本實用新型涉及火電廠濕法脫硫領(lǐng)域,具體涉及一種用于脫硫吸收塔的可自動沖洗的漿液密度測量裝置。
背景技術(shù):
我國大中型燃煤電廠大多采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫裝置進(jìn)行SO2的吸收脫除,將工藝水與石灰石粉混合成漿液,輸送至脫硫吸收塔,通過漿液循環(huán)管路輸送至塔頂部噴淋層進(jìn)行噴淋,噴淋而下的漿液與上升的煙氣逆向充分接觸,達(dá)到脫硫的目的。為保證漿液配比處于最佳狀態(tài),需要在漿液循環(huán)管路上設(shè)置密度計進(jìn)行實時檢測。密度計是一種測量漿液密度的檢測設(shè)備,裝有U型振動試樣管,具有電子激發(fā)、振動頻率計數(shù)及顯示功能。
現(xiàn)有技術(shù)中,密度計通過取樣管路與脫硫吸收塔的漿液循環(huán)管路連接,當(dāng)部分漿液循泵停運(yùn)或停機(jī)檢修時,容易造成取樣管道及密度計堵塞,甚至損壞密度計。為防止堵塞,需要人工就地沖洗,而且沖洗不及時會導(dǎo)致管路堵塞。當(dāng)管路堵塞得不到及時處理時,無法正常測量脫硫吸收塔漿液密度值,進(jìn)而影響整個脫硫系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,也會增加運(yùn)行人員的操作量和檢修人員的檢修工作量。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為克服上述不足,本實用新型提供一種可自動沖洗的漿液密度測量裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)密度計及所在管路的自動沖洗,漿液循環(huán)管道停運(yùn)或停機(jī)檢修都不會造成堵塞,確保密度計正常工作,大大降低運(yùn)行和檢修人員的工作量。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
一種可自動沖洗的漿液密度測量裝置,包括:
若干取樣管路,進(jìn)口端連接于脫硫吸收塔漿液循環(huán)管路,出口端共同連接于一取樣母管,每一取樣管路上都設(shè)有一氣動閥;
一沖洗管路,連接于取樣母管的進(jìn)口端,該沖洗管路上設(shè)有一氣動閥;
一密度計,進(jìn)口連接于取樣母管的出口端,出口通過一底流管路連接于脫硫吸收塔。
進(jìn)一步地,所述取樣管路上還各設(shè)有一手動閥,通過調(diào)節(jié)開度來控制漿液流量大小。
進(jìn)一步地,所述取樣管路的進(jìn)口端與漿液循環(huán)泵出口一側(cè)的漿液循環(huán)管路連接。
進(jìn)一步地,在所述取樣母管上的介于兩個取樣管路之間都設(shè)有一逆止閥。
進(jìn)一步地,所述沖洗管路連接于一工藝水管路。
進(jìn)一步地,所述取樣管路和沖洗管路上的氣動閥都連接于一DCS控制系統(tǒng)。
進(jìn)一步地,所述密度計連接于一DCS控制系統(tǒng)。
本實用新型通過接入沖洗管路,讓沖洗水對取樣母管和密度計進(jìn)行沖洗,防止?jié){液堵塞發(fā)生,沖洗水源從就近的工藝水管道獲得。根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況,合理計算沖洗水沖洗周期,設(shè)計順控邏輯,實現(xiàn)自動沖洗。如某個漿液循環(huán)泵運(yùn)行,調(diào)節(jié)好對應(yīng)的取樣管路上的手動閥開度,DCS控制系統(tǒng)開啟該取樣管路的氣動閥,密度計正常測量吸收塔漿液密度。當(dāng)達(dá)到設(shè)計沖洗周期時,該氣動閥關(guān)閉,同時沖洗管路的氣動閥開啟,沖洗水對取樣母管、密度計、底流管路進(jìn)行短暫有效地沖洗。沖洗結(jié)束后,上述取樣管路的氣動閥開啟,同時沖洗管路的氣動閥關(guān)閉,密度計測量恢復(fù)正常。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:通過設(shè)置沖洗管路和DCS控制系統(tǒng),實現(xiàn)定期沖洗,保證密度計及所在管路(取樣母管和底流管路)無漿液沉積,漿液循環(huán)管道停運(yùn)或停機(jī)檢修都不會造成堵塞;沖洗作業(yè)由DCS控制系統(tǒng)進(jìn)行自動化控制,自動化程度高,無需人工操作,保證管路通暢和密度計顯示的穩(wěn)定性。
附圖說明
圖1為實施例的可自動沖洗的漿液密度測量裝置示意圖。
圖2為實施例的可自動沖洗的漿液密度測量裝置俯視示意圖。
圖中:11、12、13、14-漿液循環(huán)泵;21、22、23、24-手動閥;31、32、33、34、40-氣動閥;51、52、53-逆止閥;60-密度計;L11、L12、L13、L14-漿液循環(huán)管路;L21、L22、L23、L24-取樣管路;L30-沖洗管路;L40-取樣母管;L50-底流管路。
具體實施方式
為使本實用新型的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂,下文特舉實施例,并配合所附圖作詳細(xì)說明如下。
