本實(shí)用新型涉及檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種基于機(jī)器視覺的產(chǎn)品檢測(cè)系統(tǒng)。
背景技術(shù):
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,特別是自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展,使得企業(yè)生產(chǎn)流水線上出現(xiàn)的一天24小時(shí)不停工作的現(xiàn)象更為普遍,越來越多的裝配也采用機(jī)器替代人工來完成。但流水線上的產(chǎn)品裝配完之后的檢測(cè)環(huán)節(jié)還都是由專人負(fù)責(zé)。
在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下技術(shù)問題:
由于不停的重復(fù)工作很容易使得工作人員產(chǎn)生疲勞感,從而可能導(dǎo)致出現(xiàn)漏檢和誤檢的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提供的基于機(jī)器視覺的產(chǎn)品檢測(cè)系統(tǒng),能夠自動(dòng)檢測(cè)流水線上的產(chǎn)品,提升檢測(cè)的可靠性。
本實(shí)用新型提供一種基于機(jī)器視覺的產(chǎn)品檢測(cè)系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括:具有暗室的機(jī)身、流水線、行程開關(guān)、光電開關(guān)、阻擋器、成像裝置及工業(yè)控制器,所述機(jī)身跨設(shè)于所述流水線,所述流水線用于傳送裝載有待檢測(cè)產(chǎn)品的工裝板,所述行程開關(guān)設(shè)置在所述暗室下方的所述流水線的側(cè)壁上,用于檢測(cè)所述工裝板是否到位,所述光電開關(guān)設(shè)置在所述機(jī)身的內(nèi)側(cè)壁上,用于檢測(cè)工裝板上是否有待檢測(cè)產(chǎn)品,所述阻擋器通過結(jié)構(gòu)件固定在流水線上,用于當(dāng)所述裝載有待檢測(cè)產(chǎn)品的工裝板到位后阻擋所述工裝板流動(dòng)到下一工位,所述成像裝置設(shè)置在所述暗室內(nèi),用于當(dāng)所述行程開關(guān)感應(yīng)到工裝板就位且所述光電開關(guān)檢測(cè)到工裝板上有待檢測(cè)產(chǎn)品時(shí)對(duì)所述待檢測(cè)產(chǎn)品拍照,并將拍的照片傳輸給所述工業(yè)控制器,所述工業(yè)控制器用于根據(jù)所接收到的照片分析所述待檢測(cè)產(chǎn)品是否存在缺陷。
可選地,所述成像裝置包括位于所述暗室內(nèi)在所述流水線正上方的面陣相機(jī),以及位于所述暗室內(nèi)在所述流水線兩側(cè)上方各設(shè)置的面陣相機(jī),所述流水線正上方的面陣相機(jī)可進(jìn)行前后、左右、上下調(diào)節(jié),所述流水線兩側(cè)上方的面陣相機(jī)可進(jìn)行上下可調(diào)節(jié)及角度可調(diào)節(jié)。
可選地,所述流水線包括多個(gè)間隔排列的傳動(dòng)輥以及固定所述多個(gè)間隔排列的傳動(dòng)輥的支架,所述傳動(dòng)輥原地滾動(dòng)從而帶動(dòng)位于其上的所述工裝板向前移動(dòng),所述阻擋器從所述多個(gè)間隔排列的傳動(dòng)輥中的兩個(gè)傳動(dòng)輥之間的間隙伸出。
可選地,所述系統(tǒng)還包括氣路控制部件,所述氣路控制部件與所述阻擋器連接,所述氣路控制部件包括控制閥、氣管,所述工業(yè)控制器控制所述控制閥的通斷,當(dāng)所述控制閥關(guān)閉時(shí),所述阻擋器處于阻擋狀態(tài),當(dāng)所述控制閥打開時(shí),所述阻擋器處于放行狀態(tài)。
可選地,所述暗室內(nèi)還設(shè)置有光源。
