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      產(chǎn)品平面度檢測(cè)裝置的制作方法

      文檔序號(hào):12728456閱讀:873來(lái)源:國(guó)知局
      產(chǎn)品平面度檢測(cè)裝置的制作方法

      本實(shí)用新型涉及電子產(chǎn)品的檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種產(chǎn)品平面度檢測(cè)裝置。



      背景技術(shù):

      隨著科技發(fā)展和生產(chǎn)技術(shù)的提升,用戶對(duì)電子類產(chǎn)品品質(zhì)的要求越來(lái)越高,對(duì)成本的投入?yún)s要求不斷降低。

      這些產(chǎn)品品質(zhì)的要求中包含一項(xiàng)平面度的檢測(cè)要求。如電子產(chǎn)品的金屬、非金屬外殼,內(nèi)部的金屬屏蔽殼等,均需要進(jìn)行平面度檢測(cè)。

      目前對(duì)產(chǎn)品平面度的檢測(cè),廣泛應(yīng)用的方式是通過(guò)智能相機(jī)進(jìn)行檢測(cè)。智能相機(jī)受相機(jī)像素、鏡頭分辨率、光源等的限制,導(dǎo)致檢測(cè)產(chǎn)品的尺寸有限,另外如果需要檢測(cè)產(chǎn)品的多個(gè)面,則需要多個(gè)相機(jī)配合,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、非專業(yè)人員不易操作。相機(jī)自身成本較高,生產(chǎn)中成本投入高、維護(hù)費(fèi)用高。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種產(chǎn)品平面度檢測(cè)裝置,該裝置實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的平面度檢測(cè),并對(duì)檢測(cè)合格品自動(dòng)擺盤包裝。

      為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種產(chǎn)品平面度檢測(cè)裝置,包括檢測(cè)機(jī)構(gòu),所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括檢測(cè)平臺(tái),所述檢測(cè)平臺(tái)上根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)擺放有多個(gè)槽形光耦,各所述槽形光耦的開(kāi)口端均朝上;各所述槽形光耦均電連接有用于采集各所述槽形光耦輸出信號(hào)并根據(jù)采集到的信號(hào)判斷所述產(chǎn)品是否合格的控制器。

      作為一種改進(jìn)的方式,所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)還包括位于所述檢測(cè)平臺(tái)前方的第一承接板和位于所述檢測(cè)平臺(tái)后方的第二承接板;所述第一承接板連接于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的動(dòng)力輸出端;所述第二承接板連接有可使其做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力裝置,所述第二承接板的下方設(shè)有不良品滑道。

      作為一種改進(jìn)的方式,所述檢測(cè)裝置還包括上料機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)和包裝機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)位于所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)的一側(cè),包括用于實(shí)現(xiàn)橫向往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置的滑塊上安裝有吸盤。

      作為一種改進(jìn)的方式,所述吸盤并排設(shè)有四個(gè),四個(gè)所述吸盤等間距設(shè)置;所述上料機(jī)構(gòu)、所述第一承接板、所述檢測(cè)平臺(tái)、所述第二承接板、所述包裝機(jī)構(gòu)之間的間距與所述吸盤之間的間距相適配。

      作為一種改進(jìn)的方式,所述包裝機(jī)構(gòu)包括承接機(jī)構(gòu)和擺盤機(jī)構(gòu),所述承接機(jī)構(gòu)與所述第二承接板之間的間距與所述吸盤之間的間距相適配。

      作為一種改進(jìn)的方式,所述承接機(jī)構(gòu)包括縱向設(shè)置的承接單軸機(jī)器人,所述承接單軸機(jī)器人的滑塊上設(shè)有用于承接產(chǎn)品的承接座。

      作為一種改進(jìn)的方式,所述承接單軸機(jī)器人并排設(shè)有兩個(gè),兩所述承接單軸機(jī)器人的滑塊上各設(shè)有一個(gè)所述承接座。

