本發(fā)明涉及電力設(shè)備性能檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電壓互感器現(xiàn)場誤差檢測二次接線裝置。

背景技術(shù)：

在電力系統(tǒng)中廣泛使用的電壓互感器的誤差直接影響電能計算和貿(mào)易結(jié)算，嚴(yán)重時甚至?xí)＜罢麄€電力系統(tǒng)的正常運(yùn)行，屬于國家強(qiáng)制檢測項(xiàng)目，在對電壓互感器誤差進(jìn)行現(xiàn)場檢測時，檢測設(shè)備與待測電壓互感器之間需要進(jìn)行其二次接線，其二次接線通常存在以下問題：

一、接線多且復(fù)雜，容易接錯，現(xiàn)場工作量大，工作效率低下。

二、接線走向容易形成圍繞待測電壓互感器和檢測設(shè)備的閉合回路，在對電壓互感器誤差進(jìn)行檢測時由于電磁感應(yīng)形成感應(yīng)電流，造成誤差測量不準(zhǔn)確，嚴(yán)重影響檢測結(jié)果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種電壓互感器現(xiàn)場誤差檢測二次接線裝置，解決當(dāng)前電壓互感器現(xiàn)場誤差檢測時存在的二次接線繁瑣以及二次接線走向影響檢測結(jié)果準(zhǔn)確性的問題。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種電壓互感器現(xiàn)場誤差檢測二次接線裝置，其特征在于，包括箱體1、接線終端2、上出線口3、上出線4、上收線搖桿5、下出線口6、下出線7、下收線搖桿8；

所述接線終端2嵌于箱體1側(cè)壁，接線終端2的一側(cè)接線端設(shè)置于箱體1外，另一側(cè)接線端設(shè)置于箱體1內(nèi)，具體包括上出線接線終端9和下出線接線 終端10；

所述上出線4采用多芯電纜，一端連接上出線接線終端9位于箱體1內(nèi)的接線端，另一端纏繞于上收線搖桿5后經(jīng)上出線口3穿出后外接待測電壓互感器；

所述下出線7采用多芯電纜，一端連接下出線接線終端10位于箱體1內(nèi)的接線端，另一端纏繞于下收線搖桿8后經(jīng)下出線口6穿出后外接標(biāo)準(zhǔn)電壓互感器和校驗(yàn)儀；

所述上出線接線終端9位于箱體1外的接線端與下出線接線終端10位于箱體1外的接線端通過導(dǎo)線電連接；

所述上出線接線終端(9)位于箱體(1)外的接線端與電壓負(fù)載箱通過導(dǎo)線電連接。

特別地，所述下出線7的中段設(shè)有中間接頭11，標(biāo)準(zhǔn)電壓互感器經(jīng)中間接頭11連接校驗(yàn)儀和下出線接線終端10。

特別地，所述上出線3和下出線7均采用內(nèi)部單根電線外表皮顏色不同的多芯電纜，且每根單根電線外表皮顏色和與其對應(yīng)連接的接線終端顏色一致。

特別地，所述箱體1材質(zhì)為塑料。

特別地，所述箱體1內(nèi)水平方向設(shè)有隔板12，將箱體1分隔為上箱體13和下箱體14，所述上出線口3、上出線4、上收線搖桿5設(shè)置于上箱體13，所述下出線口6、下出線7、下收線搖桿8設(shè)置于下箱體14。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

本發(fā)明所述一種電壓互感器現(xiàn)場誤差檢測二次接線裝置，上出線纏繞于上收線搖桿后連接待測電壓互感器，下出線纏繞于下收線搖桿后連接標(biāo)準(zhǔn)電壓互感器和校驗(yàn)儀，上出線和下出線通過接線終端電連接，下出線中段設(shè)有中間接 頭，標(biāo)準(zhǔn)電壓互感器經(jīng)中間接頭連接接線終端和校驗(yàn)儀，并通過接線終端進(jìn)一步連接待測電壓互感器?，F(xiàn)場檢測時，將上出線從上出線口穿出連接待測電壓互感器，下出線從下出線口穿出連接標(biāo)準(zhǔn)電壓互感器和校驗(yàn)儀，即可開始測試，接線簡便、準(zhǔn)確，現(xiàn)場工作量小，工作效率高，同時解決了待測電壓互感器、標(biāo)準(zhǔn)電壓互感器和校驗(yàn)儀之間分別單獨(dú)連線，容易形成圍繞標(biāo)準(zhǔn)電壓互感器的環(huán)形線路，產(chǎn)生電磁感應(yīng)，進(jìn)而影響檢測結(jié)果的問題，提高了檢測的準(zhǔn)確性。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1提供的電壓互感器現(xiàn)場誤差檢測二次接線裝置主視圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例1提供的電壓互感器現(xiàn)場誤差檢測二次接線裝置右視圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例1提供的電壓互感器現(xiàn)場誤差檢測二次接線裝置走線方式示意圖。

