本實(shí)用新型屬于材料分析領(lǐng)域，具體涉及一種材料低頻噪聲信息采集用適配器，能夠作為材料低頻噪聲信息采集中均勻電場(chǎng)、溫度、壓力的施加裝置。

背景技術(shù)：

在20世紀(jì)60年代～90年代，噪聲僅是一個(gè)單位為分貝的表征電子產(chǎn)品優(yōu)劣的表征參量，科學(xué)認(rèn)為噪聲級(jí)別過(guò)高是產(chǎn)品質(zhì)量欠佳的表現(xiàn)，但是對(duì)其深層次的科學(xué)意義并未深究，未能及時(shí)認(rèn)識(shí)到噪聲功率譜密度-頻率曲線所蘊(yùn)含的豐富的材料內(nèi)部信息。隨著科學(xué)的發(fā)展，國(guó)外多個(gè)研究團(tuán)隊(duì)利用穩(wěn)壓電源和頻譜儀觀測(cè)到了導(dǎo)體材料、器件的噪聲，尤其是低頻噪聲信息隨頻率的變化規(guī)律，并推測(cè)該信息可反映導(dǎo)體材料、器件內(nèi)在質(zhì)量和可靠性的優(yōu)劣。目前，材料和器件的低頻噪聲信息與其輻照效應(yīng)、微觀氧化物電荷、界面態(tài)的感生變化及界面態(tài)的能量分布的對(duì)應(yīng)關(guān)系成為研究熱點(diǎn)。但是，材料的噪聲信號(hào)非常微弱，其噪聲信息測(cè)量比常規(guī)器件更為困難，極大的阻礙了材料低頻噪聲信息相關(guān)研究的進(jìn)程。