      作為一種改進(jìn)的方式,所述擺盤機(jī)構(gòu)包括橫向移動(dòng)裝置,所述橫向移動(dòng)裝置的滑臺(tái)上安裝有豎向移動(dòng)裝置,所述豎向移動(dòng)裝置的滑臺(tái)安裝有旋轉(zhuǎn)裝置,所述旋轉(zhuǎn)裝置的轉(zhuǎn)軸固定連接有吸盤。

      作為一種改進(jìn)的方式,所述檢測(cè)裝置還包括料倉(cāng)機(jī)構(gòu),所述料倉(cāng)機(jī)構(gòu)包括縱向依次設(shè)置的空料盤料倉(cāng)、放料料盤位及滿料盤料倉(cāng),所述擺盤機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述放料料盤位的上方,所述料倉(cāng)機(jī)構(gòu)還包括用于將料盤由所述空料盤料倉(cāng)移至放料料盤位、再移至滿料盤料倉(cāng)的移盤單軸機(jī)器人。

      作為一種改進(jìn)的方式,所述上料機(jī)構(gòu)為皮帶上料機(jī)構(gòu)。

      采用上述技術(shù)方案所取得的技術(shù)效果為:

      本實(shí)用新型的平面度檢測(cè)裝置利用槽形光耦自身特性,并通過(guò)控制器采集槽形光耦的檢測(cè)數(shù)據(jù),對(duì)電子產(chǎn)品的平面度進(jìn)行檢測(cè),與現(xiàn)有技術(shù)相比占用空間縮小、硬件投入成本低。當(dāng)被檢測(cè)的產(chǎn)品的形狀不同時(shí),根據(jù)產(chǎn)品的形狀重新擺放槽形光耦即可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同形狀的產(chǎn)品的測(cè)量,節(jié)約了換產(chǎn)時(shí)間。本實(shí)用新型總體上在滿足產(chǎn)品平面度檢測(cè)要求的情況下,有效的降低了檢測(cè)設(shè)備的成本、降低了維修維護(hù)費(fèi)用,通過(guò)配置的自動(dòng)擺盤結(jié)構(gòu),提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率。

      由于吸盤并排設(shè)有四個(gè),四個(gè)吸盤等間距設(shè)置;上料機(jī)構(gòu)、第一承接板、檢測(cè)平臺(tái)、第二承接板、包裝機(jī)構(gòu)之間的間距與吸盤之間的間距相適配,轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)通過(guò)連續(xù)往復(fù)的平移運(yùn)動(dòng),四個(gè)吸盤接替將產(chǎn)品從上料機(jī)構(gòu)順序轉(zhuǎn)移到第一承接板、檢測(cè)平臺(tái)、第二承接板以及包裝裝置上。

      由于承接單軸機(jī)器人并排設(shè)有兩個(gè),兩承接單軸機(jī)器人的滑塊上各設(shè)有一個(gè)承接座。兩個(gè)承接單軸機(jī)器人上的承接座通過(guò)交替承接合格品可提高承接的運(yùn)行節(jié)拍,提升工作效率。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本實(shí)用新型一種產(chǎn)品平面度檢測(cè)裝置的總裝配圖;

      圖2是本實(shí)用新型一種產(chǎn)品平面度檢測(cè)裝置的上料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3是本實(shí)用新型一種產(chǎn)品平面度檢測(cè)裝置的產(chǎn)品轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4是本實(shí)用新型一種產(chǎn)品平面度檢測(cè)裝置的檢測(cè)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5是本實(shí)用新型一種產(chǎn)品平面度檢測(cè)裝置的承接機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖6是本實(shí)用新型一種產(chǎn)品平面度檢測(cè)裝置的擺盤機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖7是本實(shí)用新型一種產(chǎn)品平面度檢測(cè)裝置的料倉(cāng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖8是本實(shí)用新型一種產(chǎn)品平面度檢測(cè)裝置的光耦相對(duì)于產(chǎn)品排布的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖9是本實(shí)用新型一種產(chǎn)品平面度檢測(cè)裝置的光耦檢測(cè)產(chǎn)品平面度的原理圖;

