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      一種用于PCB焊盤(pán)抗拉強(qiáng)度測(cè)試的焊接夾具的制作方法

      文檔序號(hào):11047085閱讀:1108來(lái)源:國(guó)知局
      一種用于PCB焊盤(pán)抗拉強(qiáng)度測(cè)試的焊接夾具的制造方法與工藝

      本發(fā)明屬于PCB測(cè)試領(lǐng)域,尤其涉及一種用于PCB焊盤(pán)抗拉強(qiáng)度測(cè)試的焊接夾具。



      背景技術(shù):

      PCB焊盤(pán)抗拉測(cè)試是PCB機(jī)械性能的一個(gè)重要方面,反映了PCB導(dǎo)體與基材之間的結(jié)合強(qiáng)度。PCB焊盤(pán)抗拉測(cè)試是將測(cè)試?yán)瓧U焊接在PCB焊盤(pán)上,然后用拉力計(jì)或材料試驗(yàn)機(jī)以一定的速度拉測(cè)試?yán)瓧U,焊盤(pán)拉離PCB基材時(shí)的最大力與焊盤(pán)面積的比值為焊盤(pán)抗拉強(qiáng)度。

      焊接的溫度,焊接的時(shí)間長(zhǎng)短,以及測(cè)試?yán)瓧U的垂直度等對(duì)焊盤(pán)抗拉強(qiáng)度的測(cè)試結(jié)果的影響。焊接的溫度越高,焊接的時(shí)間越長(zhǎng),基材受熱越嚴(yán)重而老化,因此可能降低焊盤(pán)與基材之間的結(jié)合力。測(cè)試?yán)瓧U越傾斜,會(huì)導(dǎo)致焊盤(pán)受力方向的改變而降低測(cè)試結(jié)果。因此相關(guān)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)中,對(duì)焊接的溫度,焊接的時(shí)間以及測(cè)試?yán)瓧U的垂直度都有要求。

      將測(cè)試?yán)瓧U焊接在PCB焊盤(pán)上時(shí),一般采用手工焊接的放置,先在焊盤(pán)上上一定量的焊錫,然后一手持測(cè)試?yán)瓧U,另一手持烙鐵,將測(cè)試?yán)瓧U焊接在焊盤(pán)上,焊接時(shí)很難保證測(cè)試?yán)瓧U與PCB完全垂直,焊接完成檢查發(fā)現(xiàn)測(cè)試?yán)瓧U傾斜時(shí),需要重新焊接,如此又會(huì)導(dǎo)致焊接次數(shù)和時(shí)間的增加,從而影響了測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于PCB焊盤(pán)抗拉強(qiáng)度測(cè)試的焊接夾具,使用該夾具焊接測(cè)試?yán)瓧U時(shí),能保持測(cè)試?yán)瓧U完全垂直,從而保證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

      為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:

      一種用于PCB焊盤(pán)抗拉強(qiáng)度測(cè)試的焊接夾具,其包括,測(cè)試平臺(tái);立柱,垂直固定于所述測(cè)試平臺(tái)上端面一側(cè),立柱為管狀,其面對(duì)測(cè)試平臺(tái)的一側(cè)面中央沿長(zhǎng)度方向設(shè)導(dǎo)槽;齒輪及齒條,齒輪通過(guò)一轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地水平設(shè)置于所述立柱內(nèi),與齒輪嚙合的齒條位于立柱內(nèi)設(shè)導(dǎo)槽的一側(cè)面;所述轉(zhuǎn)軸的至少一端設(shè)有旋鈕;旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)使齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)齒條在立柱里上下移動(dòng);懸臂,其一端垂直連接于位于所述立柱內(nèi)、并外露于導(dǎo)槽的齒條上,隨齒條上下移動(dòng);固定板,其一側(cè)面連接于所述懸臂的前端部;固定板另一側(cè)面豎直方向并列設(shè)有若干寬度和和深度不同的固定槽;測(cè)試?yán)瓧U,設(shè)置于所述固定板的固定槽。