材料噪聲信號(hào)測(cè)試技術(shù)中存在的問(wèn)題是，（1）現(xiàn)有的噪聲測(cè)試適配器無(wú)法滿足所有材料噪聲信息測(cè)試的需求?，F(xiàn)有的噪聲信息采集用適配器電流、電壓接入方式為探針式，適用于導(dǎo)體和器件，但對(duì)于半導(dǎo)體和絕緣體材料，單點(diǎn)接入材料表面的電流無(wú)法在材料內(nèi)部形成均勻電場(chǎng)，獲得的噪聲信息無(wú)法表征材料的整體性能；（2）未將溫度和壓力的變化引入噪聲信息測(cè)試中。材料的性質(zhì)（如相態(tài)、電阻率、電容、內(nèi)部載流子遷移率等）都與溫度和壓力息息相關(guān)，但是現(xiàn)有的適配器都沒(méi)有將溫度和壓力組件集成在適配器中，無(wú)法獲得確定溫度和壓力下的材料的噪聲變化；（3）適配器作為噪聲采集系統(tǒng)前端組件，其噪聲為整個(gè)系統(tǒng)噪聲本底的主要來(lái)源，但是現(xiàn)有適配器的噪聲本底過(guò)高，無(wú)法滿足弱信號(hào)的測(cè)試。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種材料低頻噪聲信息采集用適配器。本實(shí)用新型配合電壓偏置器對(duì)材料上下表面施加均勻電壓，激發(fā)材料內(nèi)部低頻噪聲，并將噪聲信息傳輸?shù)讲牧显肼曅畔⑻崛‰娐分?，同時(shí)具備加溫、加壓和溫度、壓力測(cè)試功能，可實(shí)時(shí)模擬高溫、加壓環(huán)境下材料的性能變化。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型的材料低頻噪聲信息采集用適配器，其特點(diǎn)是，所述的適配器含有樣品上夾層制動(dòng)組件、樣品上夾層、樣品下夾層、支架平臺(tái)、支架平臺(tái)支撐柱、溫控-測(cè)壓組件、溫控-測(cè)壓連接線、電壓接入-輸出端口、電壓接入-輸出端口固定旋柱和旋轉(zhuǎn)固定環(huán)，其中，所述的樣品上夾層制動(dòng)組件包括彈簧定位桿Ⅰ、彈簧定位桿Ⅱ、彈簧、轉(zhuǎn)向桿、支架桿和雙向轉(zhuǎn)桿。其連接關(guān)系是，所述的支架平臺(tái)的四端設(shè)有螺紋孔，四個(gè)支架平臺(tái)支撐柱通過(guò)螺紋分別與支架平臺(tái)的螺紋孔相契合，用于調(diào)節(jié)支架平臺(tái)的高度。所述的支架桿固定設(shè)置在支架平臺(tái)上。所述的轉(zhuǎn)向桿頂端設(shè)置有方槽、中段設(shè)置有通孔，轉(zhuǎn)向桿通過(guò)通孔與支架桿相互嵌合。所述的彈簧定位桿Ⅰ固定于支架桿一側(cè)的支架平臺(tái)上，彈簧定位桿Ⅱ固定于轉(zhuǎn)向桿上，彈簧定位桿Ⅰ與彈簧定位桿Ⅱ上下對(duì)應(yīng)設(shè)置，彈簧兩端分別與彈簧定位桿Ⅰ、彈簧定位桿Ⅱ連接。所述的雙向轉(zhuǎn)桿兩端開(kāi)孔，雙向轉(zhuǎn)桿的一端開(kāi)孔與轉(zhuǎn)向桿的方槽相互嵌合，雙向轉(zhuǎn)桿與轉(zhuǎn)向桿之間有一轉(zhuǎn)動(dòng)角α。所述的電壓接入-輸出端口固定旋柱固定設(shè)置于支架桿另一側(cè)的支架平臺(tái)上，電壓接入-輸出端口固定旋柱為空心圓筒，上表面閉合，電壓接入-輸出端口固定旋柱上表面?zhèn)确皆O(shè)置有一孔，電壓接入-輸出端口固定旋柱外筒面上下兩端均設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu)。所述的樣品下夾層由金屬電極板和下端側(cè)方開(kāi)孔圓筒構(gòu)成，樣品下夾層的下端圓筒與電壓接入-輸出端口固定旋柱螺紋連接。所述的電壓接入-輸出端口固定旋柱與樣品下夾層之間設(shè)置有溫控-測(cè)壓組件。由溫控件和平板式測(cè)壓計(jì)構(gòu)成的溫控-測(cè)壓組件位于樣品下夾層的下端圓筒內(nèi)。所述的溫控-測(cè)壓組件上表面與樣品下夾層的金屬電極板緊密貼合，下表面與電壓接入-輸出端口固定旋柱的上表面緊密貼合。所述的樣品下夾層上方對(duì)應(yīng)設(shè)置有樣品上夾層。所述的樣品上夾層由電極板和上端開(kāi)孔板構(gòu)成，雙向轉(zhuǎn)桿的另一端開(kāi)孔與樣品上夾層的上端開(kāi)孔板相互嵌合。所述的電壓接入-輸出端口的負(fù)極與電壓接入-輸出端口固定旋柱下端連接。所述的溫控-測(cè)壓連接線依次貫穿樣品下夾層和支架平臺(tái)，溫控-測(cè)壓連接線一端與溫控-測(cè)壓組件連接，另一端與外部的溫度控制和讀出設(shè)備和壓力測(cè)試設(shè)備相連。所述的旋轉(zhuǎn)固定環(huán)設(shè)置在電壓接入-輸出端口固定旋柱的外環(huán)面，旋轉(zhuǎn)固定環(huán)的內(nèi)螺紋與電壓接入-輸出端口固定旋柱的外螺紋相契合。所述的電壓接入-輸出端口的正極通過(guò)金屬導(dǎo)線與樣品上夾層相連接，金屬導(dǎo)線貫穿電壓接入-輸出端口固定旋柱的上表面?zhèn)确介_(kāi)孔和支架平臺(tái)。樣品置于樣品上夾層與樣品下夾層之間。