      圖中:1-上料機(jī)構(gòu),2-轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu),3-平移底座,31-平移支架,4-顯示器,5-承接機(jī)構(gòu),51-承接底座,6-擺盤機(jī)構(gòu),61-吸盤,7-料倉(cāng)機(jī)構(gòu),8-控制器,9-機(jī)臺(tái),10-支架,11-上料電機(jī),12-上料皮帶,13-平移單軸機(jī)器人,14-吸盤,15-第一承接板,16-檢測(cè)平臺(tái),17-第二承接板,18-動(dòng)力裝置,19-不良品滑道,20-旋轉(zhuǎn)電機(jī),21-產(chǎn)品,22-槽形光耦,23-承接單軸機(jī)器人,24a-承接座,24b-承接座,26-橫向移動(dòng)裝置,27-豎向移動(dòng)裝置,28-旋轉(zhuǎn)裝置,29-空料盤料倉(cāng),30-放料料盤位,301-滿料盤料倉(cāng),32-移盤單軸機(jī)器人。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

      如圖1和圖2共同所示,一種產(chǎn)品平面度檢測(cè)裝置,包括上料機(jī)構(gòu)1,上料機(jī)構(gòu)1包括支架10,于支架10安裝有由上料驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的上料皮帶12。上料機(jī)構(gòu)1設(shè)有用于檢測(cè)有無(wú)產(chǎn)品21的檢測(cè)裝置。

      結(jié)合圖1至圖4共同所示,機(jī)臺(tái)9固定安裝有產(chǎn)品轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)2,轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)2包括平移底座3,平移底座3上固定安裝有平移驅(qū)動(dòng)裝置,平移驅(qū)動(dòng)裝置優(yōu)選為平移單軸機(jī)器人13。平移單軸機(jī)器人13的滑臺(tái)上固定安裝有平移支架31,平移支架31上并排安裝有四個(gè)可隨平移支架31往復(fù)平移的吸盤14,四個(gè)吸盤14等間距設(shè)置。

      產(chǎn)品轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)2的一側(cè)安裝有檢測(cè)機(jī)構(gòu),檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括位于轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)2的平移支架31下方的檢測(cè)平臺(tái)16,檢測(cè)平臺(tái)16上根據(jù)被檢測(cè)的產(chǎn)品21的結(jié)構(gòu)擺放有多個(gè)槽形光耦22,各個(gè)槽形光耦22的開(kāi)口端均朝上。各個(gè)槽形光耦22均電連接有用于采集各個(gè)槽形光耦22輸出信號(hào)并根據(jù)采集到的信號(hào)判斷產(chǎn)品21是否合格的控制器8??刂破?與顯示器4電連接,顯示器4用于顯示檢測(cè)數(shù)據(jù)。

      檢測(cè)平臺(tái)16的前方安裝有第一承接板15,第一承接板15安裝于旋轉(zhuǎn)電機(jī)20的動(dòng)力輸出端。檢測(cè)平臺(tái)16的后方安裝有第二承接板17,第二承接板17連接有可使其做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力裝置18,第二承接板17的下方安裝有不良品滑道19。不良品滑道19的下方放置有用于接收不合格產(chǎn)品21的不良品盒。

      上料機(jī)構(gòu)1、第一承接板15、檢測(cè)平臺(tái)16、第二承接板17以及包裝機(jī)構(gòu)之間的間距與轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)2的相鄰兩個(gè)吸盤14之間的間距相等。

