本實(shí)用新型涉及測(cè)控技術(shù)與儀器，特別是涉及一種機(jī)載電池充放電在線檢定裝置。

背景技術(shù)：

機(jī)載電池在使用之前要進(jìn)行充放電實(shí)驗(yàn)，在實(shí)驗(yàn)過程中為了評(píng)價(jià)電池的性能指標(biāo)，需要對(duì)充放電過程中的電壓和電流參數(shù)進(jìn)行檢定。傳統(tǒng)的檢定方法存在以下二點(diǎn)不足：一是直接采用電壓測(cè)量?jī)x表搭接在接頭上，信號(hào)連接不可靠；二是該方法僅實(shí)現(xiàn)了電壓參數(shù)的檢定，無法實(shí)現(xiàn)電流參數(shù)的檢定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)機(jī)載電池充放電參數(shù)檢定尚沒有專用的檢定裝置，本實(shí)用新型提供了一種機(jī)載電池充放電在線檢定裝置，通過對(duì)機(jī)載電池充放電在校檢定方法的研究，設(shè)計(jì)了在校檢定裝置的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和計(jì)量方法。

本裝置串聯(lián)在充電回路中，充電裝置通過測(cè)試輸入電纜連接到檢定裝置，檢定裝置的測(cè)試輸出電纜連接到機(jī)載電池；本實(shí)用新型還可以通過計(jì)量輸入接頭輸入高精度檢定信號(hào)，通過計(jì)量輸出接頭輸出到高精度測(cè)量?jī)x表進(jìn)行顯示，其組成包括：內(nèi)部結(jié)構(gòu)、外部結(jié)構(gòu)、前蓋板和后蓋板；

所述的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，其組成包括分流器、散熱風(fēng)扇、測(cè)量?jī)x表、主控板、AC/DC電源和RS232；

所述的外部結(jié)構(gòu)，其組成包括插頭、護(hù)柄、充電設(shè)備和機(jī)載電池；

所述的前蓋板，其組成包括機(jī)載電纜航插、計(jì)量輸出插孔、電壓/電流切換開關(guān)、顯控單元；

所述的后蓋板，其組成包括充電器插孔、計(jì)量輸入接線柱；

其中，分流器串聯(lián)在充電回路的高電平一側(cè)；測(cè)量?jī)x表的高電平輸入端連接到充電設(shè)備輸出的高電平一側(cè)；測(cè)量?jī)x表的低電平輸入端通過電壓/電流切換開關(guān)可以連接到充電設(shè)備輸出的低電平一側(cè)，以實(shí)現(xiàn)充電電壓測(cè)量；測(cè)量?jī)x表的低電平輸入端通過切換開關(guān)又可以連接到分流器的低電平端，以實(shí)現(xiàn)分流器兩端的電壓測(cè)量，進(jìn)而結(jié)算出充電電流；主控板通過RS232與測(cè)量?jī)x表相連，控制測(cè)量?jī)x表的操作并將測(cè)量結(jié)果讀出；顯控單元通過串口與主控板相連，顯示主控板結(jié)算的測(cè)量結(jié)果；計(jì)量輸入接線柱與充電器插孔并聯(lián)；計(jì)量輸出插孔與測(cè)量?jī)x表的輸入端并聯(lián)；機(jī)載電池通過連接電纜上的插頭、護(hù)柄與機(jī)載電纜航插相連，進(jìn)而與充電回路相連；散熱風(fēng)扇安裝于分流器上面，為分流器降溫；AC-DC電源與散熱風(fēng)扇、顯控單元、主控板相連，為其提供工作電能；

所述的分流器采用GuildLine Instruments的9230a-100型分流器作為進(jìn)入電氣回路的負(fù)載；所述的測(cè)量?jī)x表采用Agilent的34401A六位半電壓表作為參數(shù)的測(cè)量?jī)x表；所述的顯控單元采用DW-6448-056-TN03W；所述的主控板以STM32F407為核心設(shè)計(jì)。

本實(shí)用新型的有益效果：本裝置設(shè)計(jì)了機(jī)載電池的連接插頭和護(hù)柄，根據(jù)機(jī)載電池接口的機(jī)械特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了一種中空多片式插頭結(jié)構(gòu)，在連接機(jī)載電池時(shí)能夠大幅度增加接觸面積，通過可靠地電氣連接，滿足大電流檢定的設(shè)計(jì)要求。護(hù)柄既方便插拔過程又提供了安全防護(hù)。

本裝置可直接串聯(lián)在充放電回路中，在充放電過程中實(shí)現(xiàn)信號(hào)的實(shí)時(shí)檢定，不但實(shí)現(xiàn)了信號(hào)的可靠連接，而且實(shí)現(xiàn)了電壓和電流參數(shù)的全部檢定，根據(jù)裝置結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可根據(jù)計(jì)量結(jié)果對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行修正，以提高檢定系統(tǒng)的精度，滿足測(cè)試的指標(biāo)要求。