所述的轉(zhuǎn)動(dòng)角α的角度范圍為0°~ 190°。

所述的樣品上夾層電極板、樣品下夾層電極板的厚度≥5mm。

所述的溫控-測(cè)壓組件中的溫控件和平板式測(cè)壓計(jì)均為市售產(chǎn)品。

所述的轉(zhuǎn)向桿、支架桿、雙向轉(zhuǎn)桿和支架平臺(tái)的材料采用聚四氟乙烯或絕緣陶瓷。

所述的樣品上夾層、樣品下夾層、電壓接入-輸出端口正極、電壓接入-輸出端口負(fù)極和電壓接入-輸出端口固定旋柱的材料采用銅、銅鍍金、金、銀中的一種。

本實(shí)用新型的電壓接入-輸出端口固定旋柱上下兩端設(shè)置螺紋，中段為光滑面，上下兩端的螺紋利于進(jìn)行其他組件的連接，中段光滑面利于貫穿支架平臺(tái)。

本實(shí)用新型的樣品下夾層的下端側(cè)方開(kāi)孔圓筒外表面為螺紋結(jié)構(gòu)，利于與電壓接入-輸出端口固定旋柱螺紋相接。

本實(shí)用新型的樣品上夾層制動(dòng)組件具備兩個(gè)功能：（1）提拉樣品上夾層，使其可以上下移動(dòng)，給予樣品上夾層足夠的轉(zhuǎn)動(dòng)空間，便于樣品的取放。本實(shí)用新型利用彈簧定位桿Ⅰ、彈簧定位桿Ⅱ、彈簧、轉(zhuǎn)向桿和支架桿完成樣品上夾層的提拉，利用支架桿、雙向轉(zhuǎn)桿和樣品上夾層的嵌合方式完成樣品上夾層的靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，使得樣品上夾層轉(zhuǎn)動(dòng)角度最大可達(dá)到190°；（2）施予樣品上夾層一定的壓力，樣品放置于樣品下夾層后，樣品上夾層可以在樣品表面自動(dòng)找平，使得樣品上夾層、樣品和樣品下夾層互相緊密接觸，便于在樣品區(qū)形成均勻電場(chǎng)。本實(shí)用新型中彈簧作為壓力源，通過(guò)支架桿、雙向轉(zhuǎn)桿和樣品上夾層對(duì)樣品施加壓力，通過(guò)更換不同彈性的彈簧，可實(shí)現(xiàn)對(duì)樣品表面壓力的改變。本實(shí)用新型中支架桿、雙向轉(zhuǎn)桿和樣品上夾層的嵌合通過(guò)螺栓形成轉(zhuǎn)動(dòng)式連接，三者的結(jié)合部皆可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，該種結(jié)合形式在壓力的作用下在達(dá)到力的平衡時(shí)就可實(shí)現(xiàn)樣品上夾層在樣品表面的自動(dòng)找平功能。

本實(shí)用新型在噪聲信息測(cè)試系統(tǒng)中的電路工作原理為：電壓偏置器通過(guò)電壓接入-輸出端口正極和電壓接入-輸出端口負(fù)極將電流接入樣品上夾層和樣品下夾層，在樣品上夾層和樣品下夾層之間形成均勻電場(chǎng)，電流流經(jīng)樣品上夾層、樣品和樣品下夾層，激發(fā)樣品的低頻噪聲。同時(shí)，在樣品內(nèi)部缺陷的作用下，初始電流轉(zhuǎn)變?yōu)榘瑯悠吩肼曅盘?hào)的電流。該電流通過(guò)電壓接入-輸出端口負(fù)極導(dǎo)入到噪聲信息提取裝置中，噪聲信息提取裝置對(duì)樣品的噪聲信息進(jìn)行提取。