圖4為電容式電壓互感器高端測差電路原理圖。

圖5為電容式電壓互感器低端測差電路原理圖。

圖6為本發(fā)明實(shí)施例1提供的采用低端測差的方法檢測電壓互感器現(xiàn)場誤差時二次接線裝置接線圖。

圖7為本發(fā)明實(shí)施例1提供的采用高端測差的方法檢測電壓互感器現(xiàn)場誤 差時二次接線裝置接線圖。

附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-箱體、2-接線終端、3-上出線口、4-上出線、5-上收線搖桿、6-下出線口、7-下出線、8-下收線搖桿、9-上出線接線終端、10-下出線接線終端、11-中間接頭、12-隔板、13-上箱體、14-下箱體。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1

<<JJG1021電力互感器>>檢定規(guī)程中規(guī)定電壓互感器測試的方法包括高端測差和低端測差，如圖4、圖5所示，圖4為高端測差的電路原理圖，圖5為低端測差的電路原理圖，其中，LZ1～LZn為諧振電抗器，P0為標(biāo)準(zhǔn)電壓互感器，CVT為被檢電容式電壓互感器，Y1、Y2為電壓負(fù)荷箱，以采用低端測差的方法為例，對本發(fā)明所述電壓互感器現(xiàn)場誤差檢測二次接線裝置進(jìn)行說明。

如圖1、圖2所示，圖1為本發(fā)明實(shí)施例1提供的電壓互感器現(xiàn)場誤差檢測二次接線裝置主視圖，圖2為本發(fā)明實(shí)施例1提供的電壓互感器現(xiàn)場誤差檢測二次接線裝置右視圖。如圖6所示，圖6為本發(fā)明實(shí)施例1提供的采用低端測差的方法檢測電壓互感器現(xiàn)場誤差時二次接線裝置接線圖。

本實(shí)施例中，所述電壓互感器現(xiàn)場誤差檢測二次接線裝置包括箱體1、接線終端2、上出線口3、上出線4、上收線搖桿5、下出線口6、下出線7、下收線搖桿8。

所述箱體1內(nèi)水平方向設(shè)有隔板12，將箱體1分隔為上箱體13和下箱體 14，箱體1側(cè)壁嵌入接線終端2，接線終端2的一側(cè)接線端設(shè)置于箱體1外，另一側(cè)接線端設(shè)置于箱體1內(nèi)，接線終端2包括上出線接線終端9和下出線接線終端10，上出線接線終端9嵌于上箱體13右側(cè)壁，下出線接線終端10嵌于下箱體14右側(cè)壁。

上箱體側(cè)壁開孔，設(shè)置上出線口3，上箱體內(nèi)設(shè)有上收線搖桿5，上出線4采用6根單股絕緣銅芯線組成的多芯電纜，多芯電纜的終端壓接冷壓端頭，冷壓端頭類型與電纜所連電器元件接線端子類型相匹配，上出線4一端連接上出線接線終端9位于箱體1內(nèi)的接線端(每根電線對應(yīng)一個接線端子)，另一端纏繞于上收線搖桿5后經(jīng)上出線口3穿出后外接待測電壓互感器的二次接線端子a1、n1、a2、n2、a3、n3，從而連接待測電壓互感器的三組繞組，計量繞組、保護(hù)繞組和測量繞組。若待測電壓互感器為兩組繞組(如只有計量、保護(hù)繞組或計量、測量繞組等)，則上出線4中原本應(yīng)該連接第三組繞的2根線懸空即可，其余4根線連接a1、n1、a2、n2。上出線接線終端9位于箱體1外的接線端同時連接負(fù)載箱。

