本實用新型涉及一種儀表保護(hù)套技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種法蘭式高溫儀表保護(hù)套。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)的整體進(jìn)步，高溫行業(yè)的發(fā)展已經(jīng)銳不可擋，特別是冶金、石油、化工等行業(yè)對高溫設(shè)備儀器的需求越來越多，許多儀器都需要直接測量高溫媒介的溫度數(shù)據(jù)，而儀器與儀器保護(hù)裝置的發(fā)展迫在眉睫。

現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有普通儀器很難直接應(yīng)用在高溫行業(yè)，由于所處環(huán)境的溫度很高，很多儀器即使能用，其壽命也很有限，經(jīng)常對整個儀器、設(shè)備造成故障，同時給企業(yè)帶來很大的危害，直接影響生產(chǎn)的安全運行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種法蘭式高溫儀表保護(hù)套，針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本專利著力設(shè)計一種高溫儀表保護(hù)套，采用法蘭盤連接方式裝配，設(shè)計防護(hù)探桿、內(nèi)傳導(dǎo)環(huán)和外防護(hù)墊，使各種儀器能夠在保護(hù)狀態(tài)下正常運轉(zhuǎn)。

為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：一種法蘭式高溫儀表保護(hù)套，包括儀表接口、儀表內(nèi)螺紋、裝配法蘭、裝配段、探桿段、防護(hù)槽、深孔、法蘭孔、外焊接區(qū)、內(nèi)焊接區(qū)、內(nèi)傳導(dǎo)環(huán)、外防護(hù)墊、法蘭臺，其特征在于：

所述裝配法蘭、裝配段、探桿段為耐高溫金屬材料通過焊接固定制造，所述裝配段為圓柱體，所述探桿段為錐形體，所述裝配段與探桿段為帶有臺階的一體式回轉(zhuǎn)體；所述裝配法蘭為帶有法蘭臺的圓盤形結(jié)構(gòu)，所述圓盤上沿圓周設(shè)置有多個法蘭孔，所述法蘭臺位于裝配法蘭的一個側(cè)面上，所述裝配法蘭中心設(shè)置有中心孔，所述中心孔的尺寸與裝配段的外徑匹配設(shè)置；所述裝配段臺階下邊與裝配法蘭的法蘭臺平齊設(shè)置，所述裝配法蘭與裝配段雙側(cè)焊接固定；所述裝配段的頂部設(shè)置有儀表接口，所述儀表接 口內(nèi)圓周面上設(shè)置有儀表內(nèi)螺紋；所述裝配段與探桿段中心設(shè)置有等徑的圓形深孔，所述探桿段外部至探桿段前端為逐漸縮小的錐體；所述深孔底部設(shè)置有內(nèi)傳導(dǎo)環(huán)，所述探桿段前端面上設(shè)置有圓形的防護(hù)槽，所述防護(hù)槽內(nèi)螺接設(shè)置有外防護(hù)墊。

所述裝配法蘭與裝配段的頂部側(cè)面通過法蘭單邊緣熔焊形成外焊接區(qū)，所述法蘭臺與裝配段的臺階之間雙側(cè)邊緣熔焊形成內(nèi)焊接區(qū)。

所述內(nèi)傳導(dǎo)環(huán)為環(huán)形，其截面形狀為三角形或者半圓形。

所述外防護(hù)墊設(shè)置有多種規(guī)格的厚度，所述外防護(hù)墊的厚度范圍為2mm—8mm。

所述裝配法蘭上設(shè)置有四個或者六個法蘭孔，所述法蘭孔之間同心等角布置。

本實用新型的工作原理為：儀器測溫元件通過儀表接口安裝在深孔內(nèi)，然后利用裝配法蘭與高溫設(shè)備連接，通過內(nèi)傳導(dǎo)環(huán)、外防護(hù)墊配合，在高溫環(huán)境條件下，使得儀器設(shè)備的測溫元件能夠安全正常運行，這樣既保護(hù)了儀器，又能發(fā)揮儀器的測量功能。

通過上述技術(shù)方案，本實用新型技術(shù)方案的有益效果是：設(shè)計高溫儀表保護(hù)套，采用法蘭盤連接方式裝配，設(shè)計防護(hù)探桿、內(nèi)傳導(dǎo)環(huán)和外防護(hù)墊，對測溫儀器探頭進(jìn)行防護(hù)，采用耐高溫材料做造，保護(hù)儀器不受溫度條件的破壞，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，減少儀器設(shè)備故障，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例所公開的一種法蘭式高溫儀表保護(hù)套立體示意圖；