由于噪聲信息非常靈敏，適配器自身所引入的少量的電磁干擾和漏電都會(huì)引入大量的干擾信號(hào)，混淆真實(shí)噪聲信息，致使測(cè)試失敗，因此本實(shí)用新型的電流流通組件，包含樣品上夾層、樣品下夾層、電壓接入-輸出端口正極、電壓接入-輸出端口負(fù)極和電壓接入-輸出端口固定旋柱，必須為高純度的良導(dǎo)體。良導(dǎo)體會(huì)減小電流在適配器中電流流通組件中的損耗，導(dǎo)體的高純度會(huì)減小電流在適配器中電流流通組件中的電流密度漲落，降低適配器的噪聲本底。且在同一適配器中，樣品上夾層、樣品下夾層、電壓接入-輸出端口正極、電壓接入-輸出端口負(fù)極和電壓接入-輸出端口固定旋柱的材質(zhì)必須一致，避免不同導(dǎo)體之間的接觸電勢(shì)差引入的信號(hào)干擾。同時(shí)，本實(shí)用新型的非電流流通組件，包含支架平臺(tái)、支架平臺(tái)支撐柱和旋轉(zhuǎn)固定環(huán)，必須為高絕緣性材料，這樣將流經(jīng)的適配器的電子限制于適配器的電流流通組件內(nèi)，利于提高樣品內(nèi)部的電流密度，減少漏電危害。

噪聲測(cè)試過(guò)程中，樣品處于均勻電場(chǎng)中才能確保樣品內(nèi)部各點(diǎn)的電流密度相同，進(jìn)而避免電流密度不同造成的噪聲漲落。當(dāng)樣品上夾層電極板和樣品下夾層電極板的材料為銅、銅鍍金、金、銀等低阻導(dǎo)體中的一種時(shí)，依據(jù)平行電容內(nèi)部電場(chǎng)計(jì)算公式，在樣品上下表面建立均勻電場(chǎng)，本實(shí)用新型的樣品上夾層電極板和樣品下夾層電極板的厚度必須等于或大于5mm。

本實(shí)用新型的溫控-測(cè)壓組件具備的功能：（1）通過(guò)溫控-測(cè)壓連接線與外部的溫度控制設(shè)備相連，對(duì)樣品提供熱源，溫度范圍為常溫～200℃；（2）通過(guò)溫控-測(cè)壓連接線與外部的溫度讀出設(shè)備相連，對(duì)樣品的實(shí)際溫度進(jìn)行測(cè)試；（3）通過(guò)溫控-測(cè)壓連接線與外部的壓力測(cè)試設(shè)備相連，測(cè)試不同彈簧施加于樣品上的壓力。

本實(shí)用新型的材料低頻噪聲信息采集用適配器有益效果是，能夠?qū)Σ牧鲜┘泳鶆螂妷骸囟群蛪毫?，激發(fā)材料內(nèi)部低頻噪聲，并將噪聲信息傳輸?shù)讲牧显肼曅畔⑻崛‰娐分?，具備溫度、壓力測(cè)試功能，能夠用于高溫、加壓環(huán)境下的材料性能模擬評(píng)估測(cè)試中。本實(shí)用新型通過(guò)各組件材料的選配，降低了適配器本底噪聲，利于噪聲弱信號(hào)測(cè)試。就樣品導(dǎo)電性質(zhì)而言，本實(shí)用新型適用于導(dǎo)體、半導(dǎo)體、絕緣體等材料的低頻噪聲信息測(cè)試。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A-A剖面圖；

圖中，11. 彈簧定位桿Ⅰ 12. 彈簧 13. 彈簧定位桿Ⅱ 14. 轉(zhuǎn)向桿 15. 支架桿 16. 雙向轉(zhuǎn)桿 17. 樣品上夾層 18. 樣品 19. 樣品下夾層 20. 支架平臺(tái)支撐柱Ⅰ 21. 溫控-測(cè)壓組件 22. 電壓接入-輸出端口 23. 溫控-測(cè)壓連接線 24. 支架平臺(tái) 25. 電壓接入-輸出端口固定旋柱 26 . 旋轉(zhuǎn)固定環(huán)。

具體實(shí)施方式

為了更充分的解釋本實(shí)用新型的實(shí)施，提供下述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明。這些實(shí)施例僅僅是解釋、而不限制本實(shí)用新型的范圍。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1

