本實用新型涉及醫(yī)療器械領(lǐng)域，特別涉及一種生物膜厚度測定系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前已有多種技術(shù)采用生物來源組織如豬皮、牛皮、牛心包等作為原料，通過各類物理化學(xué)方法處理后得到生物膜狀補片產(chǎn)品應(yīng)用至臨床治療。但在處理豬皮、牛皮、牛心包等原料時，由于這些天然原料不同部位具有不同的厚度，造成相同的工藝參數(shù)同樣的試劑處理，最終得到的產(chǎn)品脫細胞效果不穩(wěn)定或性能有所差異，最終造成工藝處理效果不穩(wěn)定。為了確保產(chǎn)品整體工藝效果，往往采用處理強度較高的工藝參數(shù)，保證最厚部位的原料脫細胞程度仍能滿足要求，這樣就對厚度較薄的區(qū)域處理強度偏高。豬皮、牛皮等雖然較厚，可以通過逐層削切的方式取得到厚度一定的原料，但醫(yī)用削皮機處理能力一般僅為30～40cm寬，所以整張豬皮、牛皮仍需要按厚度進行區(qū)域劃分、分割取材以便于后續(xù)處理。

針對上述問題，目前有人工采用測厚儀單點逐區(qū)域測定原料厚度，再根據(jù)測定數(shù)據(jù)手工分割原料，該方法測定效率較低，而且較難在皮片上標記實測厚度，分割取材時需不斷對照測定數(shù)據(jù)與原料，往往出現(xiàn)分割誤差，厚度均勻程度控制不佳。對于牛心包等面積較小的原料尚勉強可以應(yīng)用，但對于大張皮片而言數(shù)據(jù)收集較為緩慢，且效率低下，難以用于產(chǎn)業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。綜上所述，目前尚未有針對厚度不均的動物組織原料快速穩(wěn)定測定，并能夠指導(dǎo)原料按照厚度區(qū)間進行高效分割的工具。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

在本實用新型中，本實用新型提供了一種生物膜厚度測定系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：厚度測定裝置和數(shù)據(jù)處理設(shè)備；

所述厚度測定裝置連接于所述數(shù)據(jù)處理設(shè)備；

所述厚度測定裝置包括：機械立柱、傳感器基座、物料基座和位移測定裝置，其中，所述位移測定裝置用于測定所述傳感器基座與所述物料基座之間的距離；

所述傳感器基座位于所述物料基座上方；

所述機械立柱與所述傳感器基座之間設(shè)有第一固定架，所述機械立柱與所述物料基座之間設(shè)有第二固定架；

所述機械立柱上設(shè)有傳動裝置，用于通過第一固定架控制所述傳感器基座的下移速率；

所述傳感器基座上設(shè)有接觸式傳感器，所述接觸式傳感器為可伸縮接觸式探頭，用于探測感應(yīng)待測厚度的物料；

所述物料基座尺寸不小于所述傳感器基座的尺寸。

在另一優(yōu)選例中，所述可伸縮接觸式探頭的高度為10—30mm，直徑為1—5mm。

在另一優(yōu)選例中，所述可伸縮接觸式探頭與所述傳感器基座的連接處設(shè)有接觸式銅片。

在另一優(yōu)選例中，所述傳感器基座的長度為50—300cm，寬度為50—250cm。

在另一優(yōu)選例中，所述物料基座的長度為50—300cm，寬度為50—250cm。

在另一優(yōu)選例中，所述可伸縮接觸式探頭之間的間距為10—100mm。

在另一優(yōu)選例中，所述位移測定裝置包括：定柵和動?xùn)?，其中，所述定柵位于所述機械立柱內(nèi)，所述動?xùn)盼挥诘谝还潭軆?nèi)。

附圖說明

圖1為本實用新型的生物膜厚度測定系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的生物膜厚度測定系統(tǒng)測定物料厚度的工作示意圖；

圖3為本實用新型的生物膜厚度測定系統(tǒng)繪制完成的待測物料多個厚度區(qū)域的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明人經(jīng)過廣泛而深入的研究，首次開發(fā)了一種生物膜厚度測定系統(tǒng)，該系統(tǒng)設(shè)有接觸式傳感器可自動感應(yīng)待測物料并通過數(shù)據(jù)處理設(shè)備自行計算厚度，采用本實用新型的測定系統(tǒng)，操作快速簡便，可以大大提高測定效率。