下箱體側(cè)壁開孔，設(shè)置下出線口6，下箱體內(nèi)設(shè)有下收線搖桿8，下出線7采用前段2芯、后段3芯的多芯電纜，多芯電纜的終端壓接冷壓端頭，冷壓端頭類型與電纜所連電器元件接線端子類型相匹配，下出線7前段2芯的冷壓端頭定義為x1、x2，后段3芯的冷壓端頭定義為x3、x4、x5，x1、x2連接下出線接線終端10位于箱體1內(nèi)的接線端，同時，下出線接線終端10位于箱體1外的接線端與上出線接線終端9位于箱體1外的接線端通過導(dǎo)線電連接，從而實(shí)現(xiàn)下出線7與電壓互感器二次接線端子的連接。下出線7后段纏繞于下收線搖桿8，之后經(jīng)下出線口6穿出后外接標(biāo)準(zhǔn)電壓互感器和校驗(yàn)儀。其中，x3、x4、x5連接校驗(yàn)儀，x3所在導(dǎo)線的另一端通過中間接頭(定義為x6)連接標(biāo)準(zhǔn)電壓 互感器，x4所在導(dǎo)線的另一端為X1，X4所在導(dǎo)線的中段設(shè)有中間接頭(定義為x7)，通過x7連接標(biāo)準(zhǔn)電壓互感器，X5所在導(dǎo)線的另一端為X2。

現(xiàn)場測試時，上出線4從上出線口3穿出后外接待測電壓互感器的二次接線端子a1、n1、a2、n2、a3、n3，同時，上出線接線終端9位于箱體1外的接線端連接3個負(fù)載箱，下出線7從出線口6穿出后，x3、x4、x5連接校驗(yàn)儀，x6、x7連接標(biāo)準(zhǔn)電壓互感器，接線完成，對于下出線接線終端10位于箱體1外的接線端與上出線接線終端9位于箱體1外的接線端的導(dǎo)線連接，x1、x2對應(yīng)連接a1、n1，對電壓互感器的一相進(jìn)行測試；同理，完成另外兩相電壓互感器的測試。測試完成后，拆除待測電壓互感器側(cè)、標(biāo)準(zhǔn)電壓互感器側(cè)及校驗(yàn)儀側(cè)的接線，搖動上收線搖桿5和下收線搖桿8收回上出線4和下出線7。

進(jìn)一步的，作為本實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，所述接線終端采用接線孔，所述上出線4和下出線7所有內(nèi)部單根電線外表皮顏色均不同，接線孔顏色和與其連接的導(dǎo)線的顏色一致，從而降低接線過程中出錯的概率，實(shí)現(xiàn)快速接線。

進(jìn)一步的，作為本實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，所述箱體1材質(zhì)為塑料。

需要說明的是，箱體1中可不設(shè)置隔板，僅從空間位置上限定箱體上部和箱體下部，設(shè)置于上箱體的部件對應(yīng)設(shè)置于箱體上部，設(shè)置于下箱體的部件對應(yīng)設(shè)置于箱體下部。

如圖3所示，圖3為本發(fā)明實(shí)施例1提供的電壓互感器現(xiàn)場誤差檢測二次接線裝置走線方式示意圖。

所述電壓互感器現(xiàn)場誤差檢測二次接線包括待測電壓互感器與標(biāo)準(zhǔn)電壓互感器之間連線，定義為連線Ⅰ；標(biāo)準(zhǔn)電壓互感器與校驗(yàn)儀之間連線，定義為連線Ⅱ；待測電壓互感器與校驗(yàn)儀之間連線，定義為連線Ⅲ。其中，連線Ⅰ和連線Ⅱ的走線方式比較固定，直接相連即可，連線Ⅲ走線方式包括圖3所示①、 ②、③、④四種走線方式，方式①為連線Ⅲ與連線Ⅱ、連線Ⅰ同時處于所有電器元件的一側(cè)，方式②為連線Ⅲ與連線Ⅱ、連線Ⅰ成環(huán)形，將標(biāo)準(zhǔn)電壓互感器圍繞起來，方式③和方式④為連線Ⅲ與連線Ⅱ、連線Ⅰ成環(huán)形，將標(biāo)準(zhǔn)電壓互感器和現(xiàn)場電抗器、變壓器等其他電器元件圍繞起來(待測電壓互感器為電容式電壓互感器時現(xiàn)場設(shè)有電抗器，待測電壓互感器為電磁式電壓互感器時現(xiàn)場沒有電抗器)。采用電氣規(guī)程規(guī)定的方法，對采用上述四種走線方式情況下電壓互感器現(xiàn)場誤差分別進(jìn)行測試，具體待測電壓互感器相關(guān)參數(shù)為：型號：TYD110/√3-0.02H；等級：0.2級；變比：110/√3/0.1/√3；額定二負(fù)載：50VA(計量)/100VA(保護(hù))；制造日期：2012年8月，獲得的測試結(jié)果如下表1所示：

表1不同二次接線走向下的被試電壓互感器誤差測試數(shù)據(jù)