圖1為本實(shí)用新型的三維示意圖，圖2為圖1中A-A局部剖面圖。

在圖1、圖2中，本實(shí)用新型的一種材料低頻噪聲信息采集用適配器含有樣品上夾層制動(dòng)組件、樣品上夾層17、樣品下夾層19、支架平臺(tái)24、支架平臺(tái)支撐柱、溫控-測(cè)壓組件21、溫控-測(cè)壓連接線23、電壓接入-輸出端口22、電壓接入-輸出端口固定旋柱25和旋轉(zhuǎn)固定環(huán)26，其中，所述的樣品上夾層制動(dòng)組件包括彈簧定位桿Ⅰ11、彈簧定位桿Ⅱ13、彈簧12、轉(zhuǎn)向桿14、支架桿15和雙向轉(zhuǎn)桿16；其連接關(guān)系是，所述的支架平臺(tái)24的四端設(shè)有螺紋孔，四個(gè)支架平臺(tái)支撐柱通過(guò)螺紋分別與支架平臺(tái)24的螺紋孔相契合，用于調(diào)節(jié)支架平臺(tái)24的高度，保持支架平臺(tái)24的平衡；所述的支架桿15固定設(shè)置在支架平臺(tái)24上；所述的轉(zhuǎn)向桿14頂端設(shè)置有方槽、中段設(shè)置有通孔，轉(zhuǎn)向桿14通過(guò)通孔與支架桿15相互嵌合，從而通過(guò)固定于支架平臺(tái)24的支架桿15獲得支撐力；所述的彈簧定位桿Ⅰ11固定于支架桿15一側(cè)的支架平臺(tái)24上，彈簧定位桿Ⅱ13固定于轉(zhuǎn)向桿14上，彈簧定位桿Ⅰ11與彈簧定位桿Ⅱ13上下對(duì)應(yīng)設(shè)置，彈簧12兩端分別與彈簧定位桿Ⅰ11、彈簧定位桿Ⅱ13連接；所述的雙向轉(zhuǎn)桿16兩端開(kāi)孔，雙向轉(zhuǎn)桿16的一端開(kāi)孔與轉(zhuǎn)向桿14的方槽相互嵌合，雙向轉(zhuǎn)桿16與轉(zhuǎn)向桿14之間有一轉(zhuǎn)動(dòng)角α；所述的電壓接入-輸出端口固定旋柱25固定設(shè)置于支架桿15另一側(cè)的支架平臺(tái)24上，電壓接入-輸出端口固定旋柱25為空心圓筒，上表面閉合，電壓接入-輸出端口固定旋柱25上表面?zhèn)确皆O(shè)置有一孔，電壓接入-輸出端口固定旋柱25外筒面上下兩端均設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu)；所述的樣品下夾層19由金屬電極板和下端側(cè)方開(kāi)孔圓筒構(gòu)成，樣品下夾層19的下端圓筒與電壓接入-輸出端口固定旋柱25螺紋連接；所述的電壓接入-輸出端口固定旋柱25與樣品下夾層19之間設(shè)置有溫控-測(cè)壓組件21；由溫控件和平板式測(cè)壓計(jì)構(gòu)成的溫控-測(cè)壓組件21位于樣品下夾層19的下端圓筒內(nèi)；所述的溫控-測(cè)壓組件21上表面與樣品下夾層19的金屬電極板緊密貼合，下表面與電壓接入-輸出端口固定旋柱25的上表面緊密貼合；所述的樣品下夾層19上方對(duì)應(yīng)設(shè)置有樣品上夾層17；所述的樣品上夾層17由電極板和上端開(kāi)孔板構(gòu)成，雙向轉(zhuǎn)桿16的另一端開(kāi)孔與樣品上夾層17的上端開(kāi)孔板相互嵌合；所述的電壓接入-輸出端口22的負(fù)極與電壓接入-輸出端口固定旋柱25下端連接；所述的溫控-測(cè)壓連接線23依次貫穿樣品下夾層19和支架平臺(tái)24，溫控-測(cè)壓連接線23一端與溫控-測(cè)壓組件21連接，另一端與外部的溫度控制和讀出設(shè)備和壓力測(cè)試設(shè)備相連；所述的旋轉(zhuǎn)固定環(huán)26設(shè)置在電壓接入-輸出端口固定旋柱25的外環(huán)面，旋轉(zhuǎn)固定環(huán)26的內(nèi)螺紋與電壓接入-輸出端口固定旋柱25的外螺紋相契合；所述的電壓接入-輸出端口22的正極通過(guò)金屬導(dǎo)線與樣品上夾層17相連接，金屬導(dǎo)線貫穿電壓接入-輸出端口固定旋柱25的上表面?zhèn)确介_(kāi)孔和支架平臺(tái)24；樣品18置于樣品上夾層17與樣品下夾層19之間。

