本實用新型涉及孔位檢具領域,特別涉及一種氣缸月牙口位置規(guī)。
背景技術:
位置規(guī),是工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)用于檢測產(chǎn)品上各種孔位置是否符合要求的簡捷工具。
目前,空調(diào)壓縮機氣缸的杠體在加工的過程中需要對杠體的各個孔位的位置進行測量,并檢測缸體的避讓孔的位置是否合理和精確。如圖3所示,缸體上開設有軸孔和若干避讓孔,軸孔內(nèi)壁靠開口一側(cè)還設有月牙口,在對缸體的月牙口的位置進行檢測時,使用傳統(tǒng)的測量游標卡尺、塞尺、卡規(guī)等,都無法精確且快速的檢測出缸體的月牙口的位置是否精確。無法使氣缸加工檢測的過程快速高效的進行。
因此需要一種氣缸避讓孔位置規(guī),用來對空調(diào)壓縮機氣缸的缸體上月牙口的位置和規(guī)格進行快速準確的檢測。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的一目的是提供一種氣缸月牙口位置規(guī),其具有快速準確對空調(diào)壓縮機氣缸的缸體上月牙口位置和規(guī)格進行檢測的優(yōu)點。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:
一種氣缸月牙口位置規(guī),包括底座、設于底座上用于穿設缸體軸孔的頂柱、與缸體避讓孔位置相對應的頂針,底座上還設有用于固定缸體高度的若干墊塊,所述的頂柱上端面設有滑槽,滑槽內(nèi)滑移連接有檢測塊,檢測塊靠月牙口一側(cè)設有與月牙口形狀相吻合的凸塊,頂柱上設有與頂柱截面形狀相同的固定板,固定板上設有腰型槽,檢測塊的上端固定有穿設于腰型槽內(nèi)用于滑動檢測塊的推桿。
如此設置,推動推桿帶動檢測塊向靠近月牙口的方向運動,檢測塊的運動帶動凸塊逐漸與月牙口靠近,此時繼續(xù)以相同的方向推動推桿,凸塊逐漸與月牙口相抵觸,此時如果凸塊與月牙口完全吻合則說明缸體的月牙口位置和形狀達到指定要求;如果凸塊與月牙口并無安全吻合則說明缸體的月牙口位置和形狀不符合指定要求。使得氣缸月牙口位置規(guī)具有快速準確對空調(diào)壓縮機氣缸的缸體上月牙口位置和規(guī)格進行檢測的優(yōu)點。
進一步設置:固定板上設有用于將自身固定于頂柱上端的螺栓。
如此設置,使得固定板可拆卸設置于頂柱上,當推桿或者檢測塊需要維修或者更換時,通過將固定板從頂柱上卸下,從而簡單方便的對推桿或者檢測板進行維修或者更換,使得整個氣缸月牙口位置規(guī)的使用更加靈活。
進一步設置:螺栓的數(shù)量設為4個。
如此設置,使得固定板更加穩(wěn)定的固定在頂柱上,使得氣缸月牙口位置規(guī)在對缸體上的月牙口進行檢測時,不會由于推桿與條形槽相抵觸而導致固定板位置的偏移,從而使得整個氣缸月牙口位置規(guī)的檢測效果更加準確穩(wěn)定。
進一步設置:推桿上端套設有把手環(huán)。
如此設置,在使用推桿推動檢測塊運動時,通過把手環(huán)使得工作人員對于推桿的推動更加方便且易于實施,從而使得整個氣缸月牙口位置規(guī)的檢測操作更加簡便。
進一步設置:頂針的數(shù)量設為兩個,兩頂針分別設于頂柱的兩側(cè)。
如此設置,在缸體在被安裝至底座上時,通過將兩個頂針插入到缸體上對應的避讓孔內(nèi),使得缸體更加固定的安裝在底座上,進一步避免了缸體在被檢測時產(chǎn)生偏移,從而使得氣缸月牙口位置規(guī)的檢測結(jié)果更加準確。
進一步設置:頂柱的高度大于頂針的高度。
如此設置,使得缸體被安裝至底座上時,缸體先與頂柱相抵觸,從而避免了由于缸體先與頂針接觸而導致的無法正常安裝至底柱上的情況,使得缸體安裝至頂柱上的操作更加易于進行。
進一步設置:頂針的高度大于墊塊的高度。
如此設置,使得缸體的避讓孔在套設至頂針上時,缸體先與頂針相抵觸,從而避免了由于缸體先與墊塊相接觸而導致的避讓孔無法正常套設至頂針上的情況,使得避讓孔套設至頂針上的操作更加易于進行。
進一步設置:墊塊沿頂柱的圓周方向等間距設為三個。