本實施例提供一種可自動沖洗的漿液密度測量裝置,如圖1、圖2所示,脫硫吸收塔具有四條漿液循環(huán)管路L11、L12、L13、L14,通過漿液循環(huán)泵11、12、13、14向吸收塔的頂部泵送漿液;本漿液密度測量裝置的四條取樣管路L21、L22、L23、L24進(jìn)口端依次連接于位于漿液循環(huán)泵11、12、13、14上方的漿液循環(huán)管路L11、L12、L13、L14上,可分別引出一路漿液,出口端共同連接于一取樣母管L40,把各路漿液送入這一取樣母管L40內(nèi);需指出的是,為便于在平臺上操控閥門和漿液流動,四條取樣管路L21、L22、L23、L24優(yōu)選地處于同一水平線上,但不以此為限;該取樣母管L40的上端(進(jìn)口端)連接一沖洗管路L30,下端(出口端)連接于一密度計60,密度計60通過底流管路L50連接于脫硫吸收塔,漿液從取樣母管L40流入密度計60中進(jìn)行測量,測量完后經(jīng)由底流管路L50送回脫硫吸收塔,能夠?qū)崟r測量漿液的密度;需指出的是,底流管路L50高度位置稍低于四條取樣管路L21、L22、L23、L24,如低出1米左右,避免漿液倒流,這種高度也是接到脫硫吸收塔側(cè)壁的高度位置,圖1中為了清晰顯示,將底流管路L50接至脫硫吸收塔的側(cè)壁下方,僅用于示意,并不以此為限,應(yīng)用于實際時,高度位置根據(jù)實際情況而定;為防止?jié){液堵塞取樣母管L40、密度計60和底流管路L50,通過沖洗管路L30提供沖洗水進(jìn)行沖洗。
在四條取樣管路L21、L22、L23、L24上設(shè)有手動閥21、22、23、24和氣動閥31、32、33、34,在沖洗管路L30上設(shè)有一氣動閥40,在取樣母管L40上設(shè)有三個逆止閥51、52、53,具體的是,逆止閥51設(shè)置于兩條取樣管路L21、L22之間,逆止閥52設(shè)置于兩條取樣管路L22、L23之間,逆止閥53設(shè)置于兩條取樣管路L23、L24之間,作用是只允許漿液和工藝水在取樣母管L40中向下流動,不允許向上逆流。手動閥21、22、23、24可人為調(diào)節(jié)開度,控制漿液流量大小,由于流量是較為穩(wěn)定的,一般調(diào)節(jié)好開度后就無需再動。五個氣動閥31、32、33、34、40連接于同一DCS控制系統(tǒng)(圖未示),可由該DCS控制系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制并實現(xiàn)開關(guān)的順控邏輯。密度計60也連接于DCS控制系統(tǒng),以傳輸測量的密度數(shù)據(jù),實現(xiàn)遠(yuǎn)程的密度實時監(jiān)控。
本漿液密度測量裝置的具體沖洗過程是:假設(shè)只有漿液循環(huán)泵12在運(yùn)行,DCS控制系統(tǒng)自動打開氣動閥32(氣動閥22已經(jīng)提前設(shè)置好開度),其余的氣動閥31、33、34處于關(guān)閉狀態(tài),取樣管路L22從漿液循環(huán)管路L12獲取漿液,由于逆止閥51的存在,漿液只能沿著取樣母管L40向下流入密度計60以進(jìn)行密度測量;當(dāng)要沖洗時,DCS控制系統(tǒng)自動關(guān)閉氣動閥32,開啟氣動閥40,沖洗水通過沖洗管路L30對取樣母管L40、密度計60和底流管路L50進(jìn)行沖洗,此時密度計60處于非測量或非正常測量狀態(tài)(即不測量或測量的數(shù)據(jù)不計入),當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)沖洗時間(如1分鐘)時,DCS控制系統(tǒng)自動關(guān)閉氣動閥40,開啟氣動閥32,密度計60又恢復(fù)到正常測量狀態(tài)。假設(shè)三個漿液循環(huán)泵11、12、13都在運(yùn)行時,DCS控制系統(tǒng)自動打開氣動閥31、32、33,只有氣動閥34處于關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)要進(jìn)行沖洗時,DCS控制系統(tǒng)自動關(guān)閉氣動閥31、32、33,開啟氣動閥40,沖洗完后再關(guān)閉氣動閥40,開啟氣動閥31、32、33,沖洗周期和順控邏輯可在DCS控制系統(tǒng)上進(jìn)行設(shè)置。需要指出的是,漿液的密度在較長的一段時間內(nèi)是穩(wěn)定的,因此沖洗時間內(nèi)不對漿液密度進(jìn)行測量不會造成影響;還需要指出的是,四條取樣管路L21、L22、L23、L24都比較短,主要是為了裝載手動閥21、22、23、24和氣動閥31、32、33、34,不會被漿液堵塞,無需進(jìn)行沖洗,而取樣母管L40、密度計60和底流管路L50都容易堵塞,需要進(jìn)行定期沖洗。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:通過設(shè)置沖洗管路和DCS控制系統(tǒng),實現(xiàn)定期沖洗,保證密度計及所在管路(取樣母管和底流管路)無漿液沉積,漿液循環(huán)管道停運(yùn)或停機(jī)檢修都不會造成堵塞;沖洗作業(yè)由DCS控制系統(tǒng)進(jìn)行自動化控制,自動化程度高,無需人工操作,保證管路通暢和密度計顯示的穩(wěn)定性。