所述的彈簧12為噪聲測(cè)試樣品18提供壓力。

本實(shí)施例中，本實(shí)用新型設(shè)置有四個(gè)支架平臺(tái)支撐柱，支架平臺(tái)支撐柱20是其中一個(gè)。

所述的轉(zhuǎn)向桿14、支架桿15、雙向轉(zhuǎn)桿16和支架平臺(tái)24材料采用聚四氟乙烯；所述的樣品上夾層17電極板、樣品下夾層19、電壓接入-輸出端口22正極材料、電壓接入-輸出端口22負(fù)極和電壓接入-輸出端口固定旋柱25材料采用銅；所述的樣品上夾層17電極板、樣品下夾層19電極板的厚度為5mm；所述的轉(zhuǎn)動(dòng)角α的角度最大為190°，本實(shí)施例中顯示α為90°；所述的溫控-測(cè)壓組件21溫控范圍為常溫～200℃。

本實(shí)用新型的主要部件為支架平臺(tái)24、支架平臺(tái)支撐柱、樣品上夾層制動(dòng)組件、樣品上夾層17、樣品下夾層19、溫控-測(cè)壓組件21和電壓接入-輸出端口22。其中，樣品上夾層制動(dòng)組件調(diào)節(jié)控制樣品上夾層17的高度，并對(duì)樣品18施加壓力。溫控-測(cè)壓組件21可通過(guò)樣品下夾層19對(duì)樣品18加溫，并測(cè)試樣品18上所加溫度和壓力。電壓偏置器通過(guò)電壓接入-輸出端口22的正極將電流I₁接入樣品上夾層17，電流I₁流經(jīng)樣品上夾層17、樣品18和樣品下夾層19，激發(fā)樣品18的低頻噪聲。同時(shí)，在樣品18內(nèi)部缺陷的作用下，電流I₁轉(zhuǎn)變?yōu)榘肼曤娏鞯碾娏?i>I₂，電流I₂通過(guò)電壓接入-輸出端口22導(dǎo)入到噪聲信息提取裝置中，噪聲信息提取裝置對(duì)樣品18的噪聲信息進(jìn)行提取。

實(shí)施例2

本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。不同之處是，所述的樣品上夾層17電極板厚度為9mm，樣品下夾層19電極板厚度為9mm；本實(shí)施例中轉(zhuǎn)動(dòng)角α為190°；所述的轉(zhuǎn)向桿14、支架桿15、雙向轉(zhuǎn)桿16和支架平臺(tái)24材料采用絕緣陶瓷；所述的樣品上夾層17電極板、樣品下夾層19、電壓接入-輸出端口22正極材料、電壓接入-輸出端口22負(fù)極和電壓接入-輸出端口固定旋柱25材料采用鍍金銅。

實(shí)施例3

本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。不同之處是，所述的樣品上夾層17電極板厚度為6mm，樣品下夾層19電極板厚度為6mm；本實(shí)施例中轉(zhuǎn)動(dòng)角α為120°；所述的樣品上夾層17電極板、樣品下夾層19、電壓接入-輸出端口22正極材料、電壓接入-輸出端口22負(fù)極和電壓接入-輸出端口固定旋柱25材料采用金。

實(shí)施例4

本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。不同之處是，所述的樣品上夾層17電極板厚度為6mm，樣品下夾層19電極板厚度為6mm；所述的轉(zhuǎn)向桿14、支架桿15、雙向轉(zhuǎn)桿16和支架平臺(tái)24材料采用絕緣陶瓷；所述的樣品上夾層17電極板、樣品下夾層19、電壓接入-輸出端口22正極材料、電壓接入-輸出端口22負(fù)極和電壓接入-輸出端口固定旋柱25材料采用銀。

本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所作出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。