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      一種風口焦炭樣品冷卻裝置的制作方法

      文檔序號:11914905閱讀:254來源:國知局
      一種風口焦炭樣品冷卻裝置的制作方法

      本實用新型涉及冶煉技術領域,尤其涉及一種風口焦炭樣品冷卻裝置。



      背景技術:

      高產(chǎn)、低耗、穩(wěn)定和長壽是高爐煉鐵不斷追求的目標,在當前高冶煉強度和大噴煤條件下,焦炭質(zhì)量及其劣化程度受到企業(yè)的高度重視,尤其是軟熔帶及其以下高溫區(qū)焦炭質(zhì)量直接影響制約著高爐穩(wěn)定順行及經(jīng)濟指標。

      焦炭在高爐內(nèi)的劣化現(xiàn)象,將會對爐料下行及透氣透液性產(chǎn)生不利影響。風口取樣技術是一種從高爐風口徑向熱態(tài)取樣的技術,具有取樣簡單方便、還原保真性強等特點。通過風口取樣分析不僅可定量地了解焦炭劣化程度和煤粉燃燒狀況,對焦炭質(zhì)量和煤粉燃燒條件進行直接評價,而且可以認識高爐下部及死料柱的活性,為高爐穩(wěn)順操作以及高爐爐況及時做出相應調(diào)整提供有益的指導。

      目前,風口取樣技術包括在線取樣和離線取樣。離線取樣以高爐風口取樣機取樣為主,其中,風口取樣機的結(jié)構參見圖1所示,包括卷揚機、取樣機機身和取樣桿,取樣桿的內(nèi)部開設有取樣槽,取樣槽上蓋設取樣蓋板,在對焦炭取樣時,先將取樣蓋板取下,爐內(nèi)的焦炭落入取樣槽內(nèi),再將取樣桿拉出高爐風口,最后對取出的焦炭樣品進行分析。該方法能較真實地還原高爐風口徑向?qū)嶋H狀況,但是,焦炭樣品從高爐內(nèi)以熱態(tài)拉出后,在自然冷卻過程中,勢必會與空氣接觸進行氧化反應,破壞其在爐內(nèi)的原有狀態(tài),使得到的焦炭劣化程度和煤粉燃燒狀況產(chǎn)生偏差以致失真,不能準確判斷高爐工況信息。



      技術實現(xiàn)要素:

      本實用新型通過提供一種風口焦炭樣品冷卻裝置,解決了現(xiàn)有技術中焦炭樣品在從爐內(nèi)取出后受氧化反應影響,其原有狀態(tài)將會被破壞的技術問題。

      本實用新型實施例提供了一種風口焦炭樣品冷卻裝置,用于對風口取樣機中取樣桿取出的焦炭樣品進行冷卻,包括殼體、冷卻氣體分布器和冷卻氣體接口;

      所述殼體用于蓋設所述取樣桿中的取樣槽;

      所述冷卻氣體分布器設置在所述殼體的內(nèi)側(cè),所述冷卻氣體分布器上開設有出氣通道;

      所述冷卻氣體接口設置在所述殼體的外部,且,所述冷卻氣體接口與所述出氣通道貫通。

      可選的,所述出氣通道為多個,多個所述出氣通道均勻地分布在所述冷卻氣體分布器上。

      可選的,所述冷卻氣體接口為多個,多個所述冷卻氣體接口自所述殼體的第一端到所述殼體的第二端順次設置,且,多個所述冷卻氣體接口之間間隔相同距離。

      可選的,所述冷卻氣體分布器的長度與所述取樣槽的長度相同。

      可選的,所述冷卻氣體分布器為多個,多個所述冷卻氣體分布器首尾相對順次排布在所述殼體內(nèi),多個所述冷卻氣體分布器的總長度等于所述取樣槽的長度。

      可選的,所述殼體的直徑小于所述取樣桿的直徑。

      可選的,所述出氣通道為出氣孔。

      可選的,所述風口焦炭樣品冷卻裝置還包括盲板,所述盲板設置在所述殼體的端部。

      可選的,所述盲板為兩個,兩個所述盲板分別設置在所述殼體的兩端。

      可選的,所述風口焦炭樣品冷卻裝置還包括調(diào)壓閥,所述調(diào)壓閥與所述冷卻氣體接口連接。

      本實用新型實施例中的一個或多個技術方案,至少具有如下技術效果或優(yōu)點:

      本實用新型提供一種風口焦炭樣品冷卻裝置,蓋設于風口取樣機中取樣桿的取樣槽上,利用冷卻氣體接口接入冷卻氣體,在冷卻氣體通過冷卻氣體接口進入到殼體內(nèi)后,冷卻氣體在冷卻氣體分布器的作用下分散到取樣槽的各個位置,對取樣槽內(nèi)的熱態(tài)焦炭樣品進行冷卻,使焦炭樣品能夠保持其原有狀態(tài),防止焦炭樣品氧化反應的發(fā)生,進而,根據(jù)冷卻后的焦炭樣品能夠準確的分析出焦炭劣化程度和煤粉燃燒狀況,實現(xiàn)對高爐工況信息的準確判斷。

      附圖說明

      為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

      圖1為現(xiàn)有技術中的風口取樣機的結(jié)構示意圖;

      圖2為本實用新型實施例中風口焦炭樣品冷卻裝置的側(cè)視圖;

      圖3為本實用新型實施例中風口焦炭樣品冷卻裝置的俯視圖;

