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      手機殼檢測治具的制作方法

      文檔序號:11542822閱讀:275來源:國知局
      手機殼檢測治具的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及治具的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種手機殼檢測治具。



      背景技術(shù):

      手機殼四周一般開設有多個通孔,多個通孔分別作為按鍵安裝孔、聲音孔或耳機、數(shù)據(jù)線插孔使用。為與手機內(nèi)部的電子元件相配合,一般對手機殼側(cè)孔的位置度有較高要求。手機殼側(cè)孔的位置度測量一般采用投影測量的方式,由于孔的數(shù)量多且孔的形狀不一致,導致測量工序復雜。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      基于此,有必要針對手機殼側(cè)孔的位置度測量工序復雜的問題,提供一種手機殼檢測治具。

      一種手機殼檢測治具,用于檢測手機殼的多個側(cè)孔的位置度,所述手機殼檢測治具包括:

      基座,所述基座包括本體、支撐部和定位部,所述本體與所述支撐部連接,且所述支撐部突出于所述本體的頂部;所述定位部與所述支撐部連接,且所述定位部突出于所述支撐部的頂部;所述支撐部的四周輪廓能夠與所述手機殼的四周輪廓相適配,所述手機殼能夠罩設于所述支撐部上;所述手機殼的貫穿上下底面的通孔能夠與所述定位部相配合,以使所述手機殼在所述支撐部上定位;

      連接塊,所述連接塊與所述本體固定連接,且所述連接塊位于所述本體的頂部,所述連接塊為多個,多個所述連接塊分別圍設于所述支撐部的四周;及

      測量件,所述測量件為多個,每一所述連接塊上均設有預設數(shù)量的所述測量件,且所述測量件與所述連接塊滑動連接;所述測量件包括測量端和推移端,所述測量端位于所述連接塊面向所述支撐塊的一側(cè),所述推移端位于所述連接塊背離所述支撐部的一側(cè);

      推動所述測量件的推移端,所述測量件能夠在所述連接塊上向支撐部滑動,所述測量件的所述測量端用于插入所述手機殼的側(cè)孔中,測量所述手機殼側(cè)孔的位置度。

      在其中一個實施例中,所述連接塊內(nèi)開設有貫穿所述連接塊兩側(cè)表面的滑孔,所述測量件可滑動地安裝于所述滑孔內(nèi),且所述測量件沿所述滑孔的滑動軌跡與所述本體面向所述連接塊的表面平行。

      在其中一個實施例中,所述連接塊頂部還開設有滑槽,所述滑槽的延伸方向與所述測量件在所述滑孔內(nèi)滑動的軌跡平行,且所述滑槽與所述滑孔連通;所述測量件上設有推桿,在所述測量件安裝于所述滑孔內(nèi)時,所述推桿穿過所述滑槽,并外露于所述連接塊的頂部。

      在其中一個實施例中,所述測量件的面向所述滑槽的表面加工有推桿孔,所述推桿的一端能夠插接于所述推桿孔內(nèi),使得所述推桿與所述測量件固定連接。

      在其中一個實施例中,所述連接塊的兩端均開設有螺紋通孔;所述螺紋通孔內(nèi)安裝有緊固螺釘,所述連接塊通過所述緊固螺釘連接在所述基座的所述本體上。

      在其中一個實施例中,所述連接塊的兩端還開設有銷孔,且所述銷孔位于所述連接塊的所述緊固螺釘?shù)耐鈧?cè),所述銷孔貫穿所述連接塊的上下表面,所述銷孔內(nèi)安裝有合銷,所述合銷穿過所述銷孔使得所述連接塊與所述基座的所述本體固定連接。

      在其中一個實施例中,所述本體的兩側(cè)開設有第一頂出槽,所述支撐部的兩側(cè)上開設有第二頂出槽,且所述第一頂出槽和所述第二頂出槽對齊,所述第一頂出槽和所述第二頂出槽均用于將所述手機殼從所述本體上頂出。

      在其中一個實施例中,所述測量件包括第一測量件和第二測量件,所述第一測量件的第一測量端的截面為圓柱形,所述第一測量端能夠與所述手機殼側(cè)面的圓孔相適配;所述第二測量件的第二測量端的截面為矩形,所述第二測量端能夠與所述手機殼的側(cè)面的狹長孔相適配。