術(shù)語

本實用新型中，“接觸式傳感器”與“可伸縮接觸式探頭”是同一裝置。

生物膜厚度測定系統(tǒng)

本實用新型提供了一種生物膜厚度測定系統(tǒng)，如圖1所示，所述系統(tǒng)包括：厚度測定裝置6和數(shù)據(jù)處理設(shè)備4。

本實用新型中，所述厚度測定裝置6連接于所述數(shù)據(jù)處理設(shè)備4。

本實用新型中，所述厚度測定裝置6包括：機械立柱5、傳感器基座1、物料基座3和位移測定裝置(圖中未畫出)，其中，所述位移測定裝置用于測定所述傳感器基座1與所述物料基座3之間的距離。

本實用新型中，所述傳感器基座1位于所述物料基座3上方。

本實用新型中，所述機械立柱5與所述傳感器基座1之間設(shè)有第一固定架7，所述機械立柱5與所述物料基座3之間設(shè)有第二固定架8。

本實用新型中，所述機械立柱5上設(shè)有傳動裝置9，用于通過第一固定架7控制所述傳感器基座1的下移速率。

本實用新型中，所述傳感器基座1上設(shè)有接觸式傳感器2，所述接觸式傳感 器2為可伸縮接觸式探頭2，用于探測感應(yīng)待測厚度的物料。

本實用新型中，所述物料基座3尺寸不小于所述傳感器基座1的尺寸。

優(yōu)選地，所述可伸縮接觸式探頭2的高度為10—30mm，直徑為1—5mm。

在另一優(yōu)選例中，所述可伸縮接觸式探頭2與所述傳感器基座1的連接處設(shè)有接觸式銅片。

在另一優(yōu)選例中，所述傳感器基座1的長度為50—300cm，寬度為50—250cm。

在另一優(yōu)選例中，所述物料基座3的長度為50—300cm，寬度為50—250cm。

在另一優(yōu)選例中，所述可伸縮接觸式探頭2之間的間距為10—100mm。

在另一優(yōu)選例中，所述位移測定裝置包括：定柵和動?xùn)?，其中，所述定柵位于所述機械立柱5內(nèi)，所述動?xùn)盼挥诘谝还潭?內(nèi)。

在圖2中，(a)、(b)、(c)為測定厚度的三個階段，(a)中待測物料10平鋪于物料10基座3之上，用圖1中傳動裝置9控制傳感器基座1勻速向下移動，到達(b)，此時接觸式傳感器2剛剛接觸到物料10厚度最大的區(qū)域(箭頭處)，接觸到該部分物料10表面的可伸縮接觸式探頭2發(fā)生微小位移，使可伸縮接觸式探頭2與所述傳感器基座1的連接處設(shè)有的接觸式銅片分離，該分離信號傳導(dǎo)至圖1中的數(shù)據(jù)處理設(shè)備4使其記錄此時傳感器基座1與物料10基座3之間距離X1，則該區(qū)域物料10厚度為X1減去探頭2固定高度；然后繼續(xù)下移傳感器基座1，到達(c)，此時接觸式傳感器2剛剛接觸到物料10厚度最小的區(qū)域(箭頭處)，接觸到該部分物料10表面的可伸縮接觸式探頭2發(fā)生微小位移，使可伸縮接觸式探頭2與所述傳感器基座1的連接處設(shè)有的接觸式銅片分離，該分離信號傳導(dǎo)至圖1中的數(shù)據(jù)處理設(shè)備4使其記錄此時傳感器基座1與物料10基座3之間距離Xn，則該區(qū)域物料10厚度為Xn減去探頭2固定高度。此時停止向下位移，采用圖1中的數(shù)據(jù)處理設(shè)備4進行數(shù)據(jù)分析處理，繪制物料10厚度分布數(shù)據(jù)圖。在圖3中，①、②、③、④為按照不同厚度劃分的區(qū)間、繪制完成的圖2中待測物料10多個厚度區(qū)域。

