已知由于ETFE膜自身的高強度和自清潔性質(zhì)，在建筑應(yīng)用(例如建筑物的屋頂、墻或窗)中使用ETFE膜。然而，如果在炎熱氣候的地區(qū)在用于建筑物的建筑應(yīng)用中使用ETFE膜，通過紅外透射通過ETFE膜可使所述建筑物的內(nèi)部過多加熱。這個問題可以通過在建筑物內(nèi)部提供空調(diào)裝置來冷卻其中的空氣來解決?；蛘?，可以嘗試衰減IR輻射和/或減少其通過ETFE膜的透射。然而，期望用于衰減IR輻射的任何手段不會顯著衰減可見光的通過。這是由于當(dāng)然期望將可進(jìn)入安裝這種膜的建筑物至的自然光的量最大化。此外，衰減輻射的任何方法不應(yīng)有害地影響所述膜的物理性質(zhì)或?qū)е缕渥郧鍧嵭阅艿牡湍芰勘砻妗Ｈ欢?，上述相互矛盾的問題以一種成本效益和實用性的方式來解決是具有挑戰(zhàn)的。本發(fā)明的目的是解決上述問題。本發(fā)明的目的是提供解決上述問題的膜，而不會明顯損害所述膜的其它重要性質(zhì)。根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供包含聚合物材料(A)和添加劑的膜，其中所述聚合物材料(A)是含氟聚合物，并且所述添加劑選自氮化鈦和鎢氧化物。所述膜優(yōu)選包含一種或多種熱塑性聚合物材料和所述添加劑，其中所述膜中的至少一種熱塑性聚合物材料為所述聚合物材料(A)。所述膜中的聚合物材料(A)的wt％除以所述膜中的所有熱塑性聚合物材料的總wt％之比為合適地至少0.5，優(yōu)選至少0.75，更優(yōu)選至少0.9，特別是至少0.95。所述膜中的含氟聚合物(例如如下文所述的具有通式I的重復(fù)單元)的wt％除以所述膜中的所有熱塑性聚合物材料的總wt％之比為合適地至少0.5，優(yōu)選至少0.75，更優(yōu)選至少0.9，特別是至少0.95。所述添加劑的顆粒優(yōu)選不從被所述聚合物材料(A)至少部分限制的基質(zhì)中伸出。所述膜合適地包含至少50wt％，優(yōu)選至少75wt％，更優(yōu)選至少90wt％，特別是至少95wt％的所述聚合物材料(A)。所述膜可包含80至120重量份(pbw)的所述聚合物材料(A)和0.2至5pbw的所述添加劑。在所述膜中，所述聚合物材料(A)的wt％除以所述添加劑的wt％之比可為10-1110，優(yōu)選20至700。所述膜可包含至少0.1wt％，優(yōu)選至少0.2wt％的所述添加劑。它可包含少于3wt％或少于2wt％的所述添加劑。所述膜的厚度可為至少10μm，優(yōu)選至少100μm，或更優(yōu)選至少150μm。所述厚度可小于1000μm，優(yōu)選小于500μm，更優(yōu)選小于350μm。所述聚合物材料(A)優(yōu)選為熱塑性聚合物。其優(yōu)選為飽和的。聚合物材料(A)優(yōu)選包含重復(fù)單元(XI)，所述重復(fù)單元(XI)包含部分：優(yōu)選地，所述重復(fù)單元為乙烯重復(fù)單元。所述聚合物材料(A)優(yōu)選包含重復(fù)單元(XII)，所述重復(fù)單元(XII)包含部分：所述重復(fù)單元(XI)可為所述重復(fù)單元(XII)的部分。所述聚合物材料(A)優(yōu)選包含重復(fù)單元(XIII)，所述重復(fù)單元(XIII)包含部分：其中X為鹵原子，優(yōu)選選自氯原子和氟原子。優(yōu)選地，X表示氟原子。所述聚合物材料(A)優(yōu)選包含重復(fù)單元(XIV)，所述重復(fù)單元(XIV)包含部分：其中X如上所述。優(yōu)選，X表示氟原子。所述聚合物材料(A)優(yōu)選為包含通式I的重復(fù)單元和通式III的重復(fù)單元的共聚物。在所述聚合物材料(A)中，部分III的摩爾％除以部分I的摩爾％之比合適地為0.25至4，優(yōu)選0.6至1.5，更優(yōu)選0.9至1.1。