      在其中一個實施例中,所述本體與所述支撐部可拆卸連接。

      在其中一個實施例中,所述支撐部與所述本體一體成型。

      上述的手機殼檢測治具,支撐部上可以安裝手機殼,并可通過支撐部上的定位部使手機殼在基座上準確定位,再通過設置在支撐部四周的連接塊及連接塊上滑動連接的測量件,可同時對手機殼的多個側(cè)孔的位置度進行測量。該手機殼檢測治具結(jié)構(gòu)簡單,避免了采用投影方式測量手機殼側(cè)孔位置度的復雜工序,測量手機殼的多個側(cè)孔的位置度的操作效率高。

      附圖說明

      圖1為一實施例中的手機殼檢測治具的立體圖;

      圖2為圖1所示手機殼檢測治具安裝有手機殼的立體圖;

      圖3為圖1所示手機殼檢測治具的爆炸圖;

      圖4為圖1所示手機殼檢測治具的連接塊的立體圖;

      圖5為圖1所示手機殼檢測治具的第一測量件的立體圖;

      圖6為圖1所示手機殼檢測治具的第二測量件的立體圖。

      具體實施方式

      為了便于理解本發(fā)明,下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳的實施例。但是,本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn),并不限于本文所描述的實施例。相反地,提供這些實施例的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

      需要說明的是,當元件被稱為“固定于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

      除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的,不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

      參考圖1至圖3,在一實施例中,手機殼檢測治具10可用于檢測手機殼20的多個側(cè)孔的位置度,該手機殼檢測治具10包括基座100、連接塊140和測量件150。

      其中,基座100包括本體110、支撐部120和定位部130,本體110呈板狀,支撐部120連接在本體110上,且支撐部120突出于本體110的頂部。在一實施例中,支撐部120與本體110采用一體成型的方式制成,本體110和支撐部120能夠同時加工,因而可以提高支撐部120在本體110上的定位精準度。在其他實施方式中,支撐部120也可以作為獨立的零部件連接在本體110上,連接方式可以采用可拆卸的連接,以便以針對不同的手機殼20更換不同的支撐部120。

      定位部130連接在支撐部120上,且定位部130突出于支撐部120的頂部。在一實施例中,支撐部120的四周輪廓能夠與手機殼20的四周輪廓相適配,支撐部120表面為平面,手機殼20能夠罩設于支撐部120上。具體的,支撐部120的四周輪廓主要包括支撐部120上與本體110頂面垂直的四個側(cè)面,還包括連接相鄰側(cè)面的平滑過渡面;手機殼20的四周輪廓主要指手機殼20上與手機殼20底面垂直的四周側(cè)面,也包括連接相鄰側(cè)面的平滑過渡面。在一實施例中,定位部130為圓柱狀,圓柱的軸線垂直于支撐部120表面設置,以使圓柱狀的定位部130定位準確。手機殼20的底面上加工有貫穿上下底面的通孔,該通孔既可以是用于與手機相機鏡頭相適配的通孔,也可以是作為閃光燈出光孔的通孔。利用手機殼20上的通孔與定位部130相配合,可以使手機殼20在支撐部120上定位。在一實施例中,支撐部120的四周輪廓能夠與手機殼20的四周輪廓相適配,定位部130與支撐部120同時對手機殼起到定位作用,從而能提高手機殼20在支撐部120上的定位準確性。

      可以理解的是,作為手機殼20的側(cè)孔的位置度檢測裝置,定位部130作為定位基準,其用于與手機殼20上的通孔相配合,因此定位部130的表面質(zhì)量及定位部130相對于支撐部120的位置度要求較高。在一實施例中,定位部130的軸線與支撐部120的表面的垂直度誤差極小,以使手機殼20能夠在支撐部120上準確定位。

      連接塊140與本體110固定連接,且連接塊140位于本體110的頂部。連接塊140為多個,多個連接塊140分別圍設于支撐部120的周圍。在一實施例中,手機殼20的四周均開設有通孔,多個通孔分別作為音量鍵安裝孔、電源鍵安裝孔、聲音孔或耳機、數(shù)據(jù)線插孔使用。手機殼20通過定位部130在支撐部120上定位后,連接塊140與手機殼20四周的通孔對應設置,手機殼20四周每一側(cè)開設有通孔的位置的外部均設有連接塊140。

      同時參考圖4,在一實施例中,連接塊140為矩形塊,矩形塊的數(shù)量為四個,四個矩形塊分布于支撐部120的四個側(cè)面,手機殼20安裝于支撐部120上后,矩形塊分布在手機殼20的四周。矩形塊的底面與本體110的表面相適配,矩形塊兩端部附近分別加工有螺紋通孔143,連接塊140通過緊固螺釘160連接在基座100的本體110上。在一實施例中,連接塊140的數(shù)量也可以多于或少于四個。例如,手機殼20周向的某一側(cè)沒有開設通孔,該側(cè)就可以不設置連接塊140。又如,手機殼20某一側(cè)的通孔較為分散,該側(cè)的連接塊140可以設置為兩個或兩個以上,連接塊140只要對應于手機殼20上的通孔設置即可。

