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      碳化硼中游離碳含量測定裝置及測定方法與流程

      文檔序號:11109471閱讀:4061來源:國知局
      碳化硼中游離碳含量測定裝置及測定方法與制造工藝

      本發(fā)明屬于分析化學(xué)領(lǐng)域,涉及游離碳的氧化處理、氣體收集和檢測技術(shù)。



      背景技術(shù):

      碳化硼粉體在磨料、高硬度陶瓷方面應(yīng)用十分廣泛,目前,碳化硼粉體多采用高溫?zé)Y(jié)成塊、氣流或球磨粉碎,然后逐級進(jìn)行分離制得。碳化硼粉末在細(xì)化加工過程中,粉末中游離碳含量隨粉碎時間增加而提高,影響粉體的質(zhì)量。

      碳化硼中的碳元素以游離碳和化合碳兩種方式存在。只要測定游離碳和總碳的含量,就可以知道化合碳的含量,從而判斷產(chǎn)品的質(zhì)量??偺嫉臏y定可以用經(jīng)典的燃燒氣體吸收法和紅外碳硫分析儀法來測定。

      目前碳化硼中游離碳的測定有GB/T 7993-2012和ASTM C 791兩種方法。

      GB/T 7993-2012方法原理為試樣在熱的重鉻酸鉀-濃硫酸中,在熱的氧氣流的存在下,游離碳被氧化成二氧化碳,隨著載氣(高純氧氣)通過鈉石灰固體吸收劑吸收,鈉石灰裝在并聯(lián)的U型玻璃吸收管內(nèi),通過稱量吸收管的增重得到二氧化碳的量,進(jìn)而計算得到游離碳的含量。由于玻璃吸收管和鈉石灰自重較大,生成的二氧化碳含量較小導(dǎo)致稱量誤差大,重復(fù)性差;拆卸U型管,容易導(dǎo)致氣體泄漏損失,造成結(jié)果準(zhǔn)確度不高。ASTM C791方法原理為試樣經(jīng)熱的重鉻酸鈉-濃硫酸-碘酸鉀氧化生成二氧化碳,二氧化碳用載氣(氮氣)帶走,被堿性高氯酸鋇溶液吸收,用微庫侖檢測系統(tǒng)檢測溶液中微電流變化,計算二氧化碳生成量,進(jìn)而計算游離碳的含量。該法要用到微庫侖檢測系統(tǒng),設(shè)備專屬性強,對于一些不具備條件的實驗室,該法具有一定的局限性。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種準(zhǔn)確度高、重復(fù)性好、可操作性強的碳化硼中游離碳檢測裝置和方法。

      設(shè)計一種能夠把二氧化碳無損失吸收的方法,用經(jīng)典的強酸和強堿化學(xué)滴定法檢測二氧化碳的含量,提高測試結(jié)果的準(zhǔn)確度。

      本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的,參照ASTM C791的樣品處理方法,用重鉻酸鈉-濃硫酸-碘酸鉀體系做氧化劑,用高純氮氣做載氣,已標(biāo)定的氫氧化鈉溶液收集反應(yīng)生的成二氧化碳生成碳酸鈉,通過多級吸收實現(xiàn)二氧化碳的完全收集,末級吸收瓶用于驗證二氧化碳是否完全收集。用鋇鹽作為碳酸根的掩蔽劑,剩余氫氧化鈉吸收劑用酸堿滴定方法確定,差減法計算二氧化碳的生成量,進(jìn)而得到樣品中游離碳的含量。

      本發(fā)明涉及的碳化硼中游離碳含量測定裝置,由氧化裝置、氣體吸收裝置和滴定裝置組成,其特征在于:所述氣體吸收裝置為一組串聯(lián)的吸收瓶1組和一個沉淀瓶2,吸收瓶組進(jìn)氣端與氧化裝置3相連,排氣端與沉淀瓶2相連;吸收瓶內(nèi)為已標(biāo)定的氫氧化鈉溶液4,沉淀瓶中為氯化鋇和氫氧化鈉混合溶液5。