可選地,所述系統(tǒng)還包括IO端子板,所述行程開關(guān)、光電開關(guān)、與所述IO端子板連接,所述IO端子板連接所述工業(yè)控制器,所述面陣相機(jī)通過交換機(jī)與所述工業(yè)控制器連接。
可選地,所述檢測(cè)系統(tǒng)用于檢測(cè)產(chǎn)品上的螺釘,所述流水線正上方的面陣相機(jī)用于檢測(cè)產(chǎn)品上的螺釘是否漏打,所述流水線兩側(cè)上方各設(shè)置的面陣相機(jī)用于檢測(cè)產(chǎn)品上的螺釘是否打到位。
本實(shí)用新型提供的基于機(jī)器視覺的產(chǎn)品檢測(cè)系統(tǒng),待檢測(cè)產(chǎn)品隨工裝板傳送至檢測(cè)暗室,到位感應(yīng)裝置感應(yīng)到待檢測(cè)產(chǎn)品就位后觸發(fā)工業(yè)控制器自動(dòng)進(jìn)行檢測(cè),能夠自動(dòng)檢測(cè)流水線上的產(chǎn)品,提升檢測(cè)的可靠性。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例基于機(jī)器視覺的產(chǎn)品檢測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
本實(shí)用新型提供一種基于機(jī)器視覺的產(chǎn)品檢測(cè)系統(tǒng),如圖1所示,所述系統(tǒng)包括:具有暗室12的機(jī)身11、流水線13、行程開關(guān)16、光電開關(guān)、阻擋器17、成像裝置及工業(yè)控制器,所述機(jī)身11跨設(shè)于所述流水線13,所述流水線13用于傳送裝載有待檢測(cè)產(chǎn)品15的工裝板14,所述行程開關(guān)16設(shè)置在所述暗室12下方的所述流水線13的側(cè)壁上,用于檢測(cè)所述工裝板14是否到位,所述光電開關(guān)設(shè)置在所述機(jī)身11的內(nèi)側(cè)壁上,用于檢測(cè)工裝板14上是否有待檢測(cè)產(chǎn)品15,所述阻擋器17通過結(jié)構(gòu)件固定在流水線13上,
用于當(dāng)所述裝載有待檢測(cè)產(chǎn)品15的工裝板14到位后阻擋所述工裝板14流動(dòng)到下一工位,所述成像裝置設(shè)置在所述暗室12內(nèi),用于當(dāng)所述行程開關(guān)16感應(yīng)到工裝板14就位且所述光電開關(guān)檢測(cè)到工裝板14上有待檢測(cè)產(chǎn)品15時(shí)對(duì)所述待檢測(cè)產(chǎn)品15拍照,并將拍的照片傳輸給所述工業(yè)控制器,所述工業(yè)控制器用于根據(jù)所接收到的照片分析所述待檢測(cè)產(chǎn)品15是否存在缺陷。
本實(shí)用新型實(shí)施例提供的基于機(jī)器視覺的產(chǎn)品檢測(cè)系統(tǒng),待檢測(cè)產(chǎn)品15隨工裝板14傳送至檢測(cè)暗室,到位感應(yīng)裝置感應(yīng)到待檢測(cè)產(chǎn)品15就位后觸發(fā)工業(yè)控制器自動(dòng)進(jìn)行檢測(cè),能夠自動(dòng)檢測(cè)流水線上的產(chǎn)品,提升檢測(cè)的可靠性。
可選地,所述成像裝置包括位于所述暗室12內(nèi)在所述流水線13正上方的面陣相機(jī)18,以及位于所述暗室內(nèi)在所述流水線13兩側(cè)上方各設(shè)置的面陣相機(jī)19,所述流水線13正上方的面陣相機(jī)18可進(jìn)行前后、左右、上下調(diào)節(jié),所述流水線13兩側(cè)上方的面陣相機(jī)19可進(jìn)行上下調(diào)節(jié)和角度調(diào)節(jié),以兼容不同型號(hào)、不同尺寸規(guī)格產(chǎn)品檢測(cè)。
可選地,所述流水線13包括多個(gè)間隔排列的傳動(dòng)輥以及固定所述多個(gè)間隔排列的傳動(dòng)輥的支架,所述傳動(dòng)輥原地滾動(dòng)從而帶動(dòng)位于其上的所述工裝板14向前移動(dòng),所述阻擋器17從所述多個(gè)間隔排列的傳動(dòng)輥中的兩個(gè)傳動(dòng)輥之間的間隙伸出。
