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      一種集裝箱試驗(yàn)臺(tái)的制作方法

      文檔序號(hào):12508878閱讀:1138來源:國(guó)知局
      一種集裝箱試驗(yàn)臺(tái)的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及集裝箱的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種適用于集裝箱檢測(cè)的試驗(yàn)臺(tái)。



      背景技術(shù):

      目前,罐箱型、干貨箱型等集裝箱需要通過試驗(yàn)臺(tái)完成堆碼試驗(yàn)、吊頂試驗(yàn)、吊底試驗(yàn)等試驗(yàn)。然而,傳統(tǒng)的集裝箱試驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,設(shè)置的龍門框架過多過密,工人沒有操作空間,操作費(fèi)時(shí)費(fèi)工,不利于提高工作效率,且現(xiàn)有的試驗(yàn)臺(tái)為適應(yīng)不同箱型通常設(shè)置加載油缸的數(shù)量較多,不僅占用空間,造價(jià)成本也較高。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了解決現(xiàn)有集裝箱試驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題,本實(shí)用新型提供的一種結(jié)構(gòu)改良、操作簡(jiǎn)便的集裝箱試驗(yàn)臺(tái)。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:

      一種集裝箱試驗(yàn)臺(tái),包括試驗(yàn)臺(tái)上安裝有固定的第一龍門框架和沿集裝箱長(zhǎng)度方向可移動(dòng)的第二龍門框架,所述第一龍門框架上安裝有設(shè)于頂部的第一頂部油缸、設(shè)于側(cè)邊的第一側(cè)部油缸以及設(shè)于前端沿集裝箱長(zhǎng)度方向的端部油缸,所述第二龍門框架上安裝有設(shè)于頂部的第二頂部油缸和設(shè)于側(cè)邊的第二側(cè)部油缸,將第二龍門框架設(shè)置可移動(dòng),可以適合不同規(guī)格集裝箱試驗(yàn),簡(jiǎn)化試驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu),工人具有更多的操作空間。

      優(yōu)選的,所述第一頂部油缸通過滑動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在第一龍門框架上,所述第一頂部油缸可沿集裝箱長(zhǎng)度方向移動(dòng),便于匹配不同規(guī)格集裝箱進(jìn)行試驗(yàn)。

      優(yōu)選的,所述試驗(yàn)臺(tái)的兩側(cè)還設(shè)有適用于罐式集裝箱試驗(yàn)的罐式集裝箱試驗(yàn)裝置,所述罐式集裝箱試驗(yàn)裝置包括驅(qū)動(dòng)油缸及由驅(qū)動(dòng)油缸拉動(dòng)的拉帶,罐式集裝箱加負(fù)載采用油缸拉帶的方式,替代傳統(tǒng)的加負(fù)載方式,方便、省力、安全性好。

      優(yōu)選的,所述第一側(cè)部油缸、第二側(cè)部油缸及端部油缸分別通過用于高度調(diào)節(jié)的升降裝置連接在相應(yīng)的龍門框架上,所述升降裝置采用拖板式電動(dòng)螺桿。

      優(yōu)選的,所述第一龍門框架上設(shè)有橫梁,所述端部油缸安裝在所述橫梁上。

      優(yōu)選的,所述第二龍門框架由油缸機(jī)構(gòu)頂起、電動(dòng)移動(dòng)小車驅(qū)動(dòng)沿集裝箱長(zhǎng)度方向移動(dòng)。

      優(yōu)選的,所述試驗(yàn)臺(tái)上還設(shè)有分別與所述第一龍門框架和第二龍門框架匹配的工作平臺(tái)。

      本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的集裝箱試驗(yàn)臺(tái)通過設(shè)置兩個(gè)龍門框架結(jié)構(gòu),其中第一龍門框架是固定的,第二龍門框架是可移動(dòng)的,通過移動(dòng)第二龍門框架調(diào)節(jié)其與第一龍門框架的距離,這樣可以適合不同規(guī)格集裝箱試驗(yàn),且采用可移動(dòng)的龍門框架的改良結(jié)構(gòu),減少了油缸數(shù)量,簡(jiǎn)化試驗(yàn)臺(tái)的結(jié)構(gòu),更節(jié)省空間,工人具有更多的操作空間,操作也更方便快捷。

      附圖說明

      下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。

      圖1是本實(shí)用新型中試驗(yàn)臺(tái)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本實(shí)用新型帶工作平臺(tái)的集裝箱試驗(yàn)臺(tái)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3是本實(shí)用新型不帶工作平臺(tái)的集裝箱試驗(yàn)臺(tái)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4是本實(shí)用新型中第一龍門框架的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5是本實(shí)用新型中第二龍門框架的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖6是本實(shí)用新型中第二龍門框架試驗(yàn)罐式集裝箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。

