本實(shí)用新型涉及檢測(cè)檢驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種消化爐用消化管。

背景技術(shù)：

消化爐被廣泛應(yīng)用于糧食、食品、飼料、土壤、肥料、水、沉淀物、化學(xué)品乳制品、釀造、制糖、藥物、煤炭、橡膠等物質(zhì)的消解，具有測(cè)試精確、安全可靠、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。目前使用的消化爐用消化管在強(qiáng)氧化劑對(duì)樣品的作用下，消化管內(nèi)會(huì)有氣泡產(chǎn)生，樣品會(huì)飛濺爆浮，產(chǎn)生掛壁現(xiàn)象，造成消化不徹底，效率偏低，消化管的清洗不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述的問題，提供一種消化爐用消化管。

為了達(dá)到上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種消化爐用消化管，包括消化管管狀的本體，本體內(nèi)設(shè)有防爆裝置，防爆裝置包括傘狀的下蓋和位于下蓋上方傘狀的上蓋，上蓋和下蓋均與本體內(nèi)壁間隙配合，上蓋內(nèi)徑大于下蓋內(nèi)徑，下蓋的蓋面上設(shè)有若干貫通蓋面上下且均勻分布的孔洞，上蓋的頂部開設(shè)有氣孔，氣孔處設(shè)有氣管。

作為優(yōu)選方案，所述孔洞為條狀，且為沿下蓋蓋面水平設(shè)置的弧形條。

作為優(yōu)選方案，所述孔洞的開孔方向?yàn)檠刂律w的外壁斜向上穿過下蓋至下蓋的內(nèi)壁。

作為優(yōu)選方案，所述下蓋頂部設(shè)有中心柱，中心柱與氣管相配，且嵌入氣管內(nèi)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是：樣品在消化狀態(tài)下，有效地破壞樣品產(chǎn)生的氣泡，樣品的消化更加徹底，提高了消化程度，改善了樣品飛濺掛壁的產(chǎn)生，節(jié)約了同類樣品的消化時(shí)間，工作效率得到提高，同時(shí)也節(jié)約了大量能耗，消化管清洗更加便利。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的下蓋的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型的下蓋上關(guān)于孔洞的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1本體，2防爆裝置，3下蓋，4上蓋，5孔洞，6氣孔，7氣管，8中心柱。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步描述說明。

實(shí)施例：

一種消化爐用消化管，如圖1和圖2所示，包括消化管管狀的本體1，本體1內(nèi)設(shè)有防爆裝置2，防爆裝置2包括傘狀的下蓋3和位于下蓋3上方傘狀的上蓋4，上蓋4和下蓋3均與本體1內(nèi)壁間隙配合，上蓋4內(nèi)徑大于下蓋3內(nèi)徑，如圖2所示，下蓋3的蓋面上設(shè)有若干貫通蓋面上下且均勻分布的孔洞5，上蓋4的頂部開設(shè)有氣孔6，氣孔6處設(shè)有氣管7。

由于上蓋4和下蓋3均與本體1內(nèi)壁間隙配合，上蓋4內(nèi)徑大于下蓋3內(nèi)徑，并且通常消化管的下半部為內(nèi)收的圓底，因此，上蓋4和下蓋3會(huì)由于內(nèi)徑的不同而分別位于消化管的上下不同的位置，從而使得上蓋4和下蓋3之間會(huì)形成空腔，下蓋3的孔洞5便于氣體進(jìn)入到形成的空腔內(nèi)，然后經(jīng)由氣孔6進(jìn)入到氣管7中引出消化管的本體1.

對(duì)于孔洞5的設(shè)置，具體為條狀結(jié)構(gòu)，且為沿下蓋3蓋面水平設(shè)置的弧形條，并且孔洞5的開孔方向?yàn)檠刂律w3的外壁斜向上穿過下蓋3至下蓋3的內(nèi)壁。

所述下蓋3頂部設(shè)有中心柱8，中心柱8與氣管7相配，且嵌入氣管7內(nèi)，中心柱8不僅便于下蓋3的取出，并且可以在此基礎(chǔ)上再增加結(jié)構(gòu)，使中心柱8與氣管下部在具有一定上下相對(duì)活動(dòng)空間的基礎(chǔ)上形成鎖定結(jié)構(gòu)，從而在強(qiáng)上蓋4取出的過程中，下蓋3會(huì)隨著上蓋4一并取出。

下蓋3的設(shè)置，有效避免了氣泡的產(chǎn)生導(dǎo)致的樣品費(fèi)減的發(fā)生，使消化樣品更加集中，消化速度更快。