本實用新型的主要優(yōu)點包括：

(a)測定系統(tǒng)設(shè)有接觸式傳感器可自動感應(yīng)待測物料并通過數(shù)據(jù)處理設(shè)備自行計算厚度；

(b)采用本實用新型的測定系統(tǒng)，操作快速簡便，可以大大提高測定效率，且切割后皮片厚度均一性較高，能夠滿足產(chǎn)業(yè)化及規(guī)?；a(chǎn)的需求。

下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。下列實施例中未注明具體條件的實驗方法，通常按照常規(guī)條件，或按照制造廠商所建議的條件。除非另外說明，否則百分比和份數(shù)是重量百分比和重量份數(shù)。

需要說明的是，在本專利的權(quán)利要求和說明書中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

實施例1

本實施例提供了一種生物膜厚度測定系統(tǒng)，如圖1所示，所述系統(tǒng)包括：厚度測定裝置6和數(shù)據(jù)處理設(shè)備4。

本實施例中，所述厚度測定裝置6連接于所述數(shù)據(jù)處理設(shè)備4。

所述厚度測定裝置6包括：機械立柱5、傳感器基座1、物料基座3和位移測定裝置(圖中未畫出)，其中，所述位移測定裝置用于測定所述傳感器基座1與所述物料基座3之間的距離。

所述傳感器基座1位于所述物料基座3上方。

所述機械立柱5與所述傳感器基座1之間設(shè)有第一固定架7，所述機械立柱5與所述物料基座3之間設(shè)有第二固定架8。

所述機械立柱5上設(shè)有傳動裝置9，用于通過第一固定架7控制所述傳感器基座1的下移速率。

所述傳感器基座1上設(shè)有接觸式傳感器2，所述接觸式傳感器2為可伸縮接觸式探頭2，用于探測感應(yīng)待測厚度的物料。

所述物料基座3尺寸不小于所述傳感器基座1的尺寸。

實施例2

本實施例提供了一種生物膜厚度測定系統(tǒng)，本實施例提供的系統(tǒng)與實施例1中的系統(tǒng)基本相同，不同之處在于:

本實施例中，所述可伸縮接觸式探頭的高度為20mm，直徑為3mm；

所述可伸縮接觸式探頭與所述傳感器基座的連接處設(shè)有接觸式銅片；

所述傳感器基座的長度為100cm，寬度為80cm；

所述物料基座的長度為150cm，寬度為100cm；

所述可伸縮接觸式探頭之間的間距為60mm；

所述位移測定裝置包括：定柵和動?xùn)牛渲?，所述定柵位于所述機械立柱內(nèi)，所述動?xùn)盼挥诘谝还潭軆?nèi)。

實驗人員取一張待測豬皮，最大長度100cm，最大寬度80cm，采用實施例2中的厚度測定系統(tǒng)，將待測豬皮平鋪于物料基座之上，用傳動裝置控制傳感器基座以100mm/min勻速向下移動，目測探頭據(jù)物料表面10mm左右時，停止移動，更改移動速度為10mm/min，使傳感器基座繼續(xù)向下勻速移動。待數(shù)據(jù)處理設(shè)備顯示所有探頭均接觸物料表面時，停止傳感器基座移動。最后采用數(shù)據(jù)處理設(shè)備進行 數(shù)據(jù)分析處理，繪制物料厚度分布數(shù)據(jù)圖。

經(jīng)研究，使用本生物膜厚度測定裝置，可在3～5分鐘內(nèi)完成整張豬皮厚度測定，并繪制出物料厚度分布數(shù)據(jù)圖，然后按圖對皮片進行分割處理。

對比例1

對比例1采用普通測厚儀測定與上述實施例相同的一整張豬皮厚度，并按不同厚度區(qū)間劃分區(qū)域，需2人配合操作1～2小時完成，且不能完全保證所劃分區(qū)域厚度的均一性。

由此可見，采用本實用新型的生物膜厚度測定系統(tǒng)，可以大大提高測定效率且切割后皮片厚度均一性較高，操作快速簡便，能夠滿足產(chǎn)業(yè)化及規(guī)?；a(chǎn)的需求。

在本實用新型提及的所有文獻都在本申請中引用作為參考，就如同每一篇文獻被單獨引用作為參考那樣。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型的上述講授內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。