所述聚合物材料(A)可包含至少60wt％的通式III的部分；并且其可包含少于90wt％的通式III的部分。所述聚合物材料(A)可包含至少10wt％的通式I的部分；并且其可包含少于40wt％的通式I的部分。所述聚合物材料(A)可包含至少60wt％，優(yōu)選至少80wt％，更優(yōu)選至少95wt％,，特別是至少99wt％的通式IV的部分。所述聚合物材料(A)可為乙烯-三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)或乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)。根據(jù)DINENISO12086，所述聚合物材料(A)的比重可為1.5至1.9g/cm3。根據(jù)DINENISO1133，所述聚合物材料(A)的溶體流動指數(shù)(297℃/5kg)可為7-13g/10分鐘。根據(jù)DINENISO12086，所述聚合物材料(A)的熔點可為至少220℃，優(yōu)選至少240℃，更優(yōu)選至少260℃。所述熔點可低于300℃，優(yōu)選低于280℃。根據(jù)DINENISO527-1，所述聚合物材料(A)的斷裂拉伸強度(23℃)可為至少40MPa，優(yōu)選至少47MPa。其可小于70MPa。根據(jù)DINENISO527-1，所述聚合物材料(A)的斷裂伸長率(23℃)可為至少350％，優(yōu)選至少430％。其可小于600％。根據(jù)DINENISO527-1，所述聚合物材料(A)的拉伸模量可為至少900MPa，優(yōu)選至少1100MPa。其可小于1500MPa。根據(jù)DIN53363，所述聚合物材料(A)的抗撕裂延展性(tearpropagationresistance)可為至少350N/mm，優(yōu)選至少450N/mm。其可小于700N/mm?；诰酆衔锊牧?A)的純的100μm膜，所述聚合物材料(A)在550nm的光強透射比(lighttransmission)可為至少85％，優(yōu)選至少90％。所述膜可包含聚合物材料(B)，所述聚合物材料(B)優(yōu)選為含氟聚合物。聚合物材料(B)優(yōu)選為熱塑性聚合物。其優(yōu)選為飽和的。聚合物材料(B)可具有上述聚合物材料(A)的任意特征。因此，其可包含部分I、部分II、部分III和/或部分IV；其優(yōu)選為乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)。優(yōu)選地，聚合物材料(A)和(B)包含相同類型的重復(fù)單元。在所述聚合物材料(B)中，部分III的摩爾％除以部分I的摩爾％之比合適地為0.25至4，優(yōu)選為0.6至1.5，更優(yōu)選為0.9至1.1。所述聚合物材料(B)可包含至少60wt％的通式III的部分；并且其可包含少于90wt％的通式III的部分。所述聚合物材料(B)可包含至少10wt％的通式I的部分；并且其可包含少于40wt％的通式I的部分。所述聚合物材料(B)可包含至少60wt％，優(yōu)選至少80wt％，更優(yōu)選至少95wt％，特別是至少99wt％的通式IV的部分。聚合物材料(B)優(yōu)選具有如所述聚合物材料(A)所描述的比重、溶體流動指數(shù)、熔點、拉伸強度、拉伸模量、抗撕裂延展性和光強透射比。因此，聚合物材料(A)和(B)優(yōu)選為相同的聚合物材料或是非常相似的。優(yōu)選地，聚合物材料(A)占包含在所述膜中的熱塑性聚合物材料的總wt％的至少60wt％，更優(yōu)選至少80wt％，特別是至少85wt％。在一實施方案中，聚合物材料(A)占所述膜中的熱塑性聚合物材料的總wt％的90wt％至100wt％，優(yōu)選95wt％至100wt％。