本發(fā)明涉及一種測量技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種夾塊類零件的三坐標(biāo)測量方法及測量裝置。

背景技術(shù)：

用三坐標(biāo)測量機(jī)檢測夾塊類零件時，目前采用的方法遇到以下測量難題：1)圖紙規(guī)定的設(shè)計基準(zhǔn)不適宜做測量基準(zhǔn)，造成基準(zhǔn)不可靠；2)測量時安裝固定不可靠，整個零件外形為圓環(huán)的一個部分，表面鍍有一層防冷焊潤滑膜，安裝測量時零件表面的鍍膜不能破壞；3)現(xiàn)有的測量方案得出的數(shù)據(jù)離散性大；4)無法建立零件坐標(biāo)系，檢測效率低。由于以上四點，因此對夾塊零件合格性的判別產(chǎn)生了困難。為了提高檢測的精度及效率，對測量的基準(zhǔn)、測量方向的鎖定、測量的安裝方法的設(shè)計進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，制定檢測方案，優(yōu)化檢測方法。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種夾塊類零件的三坐標(biāo)測量方法及測量裝置。

本發(fā)明具體通過以下方案實現(xiàn)：

夾塊類零件的三坐標(biāo)測量裝置，包括底板、測量基準(zhǔn)塊、測量基準(zhǔn)孔、測量基準(zhǔn)面、左夾鉗、右夾鉗、左壓頭、右壓頭、夾塊放置臺階面、夾塊放置圓弧面和柱塊，底板與測量基準(zhǔn)塊通過內(nèi)六角螺栓連接，測量基準(zhǔn)塊上頂面設(shè)有測量基準(zhǔn)面，測量基準(zhǔn)面上設(shè)有測量基準(zhǔn)孔，底板與柱塊通過內(nèi)六角螺栓連接，左夾鉗、右夾鉗通過內(nèi)六角螺栓與柱塊連接；左夾鉗上設(shè)有左壓頭，右夾鉗上設(shè)有右壓頭，柱塊上頂面設(shè)有夾塊放置臺階面和夾塊放置圓弧面，夾塊放置臺階面和夾塊放置圓弧面一端相連，一體成型。

本發(fā)明實施例還提供了一種夾塊類零件的三坐標(biāo)測量方法，包括如下步驟：

S1、將上述測量裝置放置在三坐標(biāo)測量平臺上；

S2、將夾塊安裝在夾塊放置臺階面上，夾塊圓弧背面與工裝上夾塊放置圓弧面貼合，用左夾鉗及右夾鉗上左壓頭及右壓頭鎖緊固定，保證測量時零件的裝夾固定；

S3、以夾塊R620.3圓弧面作為安裝定位，找到R620.3的圓心，同時保證R620.3的圓與測量基準(zhǔn)孔的圓同心。

S4、測量時將測量基準(zhǔn)孔圓心作為定位基準(zhǔn)，在夾塊凹槽內(nèi)用三坐標(biāo)測頭采集所需測量元素，用軟件評定即可。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：

本裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，使用方便，適用于夾塊類型的零件，對操作技能要求低；采用簡單的裝配測量方法，可以很好的解決空間尺寸測量的問題，以夾塊R620.3圓弧面作為安裝定位，找到R620.3的圓心，測量時該圓心作為定位基準(zhǔn)，從此圓心出發(fā)保證了夾塊切面必須垂直過圓弧切點的切線，建立了零件坐標(biāo)系，實現(xiàn)了批量檢測；在產(chǎn)品較為單一和小批量生產(chǎn)的情況下，保證了測量方案的可靠性，縮短了安裝固定以及測量時間，提高了檢測的效率，大大降低了成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例夾塊類零件的三坐標(biāo)測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實施例夾塊類零件的三坐標(biāo)測量裝置測量時的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

如圖1-圖2所示，本發(fā)明實施例提供了一種夾塊類零件的三坐標(biāo)測量裝置，包括底板1、測量基準(zhǔn)塊2、測量基準(zhǔn)孔3、測量基準(zhǔn)面4、左夾鉗5、右夾鉗6、左壓頭7、右壓頭8、夾塊放置臺階面9、夾塊放置圓弧面10和柱塊11，底板1與測量基準(zhǔn)塊2通過內(nèi)六角螺栓連接，測量基準(zhǔn)塊2上頂面設(shè)有測量基準(zhǔn)面4，測量基準(zhǔn)面4上設(shè)有測量基準(zhǔn)孔3，底板1與柱塊11通過內(nèi)六角螺栓連接，左夾鉗5、右夾鉗6通過內(nèi)六角螺栓與柱塊11連接；左夾鉗5上設(shè)有左壓頭7，右夾鉗6上設(shè)有右壓頭8，柱塊11上頂面設(shè)有夾塊放置臺階面9和夾塊放置圓弧面10，夾塊放置臺階面9和夾塊放置圓弧面10一端相連，一體成型。

本發(fā)明實施例還提供了一種夾塊類零件的三坐標(biāo)測量方法，包括如下步驟：

S1、將如權(quán)利要求1所述的裝置放置在三坐標(biāo)測量平臺15上；

S2、將夾塊13安裝在夾塊放置臺階面9上，夾塊圓弧背面12與工裝上夾塊放置圓弧面10貼合，用左夾鉗5及右夾鉗6上左壓頭7及右壓頭8鎖緊固定，保證測量時零件的裝夾固定；

S3、以夾塊R620.3圓弧面作為安裝定位，找到R620.3的圓心，同時保證R620.3的圓與測量基準(zhǔn)孔3的圓同心。

S4、測量時將測量基準(zhǔn)孔3圓心作為定位基準(zhǔn)，在夾塊凹槽內(nèi)用三坐標(biāo)測頭14采集所需測量元素，用軟件評定即可，從此圓心出發(fā)保證了夾塊切面必須垂直過圓弧切點的切線；此方案即解決了被檢零件無法安裝定位及滿足設(shè)計原理的問題。

本具體實施以夾塊R620.3圓弧面作為安裝定位基準(zhǔn)，同時保證R620.3的圓與R15的圓同心，測量時將R15的圓心作為定位基準(zhǔn)，從此圓心出發(fā)保證了夾塊切面必須垂直過圓弧切點的切線。R620.3的圓弧面底端的相接面做成臺階面，測量時安放夾塊，相鄰兩端面安裝兩個鎖緊裝置，固定夾塊。鎖緊裝置的固定頭采用塑料材質(zhì)，保證固定零件時，零件的表面的鍍膜的完好性。

以上對本發(fā)明的具體實施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容。