圖2為本實用新型實施例所公開的一種法蘭式高溫儀表保護(hù)套剖視圖示意圖；

圖3為本實用新型實施例所公開的一種法蘭式高溫儀表保護(hù)套A處放大示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：

1.儀表接口 2.儀表內(nèi)螺紋 3.裝配法蘭 4.裝配段

5.探桿段 6.防護(hù)槽 7.深孔 8.法蘭孔

9.外焊接區(qū) 10.內(nèi)焊接區(qū) 11.內(nèi)傳導(dǎo)環(huán) 12.外防護(hù)墊

13.法蘭臺

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

根據(jù)圖1，本實用新型提供了一種法蘭式高溫儀表保護(hù)套，包括儀表接口1、儀表內(nèi)螺紋2、裝配法蘭3、裝配段4、探桿段5、防護(hù)槽6、深孔7、法蘭孔8、外焊接區(qū)9、內(nèi)焊接區(qū)10、內(nèi)傳導(dǎo)環(huán)11、外防護(hù)墊12、法蘭臺13。

所述裝配法蘭3、裝配段4、探桿段5為耐高溫金屬材料通過焊接固定制造，所述裝配段4為圓柱體，所述探桿段5為錐形體，所述裝配段4與探桿段5為帶有臺階的一體式回轉(zhuǎn)體；所述裝配法蘭3為帶有法蘭臺13的圓盤形結(jié)構(gòu)，所述圓盤上沿圓周設(shè)置有多個法蘭孔8，所述法蘭臺13位于裝配法蘭3的一個側(cè)面上，所述裝配法蘭3中心設(shè)置有中心孔，所述中心孔的尺寸與裝配段4的外徑匹配設(shè)置；所述裝配段4臺階下邊與裝配法蘭3的法蘭臺13平齊設(shè)置，所述裝配法蘭3與裝配段4雙側(cè)焊接固定；所述裝配段4的頂部設(shè)置有儀表接口1，所述儀表接口1內(nèi)圓周面上設(shè)置有儀表內(nèi)螺紋2；所述裝配段4與探桿段5中心設(shè)置有等徑的圓形深孔7，所述探桿段5外部至探桿段5前端為逐漸縮小的錐體；所述深孔7底部設(shè)置有內(nèi)傳導(dǎo)環(huán)11，所述探桿段5前端面上設(shè)置有圓形的防護(hù)槽6，所述防護(hù)槽6內(nèi)螺接設(shè)置有外防護(hù)墊12。

所述裝配法蘭3與裝配段4的頂部側(cè)面通過法蘭單邊緣熔焊形成外焊接區(qū)9，所述法蘭臺13與裝配段4的臺階之間雙側(cè)邊緣熔焊形成內(nèi)焊接區(qū)10。

所述內(nèi)傳導(dǎo)環(huán)11為環(huán)形，其截面形狀為三角形。

所述外防護(hù)墊12設(shè)置有多種規(guī)格的厚度，所述外防護(hù)墊12的厚度范圍為4mm—6mm。

所述裝配法蘭3上設(shè)置有四個8，所述法蘭孔8之間同心等角布置。

本實用新型具體操作步驟為：儀器測溫元件通過儀表接口1安裝在深孔7內(nèi)，然后利用裝配法蘭3與高溫設(shè)備連接，通過內(nèi)傳導(dǎo)環(huán)11、外防護(hù)墊12配合，在高溫環(huán)境條件下，使得儀器設(shè)備的測溫元件能夠安全正常運行，這樣既保護(hù)了儀器，又能發(fā)揮儀器的測量功能。

通過上述具體實施例，本實用新型的有益效果是：設(shè)計高溫儀表保護(hù)套，采用法蘭盤連接方式裝配，設(shè)計防護(hù)探桿、內(nèi)傳導(dǎo)環(huán)和外防護(hù)墊，對測溫儀器探頭進(jìn)行防護(hù)，采用耐高溫材料做造，保護(hù)儀器不受溫度條件的破壞，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，減少儀器設(shè)備故障，提高生產(chǎn)效率。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。