      參見圖1-3,一種集裝箱試驗(yàn)臺(tái),包括試驗(yàn)臺(tái)上安裝有固定的第一龍門框架1和沿集裝箱7長(zhǎng)度方向可移動(dòng)的第二龍門框架2,所述第一龍門框架1上安裝有設(shè)于頂部的第一頂部油缸11、設(shè)于側(cè)邊的第一側(cè)部油缸12以及設(shè)于前端沿集裝箱7長(zhǎng)度方向的端部油缸13,所述第二龍門框架2上安裝有設(shè)于頂部的第二頂部油缸21和設(shè)于側(cè)邊的第二側(cè)部油缸22,通過不同位置的油缸對(duì)應(yīng)集裝箱7不同位置進(jìn)行試驗(yàn),可移動(dòng)的龍門框架的改良結(jié)構(gòu),減少了油缸數(shù)量,簡(jiǎn)化試驗(yàn)臺(tái)的結(jié)構(gòu),更節(jié)省空間,工人具有更多的操作空間,操作也更方便快捷。該集裝箱試驗(yàn)臺(tái)通過設(shè)置兩個(gè)龍門框架結(jié)構(gòu),通過移動(dòng)第二龍門框架2調(diào)節(jié)其與第一龍門框架1的距離,使第二頂部油缸21和設(shè)于側(cè)邊的第二側(cè)部油缸22能夠調(diào)整位置匹配不同集裝箱,適合不同規(guī)格集裝箱試驗(yàn)。

      參見圖4,實(shí)施例中,所述第一頂部油缸11通過滑動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在第一龍門框架1上,所述第一頂部油缸11可沿集裝箱7長(zhǎng)度方向移動(dòng),這樣,無需在第一龍門框架1上設(shè)置多個(gè)第一頂部油缸11,減少油缸的使用,更節(jié)省空間,便于匹配不同規(guī)格集裝箱7進(jìn)行試驗(yàn)。例如干貨箱型式試驗(yàn),適用干貨箱規(guī)格包括:20英尺、40英尺、45英尺、48英尺、53英尺;冷藏箱型式試驗(yàn),適用規(guī)格尺寸包括20英尺、30英尺、40英尺、45英尺、48英尺、53英尺;適用于罐式集裝箱,適用規(guī)格尺寸包括10英尺、20英尺、30英尺、40英尺、45英尺;其他特種集裝箱、房屋箱和公路車輛箱試驗(yàn),適用規(guī)格包括:10英尺、20英尺、30英尺、40英尺、45英尺、48英尺、53英尺及長(zhǎng)度尺寸不超過25米和寬度尺寸不超過6米的規(guī)格;高度、寬度尺寸滿足系列尺寸要求。

      參見圖6,實(shí)施例中,所述試驗(yàn)臺(tái)的兩側(cè)還設(shè)有適用于罐式集裝箱8試驗(yàn)的罐式集裝箱試驗(yàn)裝置3,所述罐式集裝箱試驗(yàn)裝置3包括驅(qū)動(dòng)油缸31及由驅(qū)動(dòng)油缸31拉動(dòng)的拉帶32,操作時(shí),拉帶32跨過罐式集裝箱8的罐體,利用驅(qū)動(dòng)油缸31從拉帶32的兩端同步拉動(dòng),使拉帶32不斷收緊并對(duì)罐體產(chǎn)生向下的壓力,以此測(cè)試罐式集裝箱8的耐壓強(qiáng)度,替代傳統(tǒng)的加負(fù)載方式,避免因勞動(dòng)強(qiáng)度大而容易發(fā)生工傷事故,方便、省力、安全性好,適用罐箱規(guī)格包括20英尺、40英尺、45英尺。

      優(yōu)選的,所述第一側(cè)部油缸12、第二側(cè)部油缸22及端部油缸13分別通過用于高度調(diào)節(jié)的升降裝置10連接在相應(yīng)的龍門框架上,所述升降裝置10采用拖板式電動(dòng)螺桿,通過升降裝置10調(diào)節(jié)第一側(cè)部油缸12、第二側(cè)部油缸22及端部油缸13的高度以匹配不同型號(hào)的集裝箱7,其中,第一側(cè)部油缸12與第二側(cè)部油缸22均包括上下兩側(cè)部油缸,上側(cè)部油缸具有高度調(diào)節(jié)功能,下側(cè)部油缸為固定的。進(jìn)一步,所述第一龍門框架1上設(shè)有橫梁14,上述的端部油缸13安裝在所述橫梁14上。

      參見圖5和6,優(yōu)選的,所述第二龍門框架2由油缸機(jī)構(gòu)頂起、電動(dòng)移動(dòng)小車4驅(qū)動(dòng)沿集裝箱7長(zhǎng)度方向移動(dòng),具體的,電動(dòng)移動(dòng)小車4設(shè)置位于第二龍門框架2兩側(cè)的底端,操作方便快捷。為了方便工作人員操作,所述試驗(yàn)臺(tái)上還設(shè)有分別與所述第一龍門框架1和第二龍門框架2匹配的工作平臺(tái)5,另外,在試驗(yàn)臺(tái)上設(shè)置有地坑6,工作人員可以走進(jìn)地坑6內(nèi)進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)操作。

      以上所述,只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式的結(jié)構(gòu),只要其以相同的手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果,都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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