在其它實施方案中，包含在所述膜中的熱塑性聚合物材料的總wt％占聚合物材料(B)的5wt％-15wt％。因此，優(yōu)選地，包含在所述膜中的熱塑性聚合物材料的總量占聚合物材料(A)的80wt％至100wt％以及聚合物材料(B)的0至20wt％。聚合物材料(B)的內(nèi)含物的實例為實施例4中所描述的使用C88AXMB聚合物材料的情況。所述膜中的所有熱塑性聚合物材料和所述添加劑的wt％總和合適地為至少95wt％，優(yōu)選至少97wt％，更優(yōu)選至少99wt％。所述膜中的所有熱塑性聚合物材料、氮化鈦和鎢氧化物的wt％總和合適地為至少95wt％，優(yōu)選至少97wt％，更優(yōu)選至少99wt％。聚合物材料(A)和所述添加劑的wt％總和優(yōu)選為至少80wt％，更優(yōu)選至少90wt％。聚合物材料(A)、聚合物材料(B)和所述添加劑的wt％總和優(yōu)選為至少95wt％，優(yōu)選至少97wt％，更優(yōu)選至少99wt％。所述膜可包含至少百萬分之50(50ppm)，例如至少85ppm的所述添加劑。所述膜可包含少于5000ppm或少于3000ppm的所述添加劑。在第一實施方案中，其中所述添加劑為氮化鈦，聚合物材料(A)和所述氮化鈦的wt％總和優(yōu)選至少80wt％，更優(yōu)選至少90wt％。聚合物材料(A)、聚合物材料(B)和所述氮化鈦的wt％總和優(yōu)選為至少95wt％，優(yōu)選至少97wt％，更優(yōu)選至少99wt％。當(dāng)所述添加劑為氮化鈦時，所述膜可包含至少50ppm，例如至少85ppm氮化鈦。所述膜可包含少于500ppm或少于350ppm的氮化鈦。在第二實施例中，其中所述添加劑為鎢氧化物，聚合物材料(A)和所述鎢氧化物的wt％總和優(yōu)選為至少80wt％，更優(yōu)選至少90wt％。聚合物材料(A)、聚合物材料(B)和所述鎢氧化物的wt％總和優(yōu)選為至少95wt％，優(yōu)選至少97wt％，更優(yōu)選至少99wt％。當(dāng)所述添加劑為鎢氧化物時，所述膜可包含至少250ppm，優(yōu)選至少500ppm的鎢氧化物。其可包含少于5000ppm或少于3000ppm的鎢氧化物。優(yōu)選地，所述添加劑分散在所述膜中。優(yōu)選其分散遍及所述膜中。所述膜優(yōu)選包含所述熱塑性聚合物材料(其包含聚合物材料(A)和所述添加劑)的均相混合物(特別基本上由這種均相混合物組成)。所述添加劑優(yōu)選為分散遍及在所述膜中的和/或分散在所述聚合物材料(A)中的顆粒形式。所述膜中的所述添加劑顆粒的d50合適地小于50μm，優(yōu)選小于25μm，更優(yōu)選小于10μm，以及特別是5μm以下。在某些實施方案中，所述顆粒的d50可小于2μm。所述顆粒的d50可大于10nm，例如大于20nm?？赏ㄟ^本文所述的激光衍射來測定d50。優(yōu)選地，小于5體積％，小于3體積％或小于1體積％的所述顆粒的如本文所述測量的顆粒尺寸超過100μm或超過5μm。合適地，小于5體積％的所述顆粒的顆粒尺寸超過5μm。合適地，超過5體積％，優(yōu)選超過25體積％，更優(yōu)選超過50體積％，特別是超過75體積％的所述顆粒的顆粒尺寸超過20nm。顆粒尺寸分布可表達(dá)為“span(S)”，其中通過下式計算S：S＝(d90-d10)/d50其中d90表示其中90％的體積由直徑比所述d90更小的顆粒組成的顆粒尺寸；以及d10表示其中10％的體積由直徑比所述d10更小的顆粒組成的顆粒尺寸；d50表示其中50％的體積由直徑比所述d50更大的顆粒組成并且50％的體積由直徑比所述d50更小的顆粒組成的顆粒尺寸。例如，其中span(S)為0.01至10、0.01至5或0.1至3的顆粒的顆粒尺寸分布是優(yōu)選的。