本實用新型涉及硬質合金棒材檢測領域，具體為一種硬質合金棒材的直線度及圓度檢測裝置。

背景技術：

硬質合金棒材可應用于多種領域，不同的領域對于棒材的圓度和直線度覺又要求，傳統(tǒng)上，對棒材的選取全靠人眼，這無疑會帶來一定的誤差，市場上的圓度檢測裝置缺乏自動化的優(yōu)勢，并且對檢測過的棒材缺乏有效的標識，容易搞亂。

技術實現(xiàn)要素：

針對以上問題，本實用新型提供了一種硬質合金棒材的直線度及圓度檢測裝置，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種硬質合金棒材的直線度及圓度檢測裝置，包括扶手，所述扶手連接有扶手驅動器，所述扶手驅動器連接有驅動齒輪，所述驅動齒輪連接有階梯，所述驅動齒輪連接有電動機，所述階梯內設有凹槽，所述凹槽內設有彈簧夾，所述彈簧夾上設有氣囊，所述氣囊內設有氣體發(fā)生器，所述氣體發(fā)生器連接有電子槍，所述電子槍連接有微處理器，所述微處理器連接有傳感器，所述微處理器連接電動機，所述階梯上設有小孔，所述小孔上設有薄膜。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案，所述電動機連接有電路保護裝置。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案，所述玻璃罩上設有散熱孔，所述散熱孔半徑為3-4mm。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案，所述導軌上設有LED燈。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型上所設的超聲波發(fā)射器和超聲波接收器組成棒材的直線度和圓度的檢測，所測試的棒材上可以貼上條形碼，條形碼被設置的掃碼器掃下，并在PC機上做記錄，不同的硬質合金棒材就會對應有不同的條形碼和PC機對應記錄的數(shù)據(jù)，這 樣就可以對不同的棒材進行標記，本實用新型構造簡單，工作運行完全自動化，易于制造。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1-底座，2-導軌，3-電動機，4-轉軸，5-環(huán)形彈簧夾，6-固定旋鈕，7-滑塊，8-超聲波發(fā)射器，9-掃碼器，10-PC機，11-超聲波接收器，12-玻璃罩，13-固定螺釘，14-電路保護裝置，15-散熱孔，16-LED燈。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種硬質合金棒材的直線度及圓度檢測裝置，包括底座1，所述底座1上設有導軌2，所述導軌2一端設有固定有電動機3，所述電動機3連接有轉軸4，所述轉軸4一端連接有環(huán)形彈簧夾5，所述環(huán)形彈簧夾5上設有固定旋鈕6，所述導軌2一側設有滑塊7，所述滑塊7上設有超聲波發(fā)射器8，所述導軌2上設有掃碼器9，所述掃碼器9連接有PC機10，所述超聲波發(fā)射器8右側設有超聲波接收器11，所述超聲波接收器11連接PC機10，所述導軌2外設有玻璃罩12，所述導軌2下側設有固定螺釘13，所述電動機3連接有電路保護裝置14，所述玻璃罩12上設有散熱孔15，所述散熱孔15半徑為3-4mm，所述導軌2上設有LED燈16。

本實用新型通過電動機3上的轉軸4旋轉帶動固定在環(huán)形彈簧夾5上的硬質合金棒材旋轉，環(huán)形彈簧夾5上的固定按鈕6可以用來固定硬質合金棒材，滑塊7上的超聲波發(fā)射器8發(fā)出聲波當遇到硬質合金棒材后反射回來，這時候被超聲波接收器11接收，超聲波接收器11再將收到的信號發(fā) 送給PC機10，旋轉的硬質合金棒材半徑不同，那么超聲波接收器11接收到的信號時間也不同，故PC機10可以根據(jù)這個來做判斷，所測試的棒材上可以貼上條形碼，條形碼被設置的掃碼器9掃下，并在PC機10上做記錄，不同的硬質合金棒材就會對應有不同的條形碼和PC機10對應記錄的數(shù)據(jù)，這樣就可以對不同的棒材進行標記，玻璃罩12可以防止棒材在旋轉時彈出對周圍工作人員造成傷害，固定螺釘13可以將導軌2固定在地面上，防止其發(fā)生抖動，電動機3的電路保護裝置14可以保護電動機3防止燒毀，該裝置工作時LED燈16亮，提示工作人員。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。