本實用新型涉及紡織行業(yè)專用檢具的校檢裝置，具體涉及一種梳棉機刺輥漏底半徑定規(guī)垂直度校驗裝置。

背景技術(shù)：

紡織行業(yè)中，梳棉機刺輥漏底半徑定規(guī)是設(shè)備平車專用檢具，此檢具主要用于紡部梳棉機大平車時對關(guān)鍵零部件小漏底安裝位置的定位檢測，以保證平車后的設(shè)備運行質(zhì)量。如圖3可見，正常情況下，合格半徑定規(guī)9的圓柱桿92外圓面垂直于柱形管內(nèi)孔91的內(nèi)圓面，且柱形管內(nèi)孔91孔徑為標準尺寸，以便與另一組件標準軸配套使用，保證設(shè)置在圓柱桿92的頂部測頭在平車時對小漏底安裝位置的準確定位檢測。該類檢具由于經(jīng)常平車使用，其柱形管內(nèi)孔91的內(nèi)圓面磨損，致使其與標準軸的配合產(chǎn)生晃動；或圓柱桿92與柱形管內(nèi)孔91的垂直度誤差加大，從而導(dǎo)致定規(guī)檢測精度下降，對設(shè)備平車質(zhì)量產(chǎn)生影響。此類紡織專用檢具不屬于國家常規(guī)計量器具，目前，國內(nèi)專業(yè)檢測機構(gòu)無法對此類檢具進行檢測或校準，在行業(yè)現(xiàn)有技術(shù)中對此類專用檢具的精度也無法進行檢測。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種梳棉機刺輥漏底半徑定規(guī)垂直度校驗裝置，能對其半徑定規(guī)的外圓柱面與內(nèi)孔的垂直度進行校驗，從而保證該類專用檢具的精度滿足生產(chǎn)要求。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型一種梳棉機刺輥漏底半徑定規(guī)垂直度校驗裝置，包括基座，所述基座上通過若干調(diào)平腳設(shè)置有檢測平板，所述檢測平板上設(shè)置有橫向槽和縱向槽，所述橫向槽與縱向槽垂直相交，所述橫向槽在與縱向槽的結(jié)合處設(shè)置有“U”形定位架，所述“U”形定位架由第一手旋螺絲活動設(shè)置于橫向槽內(nèi)，所述“U”形定位架上設(shè)置有水平相對的支撐孔，所述支撐孔之間活動設(shè)置有圓柱銷，所述“U”形定位架頂部由第三手旋螺絲活動連接有定規(guī)細桿定位架，所述定規(guī)細桿定位架一側(cè)設(shè)置有弧形凹陷, 所述定規(guī)細桿定位架一端設(shè)置有定位孔、另一端設(shè)置有“U”形連接件；所述縱向槽內(nèi)設(shè)置有“L”形夾緊塊，所述“L”形夾緊塊的底座上設(shè)置有腰形孔，所述“L”形夾緊塊由第二手旋螺絲通過腰形孔將其活動設(shè)置于縱向槽內(nèi)；所述“L”形夾緊塊側(cè)邊設(shè)置有垂直相交的縱向弧形凹槽和橫向弧形凹槽，所述橫向弧形凹槽居中設(shè)置有弧形內(nèi)槽；所述弧形凹陷與縱向弧形凹槽相向設(shè)置，所述弧形內(nèi)槽與圓柱銷相向設(shè)置。本實用新型的“U”形定位架設(shè)置于橫向槽內(nèi)的固定位置，“L”形夾緊塊則設(shè)置在縱向槽內(nèi)的固定位置且“L”形夾緊塊可沿腰形孔調(diào)整位移。操作時，先將“U”形定位架由第一手旋螺絲固定，在“U”形定位架內(nèi)置入半徑定規(guī)同時圓柱銷貫穿柱形管內(nèi)孔形成支承，之后，定規(guī)細桿定位架由第三手旋螺絲固定于“U”形定位架頂部；