尺寸比(SR)可定義如下：SR合適地為至少5，優(yōu)選為至少7，更優(yōu)選為至少8，以及特別是至少9。其可小于100或小于40。所述鎢氧化物可為通式WOx，其中2.2≤x≤2.999，例如2.65≤x≤2.95。所述鎢氧化物可為通式MxWyOz，其中M為一種或多種選自以下的元素：H、He、堿金屬、堿土金屬、稀土元素、Mg、Zr、Cr、Mn、Fe、Ru、Co、Rh、Ir、Ni、Pd、Pt、Cu、Ag、Au、Zn、Cd、Al、Ga、In、Tl、Si、Ge、Sn、Pb、Sb、B、F、P、S、Se、Br、Te、Ti、Nb、V、Mo、Ta、Re、Be、Hf、Os、Bi和I；W為鎢；O為氧；0.001≤x/y≤1，例如0.001≤x/y≤0.1以及2.2≤z/y≤2.999，例如2.65≤z/y≤2.95。在某些實施方案中，其中所述鎢氧化物為通式MxWyOz，z/y為2.72或2.9。2.9的引用涵蓋2.90和2.92。優(yōu)選地，所述鎢氧化物為通式WOx，其中2.2≤x≤2.999，例如2.65≤x≤2.95。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)這樣的鎢氧化物是出奇有利的。所述鎢氧化物優(yōu)選包含至少70wt％，至少80wt％，至少90wt％，至少95wt％，至少99wt％，或特別是約100wt％的WOx，其中2.2≤x≤2.999，例如2.65≤x≤2.95。所述鎢氧化物優(yōu)選包含至少70wt％，至少80wt％，至少90wt％，至少95wt％，至少99wt％，或特別是約100wt％的WOx，其中2.70≤x≤2.90。已知氮化鈦具有在TiN0.42至TiN1.16范圍內(nèi)的化學(xué)計量，但是最常見的是，鈦和氮原子的數(shù)量之間存在一一對應(yīng)關(guān)系。當(dāng)所述添加劑為氮化鈦，所述膜中的所述氮化鈦優(yōu)選包含至少74wt％，優(yōu)選至少77wt％的鈦部分。所述膜中的所述氮化鈦優(yōu)選包含少于90wt％，優(yōu)選少于80wt％的鈦部分。所述膜中的所述氮化鈦優(yōu)選包含至少10wt％，更優(yōu)選至少20wt％的氮部分。所述膜中的所述氮化鈦優(yōu)選包含26wt％以下，更優(yōu)選23wt％以下的氮部分。優(yōu)選地，所述膜中的所述氮化鈦包含75wt％至79wt％(特別是76wt％至78wt％)的鈦部分和21wt％至25wt％(特別是22wt％至24wt％)的氮部分。所述膜可為建筑的一部分。所述膜的面積可為1m2，優(yōu)選至少5m2。所述膜優(yōu)選規(guī)定為建筑物的屋頂、墻或窗的一部分。根據(jù)所述發(fā)明的第二方面，提供制備第一方面所述膜的方法，所述方法包括：(i)選擇包含添加劑的制劑(A)，所述添加劑選自氮化鈦和鎢氧化物；(ii)將所述制劑(A)與聚合物材料(A)接觸，所述聚合物材料(A)為含氟聚合物；以及(iii)將所述制劑(A)和聚合物材料(A)熔融加工制備所述膜。第二方面的所述聚合物材料(A)可具有第一方面的聚合物材料(A)的任意特征。第二方面的所述膜可具有第一方面的所述膜的任意特征。第二方面的所述添加劑可具有第一方面的所述添加劑的任意特征。步驟(i)中所選擇的所述制劑(A)可為液體制劑或固體制劑，例如色母粒。制劑(A)優(yōu)選為固體色母粒。所述第二方面的所述制劑(A)可包含至少1000ppm或至少2000ppm的所述添加劑。其可包含少于20,000ppm的所述添加劑。優(yōu)選地，所述制劑(A)中的所述添加劑的wt％高于所述方法中所制備的膜中的所述添加劑的wt％。在這種情況下，所述制劑(A)可包含至少0.05wt％，優(yōu)選至少0.10wt％，特別是至少0.15wt％的所述添加劑。其可包含少于2wt％的所述添加劑。所述制劑(A)優(yōu)選為固體色母粒。