本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)機(jī)裝置，具體為一種AOI檢測(cè)機(jī)裝置，屬于檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

當(dāng)前電子產(chǎn)品向著超薄型、小元件、高密度、細(xì)間距方向發(fā)展，傳統(tǒng)的人工目檢，已不能完全適應(yīng)當(dāng)今制造技術(shù)的進(jìn)步，故AOI檢測(cè)系統(tǒng)已成為電子產(chǎn)品制造業(yè)的必然需求。

目前大多數(shù)工廠還在采用人工目視的檢測(cè)方式，該方式存在嚴(yán)重的偶然性、隨機(jī)性和重復(fù)性差的問(wèn)題，更重要的是人工目檢不能定量的分析貼放的偏差、焊點(diǎn)的質(zhì)量、尺寸偏差及外觀不良，不能提出可靠的修正性分析的建議，而目前存在的檢測(cè)儀，拍攝裝置不能實(shí)現(xiàn)全角度拍攝，其適用范圍和檢測(cè)精度較差，不能一次性檢測(cè)出器件的各項(xiàng)缺陷。因此，針對(duì)上述問(wèn)題提出一種AOI檢測(cè)機(jī)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種AOI檢測(cè)機(jī)裝置。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的，一種AOI檢測(cè)機(jī)裝置，包括機(jī)臺(tái)板及設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)架內(nèi)腔的配電箱，所述機(jī)臺(tái)板及機(jī)臺(tái)架底端設(shè)置機(jī)腳；所述機(jī)臺(tái)板頂端安裝操控箱和AOI檢測(cè)顯示器；所述機(jī)臺(tái)板側(cè)壁設(shè)置產(chǎn)品出帶口和產(chǎn)品進(jìn)帶口，且所述產(chǎn)品進(jìn)帶口內(nèi)側(cè)設(shè)置減速機(jī)；所述減速機(jī)出力軸端連接帶動(dòng)針輪，且所述帶動(dòng)針輪上端連接帶動(dòng)壓輪；所述帶動(dòng)針輪一側(cè)設(shè)置紙帶軌道，且所述紙帶軌道上端安裝鏡頭一；所述鏡頭一底端設(shè)置光源及背光源一；所述鏡頭一一側(cè)設(shè)置鏡頭二，且所述鏡頭二頂端安裝光源及背光源二；所述鏡頭二一側(cè)設(shè)置鏡頭三，且所述鏡頭三前端設(shè)置光源及背光源三；所述鏡頭三一側(cè)設(shè)置不良品切刀氣缸，且所述不良品切刀氣缸底 端設(shè)置不良品切除切刀、不良品切除軌道；所述不良品切除軌道一端連接紙帶調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，還包括鏡頭一調(diào)節(jié)裝置、鏡頭二調(diào)節(jié)裝置和鏡頭三調(diào)節(jié)裝置，且所述鏡頭一、鏡頭二和所述鏡頭三分別連接所述鏡頭一調(diào)節(jié)裝置、鏡頭二調(diào)節(jié)裝置和所述鏡頭三調(diào)節(jié)裝置。

優(yōu)選的，所述鏡頭一、鏡頭二、鏡頭三均設(shè)置在所述紙帶軌道上下、前后兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述減速機(jī)、帶動(dòng)壓輪、帶動(dòng)針輪均設(shè)有兩個(gè)，且所述產(chǎn)品出口帶一側(cè)設(shè)置有所述減速機(jī)、帶動(dòng)針輪、帶動(dòng)壓輪。