      本發(fā)明涉及的碳化硼中游離碳含量測定裝置,由氧化裝置、氣體吸收裝置和滴定裝置組成,其特征在于:所述吸收瓶組由2-5個洗氣瓶串聯(lián)而成。

      本發(fā)明涉及的碳化硼中游離碳含量測定裝置,由氧化裝置、氣體吸收裝置和滴定裝置組成,其特征在于:吸收瓶中液面不低于吸收瓶高度的1/3。

      本發(fā)明涉及的碳化硼中游離碳含量測定方法,包括氧化反應(yīng)、二氧化碳收集和測試與計算,其特征在于:

      二氧化碳收集:用已標(biāo)定的氫氧化鈉溶液收集生成的二氧化碳;

      測試與計算:用過量的氯化鋇掩蔽碳酸根,用鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定剩余的氫氧化鈉,以消耗鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積,按(1)式計算得到碳化硼中游離碳含量;

      式中:C1——吸收瓶中氫氧化鈉的摩爾濃度,mol/L;

      V1——吸收瓶中氫氧化鈉的體積之和,mL;

      C2——滴定用鹽酸的摩爾濃度,mol/L;

      V2——滴定用去鹽酸的體積,mL;

      m——碳化硼粉體的質(zhì)量,g。

      本發(fā)明涉及的碳化硼中游離碳含量測定方法,包括氧化反應(yīng)、二氧化碳收集和測試與計算,其特征在于:用3滴酚酞-百里香酚酞指示酸堿滴定終點,以溶液由亮紫色剛變?yōu)闊o色為滴定終點。

      本發(fā)明涉及游離碳的測定方法,包括氧化反應(yīng)、二氧化碳收集、碳酸根掩蔽,酸堿滴定與計算過程,其特征在于:氧化反應(yīng)條件為100~120℃,90~150min。

      本發(fā)明涉及的碳化硼中游離碳含量測定方法,包括氧化反應(yīng)、二氧化碳收集和測試與計算,其特征在于:反應(yīng)用水全部為除過二氧化碳的超純水,把超純水煮沸15min,冷卻后使用。

      本發(fā)明涉及碳化硼中游離碳的裝置,結(jié)構(gòu)簡單使用方便,氣路密閉性好,可靠性好。本發(fā)明涉及的碳化硼中游離碳的測定方法,終點易于觀察,可操作性強,結(jié)果重復(fù)性好,準(zhǔn)確度高;適用于碳化硼中游離碳檢測。

      附圖說明

      圖1本發(fā)明涉及的碳化硼中游離碳含量測定置構(gòu)成示意圖

      其中:1—吸收瓶,2—沉淀瓶,3—反應(yīng)瓶,4—氫氧化鈉溶液,5—氫氧化鈉和氯化鋇混合溶液,6—高純氮氣,7—載氣凈化瓶

      具體實施方式

      下面結(jié)合實施例對本發(fā)明涉及的測試方法進(jìn)行詳細(xì)描述,但不作為對本發(fā)明的限制。

      實施例一

      以三級吸收實驗裝置為例說明本發(fā)明涉及的技術(shù)方案,實驗裝置如附圖1所示,四個100ml的洗氣瓶依次順序連接,末端洗氣瓶為沉淀瓶,其余三個為吸收瓶,洗氣瓶進(jìn)氣端與反應(yīng)瓶連接,排氣端與沉淀瓶連接;反應(yīng)瓶前面的7號洗氣瓶為載氣凈化瓶,內(nèi)裝40%氫氧化鉀溶液,用于吸收載氣中可能存在的微量二氧化碳?xì)怏w;載氣源、載氣凈化瓶7、反應(yīng)瓶、吸收組和沉淀瓶依次連接為氣路封閉體系,沉淀瓶排氣端放空,得到本發(fā)明涉及的實驗裝置。檢測時,根據(jù)對樣品游離碳含量的預(yù)估,在洗氣瓶中加入過量的堿溶液以保證完全吸收生成的二氧化碳。