采用四種不同的走線方式獲得的待測電壓互感器現(xiàn)場誤差的測試結(jié)果差別較大，如上述表1所示，表1所示為四種不同走線方式下待測電壓互感器誤差測試數(shù)據(jù)，其中，f(％)是電壓互感器比值差，δ(')是電壓互感器角值差，根據(jù)表1的測試數(shù)據(jù)可以看出采用方式①進(jìn)行測試的誤差的絕對值最小，故現(xiàn)場 測量應(yīng)采用方式①的走線方式，將所有二次接線設(shè)置在高壓設(shè)備的一側(cè)，以提高測量結(jié)果的準(zhǔn)確度。但當(dāng)前的電壓互感器現(xiàn)場誤差檢測過程中，連線Ⅰ采用單芯線，連線Ⅱ采用三芯線，連線Ⅲ采用單芯線，接線多且復(fù)雜，容易接錯，現(xiàn)場工作量大，工作效率低下，同時，檢測人員在接線過程中需要特別加以注意每段導(dǎo)線之間的連接才能保證采用方式①的走線方式進(jìn)行電壓互感器現(xiàn)場誤差檢測的二次接線，否則接線走向容易形成方式②、方式③、方式④的走線方式，導(dǎo)致二次接線中將待測電壓互感器和檢測設(shè)備環(huán)繞在中間，通過電磁感應(yīng)在二次接線回路中產(chǎn)生了感應(yīng)電流，影響了誤差測量差值的輸入信號，造成了測量結(jié)果的異常。

需要說明的是，現(xiàn)場檢測時待測電壓互感器、標(biāo)準(zhǔn)電壓互感器、校驗(yàn)儀以及現(xiàn)場其他設(shè)備的擺放位置具有多種擺放方式，圖3所示僅為其中之一，復(fù)雜的現(xiàn)場擺放更易形成將標(biāo)準(zhǔn)電壓互感器圍繞起來的接線方式，本實(shí)施例所述電壓互感器現(xiàn)場誤差檢測二次接線裝置，上出線和下出線通過接線終端電連接，下出線中段設(shè)有中間接頭，標(biāo)準(zhǔn)電壓互感器經(jīng)中間接頭連接接線終端和校驗(yàn)儀，并通過接線終端進(jìn)一步連接待測電壓互感器?，F(xiàn)場檢測時，將上出線從上出線口穿出連接待測電壓互感器，下出線從下出線口穿出連接標(biāo)準(zhǔn)電壓互感器和校驗(yàn)儀，即可開始測試，避免了待測電壓互感器、標(biāo)準(zhǔn)電壓互感器和校驗(yàn)儀之間分別單獨(dú)連線，容易形成圍繞標(biāo)準(zhǔn)電壓互感器的環(huán)形線路，產(chǎn)生電磁感應(yīng)，進(jìn)而影響檢測結(jié)果的問題，提高了檢測的準(zhǔn)確性。

需要說明的是，根據(jù)高端測差與低端測差的原理可知，本發(fā)明所述電壓互感器現(xiàn)場誤差檢測二次接線裝置同樣適用于采用高端測差的方法測量電壓互感器現(xiàn)場誤差。如圖7所示，圖7為本發(fā)明實(shí)施例1提供的采用高端測差的方法檢測電壓互感器現(xiàn)場誤差時二次接線裝置接線圖。將所述二次接線裝置用于高 端測差的方法和用于低端測差的方法的區(qū)別僅在于現(xiàn)場接線順序的不同。

本發(fā)明的技術(shù)方案，上出線纏繞于上收線搖桿后連接待測電壓互感器，下出線纏繞于下收線搖桿后連接標(biāo)準(zhǔn)電壓互感器和校驗(yàn)儀，上出線和下出線通過接線終端電連接，下出線中段設(shè)有中間接頭，標(biāo)準(zhǔn)電壓互感器經(jīng)中間接頭連接接線終端和校驗(yàn)儀，并通過接線終端進(jìn)一步連接待測電壓互感器。現(xiàn)場檢測時，將上出線從上出線口穿出連接待測電壓互感器，下出線從下出線口穿出連接標(biāo)準(zhǔn)電壓互感器和校驗(yàn)儀，即可開始測試，接線簡便、準(zhǔn)確，現(xiàn)場工作量小，工作效率高，同時解決了待測電壓互感器、標(biāo)準(zhǔn)電壓互感器和校驗(yàn)儀之間分別單獨(dú)連線，容易形成圍繞標(biāo)準(zhǔn)電壓互感器的環(huán)形線路，產(chǎn)生電磁感應(yīng)，進(jìn)而影響檢測結(jié)果的問題，提高了檢測的準(zhǔn)確性。

以上所述的具體實(shí)施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。