優(yōu)選的，所述鏡頭一、鏡頭二、鏡頭三與所述AOI檢測(cè)顯示器內(nèi)部電性連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：該種AOI檢測(cè)機(jī)裝置可通過(guò)CCD攝像頭，從而對(duì)單、反、側(cè)面進(jìn)行電子元器件及焊點(diǎn)、尺寸、外觀的檢查，發(fā)現(xiàn)電子元器件各種缺陷，避免了人工目檢的偶然性、隨機(jī)性和重復(fù)性差的問(wèn)題，特別是解決了人工目檢不能定量的分析外包封料有無(wú)漏裝、引腳短路、錫點(diǎn)空焊、字畫(huà)貼反、中心偏移、反向、掛錫多少、尺寸偏差，絲印不良及外觀不良等缺陷以及不能提出可靠的修正性分析的建議問(wèn)題，且各鏡頭可調(diào)，相比傳統(tǒng)檢測(cè)儀適用范圍更廣、檢測(cè)更精確，有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，適合推廣使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、操控箱，2、減速機(jī)，3、產(chǎn)品進(jìn)帶口，4、機(jī)臺(tái)板，5、帶動(dòng)壓輪，6、帶動(dòng)針輪，7、背光源二，8、鏡頭一，9、紙帶軌道，10、背光源一，11、鏡頭二，12、背光源三，13、鏡頭三，14、不良品切刀氣缸，15、不良 品切除切刀，16、紙帶調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，17、AOI檢測(cè)顯示器，18、產(chǎn)品出帶口，19、配電箱，20、機(jī)腳，21、不良品切除軌道，22、機(jī)架，8A、鏡頭一調(diào)節(jié)裝置，7A、鏡頭一調(diào)節(jié)裝置，13A、鏡頭三調(diào)節(jié)裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2所示，一種AOI檢測(cè)機(jī)裝置，包括機(jī)臺(tái)板4及設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)架22內(nèi)腔的配電箱19，所述機(jī)臺(tái)架22底端設(shè)置機(jī)腳20；所述機(jī)臺(tái)板4頂端安裝操控箱1和AOI檢測(cè)顯示器17；所述機(jī)臺(tái)板4側(cè)壁設(shè)置產(chǎn)品出帶口18和產(chǎn)品進(jìn)帶口3，且所述產(chǎn)品進(jìn)帶口3內(nèi)側(cè)設(shè)置減速機(jī)2；所述減速機(jī)2出力軸端連接帶動(dòng)針輪6，且所述帶動(dòng)針輪6頂端連接帶動(dòng)壓輪5；所述帶動(dòng)針輪6一側(cè)設(shè)置紙帶軌道9，且所述紙帶軌道9上端安裝鏡頭一8；所述鏡頭一8底端設(shè)置背光源一10；所述鏡頭一8一側(cè)設(shè)置鏡頭二11，且所述鏡頭二11頂端安裝背光源二7；所述鏡頭二11一側(cè)設(shè)置鏡頭三13，且所述鏡頭三13底端設(shè)置背光源三12；所述鏡頭三13一側(cè)設(shè)置不良品切刀氣缸14，且所述不良品切刀氣缸14底端設(shè)置不良品切除切刀15及不良品切除軌道21；所述紙帶軌道9一端連接紙帶調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)16。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，還包括鏡頭一調(diào)節(jié)裝置8A、鏡頭二調(diào)節(jié)裝置7A和鏡頭三調(diào)節(jié)裝置13A，且所述鏡頭一8、鏡頭二11和所述鏡頭三13內(nèi)部分別連接所述鏡頭一調(diào)節(jié)裝置8A、鏡頭二調(diào)節(jié)裝置7A和所述鏡頭三調(diào)節(jié)裝置13A，調(diào)節(jié)鏡頭，使檢測(cè)范圍更廣，精確度更高。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述鏡頭一8、鏡頭二11、鏡頭 三13均設(shè)置在所述紙帶軌道上下，前后側(cè)，保證電子元器件在傳送過(guò)程中被完全檢測(cè)。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述減速機(jī)2、帶動(dòng)壓輪5、帶動(dòng)針輪6均設(shè)有兩個(gè)，且所述產(chǎn)品出口帶18一側(cè)設(shè)置有所述減速機(jī)2、帶動(dòng)針輪6、帶動(dòng)壓輪5，保證電子元器件的順利傳輸。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述鏡頭一8、鏡頭二11、鏡頭三13與所述AOI檢測(cè)顯示器17內(nèi)部電性連接，使檢測(cè)結(jié)果直觀顯示出來(lái)。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，利用鏡頭一調(diào)節(jié)裝置8A、鏡頭二調(diào)節(jié)裝置7A和鏡頭三調(diào)節(jié)裝置13A調(diào)節(jié)好鏡頭，電子元器件由產(chǎn)品進(jìn)帶口3經(jīng)減速機(jī)2、帶動(dòng)壓輪5、帶動(dòng)針輪6帶動(dòng)進(jìn)入，經(jīng)各鏡頭檢測(cè)，并有操控箱1控制分析，最終在AOI檢測(cè)顯示器17顯示出來(lái)，AOI內(nèi)置高亮度的光源，光照射在元器件上，每個(gè)環(huán)形光源的中心上方設(shè)有影像拍照鏡頭，用來(lái)拍攝電子元器件，影像鏡頭抓取產(chǎn)品圖像存入AOI主機(jī)內(nèi)，并與提前設(shè)定的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)樣版進(jìn)行比較分析，經(jīng)AOI主機(jī)自動(dòng)分析處理后來(lái)檢測(cè)產(chǎn)品的外觀及外型尺寸，最終輸出綜合判斷結(jié)果OK還是NG。元器件粗糙的部分的漫顯示為元器件本色，通過(guò)色彩處理，經(jīng)過(guò)AOI系統(tǒng)分析的三維圖像數(shù)據(jù)，區(qū)分檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)合格元器件與已預(yù)存的圖像色彩，外形，輪廓尺寸及自身明亮度，來(lái)對(duì)比待檢測(cè)的元器件，進(jìn)行范圍區(qū)分，尺寸檢測(cè)。同時(shí)檢測(cè)軟件會(huì)對(duì)不在設(shè)定范圍內(nèi)的元器件報(bào)錯(cuò)，通過(guò)邏輯算法與良好的影像進(jìn)行對(duì)比，從而對(duì)元器件進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)是否有外包封料有無(wú)漏裝、引腳短路、錫點(diǎn)空焊、字畫(huà)貼反、中心偏移、反向、掛錫多少、尺寸偏差，絲印不良及外觀不良等缺陷。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上 述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。