      以5g游離碳含量在0.5%左右的碳化硼標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)為預(yù)檢測樣品。向反應(yīng)瓶中加入按ASTM C791方法配制的重鉻酸鈉-濃硫酸-碘酸鉀混合溶液50mL,油浴溫度設(shè)定100℃,打開載氣瓶,調(diào)節(jié)氣體出口流量,使吸收瓶底部每秒2~4個氣泡;分別向三級吸收瓶中準(zhǔn)確加入5ml氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液和40mL除過二氧化碳的水;向沉淀瓶中加入5mL 0.5M氫氧化鈉和40mL水及5mL 0.5M的氯化鋇溶液;

      精確稱量碳化硼標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)粉末5.1235g投入反應(yīng)瓶中,迅速密閉反應(yīng)瓶,開啟磁力攪拌,在100℃氧化反應(yīng)150min,反應(yīng)過程生成的二氧化碳隨載氣依次通過三個吸收瓶和沉淀瓶,沉淀瓶未生成沉淀。

      匯集三個吸收瓶中的溶液于500mL三角瓶中;用除過二氧化碳的高純水少量多次洗滌吸收瓶,洗液并入錐形瓶中,得到待測溶液;

      向錐形瓶中的待測溶液加入過量氯化鋇溶液,充分振搖、生成白色碳酸鋇沉淀,放置片刻后,加入3滴酚酞-百里香酚酞指示劑,用0.5M鹽酸標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴定至溶液由亮紫色變?yōu)闊o色,此時消耗鹽酸標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液6.66mL;

      各數(shù)據(jù)代入公式(1)得到

      碳化硼標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)中游離碳的標(biāo)稱值為:0.51%±0.12%,本方法測試誤差為0.02%,在標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的標(biāo)稱值不確定度范圍內(nèi)。

      實施例二

      以二級吸收實驗裝置為例說明本發(fā)明涉及的技術(shù)方案,實驗裝置參照附圖1搭建,吸收瓶由三個100ml的洗氣瓶依次順序連接,末端洗氣瓶為沉淀瓶,其余兩個為吸收瓶,洗氣瓶進(jìn)氣端與反應(yīng)瓶連接,排氣端與沉淀瓶連接;反應(yīng)瓶前面的7號洗氣瓶為載氣凈化瓶,內(nèi)裝40%氫氧化鉀溶液,用于吸收載氣中可能存在的微量二氧化碳?xì)怏w;載氣源、載氣凈化瓶7、反應(yīng)瓶、吸收組和沉淀瓶依次連接為氣路封閉體系,沉淀瓶排氣端放空,得到本發(fā)明涉及的實驗裝置。檢測時,根據(jù)對樣品游離碳含量的預(yù)估,在洗氣瓶中加入過量的堿溶液以保證完全吸收生成的二氧化碳。

      以5g游離碳含量在0.5%左右的碳化硼標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)為預(yù)檢測樣品。向反應(yīng)瓶中加入按ASTM C791方法配制的重鉻酸鈉-濃硫酸-碘酸鉀混合溶液50mL,油浴溫度設(shè)定90℃,打開載氣瓶,調(diào)節(jié)氣體出口流量,使吸收瓶底部每秒2~4個氣泡;分別向兩級吸收瓶中準(zhǔn)確加入10ml氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液和60mL除過二氧化碳的水;向沉淀瓶中加入5mL 0.5M氫氧化鈉和50mL水及5mL 0.5M的氯化鋇溶液;