可選地,所述系統(tǒng)還包括氣路控制部件,所述氣路控制部件與所述阻擋器17連接,所述氣路控制部件包括控制閥、氣管,所述工業(yè)控制器控制所述控制閥的通斷,當(dāng)所述控制閥關(guān)閉時(shí),所述阻擋器17處于阻擋狀態(tài),當(dāng)所述控制閥打開時(shí),所述阻擋器17處于放行狀態(tài)。
可選地,所述暗室內(nèi)還設(shè)置有光源20,為取相提供穩(wěn)定光照條件,照亮目標(biāo),提高亮度,保證圖像穩(wěn)定性。
可選地,所述系統(tǒng)還包括IO端子板,所述行程開關(guān)16、光電開關(guān)、與所述IO端子板連接,所述IO端子板連接所述工業(yè)控制器,所述面陣相機(jī)18、19通過交換機(jī)與所述工業(yè)控制器連接。
可選地,所述檢測(cè)系統(tǒng)用于檢測(cè)產(chǎn)品上的螺釘以及生產(chǎn)工藝是否符合生產(chǎn)要求;所述流水線正上方的面陣相機(jī)用于檢測(cè)產(chǎn)品上的螺釘是否漏打、工藝是否符合標(biāo)準(zhǔn),比如固定走線的貼膠、貼紙是否存在漏貼、多貼或貼的位置不正確等;所述流水線兩側(cè)上方各設(shè)置的面陣相機(jī)用于檢測(cè)產(chǎn)品上的螺釘是否打到位。
本實(shí)用新型實(shí)施例提供的基于機(jī)器視覺的產(chǎn)品檢測(cè)系統(tǒng),如圖1所示,包括機(jī)身11,由機(jī)身11形成暗室12,機(jī)身11跨設(shè)在流水線13上,流水線13包括多個(gè)間隔排列的傳動(dòng)輥以及固定所述多個(gè)間隔排列的傳動(dòng)輥的支架,所述傳動(dòng)輥原地滾動(dòng)從而帶動(dòng)位于其上的工裝板14向前移動(dòng),待檢測(cè)產(chǎn)品15設(shè)置在工裝板14上,待檢測(cè)產(chǎn)品15隨工裝板14一起向前移動(dòng)。流水線13一側(cè)的支架上設(shè)置有行程開關(guān)16,用于檢測(cè)工裝板是否到位,行程開關(guān)16包括水平段及豎直段,豎直段可繞水平段轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)工裝板14帶著待檢測(cè)產(chǎn)品15到來時(shí),壓制行程開關(guān)16,當(dāng)行程開關(guān)16的豎直段處于彈起狀態(tài)時(shí),與行程開關(guān)16相連接的內(nèi)部電路處于關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)行程開關(guān)16的豎直段處于壓制狀態(tài)時(shí),與行程開關(guān)16相連接的內(nèi)部電路處于導(dǎo)通狀態(tài),從而可以檢測(cè)工裝板14是否到位。阻擋器17由流水線上部伸出,用于當(dāng)裝載有待檢測(cè)產(chǎn)品15的工裝板14到位后阻擋工裝板14前進(jìn),阻擋器17從多個(gè)間隔排列的傳動(dòng)輥中的兩個(gè)傳動(dòng)輥之間的間隙伸出。阻擋器17在傳動(dòng)輥下方與氣缸(圖中未示出)連接,所述氣缸包括控制閥,當(dāng)控制閥關(guān)閉時(shí),阻擋器17伸出,當(dāng)控制閥打開時(shí),阻擋器17縮回。阻擋器17平時(shí)是伸出到流水線之上的,從而當(dāng)工裝板14及待檢測(cè)產(chǎn)品15到位后阻擋工裝板14及待檢測(cè)產(chǎn)品15前進(jìn),當(dāng)待檢測(cè)產(chǎn)品檢測(cè)完后,阻擋器17縮回,使工裝板14及待檢測(cè)產(chǎn)品15傳送到下一個(gè)工位。機(jī)身11左側(cè)內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有光電開關(guān)(圖中未示出),用于檢測(cè)工裝板上是否有待檢測(cè)產(chǎn)品,該光電開關(guān)可選地設(shè)置為紅外線裝置,該光電開關(guān)發(fā)出紅外線,當(dāng)工裝板14及待檢測(cè)產(chǎn)品15到位后,阻擋光電開關(guān)發(fā)出的紅外線,光電開關(guān)發(fā)出的紅外線部分被返回后被光電開關(guān)檢測(cè)到,從而用來檢測(cè)工裝板上是否有待檢測(cè)產(chǎn)品,光電開關(guān)的設(shè)置位置在水平方向上應(yīng)該高于工裝板但低于待檢測(cè)產(chǎn)品。