所述制劑合適地包含熱塑性聚合物材料。制劑(A)合適地包含至少90wt％，優(yōu)選至少95wt％，特別是至少98wt％的熱塑性聚合物。所述制劑(A)優(yōu)選為熱塑性聚合物。所述制劑優(yōu)選包含為含氟聚合物的聚合物材料(C)。所述聚合物材料(C)優(yōu)選為熱塑性聚合物。其優(yōu)選為飽和的。聚合物材料(C)優(yōu)選包含重復(fù)單元(XI)，所述重復(fù)單元(XI)包含部分：優(yōu)選地，所述重復(fù)單元(XI)為乙烯重復(fù)單元。所述聚合物材料(C)優(yōu)選包含重復(fù)單元(XII)，所述重復(fù)單元(XII)包含部分：所述重復(fù)單元(XI)可為所述重復(fù)單元(XII)的部分。所述聚合物材料(C)優(yōu)選包含重復(fù)單元(XIII)，所述重復(fù)單元(XIII)包含部分：其中X為鹵原子，優(yōu)選選自氯原子和氟原子。優(yōu)選地，X表示氟原子。所述聚合物材料(C)優(yōu)選包含重復(fù)單元(XIV)，所述重復(fù)單元(XIV)包含部分：其中X如上所述。優(yōu)選地，X表示氟原子。所述聚合物材料(C)優(yōu)選為包含通式I的重復(fù)單元和通式III的重復(fù)單元的共聚物。在所述聚合物材料(C)中，部分III的摩爾％除以部分I的摩爾％之比合適地為0.25至4，優(yōu)選0.6至1.5，更優(yōu)選0.9至1.1。所述聚合物材料(C)可包含至少60wt％的通式III的部分；并且其可包含少于90wt％的通式III的部分。所述聚合物材料(C)可包含至少10wt％的通式I的部分；并且其可包含少于40wt％的通式I的部分。所述聚合物材料(C)可包含至少60wt％，優(yōu)選至少80wt％，更優(yōu)選至少95wt％,，特別是至少99wt％的通式IV的部分。所述聚合物材料(C)可為乙烯-三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)或乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)。聚合物材料(C)優(yōu)選具有如所述聚合物材料(A)所述的比重、溶體流動指數(shù)、熔點、拉伸強度，拉伸模量、抗撕裂延展性以及光強透射比。優(yōu)選地，聚合物材料(A)和(C)是相同的。它們優(yōu)選為完全相同的聚合物材料。在所述方法的步驟(iii)，熔融加工適于在擠出機中進(jìn)行并通過標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)制備膜。根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提供制備第二方面中的制劑(A)的方法，所述方法包括：(i)選擇包含載體和添加劑的液體制劑(B)，所述添加劑選自氮化鈦和鎢氧化物；(ii)將所述液體制劑(B)與聚合物材料(C)接觸，所述聚合物材料(C)為含氟聚合物；以及(iii)將所述液體制劑和聚合物材料(C)熔融加工。第三方面的所述聚合物材料(C)可具有第二方面的聚合物材料(C)的任意特征。第三方面的所述添加劑可具有第一和/或第二方面的添加劑的任意特征。在所述液體制劑(B)中，至少90wt％的所述添加劑的顆粒以初級粒子的形式存在–即所述添加劑的顆粒通常是不會附聚的。所述液體制劑(B)可包括至少10wt％，優(yōu)選至少14wt％的添加劑；其可包含少于50wt％的所述添加劑。所述液體制劑(B)可包含最高至90wt％，例如最高至86wt％的載體；并且其合適地包含至少50wt％的載體。所述載體合適地為液體(25℃和大氣壓)；其可以是植物油或礦物油或二醇。特別優(yōu)選的二醇為乙二醇。所述載體可具有低于所述聚合物材料(C)在方法的步驟(iii)中所經(jīng)歷的最高溫度的沸點。