      測量件150為多個,每一測量件150均與連接塊140滑動連接。在一實施例中,連接塊140有四個,每一連接塊140上安裝有預設數(shù)量的測量件150,每一連接塊140上的測量件150的數(shù)量與該連接塊140面向的手機殼20側(cè)面的通孔的數(shù)量相同。同時參考圖5和圖6,每一測量件150均設有測量端和推移端,測量端位于連接塊140面向支撐部120的一側(cè),用于對手機殼20的側(cè)孔的位置度進行檢測;推移端則位于連接塊140背離支撐部120的一側(cè),用手推動測量件150的推移端,測量件150就能夠在連接塊140上向支撐部120滑動。支撐部120上安裝有手機殼20時,測量端能夠插入手機殼20的側(cè)孔中,測量手機殼20側(cè)孔的位置度。

      上述的手機殼檢測治具10,支撐部120上可以安裝手機殼20,并可通過支撐部120上的定位部130使手機殼20在基座100上準確定位,再通過設置在支撐部120四周的連接塊140及連接塊140上滑動連接的測量件150,可同時對手機殼20的多個側(cè)孔的位置度進行測量。該手機殼檢測治具10結(jié)構(gòu)簡單,避免了采用投影方式測量手機殼20側(cè)孔位置度的復雜工序,測量手機殼20的多個側(cè)孔的位置度的操作效率高。

      在一實施例中,連接塊140內(nèi)開設有貫穿連接塊140兩側(cè)表面的滑孔141,測量件150可滑動地安裝于滑孔141內(nèi),且測量件150沿滑孔141的滑動軌跡與本體110面向連接塊140的表面平行。可以理解的是,連接塊140內(nèi)部加工的滑孔141的表面能夠與測量件150表面形成高精度的配合,同時測量件150又能在滑孔141內(nèi)滑動。為使測量件150定位準確,測量件150沿滑孔141的滑動軌跡與本體110面向連接塊140的表面平行,從而使得測量件150能夠以本體110的上表面作為固定的測量基準,保證測量件150測量手機殼20的側(cè)孔的位置度的準確性。

      進一步,測量件150在滑孔141中移動時,測量件150上任意一點的移動軌跡都是直線,且該點的移動方向正對手機殼20的側(cè)孔,以使測量件150在滑孔141內(nèi)移動時不會產(chǎn)生偏斜或晃動,從而保證測量手機殼20側(cè)孔的位置度的準確性。

      在一實施例中,連接塊140的兩端均開設有銷孔145,且銷孔145位于連接塊140的緊固螺釘160的外側(cè),銷孔145貫穿連接塊140的上下表面。本體110上也開設有能夠與連接塊140兩端銷孔145相適配的銷孔145,合銷170穿過連接塊140內(nèi)的銷孔145并穿設至本體110內(nèi)部,從而將連接塊140與基座100的本體110固定連接。合銷170與連接塊140內(nèi)部的銷孔145及本體110上的銷孔145均能形成緊密的配合。在一實施例中,銷孔145的孔壁加工精度較高,合銷170上與銷孔145配合的表面的加工精度也較高,合銷170與銷孔145孔采用過盈配合的方式連接。由于緊固螺釘160不適用于連接塊140與本體110的連接定位用,在連接塊140和本體110固定連接后,緊固螺釘160難以使滑孔141準確地與手機殼20的側(cè)孔對準,因此需要加工出兩端的銷孔145,并通過銷孔145和合銷170的配合使得連接塊140和本體110定位準確。

      在一實施例中,為了提高連接塊140內(nèi)的滑孔141的加工精度,可以將滑孔141分離成兩部分進行加工。具體的,連接塊140包括基板(未圖示)和蓋板(未圖示),基板與蓋板固定連接,基板位于本體110的頂部,蓋板則位于基板的頂部?;?41位于基板和蓋板的接合部位,且滑孔141的一部分位于基板上,另一部分位于蓋板上。采用這種方式,將滑孔141制成了兩部分結(jié)合式,一方面有利于對滑孔141的表面進行高精度的加工,以提高滑孔141內(nèi)測量件150的相對于連接塊140的定位準確性;另一方面采用基板和蓋板相連接的方式,有利于測量件150的安裝。在一實施例中,基板和蓋板通過合銷170連接為一體,合銷170可以作為基板和蓋板的連接定位用。緊固螺釘160進一步加強了基板和蓋板的固定連接,并將連接塊140整體固定連接在基座100的本體110上。