暗室內(nèi)設(shè)置有成像裝置,所述成像裝置可選地為面陣相機(jī),主要包括位于暗室內(nèi)的流水線正上方的兩個(gè)面陣相機(jī)18,以及位于暗室內(nèi)在流水線兩側(cè)上方各設(shè)置的兩個(gè)面陣相機(jī)19。面陣相機(jī)對(duì)待檢測(cè)產(chǎn)品拍照,并將拍的照片傳輸給工業(yè)控制器,工業(yè)控制器用于根據(jù)所接收到的照片分析待檢測(cè)產(chǎn)品是否存在缺陷。當(dāng)待檢測(cè)產(chǎn)品存在缺陷時(shí)發(fā)出警告,從而方便操作人員對(duì)該缺陷待檢測(cè)產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)記。所述暗室內(nèi)還設(shè)置有光源20,與成像裝置配合進(jìn)行拍照。將工業(yè)控制器放置在機(jī)身11右側(cè)下面的箱體內(nèi)(圖中未示出),該箱體內(nèi)還設(shè)置有IO端子板,行程開關(guān)16、光電開關(guān)、成像裝置與IO端子板連接,IO端子板連接工業(yè)控制器。工業(yè)控制器包括一控制機(jī)構(gòu),用于控制與阻擋器17相連接的氣缸的控制閥的通斷,從而控制阻擋器17的伸出與縮回。
本實(shí)用新型實(shí)施例提供的基于機(jī)器視覺的產(chǎn)品檢測(cè)系統(tǒng)的工作流程為,當(dāng)工裝板14帶著待檢測(cè)產(chǎn)品15在流水線13上傳動(dòng)到暗室12內(nèi)時(shí),被阻擋器17阻擋保持在原位。在此過程中,行程開關(guān)16的豎直部被壓制,從而與阻擋器17相連接的內(nèi)部電路導(dǎo)通,指示工裝板14到位,光電開關(guān)檢測(cè)是否有被遮擋返回的紅外線,當(dāng)沒有被返回的紅外線時(shí),說明工作板上沒有待檢測(cè)產(chǎn)品,與光電開關(guān)相連接的內(nèi)部電路發(fā)出一信號(hào)給工業(yè)控制器,由工業(yè)控制器控制阻擋器17縮回,從而使工裝板放行。當(dāng)光電開關(guān)檢測(cè)到被返回的紅外線時(shí),與光電開關(guān)相連接的內(nèi)部電路發(fā)出一信號(hào)給工業(yè)控制器,由工業(yè)控制器控制成像裝置對(duì)待檢測(cè)產(chǎn)品拍照,暗室12內(nèi)還設(shè)置有光源20,用于方便成像裝置進(jìn)行拍照。成像裝置將拍的照片發(fā)送給工業(yè)控制器,由工業(yè)控制器分析接收到的照片,檢測(cè)待檢測(cè)產(chǎn)品是否存在缺陷,當(dāng)分析出待檢測(cè)產(chǎn)品有缺陷時(shí),則控制報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警,從而方便操作人員對(duì)存在缺陷的待檢測(cè)產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)記。當(dāng)待檢測(cè)產(chǎn)品檢測(cè)完后,工業(yè)控制器控制阻擋器17縮回,使工裝板及待檢測(cè)產(chǎn)品放行,傳送到下一工位。具體地,當(dāng)檢測(cè)待檢測(cè)產(chǎn)品上的螺釘是否合格時(shí),先控制正面相機(jī)取相,進(jìn)行螺釘有無及螺帽有無損傷判定,都有螺釘再控制側(cè)面相機(jī)取相,進(jìn)行螺釘有無打到位判定。測(cè)試結(jié)束后,對(duì)合格品進(jìn)行自動(dòng)放行,對(duì)于不合格品進(jìn)行聲光報(bào)警。
以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。