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      緩震式服務(wù)器電路板檢測機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:11405385閱讀:292來源:國知局
      緩震式服務(wù)器電路板檢測機(jī)構(gòu)的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及檢測機(jī)構(gòu),尤其涉及一種緩震式服務(wù)器電路板檢測機(jī)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      在服務(wù)器電路板的制作過程中,會通過服務(wù)器電路板檢測機(jī)構(gòu)去檢測服務(wù)器電路板的導(dǎo)通或斷開狀態(tài)是符合設(shè)計(jì)。具體為通過導(dǎo)電針同服務(wù)器電路板預(yù)設(shè)的導(dǎo)電點(diǎn)連接,然后通上電源并通過顯示機(jī)構(gòu)進(jìn)行顯示。在中國專利申請?zhí)枮閆L2014106986086,名稱為“服務(wù)器電路板檢測裝置”的專利文獻(xiàn)中公開了一種現(xiàn)有的服務(wù)器電路板檢測機(jī)構(gòu)?,F(xiàn)有服務(wù)器電路板檢測機(jī)構(gòu)存在以下不足:待檢測服務(wù)器電路板不能夠方便地同導(dǎo)電針對齊且檢測過程中受到震動時容易產(chǎn)生移位而導(dǎo)致檢測數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型提供了一種能夠方便地使導(dǎo)電針同服務(wù)器電路板的監(jiān)測點(diǎn)對齊、檢測過程中服務(wù)器電路板不容易產(chǎn)生移位、壓板的緩震效果好的緩震式服務(wù)器電路板檢測機(jī)構(gòu),解決了現(xiàn)有的服務(wù)器電路板檢測機(jī)構(gòu)導(dǎo)電針同服務(wù)器電路板的監(jiān)測點(diǎn)對齊不便且容易移位的問題。

      以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的:一種緩震式服務(wù)器電路板檢測機(jī)構(gòu),包括壓板、機(jī)架、升降機(jī)構(gòu)和觸點(diǎn)放置板,所述觸點(diǎn)放置板上設(shè)有若干導(dǎo)電針,所述機(jī)架設(shè)有沿上下方向延伸的導(dǎo)桿,所述觸點(diǎn)放置板連接在所述機(jī)架的下端且位于所述壓板的下方,所述壓板通過所述升降機(jī)構(gòu)可升降地同所述機(jī)架連接在一起,所述壓板設(shè)有導(dǎo)向孔和位于壓板下表面上的按壓桿,所述導(dǎo)桿穿設(shè)在所述導(dǎo)向孔內(nèi),所述觸點(diǎn)放置板還設(shè)有同待檢測服務(wù)器電路板上的工藝孔配合的定位桿,所述壓板通過橡膠墊同所述升降機(jī)構(gòu)連接在一起。使用時,以定位桿穿過待檢測服務(wù)器電路板的工藝孔的方式將待檢測服務(wù)器電路板擱置在導(dǎo)電針上,由于工藝孔和服務(wù)器電路板上的監(jiān)測點(diǎn)的相對位置時恒定的,將定位桿同導(dǎo)電針的位置關(guān)系同工藝孔同監(jiān)測點(diǎn)的位置關(guān)系設(shè)計(jì)為相同,因此此時導(dǎo)電針自動同監(jiān)測點(diǎn)對齊,使得對齊時方便;然后通過升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動壓板下移到按壓桿將服務(wù)器電路板按壓在導(dǎo)電針上,使得檢測過程中服務(wù)器電路板不容易產(chǎn)生移動。壓板通過橡膠墊同升降機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接,能有效地起到緩震的作用。

      作為優(yōu)選,所述升降機(jī)構(gòu)包括同機(jī)架連接在一起的導(dǎo)向套、穿設(shè)于所述導(dǎo)向套內(nèi)的豎置的拉桿和一端同所述機(jī)架鉸接在一起的驅(qū)動柄,所述驅(qū)動柄設(shè)有長條形限位滑孔,所述拉桿的下端通過所述橡膠墊同所述壓板連接在一起、上端通過滑塊同所述限位滑孔連接在一起。驅(qū)動壓板設(shè)計(jì)時方便。

      作為優(yōu)選,所述橡膠墊為空心結(jié)構(gòu),所述橡膠墊與所述升降機(jī)構(gòu)相連接的一端設(shè)有端口,所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)有連接桿,所述連接桿經(jīng)所述端口伸入到所述橡膠墊內(nèi)同卡接在所述端口內(nèi)端的卡頭螺紋連接在一起。減振效果好。

      作為優(yōu)選,所述卡頭設(shè)有同所述連接桿配合的螺紋孔,所述螺紋孔的孔壁上設(shè)有沿螺紋孔軸向延伸的溝槽,所述溝槽貫穿所述螺紋孔內(nèi)的螺紋。開設(shè)溝槽,并且溝槽貫穿所有的螺紋,假如螺紋生銹或有雜物,那么在擰動卡頭的過程中,銹等雜物會被排擠到溝槽內(nèi),而不會卡死在螺紋內(nèi)而影響螺紋按照正常的軌跡運(yùn)動、從而導(dǎo)致滑絲的現(xiàn)象發(fā)生,擰接卡頭前,可在溝槽內(nèi)滴一些潤滑油,當(dāng)卡頭擰接到螺紋孔上后,多余的潤滑油會被儲存在溝槽內(nèi),起到持久潤滑的功能,就算時間長后螺紋生銹,但只要螺紋間稍稍錯開一點(diǎn)位置,儲存在溝槽內(nèi)的潤滑油又能對螺紋進(jìn)行潤滑,使螺紋能輕松的擰開,不至于滑絲,同時因設(shè)計(jì)有溝槽,破壞了螺紋的連續(xù)性,這樣卡頭也不易松動,鎖緊功能會更強(qiáng)。