      進(jìn)一步,所述測(cè)試?yán)瓧U通過(guò)一固定夾固定于所述固定板上。

      優(yōu)選的,所述測(cè)試平臺(tái)采用鐵磁性材料,并設(shè)有可吸附于其上的磁鐵,通過(guò)磁鐵將PCB板固定于測(cè)試平臺(tái)上。

      優(yōu)選的,所述固定板的材料為環(huán)氧樹(shù)脂或聚四氟乙烯。

      本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:

      本實(shí)用新型保證了測(cè)試?yán)瓧U與PCB板完全垂直,避免測(cè)試?yán)瓧U傾斜導(dǎo)致焊盤(pán)受力方向的改變而降低測(cè)試結(jié)果。焊接的時(shí)間越短,避免基材受熱越嚴(yán)重而老化并降低測(cè)試結(jié)果;而且,本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單,可以適應(yīng)不同直徑的測(cè)試?yán)瓧U和焊盤(pán)。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)視圖。

      圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中夾具的俯視圖。

      圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中固定夾將測(cè)試?yán)瓧U夾緊固定在固定板上的示意圖。

      具體實(shí)施方式

      參見(jiàn)圖1~圖3,本實(shí)用新型的一種用于PCB焊盤(pán)抗拉強(qiáng)度測(cè)試的焊接夾具,其包括,

      測(cè)試平臺(tái)1;

      立柱2,垂直固定于所述測(cè)試平臺(tái)1上端面一側(cè),立柱為管狀,其面對(duì)測(cè)試平臺(tái)1的一側(cè)面中央沿長(zhǎng)度方向設(shè)導(dǎo)槽;

      齒輪3及齒條4,齒輪3通過(guò)一轉(zhuǎn)軸5可旋轉(zhuǎn)地水平設(shè)置于所述立柱2內(nèi),與齒輪3嚙合的齒條4位于立柱2內(nèi)設(shè)導(dǎo)槽的一側(cè)面;所述轉(zhuǎn)軸5的至少一端設(shè)有旋鈕6;旋鈕6轉(zhuǎn)動(dòng)使齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)齒條4在立柱2里上下移動(dòng);

      懸臂7,其一端垂直連接于位于所述立柱2內(nèi)、并外露于導(dǎo)槽的齒條4上,隨齒條4上下移動(dòng);

      固定板8,其一側(cè)面連接于所述懸臂7的前端部;固定板8另一側(cè)面豎直方向并列設(shè)有若干寬度和和深度不同的固定槽81;

      測(cè)試?yán)瓧U9,設(shè)置于所述固定板8的固定槽81。

      優(yōu)選的,所述測(cè)試平臺(tái)1采用鐵磁性材料,并設(shè)有可吸附于其上的磁鐵10,通過(guò)磁鐵10將PCB板100固定于測(cè)試平臺(tái)1上。

      優(yōu)選的,所述固定板8的材料為環(huán)氧樹(shù)脂或聚四氟乙烯。

      進(jìn)一步,所述測(cè)試?yán)瓧U9通過(guò)一固定夾12固定于所述固定板8上。

      使用焊接夾具時(shí),將PCB板放置于測(cè)試平臺(tái)上,調(diào)節(jié)旋鈕使懸臂和固定板降低到合適的位置,然后將測(cè)試?yán)瓧U放置在懸臂前段的固定板上大小合適的固定槽內(nèi),在固定槽內(nèi)上下移動(dòng)測(cè)試?yán)瓧U,使測(cè)試?yán)瓧U靠近PCB板,然后用固定夾將測(cè)試?yán)瓧U夾緊固定在固定板上,在測(cè)試平臺(tái)上水平移動(dòng)PCB板,使需要焊接的焊盤(pán)位于測(cè)試?yán)瓧U的正下方,然后將磁鐵放置在PCB板的兩角,將PCB板固定于測(cè)試平臺(tái)上,然后用烙鐵將測(cè)試?yán)瓧U焊接在PCB板的焊盤(pán)上,焊接完成后,松開(kāi)固定板上的固定夾,取下PCB板兩角的磁鐵,將焊接好測(cè)試?yán)瓧U的PCB板取出。

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