所述載體的沸點可低于所述聚合物材料(C)在方法的步驟(iii)中所經(jīng)歷的最高溫度至少10℃。所述載體的沸點可低于330℃，優(yōu)選低于320℃，更優(yōu)選低于310℃，特別是低于250℃。在步驟(ii)中，當(dāng)兩種成分處于低于50℃(例如環(huán)境溫度)的溫度時，可將液體制劑(B)和聚合物材料(C)接觸。步驟(ii)合適地涉及將液體制劑(B)和聚合物材料(C)混合。在步驟(iii)中，熔融加工可在擠出機中進(jìn)行。液體制劑(B)和聚合物材料(C)在擠出機中經(jīng)歷的最高溫度可低于330℃，例如低于320℃。所述最高溫度可低于第二方面所述方法的步驟(iii)中所述獲得的最高溫度(例如低至少10℃或至少20℃)。在第三方面的所述方法中，可以在步驟(iii)中或之后將載體從聚合物材料中除去。例如，可在熔融加工過程中排出載體。所述方法優(yōu)選包括制備(以及所述制劑(A)優(yōu)選包含)固體，例如丸粒，其包含所述聚合物材料(C)和所述添加劑。所述固體優(yōu)選包含少于5wt％，例如少于1wt％的所述載體。所述方法之后，所述制劑(A)可如第二方面中所述。根據(jù)本發(fā)明的第四方面，提供第二和/或第三方面中所述描述的制劑(A)。所述制劑優(yōu)選包含為含氟聚合物的聚合物材料(C)和選自氮化鈦和鎢氧化物的添加劑。聚合物材料(C)優(yōu)選如第二方面中所述。所述添加劑、所述氮化鈦和所述鎢氧化物如在第一、第二和/或第三方面中所述。在優(yōu)選的實施方案中，所述制劑(A)是固體(例如丸粒)的形式并且包含所述添加劑的顆粒，所述添加劑包含分散遍及所述聚合物材料(C)中的氮化鈦或鎢氧化物。所述聚合物材料(C)優(yōu)選如上所述，并且更優(yōu)選包含通式IV的結(jié)構(gòu)。其優(yōu)選為乙烯-四氟乙烯共聚物(即優(yōu)選ETFE)。所述制劑(A)優(yōu)選包括至少0.05wt％，特別是至少0.15wt％的所述添加劑并且可包含少于2wt％的所述添加劑。所述制劑(A)優(yōu)選包含至少90wt％，更優(yōu)選至少95wt％，特別是至少98wt％的聚合物材料(C)。其可包括少于99wt％的聚合物材料(C)。在第五方面中，提供修建建筑物的方法，所述方法包含以下步驟：(i)選擇第一方面的膜；(ii)將所述膜固定在至少兩個支架之間，以限定建筑物的部分。所述建筑物的部分可為所述建筑物的屋頂、墻或窗。本發(fā)明延伸到在建筑物中或建筑物上使用第一方面的膜以減少進(jìn)入所述建筑物的IR輻射量?，F(xiàn)在，通過實施例的方式來描述本發(fā)明的具體實施方案。下文中引用以下材料。氮化鈦是指具有納米平均初級粒徑的氮化鈦。鎢氧化物是指小于2μm的微粒WO2.72。ETFE6235是指Dyneon(商標(biāo))ETFE，其是用于膜擠出的包含四氟乙烯和乙烯的部分氟化的共聚物。其熔點為266℃(DINESISO12086)，并且熔體流動指數(shù)為10g/10分鐘(DINENISO1133)。C88AXMP–購自AGCChemicals的丸粒形式的ETFE。除非另有說明，使用配有填充二氯甲烷的微體積組件(MicroVolumeModule)的BeckmanCoulterLS230激光粒度分析儀來測量本文所述的粒徑。將所述樣品在加入至所述組件之前在礦物油中進(jìn)行預(yù)稀釋。下文中，實施例1和2描述了用在制備固體色母粒中的液體制劑的制備；實施例3和4描述了固體色母粒的制備；實施例5至10描述了使用所述色母粒制備膜；以及實施例11描述了對膜的評價。實施例1-包含氮化鈦的液體制劑的制備在不斷攪拌下將本文所述的氮化鈦(15wt％)緩慢加入至乙二醇(85wt％)中。在已經(jīng)加入所述固體氮化鈦之后，提高攪拌器速度來產(chǎn)生平滑的漩渦并且將攪拌器的速度保持在高速直至固體已經(jīng)完全分散。