如此設置,使得墊塊對于缸體的支撐效果更加穩(wěn)定,使得缸體被安裝至底座上時的高度更加準確,從而使得氣缸月牙口位置規(guī)對缸體上月牙口的檢測更加準確。
進一步設置:墊塊螺栓連接于底座。
如此設置,使得墊塊可拆卸設置于底座,從而底座上可安裝不同高度的墊塊,使得整個氣缸月牙口位置規(guī)可對不同高度的缸體進行檢測,大大增加了氣缸月牙口位置規(guī)的適用范圍,提高了氣缸月牙口位置規(guī)的操作靈活性。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:通過將凸塊可拆卸設置于檢測塊上,從而使得檢測塊上可安裝不同規(guī)格的凸塊以適用于缸體上不同形狀的月牙口,從而大大增加了氣缸月牙口位置規(guī)的靈活性,使得氣缸月牙口位置規(guī)可以適用于不用的缸體。
附圖說明
圖1是實施例1氣缸月牙口位置規(guī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是實施例1檢測塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是實施例1待檢測缸體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、底座;2、頂柱;3、頂針;4、墊塊;5、滑槽;6、檢測塊;7、凸塊;8、腰型槽;9、推桿;10、螺栓;11、把手環(huán);12、軸孔;13、避讓孔;14、月牙口。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
實施例1:一種氣缸月牙口位置規(guī),如圖1至圖2所示,包括底座1,底座1的下端面四個角上分別設有形狀相同的支撐腳,底座1的上端面中間部位設有用于穿設缸體軸孔12的頂柱2,底座1的上端面還設有兩個頂針3,兩頂針3分別設于頂柱2的兩側(cè),底座1的上端面還設有用于固定缸體高度的三個墊塊4,三個墊塊4的形狀相同高度相等,三個墊塊4沿頂柱2的圓周方向等間距設置且墊塊4均螺栓10連接于底座1的上端面。頂柱2的高度大于頂針3的高度,而頂針3的高度大于墊塊4的高度。
頂柱2的上端設有條形滑槽5,條形滑槽5內(nèi)設有與滑槽5形狀相匹配的檢測塊6,檢測塊6靠近月牙口14的一端設有與月牙口14形狀相吻合的凸塊7,檢測塊6的上端面還固定有用于推動檢測塊6滑移的推桿9,推桿9的上端套設有與推桿9同心同軸的把手環(huán)11,把手環(huán)11的側(cè)面設有防滑紋路。
頂柱2的上端設有與頂柱2橫截面形狀相同的固定板,固定板上設有供推桿9穿設的腰型槽8,固定板上還設有用于將自身固定于頂柱2上端的螺栓10,螺栓10的數(shù)量設為四個,且均勻?qū)ΨQ地分布在固定板上。
如圖3所示,待檢測的缸體中間開設有軸孔12,軸孔12周圍開設有若干避讓孔;13,軸孔12的內(nèi)壁靠開口一側(cè)設有月牙口14。
對缸體進行檢測時,首先推動把手環(huán)11向背離凸塊7的方向運動,把手環(huán)11的運動帶動檢測塊6向背離凸塊7的方向運動,直至凸塊7運動至滑槽5內(nèi)且任何一部分都不外露于頂柱2。然后將待檢測的缸體安裝至氣缸月牙口位置規(guī)上。
進行待檢測的缸體安裝時,首先將缸體的軸孔12套設至頂柱2上,在套設的過程中將缸體上的避讓孔;13與底座1上相對應的頂針3進行對準,對準后將避讓孔;13套設至頂針3上,直至缸體與墊塊4相抵觸,至此完成缸體的安裝。
接著推動把手環(huán)11向靠近月牙口14的方向運動,把手環(huán)11的運動帶動檢測塊6向靠近月牙口14的方向運動,檢測塊6的運動帶動檢測塊6上的凸塊7逐漸與月牙口14靠近,此時繼續(xù)以相同的方向推動推桿9,凸塊7逐漸與月牙口14相抵觸,此時如果凸塊7與月牙口14完全吻合則說明缸體的月牙口14位置和形狀達到指定要求;如果凸塊7與月牙口14并無安全吻合則說明缸體的月牙口14位置和形狀不符合指定要求。
上述的實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。