      參考圖4,在一實施例中,連接塊140上表面開設有滑槽147,滑槽147的延伸方向與測量件150在滑孔141內(nèi)滑動的軌跡平行,且滑槽147與滑孔141連通。測量件150上設有推桿180,在測量件150安裝于滑孔141內(nèi)時,推桿180穿過滑槽147,并外露于連接塊140的頂部。推動推桿180,能夠帶動測量件150在滑孔141內(nèi)滑動,進而利用測量件150測量手機殼20的多個側(cè)孔的位置度。通過設置推桿180,操作者只需對推桿180部分施加推力或拉力,即可帶動測量件150在滑孔141內(nèi)滑動,可以避免直接用手或借助其他工具推動測量件150的背離手機殼20的一端,從而可以防止測量件150表面的污染并可防止測量件150因端部受力而發(fā)生變形,導致位置度測量精度的下降。

      在一實施例中,測量件150的面向滑槽147的表面加工有推桿孔190,推桿180的一端能夠插接于推桿孔190內(nèi),使得推桿180與測量件150固定連接。測量件150與推桿180及連接塊140的組裝過程中,首先將測量件150插入滑孔141內(nèi),使得測量件150與手機殼20側(cè)孔相適配的一端朝向手機殼20;再推動測量件150,使得測量件150上的推桿孔190從滑槽147內(nèi)露出;繼而將推桿180與推桿孔190相適配的一端插入推桿孔190內(nèi),即可通過推桿180在滑槽147內(nèi)的移動帶動測量件150在滑槽147內(nèi)滑動。在一實施例中,滑槽147貫穿了連接塊140的上下表面,推桿孔190則貫穿了測量件150的表面,推桿180插入推桿孔190后,一端突出于連接塊140的上表面,另一端則處于連接塊140的滑孔141的下方,推桿180帶動測量件150在滑孔141內(nèi)滑動時,能夠使測量件150在滑孔141內(nèi)平穩(wěn)地滑動,避免產(chǎn)生晃動。

      可以理解的是,為與手機殼20側(cè)面的孔相適配,不同測量件150的結(jié)構(gòu)不同。同時參考圖5和圖6,測量件150包括第一測量件151和第二測量件152。第一測量件151進一步包括第一測量端151a和第一推移端151b,第二測量件152進一步包括第二測量端152a和第二推移端152b。第一測量件151的插入手機殼20側(cè)孔的第一測量端151a的截面為圓柱形,整個第一測量件151的外形基本呈圓柱形,圓柱形的第一測量端151a能夠與手機殼20側(cè)面的圓孔相適配。第二測量件152的第二測量端152a的截面大體為矩形,矩形的四個頂角經(jīng)過了圓弧倒角處理,以使矩形的第二測量端152a能夠與手機殼20側(cè)孔的狹長型孔相適配。在一實施例中,第一推移端151b和第二推移端152b均可用作測量件150的施力部位,推動或拉動第一推移端151b或第二推移端152b,能夠使第一測量件151或第二測量件152在滑孔141內(nèi)滑動。

      進一步,為充分利用測量件150的外伸的兩端部,可以將測量件150的兩個端部均加工成可以作為測量端使用的結(jié)構(gòu)。例如,第二測量件152的一端可以用于測量手機殼20上的狹長型孔,第二測量件152的另一端可以外接一圓柱形測量端,用于作為測量手機殼20側(cè)面的圓形孔的位置度使用。實際測量時,可以根據(jù)手機殼20側(cè)孔的結(jié)構(gòu)及形狀,調(diào)轉(zhuǎn)測量件150的兩端,從而使得同一測量件150具有兩種測量功能。

      再參考圖1,在一實施例中,為了便于手機殼20在側(cè)孔位置度檢測完成后從基座100上卸下,在基座100的本體110的兩側(cè)開設有第一頂出槽111,并在支撐部120的兩側(cè)上開設有第二頂出槽121,且第一頂出槽111和第二頂出槽121對齊。通過基座100上加工的第一頂出槽111和第二頂出槽121,可以方便地將手機殼20從支撐部120上頂出。由于加工有第一頂出槽111和第二頂出槽121,可以避免采用夾持手機殼20兩側(cè)的方式將手機殼20從基座100上卸下,一方面可以防止手機殼20因側(cè)面受力而發(fā)生變形,另一方面可以避免卸下手機殼20時碰撞手機殼20四周的測量件150,導致測量件150的損壞。

      以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應當認為是本說明書記載的范圍。

      以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此,本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。

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