上述操作完成后“L”形夾緊塊在縱向槽內(nèi)推進壓觸半徑定規(guī)并由第二手旋螺絲固定。完成對半徑定規(guī)的夾持定位后，縱向弧形凹槽與半徑定規(guī)的圓柱桿外圓吻合，弧形內(nèi)槽與圓柱管外圓吻合，弧形內(nèi)槽兩側(cè)的橫向弧形凹槽與圓柱銷外圓吻合，弧形凹陷則與圓柱細桿外圓吻合。檢測時，通過標準直徑的圓柱銷插入柱形管內(nèi)孔是否晃動，以及塞規(guī)檢測圓柱桿與縱向弧形凹槽形成縫隙大小即時判斷該檢具精度是否滿足要求。

定規(guī)細桿定位架定位時，可先由第三手旋螺絲通過定位孔將定規(guī)細桿定位架一端固定，待半徑定規(guī)置入后再將“U”形連接件由另一第三手旋螺絲固定。因“U”形連接件設(shè)置有開口，弧形凹陷對半徑定規(guī)夾持的松緊度可調(diào)整。采用此技術(shù)方案后，檢測對象的夾持緊固操作簡便。

本實用新型具有使用方便，校驗準確的特點，能保證紡織梳棉機刺輥漏底半徑定規(guī)的技術(shù)要求，提高主機設(shè)備的平車質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實用新型工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型檢測平板及其上結(jié)構(gòu)件的分解示意圖；

圖3是本實用新型檢測對象的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明：

如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型一種梳棉機刺輥漏底半徑定規(guī)垂直度校驗裝置，包括基座1，所述基座1上通過若干調(diào)平腳7設(shè)置有檢測平板2，所述檢測平板2上設(shè)置有橫向槽21和縱向槽22，所述橫向槽21與縱向槽22垂直相交，所述橫向槽21在與縱向槽22的結(jié)合處設(shè)置有“U”形定位架3，所述“U”形定位架3由第一手旋螺絲32活動設(shè)置于橫向槽21內(nèi)，所述“U”形定位架3上設(shè)置有水平相對的支撐孔31，所述支撐孔31之間活動設(shè)置有圓柱銷4，所述“U”形定位架3頂部由第三手旋螺絲51活動連接有定規(guī)細桿定位架5，所述定規(guī)細桿定位架5一側(cè)設(shè)置有弧形凹陷52, 所述定規(guī)細桿定位架5一端設(shè)置有定位孔53、另一端設(shè)置有“U”形連接件54；所述縱向槽22內(nèi)設(shè)置有“L”形夾緊塊6，所述“L”形夾緊塊6的底座上設(shè)置有腰形孔62，所述“L”形夾緊塊6由第二手旋螺絲61通過腰形孔62將其活動設(shè)置于縱向槽22內(nèi)；所述“L”形夾緊塊6側(cè)邊設(shè)置有垂直相交的縱向弧形凹槽63和橫向弧形凹槽64，所述橫向弧形凹槽64居中設(shè)置有弧形內(nèi)槽65；所述弧形凹陷52與縱向弧形凹槽63相向設(shè)置，所述弧形內(nèi)槽65與圓柱銷4相向設(shè)置。

如圖3所示，其為本實用新型的待檢對象，由于長期使用，造成柱形管內(nèi)孔91磨損，導(dǎo)致其與標準軸的配合產(chǎn)生晃動；或者，圓柱桿92外圓面與柱形管內(nèi)孔91內(nèi)圓面的垂直度誤差加大，從而降低半徑定規(guī)檢測精度。

在圓柱銷4插入柱形管內(nèi)孔91定位時即可判斷柱形管內(nèi)孔91是否變形，如變形即判定不合格。繼續(xù)的，定規(guī)細桿定位架5、“L”形夾緊塊6固定后，調(diào)整弧形凹陷52壓觸圓柱桿細桿93完成半徑定規(guī)9的夾持定位動作。上述操作完成后，工作人員用塞規(guī)8插入圓柱桿92與縱向弧形凹槽63兩側(cè)形成的縫隙，以此檢測縫隙大小，并取其中最大的誤差值作為半徑定規(guī)9的垂直度誤差，對符合企業(yè)允差要求的給予通過，對不符合允差要求的可進行維修或廢品處置，從而保證檢具的精確性。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。