附圖說明

圖1為在線檢定裝置結(jié)構(gòu)圖；

圖2插頭主視結(jié)構(gòu)圖；

圖3插頭左視結(jié)構(gòu)圖；

圖4插頭A-A截面示意圖；

圖5插頭示意圖；

圖6護(hù)柄主視結(jié)構(gòu)圖；

圖7護(hù)柄右視結(jié)構(gòu)圖；

圖8護(hù)柄A-A截面結(jié)構(gòu)圖；

圖9護(hù)柄示意圖；

圖10為機(jī)箱前蓋板圖；

圖11為機(jī)箱后蓋板；

圖中：1為充電器插孔、2為計(jì)量輸入接線柱、3為電壓/電流切換開關(guān)、4為分流器、5為測(cè)量?jī)x表、6為主控板、7為顯控單元、8為機(jī)載電纜航插、9為計(jì)量輸出插孔、10為RS232、11為插頭、12為護(hù)柄、13為散熱風(fēng)扇、14為AC-DC電源、15為充電設(shè)備、16為機(jī)載電池。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

本裝置的結(jié)構(gòu)如圖1-11所示，包括：內(nèi)部結(jié)構(gòu)、外部結(jié)構(gòu)、前蓋板和后蓋板；

所述的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，其組成包括分流器4、散熱風(fēng)扇13、測(cè)量?jī)x表5、主控板6、AC/DC電源14和RS232 10；

所述的外部結(jié)構(gòu)，其組成包括插頭11、護(hù)柄12、充電設(shè)備15和機(jī)載電池16；

所述的前蓋板，其組成包括機(jī)載電纜航插8、計(jì)量輸出插孔9、電壓/電流切換開關(guān)3、顯控單元7；

所述的后蓋板，其組成包括充電器插孔1、計(jì)量輸入接線柱2；

其中，分流器4串聯(lián)在充電回路的高電平一側(cè)；測(cè)量?jī)x表5的高電平輸入端連接到充電設(shè)備15輸出的高電平一側(cè)；測(cè)量?jī)x表5的低電平輸入端通過電壓/電流切換開關(guān)3可以連接到充電設(shè)備15輸出的低電平一側(cè)，以實(shí)現(xiàn)充電電壓測(cè)量；測(cè)量?jī)x表5的低電平輸入端通過切換開關(guān)又可以連接到分流器4的低電平端，以實(shí)現(xiàn)分流器4兩端的電壓測(cè)量，進(jìn)而結(jié)算出充電電流；主控板6通過RS232 10與測(cè)量?jī)x表5相連，控制測(cè)量?jī)x表5的操作并將測(cè)量結(jié)果讀出；顯控單元7通過串口與主控板6相連，顯示主控板6結(jié)算的測(cè)量結(jié)果；計(jì)量輸入接線柱2與充電器插孔1并聯(lián)；計(jì)量輸出插孔9與測(cè)量?jī)x表5的輸入端并聯(lián)；機(jī)載電池16通過連接電纜上的插頭11、護(hù)柄12與機(jī)載電纜航插8相連，進(jìn)而與充電回路相連；風(fēng)扇13安裝于分流器4上面，為分流器降溫；AC-DC電源14與散熱風(fēng)扇13、顯控單元7、主控板6相連，為其提供工作電能；

所述的分流器4采用GuildLine Instruments的9230a-100型分流器作為進(jìn)入電氣回路的負(fù)載；所述的測(cè)量?jī)x表5采用Agilent的34401A六位半電壓表作為參數(shù)的測(cè)量?jī)x表；所述的顯控單元7采用DW-6448-056-TN03W；所述的主控板6以STM32F407為核心設(shè)計(jì)。

本實(shí)用新型的工作原理如下：

本裝置可直接串聯(lián)接入充電回路，在充電過程中實(shí)現(xiàn)電參數(shù)的檢定，在檢定裝置以分流器為負(fù)載，結(jié)合高精度電壓表、顯控單元、主控單元、切換開關(guān)、連接插孔、快速航插和連接電纜和插頭11等設(shè)計(jì)了在線檢定系統(tǒng)，其中，分流器4為高精密電阻，電壓測(cè)量?jī)x表通過切換開關(guān)可以測(cè)量分流器兩端電壓和充電器的充電電壓，分流器兩端電壓乘以100可實(shí)現(xiàn)對(duì)充電回路電流的檢定；充電器的充電電壓測(cè)量可實(shí)現(xiàn)電壓參數(shù)的檢定；

本裝置的前蓋板和后蓋板，內(nèi)部設(shè)備通過后蓋板實(shí)現(xiàn)充電設(shè)備的電氣連接，通過前蓋板實(shí)現(xiàn)與機(jī)載電池的電氣連接。