      結(jié)合圖1、圖5以及圖6共同所示,包裝機(jī)構(gòu)包括承接機(jī)構(gòu)5和擺盤機(jī)構(gòu)6,承接機(jī)構(gòu)5包括承接底座51,承接底座51上安裝有承接移動(dòng)裝置,承接移動(dòng)裝置優(yōu)選為承接單軸機(jī)器人23。承接單軸機(jī)器人23的滑塊上安裝有承接座24a、24b,承接單軸機(jī)器人23的滑臺(tái)帶動(dòng)承接座24a、24b移動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品21的承接。承接機(jī)構(gòu)5與第二承接板17之間的間距與轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)2的相鄰兩個(gè)吸盤14之間的距離相對(duì)應(yīng)。本實(shí)施例中,承接單軸機(jī)器人23設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)承接單軸機(jī)器人23的滑塊上分別安裝有一個(gè)承接座24a、24b。兩個(gè)承接單軸機(jī)器人23上的承接座24a、24b通過(guò)交替承接合格品可提高承接的運(yùn)行節(jié)拍,提升工作效率。

      承接機(jī)構(gòu)5接受經(jīng)過(guò)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)后的產(chǎn)品21并將產(chǎn)品21承接給擺盤機(jī)構(gòu)6。擺盤機(jī)構(gòu)6包括橫向移動(dòng)裝置26、豎向移動(dòng)裝置27以及旋轉(zhuǎn)裝置28,橫向移動(dòng)裝置26固定安裝于機(jī)臺(tái)9,橫向移動(dòng)裝置26可以優(yōu)先選用單軸機(jī)器人。橫向移動(dòng)裝置26的滑臺(tái)上安裝有豎向移動(dòng)裝置27,豎向移動(dòng)裝置27也可以選用單軸機(jī)器人,豎向移動(dòng)裝置27也可以選用其它驅(qū)動(dòng)裝置。豎向移動(dòng)裝置27的滑臺(tái)上固定安裝有旋轉(zhuǎn)裝置28,旋轉(zhuǎn)裝置28的轉(zhuǎn)軸固定連接有擺盤吸盤61。橫向移動(dòng)裝置26和豎向移動(dòng)裝置27并不限于單軸機(jī)器人,選用單軸機(jī)器人只是本實(shí)施方式的優(yōu)選,氣缸、電缸和電動(dòng)推桿等均可以實(shí)現(xiàn)。

      結(jié)合圖1和圖7共同所示,料倉(cāng)機(jī)構(gòu)7包括縱向依次設(shè)置的空料盤料倉(cāng)29、放料料盤位30及滿料盤料倉(cāng)301,擺盤機(jī)構(gòu)6設(shè)置在放料料盤位30的上方,料倉(cāng)機(jī)構(gòu)7還包括用于將料盤由空料盤料倉(cāng)29移至放料料盤位30、再移至滿料盤料倉(cāng)301的移盤單軸機(jī)器人32。

      本實(shí)用新型的工作原理為:

      產(chǎn)品21通過(guò)產(chǎn)品上料機(jī)構(gòu)1上的上料皮帶12上料,上料皮帶12是通過(guò)上料電機(jī)11驅(qū)動(dòng)。轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)2的平移單軸機(jī)器人13帶動(dòng)平移支架31上的四個(gè)吸盤14作連續(xù)往復(fù)的平移運(yùn)動(dòng),四個(gè)吸盤14順次將上料機(jī)構(gòu)的待檢測(cè)產(chǎn)品21移至第一承接板15、檢測(cè)平臺(tái)16、第二承接板17以及承接機(jī)構(gòu)5的承接座24a、24b。