      精確稱量碳化硼標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)粉末5.0965g投入反應(yīng)瓶中,迅速密閉反應(yīng)瓶,開啟磁力攪拌,在90℃條件下氧化反應(yīng)150min,反應(yīng)過程生成的二氧化碳隨載氣依次通過兩個吸收瓶和沉淀瓶,沉淀瓶未生成沉淀。

      匯集兩個吸收瓶中的溶液于500mL三角瓶中;用除過二氧化碳的高純水少量多次洗滌吸收瓶,洗液并入錐形瓶中,得到待測溶液;

      向錐形瓶中的待測溶液加入過量氯化鋇溶液,充分振搖、生成白色碳酸鋇沉淀,放置片刻后,向錐形瓶中加入3滴酚酞-百里香酚酞指示劑,用0.5M鹽酸標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴定至溶液由亮紫色變?yōu)闊o色,此時消耗鹽酸標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液11.20mL。

      各數(shù)據(jù)代入公式(1)得到

      碳化硼標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)中游離碳的標(biāo)稱值為:0.51%±0.12%,本方法測試誤差為0.01%,在標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的標(biāo)稱值不確定度范圍內(nèi)。

      實施例三

      以五級吸收實驗裝置為例說明本發(fā)明涉及的技術(shù)方案,實驗裝置參照附圖1搭建,吸收瓶由六個100ml的洗氣瓶依次順序連接,末端洗氣瓶為沉淀瓶,其余五個為吸收瓶,洗氣瓶進(jìn)氣端與反應(yīng)瓶連接,排氣端與沉淀瓶連接;反應(yīng)瓶前面的6號洗氣瓶為載氣凈化瓶,內(nèi)裝氫氧化鉀溶液,用于吸收載氣中可能存在的微量二氧化碳?xì)怏w;載氣源、載氣凈化瓶6、反應(yīng)瓶、吸收組和沉淀瓶依次連接為氣路封閉體系,沉淀瓶排氣端放空,得到本發(fā)明涉及的實驗裝置。檢測時,根據(jù)對樣品游離碳含量的預(yù)估,在洗氣瓶中加入過量的堿溶液以保證完全吸收生成的二氧化碳。

      以5g游離碳含量在0.5%左右的碳化硼標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)為預(yù)檢測樣品。向反應(yīng)瓶中加入按ASTM C791方法配制的重鉻酸鈉-濃硫酸-碘酸鉀混合溶液50mL,油浴溫度設(shè)定120℃,打開載氣瓶,調(diào)節(jié)氣體出口流量,使吸收瓶底部每秒2~4個氣泡;分別向五級吸收瓶中準(zhǔn)確加入4ml氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液和35mL除過二氧化碳的水;向沉淀瓶中加入5mL 0.5M氫氧化鈉和50mL水及5mL 0.5M的氯化鋇溶液;

      精確稱量碳化硼標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)粉末5.1864g投入反應(yīng)瓶中,迅速密閉反應(yīng)瓶,開啟磁力攪拌,在120℃條件下氧化反應(yīng)90min,反應(yīng)過程生成的二氧化碳隨載氣依次通過五個吸收瓶和沉淀瓶,沉淀瓶未生成沉淀。

      匯集五個吸收瓶中的溶液于500mL三角瓶中;用除過二氧化碳的高純水少量多次洗滌吸收瓶,洗液并入錐形瓶中,得到待測溶液;

      向錐形瓶中的待測溶液加入過量氯化鋇溶液,充分振搖、生成白色碳酸鋇沉淀,放置片刻后,向錐形瓶中加入3滴酚酞-百里香酚酞指示劑,用0.5M鹽酸標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴定至溶液由亮紫色變?yōu)闊o色,此時消耗鹽酸標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液11.30mL。

      各數(shù)據(jù)代入公式(1)得到

      碳化硼標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)中游離碳的標(biāo)稱值為:0.51%±0.12%,本方法測試誤差為0.02%,在標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的標(biāo)稱值不確定度范圍內(nèi)。

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