      圖4為本實用新型實施例中出氣孔的分布示意圖。

      其中,1為殼體,2為冷卻氣體分布器,3為冷卻氣體接口,21為出氣孔。

      具體實施方式

      為解決現(xiàn)有技術中焦炭樣品在從爐內(nèi)取出后受氧化反應影響,其原有狀態(tài)將會被破壞的技術問題,本實用新型提供一種風口焦炭樣品冷卻裝置。

      為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

      本實用新型實施例提供一種風口焦炭樣品冷卻裝置,用于對如圖1所示的風口取樣機中取樣桿取出的焦炭樣品進行冷卻。其中,該焦炭樣品冷卻裝包括殼體1、冷卻氣體分布器2和冷卻氣體接口3,殼體1用于蓋設取樣桿中的取樣槽,冷卻氣體分布器2設置在殼體1的內(nèi)側(cè),冷卻氣體分布器2上開設有出氣通道,冷卻氣體接口3設置在殼體1的外部,且,冷卻氣體接口3與出氣通道貫通。殼體1和冷卻氣體分布器2的材質(zhì)可以為碳鋼。

      具體來講,在本申請中,在取樣桿收集到熱態(tài)的焦炭樣品后,將取樣桿從高爐風口拉出,并將本申請的風口焦炭樣品冷卻裝置蓋設在取樣桿的取樣槽上,其中,殼體1的形狀和尺寸與取樣槽相適配,以保證殼體1能夠遮蓋取樣槽,通常,取樣桿為圓柱形,進而,殼體1的形狀可以為橫截面為弧形的筒體,該筒體的缺口側(cè)用于蓋設取樣槽,同時,該筒體的直徑可以小于取樣桿的直徑,從而保證殼體1內(nèi)冷卻氣體不會外泄,充分地對熱態(tài)的焦炭樣品進行冷卻。

      進一步,設置在殼體1內(nèi)的冷卻氣體分布器2的形狀可以與殼體1的形狀相同,也可以與殼體1的形狀不同,例如,冷卻氣體分布器2可以為圓柱形,冷卻氣體分布器2也可以為橫截面為矩形的條狀物。優(yōu)選的,冷卻氣體分布器2的長度與取樣槽的長度相同。另外,冷卻氣體分布器2可以為多個,多個冷卻氣體分布器2首尾相對順次排布在殼體1內(nèi),多個冷卻氣體分布器2的總長度等于取樣槽的長度。

      同時,在一種優(yōu)選的實施例中,冷卻氣體分布器2上設置的出氣通道為多個,多個出氣通道均勻地分布在冷卻氣體分布器2上,如圖3所示,從而,能夠?qū)釕B(tài)的焦炭樣品進行充分的冷卻,冷卻效果好。其中,出氣通道可以為出氣孔21,從而使得冷卻氣體分布器2的結(jié)構簡單,利于加工生產(chǎn)。

      在本申請中,冷卻氣體接口3為多個,多個冷卻氣體接口3自殼體1的第一端到殼體1的第二端順次設置,且,多個冷卻氣體接口3之間間隔相同距離。通過設置多個冷卻氣體接口3,能夠快速將大量的冷卻氣體充入到殼體1內(nèi)部,并且,由于多個冷卻氣體接口3均勻的分布在殼體1上,因此能夠?qū)θ硬蹆?nèi)不同位置處的焦炭樣品進行均勻冷卻,提高了冷卻效率。

      在本申請中,風口焦炭樣品冷卻裝置還包括盲板,盲板設置在殼體1的端部,通過在風口焦炭取樣冷卻裝置中設置盲板,能夠使冷卻氣體在殼體1內(nèi)短暫滯留后帶走焦炭的熱量,防止冷卻氣體未進行冷卻就排出殼體1,盲板上留有豁口。在一種優(yōu)選的實施例中,在殼體1的兩端分別設置一個盲板,從而冷卻氣體能夠從殼體1兩端的盲板排出。

      本申請的風口焦炭樣品冷卻裝置還包括調(diào)壓閥,調(diào)壓閥的一端與冷卻氣體接口3連接,調(diào)壓閥的另一端與冷卻氣體提供裝置連接,用于對冷卻氣體的壓力進行控制,通常,將壓力值控制在0.3Mpa左右。

      另外,在本申請中,冷卻氣體可以為氮氣,在利用本申請的風口焦炭樣品冷卻裝置對取樣桿取出的焦炭樣品進行冷卻時,根據(jù)風口取焦深度,確定外圍氮氣流量,取焦深度越長,氮氣流量越大,通常情況下,流量控制在1L·min-1·m-1,而外圍氮氣冷卻時間,以熱態(tài)的焦炭樣品溫度降至200℃左右或者通氮氣30min為宜。

      上述本申請實施例中的技術方案,至少具有如下的技術效果或優(yōu)點:

      本實用新型提供一種風口焦炭樣品冷卻裝置,蓋設于風口取樣機中取樣桿的取樣槽上,利用冷卻氣體接口接入冷卻氣體,在冷卻氣體通過冷卻氣體接口進入到殼體內(nèi)后,冷卻氣體在冷卻氣體分布器的作用下分散到取樣槽的各個位置,對取樣槽內(nèi)的熱態(tài)焦炭樣品進行冷卻,使焦炭樣品能夠保持其原有狀態(tài),防止焦炭樣品氧化反應的發(fā)生,進而,根據(jù)冷卻后的焦炭樣品能夠準確的分析出焦炭劣化程度和煤粉燃燒狀況,實現(xiàn)對高爐工況信息的準確判斷。

      盡管已描述了本實用新型的優(yōu)選實施例,但本領域內(nèi)的技術人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念,則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以,所附權利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本實用新型范圍的所有變更和修改。

      顯然,本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣,倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內(nèi),則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。

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