      當(dāng)轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)2將待檢測(cè)產(chǎn)品21轉(zhuǎn)移至第一承接板15時(shí),第一承接板15對(duì)需要做旋轉(zhuǎn)處理的產(chǎn)品21由旋轉(zhuǎn)電機(jī)20驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)2將經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)的待檢測(cè)產(chǎn)品21從第一承接板15轉(zhuǎn)移至檢測(cè)平臺(tái)16,檢測(cè)設(shè)備對(duì)檢測(cè)平臺(tái)16上的待檢測(cè)產(chǎn)品21進(jìn)行檢測(cè)。轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)2將經(jīng)過(guò)檢測(cè)的產(chǎn)品21向第二承接板17轉(zhuǎn)移,當(dāng)被檢測(cè)的產(chǎn)品21被檢測(cè)為不合格時(shí),動(dòng)力裝置18帶動(dòng)第二承接板17移動(dòng),第二承接板17退出承接工作位,不合格的產(chǎn)品21落入不良品滑道19滑出設(shè)備滑至不良品盒;當(dāng)待檢測(cè)的產(chǎn)品21被檢測(cè)為合格時(shí),轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)2將產(chǎn)品21轉(zhuǎn)移至第二承接板17,轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)2繼續(xù)將檢測(cè)合格的產(chǎn)品21從第二承接板17轉(zhuǎn)移至承接機(jī)構(gòu)5的承接座24a、24b上。

      承接單軸機(jī)器人23的兩個(gè)承接座24a、24b分別通過(guò)承接單軸機(jī)器人23滑臺(tái)的帶動(dòng)移動(dòng)至合格品的擺盤位置,兩個(gè)承接單軸機(jī)器人23通過(guò)交替承接合格品可提高承接的運(yùn)行節(jié)拍,提升工作效率。合格品擺盤機(jī)構(gòu)6的吸盤61從承接機(jī)構(gòu)5的承接座24a、24b吸取產(chǎn)品21進(jìn)行擺盤,被吸取的產(chǎn)品21在橫向移動(dòng)裝置26、豎向移動(dòng)裝置27以及旋轉(zhuǎn)裝置28的帶動(dòng)下,將產(chǎn)品21在料倉(cāng)機(jī)構(gòu)7的放料料盤位30的空料盤內(nèi)進(jìn)行擺盤。

      料倉(cāng)機(jī)構(gòu)7位于擺盤機(jī)構(gòu)6的下方,料倉(cāng)機(jī)構(gòu)7包括空料盤料倉(cāng)29、放料料盤位30以及滿料盤料倉(cāng)301。移盤單軸機(jī)器人32將料盤從空料盤料倉(cāng)29移至放料料盤位30,再?gòu)姆帕狭媳P位30移至滿料盤料倉(cāng)301。將空料盤放入空料盤料倉(cāng)29和將滿料盤從滿料盤料倉(cāng)301中取出均由人工實(shí)現(xiàn)。

      結(jié)合圖8和圖9共同所示,待檢測(cè)產(chǎn)品21的平面度在檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)平臺(tái)16上的檢測(cè)是利用了槽形光耦22本身的集電極電流與通光量成線性變化的特性。產(chǎn)品21位于槽形光耦22的發(fā)光器與收光器之間的部分的平面度不同時(shí),對(duì)槽形光耦22的通光量遮擋也不同。不同產(chǎn)品21的檢測(cè)部分的遮光量不同,導(dǎo)致槽形光耦22集電極側(cè)的電流不同,通過(guò)控制器8采集槽形光耦22集電極側(cè)的電流數(shù)據(jù),利用相關(guān)軟件將采集信號(hào)與基準(zhǔn)值做比較判斷產(chǎn)品21檢測(cè)部分的平面度是否合格。當(dāng)槽形光耦22的檢測(cè)值與標(biāo)準(zhǔn)值不符合時(shí),槽形光耦22發(fā)出報(bào)警,當(dāng)所有槽形光耦22的檢測(cè)值均與標(biāo)準(zhǔn)值對(duì)應(yīng)時(shí),被檢測(cè)的產(chǎn)品的平面度才滿足要求。更換不同的產(chǎn)品21時(shí),只需要根據(jù)產(chǎn)品21的形狀重新排布槽形光耦22的位置并固定,即可對(duì)更換后的產(chǎn)品21的平面度進(jìn)行檢測(cè)。

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