      作為優(yōu)選,所述溝槽為“V”形槽。當(dāng)卡頭擰在連接桿上時,溝槽與連接桿上的螺紋的接觸線為斜線,轉(zhuǎn)動時,溝槽的邊緣對螺紋上的銹與雜物的刮除效果好,使得卡頭與連接桿之間更不易滑絲。

      作為優(yōu)選,所述溝槽的開口角為20°到60°。既能夠保證有足夠的納污能力,有能夠保證羅牙有足夠的強(qiáng)度。

      作為優(yōu)選,所述溝槽的槽壁上設(shè)有刃。能夠提高卡頭轉(zhuǎn)動時對螺紋上的銹與雜物的刮除效果。

      作為優(yōu)選,所述溝槽為三條或四條,所述溝槽均勻分布在所述螺紋孔段的孔壁上。當(dāng)螺紋生銹或其上有雜物時,只需將卡頭旋轉(zhuǎn)一個較小的角度即不大于60度就能將銹等雜物排到溝槽內(nèi),如果不均勻分布,將雜物排到溝槽內(nèi)所需旋轉(zhuǎn)的角度會比均勻分布所要旋轉(zhuǎn)的角度大,也即防滑絲功能沒有均勻分布的好,溝槽的數(shù)量如果開得太多,會影響卡頭的強(qiáng)度。

      作為優(yōu)選,所述橡膠墊的壁部為褶皺結(jié)構(gòu)。隔震效果好。

      本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):服務(wù)器電路板上的監(jiān)測點(diǎn)和導(dǎo)電針能夠方便地對齊且檢測過程中不容易產(chǎn)生移動;緩震效果好。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為圖1中的橡膠墊的剖視放大示意圖。

      圖3為圖2中的卡頭沿螺紋孔的軸向進(jìn)行投影時的示意圖。

      圖中:機(jī)架1、底板11、立板12、導(dǎo)桿13、橡膠墊2、橡膠墊的壁部21、卡頭22、溝槽221、刃222、螺紋孔223、端口23、連接桿24、觸點(diǎn)放置板3、定位桿31、升降機(jī)構(gòu)4、導(dǎo)向套41、驅(qū)動柄42、拉桿43、限位滑孔44、滑塊45、壓板5、導(dǎo)向孔51、按壓桿52、導(dǎo)電針6。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

      參見圖1,一種緩震式服務(wù)器電路板檢測機(jī)構(gòu),包括機(jī)架1、觸點(diǎn)放置板3、升降機(jī)構(gòu)4和壓板5。

      機(jī)架1包括底板11和立板12。底板11設(shè)有兩根沿上下方向延伸的導(dǎo)桿13。

      觸點(diǎn)放置板3以平置的方式安裝在底板11上且同底板11為一體結(jié)構(gòu)。觸點(diǎn)放置板3上設(shè)有若干導(dǎo)電針6和若干定位桿31。

      升降機(jī)構(gòu)4包括導(dǎo)向套41、驅(qū)動柄42和拉桿43。導(dǎo)向套41同立板12固接在一起。驅(qū)動柄42的一端通過水平的鉸軸同立板12鉸接在一起。驅(qū)動柄42設(shè)有長條形限位滑孔44。拉桿43的上端通過滑塊45滑動且鉤接在限位滑孔44內(nèi)。拉桿43的下端穿過導(dǎo)向套41后通過橡膠墊2同壓板5連接在一起。

      壓板5位于觸點(diǎn)放置板3的上方。壓板5設(shè)有導(dǎo)向孔51和位于壓板下表面上的按壓桿52。導(dǎo)桿13穿設(shè)在導(dǎo)向孔51內(nèi)。

      參見圖2,橡膠墊2為空心結(jié)構(gòu)。橡膠墊的壁部21為褶皺結(jié)構(gòu)。橡膠墊2與拉桿43相連接的一端設(shè)有端口23。內(nèi)腔31設(shè)有連接桿24。連接桿24經(jīng)端口23伸入到橡膠墊2內(nèi)同卡頭22螺紋連接在一起??^22卡接在端口23內(nèi)端而不能夠脫出,從而實(shí)現(xiàn)將內(nèi)箱1和內(nèi)腔31連接在一起。橡膠墊2同壓板5硫化在一起。

      參見圖3,卡頭22設(shè)有螺紋孔223。卡頭22是通過螺紋孔223同連接桿24螺紋連接在一起的。螺紋孔223的孔壁上設(shè)有三條溝槽221。溝槽221沿螺紋孔的軸向延伸。溝槽221貫穿整個螺紋孔段。溝槽221均勻分布在螺紋孔段的孔壁上,即溝槽221之間的夾角為120度。溝槽221為“V”形槽。溝槽的開口角B為20°到60°。溝槽221的槽壁上設(shè)有刃222。

      參見圖1,對服務(wù)器電路板進(jìn)行檢測時,以定位桿31穿過待檢測服務(wù)器電路板的工藝孔的方式將待檢測服務(wù)器電路板擱置在導(dǎo)電針6上;然后通過升降機(jī)構(gòu)4驅(qū)動壓板5下移到按壓桿52將服務(wù)器電路板按壓在導(dǎo)電針6上,使得檢測過程中服務(wù)器電路板不容易產(chǎn)生移動。

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