)中間孔的上方,之后需要給底座壓上一定配重,防止操作不當(dāng)觸碰傾倒。然后通過(guò)旋轉(zhuǎn)正反絲扣型套筒(5)調(diào)節(jié)支架的高度,直至光軸(10)插入到方管(11)的中間孔后,用右旋螺母B4和左旋B5鎖定正反絲扣型套筒(5)的位置,并用螺釘B9通過(guò)方管側(cè)邊的螺紋孔頂緊方管(11)內(nèi)的光軸(10),保證方管(11)與光軸(10)始終相對(duì)位置固定。另外,根據(jù)MF型平行式柔性聯(lián)軸器(9)的特性,其可以補(bǔ)償一定范圍內(nèi)的徑向、角向、軸向偏差,所以當(dāng)光軸(10)和旋轉(zhuǎn)變壓器(8)在MF型平行式柔性聯(lián)軸器(9)限定的范圍內(nèi)不同軸時(shí),仍然不影響使用,使得本發(fā)明操作更方便。
當(dāng)蝸輪蝸桿傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)回差測(cè)量與蝸輪連接好后,手動(dòng)撥動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)。由于蝸輪蝸桿的齒間側(cè)隙的存在,齒輪會(huì)帶動(dòng)方管(11)、光軸(10)、MF型平行式聯(lián)軸器(9)和旋轉(zhuǎn)變壓器(8)的輸入軸(也稱(chēng)轉(zhuǎn)子)旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)變壓器(8)就會(huì)以電壓信號(hào)曲線(xiàn)記錄下蝸輪旋轉(zhuǎn)的角度。再通過(guò)分析電壓信號(hào)曲線(xiàn),將電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為回差角度。此處角度測(cè)量值的意義在于,直接測(cè)量的是被動(dòng)端擾動(dòng)造成的設(shè)備回轉(zhuǎn)角度,反映在天線(xiàn)方位回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中,就是天線(xiàn)方位被動(dòng)擾動(dòng)空程L。以此測(cè)量出來(lái)的回轉(zhuǎn)角度α,也可以反推出動(dòng)力輸入端(蝸桿軸)在主動(dòng)驅(qū)動(dòng)時(shí)需要空轉(zhuǎn)的角度值β。
設(shè)擾動(dòng)空程為L(zhǎng);需要蝸輪補(bǔ)償?shù)慕嵌葹棣?;蝸輪分度圓半徑為R;蝸桿導(dǎo)程為PZ;蝸桿補(bǔ)償空轉(zhuǎn)角度為β;蝸輪和蝸桿的模數(shù)為m;蝸桿頭數(shù)為Z1。則:L=α·R,L=Pz/β,Pz=π·m·z1;
所以動(dòng)力輸入端(蝸桿軸)在主動(dòng)驅(qū)動(dòng)時(shí)需要空轉(zhuǎn)的角度值β,進(jìn)而以此值來(lái)修整驅(qū)動(dòng)電機(jī)的角度補(bǔ)償及提前量:
β=Pz/(α·R)=(π·m·z1)/(α·R)
對(duì)于測(cè)量端面豎直放置的蝸輪,只需在安裝雙法蘭時(shí)旋轉(zhuǎn)90°后再擰緊螺栓(B6)即可。
本蝸輪蝸桿傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)回差測(cè)量裝置也適用于齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)等軸系傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)回差測(cè)量,只需對(duì)其中一個(gè)齒輪固定,另一個(gè)齒輪與旋轉(zhuǎn)變壓器(8)的輸入軸連接,其余具體實(shí)施方式與蝸輪蝸桿傳動(dòng)系統(tǒng)回差測(cè)量相同。
應(yīng)該注意的是,如上所述的本公開(kāi)的各種實(shí)施例通常在一定程度上涉及輸入數(shù)據(jù)的處理和輸出數(shù)據(jù)的生成。此輸入數(shù)據(jù)處理和輸出數(shù)據(jù)生成可在硬件或者與硬件結(jié)合的軟件中實(shí)現(xiàn)。例如,可在移動(dòng)裝置或者相似或相關(guān)的電路中采用特定電子組件以用于實(shí)現(xiàn)與如上所述本公開(kāi)的各種實(shí)施例關(guān)聯(lián)的功能。另選地,依據(jù)所存儲(chǔ)的指令來(lái)操作的一個(gè)或更多個(gè)處理器可實(shí)現(xiàn)與如上所述本公開(kāi)的各種實(shí)施例關(guān)聯(lián)的功能。如果是這樣,則這些指令可被存儲(chǔ)在一個(gè)或更多個(gè)非暫時(shí)性處理器可讀介質(zhì)上,這是在本公開(kāi)的范圍內(nèi)。處理器可讀介質(zhì)的示例包括只讀存儲(chǔ)器(ROM)、隨機(jī)存取存儲(chǔ)器(RAM)、CD-ROM、磁帶、軟盤(pán)和光學(xué)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)裝置。另外,用于實(shí)現(xiàn)本公開(kāi)的功能計(jì)算機(jī)程序、指令和指令段可由本公開(kāi)所屬領(lǐng)域的程序員容易地解釋。
盡管已參照本公開(kāi)的各種實(shí)施例示出并描述了本公開(kāi),但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解,在不脫離由所附權(quán)利要求及其等同物限定的本公開(kāi)的精神和范圍的情況下,可對(duì)其進(jìn)行形式和細(xì)節(jié)上的各種改變。