然后將分散液轉(zhuǎn)移到珠磨機中并研磨直到氮化鈦已經(jīng)研磨成所需的顆粒尺寸，并且附聚已經(jīng)被打破。通過透射電子顯微鏡(TEM)測量顆粒尺寸為20nm。實施例2-包含鎢氧化物的液體制劑的制備如在實施例1中所述，在不斷攪拌下將本文所述的顆粒尺寸小于2μm的研磨的鎢氧化物(40wt％)緩慢加入至乙二醇(60wt％)中，并如實施例1中所述將固體完全分散。通過激光衍射測量的顆粒尺寸為<2μm。實施例3-包含氮化鈦的色母粒的制備將實施例1的液體制劑(1.28wt％)與ETFE6235的干燥聚合物丸粒和C88AXMB粉末的混合物進(jìn)行共混來制備聚合物/液體IR吸收劑預(yù)混合物。將共混組合物進(jìn)料到雙螺桿擠出機中以熔化ETFE聚合物并將氮化鈦的顆粒分散在聚合物基質(zhì)中。此外，在擠出機中，乙二醇被排出。在擠出機出口，將組合物冷卻并造粒。使用MFI和Lab*顏色值來表征造粒的共混物并在表1中提供結(jié)果。為了比較，表1中所引用的實施例C1是沒有氮化鈦的ETFE6235。特性實施例C1實施例3實施例4MFI–5kg/297℃109.4810.24L*96.8235.0831.65a*0.07-2.89-11.95b*1.28-11.61-0.91表1從顏色數(shù)據(jù)可以看出，色母粒中的氮化鈦使色母粒比原始樹脂的顏色更暗。就MFI而言，其仍然相對沒有受到添加液體IR吸收劑添加劑的影響，表明載體液體沒有起到塑化劑的作用并且不影響聚合物的流變性能，這說明液體成分被成功除去。實施例4-包含鎢氧化物的色母粒的制備實施例3的步驟通常是將ETFE6235(87.27wt％)、C88AXMBAshai珠(9.18wt％)與實施例2的液體制劑(3.55wt％)共混。將擠出機的輸出物進(jìn)行造粒，并將造粒的共混物按實施例3所述進(jìn)行表征。結(jié)果記載在表1中。對于實施例3，色母粒中的氧化物使色母粒比原始樹脂的顏色更暗，但是MFI基本上不受影響，表明所述載體液體沒有將聚合物塑化或影響其流變性。實施例5至10-包含實施例3和4色母粒的膜的制備將實施例3和4的色母粒與ETFE6235按照不同比例混合，然后使用充滿膜顏料的單螺桿擠出機來制備厚度200μm的膜。在表2中提供了用來制備膜的組分匯總。表中的所有量為wt％。實施例C1實施例5實施例6實施例7實施例8實施例9實施例10ETFE6235100959085959085實施例3-51015---實施例4----51015表2實施例11-膜的評價使用UV-VIS-NIR分光光度計來測量所制備的膜(實施例5-10)的透光率，并且在700、800、900和1000nm測量的IR透光率的百分比降低顯示出IR透光率的降低(％)(即IR吸收)。還測定所制備的膜的顏色并記錄為Lab*值(與實施例C1比較的*、a*、b*和ΔE*)。表3提供了結(jié)果。表3與未改性的聚合物材料(實施例C5)相比，可以看出添加增加量的色母粒實施例3(即實施例5-7)，在指定波長處的IR透光率降低，并且隨著實施例3的色母粒量的增加，IR吸收效果提高。相反地，隨著IR吸收效果提高，材料變暗，但是保留了膜的透明度?；?-7的添加，實施例8-10中IR吸收效果提高。隨著添加實施例4的色母粒的比例，實施例8-10變暗，但保留了材料的透明度。因此，所述色母粒的使用，有利地使所制備的膜在建筑物的外部(例如作為屋頂或墻的部分)使用時，顯著使可見光透射進(jìn)入建筑物內(nèi)同時限制IR透射進(jìn)入建筑物內(nèi)。本發(fā)明不限于上述實施例的細(xì)節(jié)。本發(fā)明延伸到本說明書(包括任何所附權(quán)利要求、摘要和附圖)中所公開特征中的任何新穎特征或任何新穎的組合，或者所述公開的任何方法或過程的步驟中的任何新穎的步驟或任何新穎的組合。當(dāng)前第1頁1 2 3