本實用新型涉及鉛粉檢測輔助裝置，具體來說是一種鉛粉視比重檢測設(shè)備。

背景技術(shù)：

鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中需要將鉛錠加工成鉛粉，鉛粉制造過程中一般控制鉛粉的氧化度、視比重、吸酸能三個指標(biāo)，目前鉛粉視比重測試的時候，需要將鉛粉進(jìn)行篩選，然后將篩選后的鉛粉裝入測試容器中，由于沒有專門的篩選和裝入裝置，因而目前均采取純手工作業(yè)，故此存在諸多缺點，手工測試的缺點主要有測試結(jié)果不準(zhǔn)確、測試作業(yè)繁瑣、和環(huán)境污染嚴(yán)重。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種鉛粉視比重測量前鉛粉的收集裝置。

為實現(xiàn)這樣的目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為：

一種鉛粉視比重檢測設(shè)備，所述鉛粉視比重檢測設(shè)備包括機架，所述機架上設(shè)有用于安放篩選裝置的機體，在機體上設(shè)有用于鉛粉進(jìn)入機體內(nèi)部網(wǎng)篩上的傾倒口，在機體內(nèi)設(shè)有篩選裝置以及用于對篩選裝置提供篩選動力的動力裝置，在機體內(nèi)篩選裝置的下方設(shè)有用于盛放篩選后鉛粉的盛放裝置。

所述篩選裝置包括設(shè)置在機體內(nèi)部的網(wǎng)篩架，在網(wǎng)篩架上設(shè)有用于篩選鉛粉的網(wǎng)篩。

所述網(wǎng)篩架通過連接桿機體上端相連接，連接桿通過連接座與機體為活動連接，網(wǎng)篩架能夠通過連接桿與機體的連接點晃動。

所述動力裝置包括與網(wǎng)篩架相連接的傳動桿，傳動桿通過安裝在機體上的傳動蝸輪與電機的輸出軸相連接，輸出軸與傳動蝸輪結(jié)合處設(shè)有與齒輪相適配的輪齒。

所述電機與傳動蝸輪之間設(shè)有隔板。

所述盛放裝置包括處于網(wǎng)篩下端的漏斗以及與漏斗下出料口相適配的盛料筒。

所述機體內(nèi)部下端設(shè)有用于移動盛料筒的傳送帶。

所述機體內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)有用于盛料筒鉛粉抹平的抹平板。

所述機體下端側(cè)壁上設(shè)有用于控制傳送帶移動的傳感器。

所述機體上設(shè)有能夠開啟或者閉合的帶有傳感器的電控門。

所述傳送帶上與盛料筒相接觸區(qū)域設(shè)有用于對盛料筒定位的定位槽。

所述盛料筒上設(shè)有用于手持的把手。

本實用新型的有益結(jié)果：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，而且使用方便，通過簡單的裝置就可以實現(xiàn)對鉛粉視比重測試的前期準(zhǔn)備，同時通過采用幾乎為密封的裝置，可以實現(xiàn)封閉鉛粉處于機體內(nèi)部，避免鉛粉對操作者身體的危害，同時也降低鉛粉對環(huán)境的污染，降低測試人員的勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

1、機體，2、電機，3、傳動蝸輪，4、傳動桿，5、網(wǎng)篩，6、連接桿，7、漏斗，8、抹平板，9、傳送帶定位傳感器，10、傳送帶，11、盛料筒，12、隔板，13、蝸桿，14、電控門，15、傾倒口。

具體實施方式

如圖1所表示的一種鉛粉視比重檢測設(shè)備，鉛粉視比重檢測設(shè)備包括機架，機架上設(shè)有用于安放篩選裝置的機體1，在機體1上設(shè)有用于鉛粉進(jìn)入機體內(nèi)部網(wǎng)篩上的傾倒口，在機體1內(nèi)設(shè)有篩選裝置以及用于對篩選裝置提供篩選動力的動力裝置，在機體1內(nèi)篩選裝置的下方設(shè)有用于盛放篩選后鉛粉的盛放裝置，篩選裝置包括設(shè)置在機體1內(nèi)部的網(wǎng)篩架5，在網(wǎng)篩架5上設(shè)有用于篩選鉛粉的網(wǎng)篩，網(wǎng)篩架5通過連接桿6機體1上端相連接，連接桿6與機體1為活動連接，網(wǎng)篩架5能夠通過連接桿6與機體1的連接點晃動，動力裝置包括與網(wǎng)篩架5相連接的傳動桿4，傳動桿4通過安裝在機體1上的傳動蝸輪3與電機2的輸出軸相連接，輸出軸上設(shè)有與傳動蝸輪3上齒輪相適配的蝸桿13，盛放裝置包括處于網(wǎng)篩下端的漏斗7以及與漏斗7下出料口相適配的盛料筒11，這樣通過一個相對密閉的空間實現(xiàn)對鉛粉的篩選，為后續(xù)鉛粉的視比重測量提供一個待測品，同時本裝置的使用，篩選效率高，快速方便，同時對環(huán)境的鉛粉污染極度降低，對操作者的損害也是極度降低。

作為優(yōu)選的，本實用新型中電機2與傳動蝸輪3之間設(shè)有隔板12，這樣的設(shè)置在機體1內(nèi)部對篩選裝置以及動力裝置進(jìn)行了分離，避免鉛粉的飄散對電機2的損害，通過隔板12的設(shè)置，在一定程度上減少哦或者避免鉛塵從機體1中篩選的一側(cè)飄散到動力裝置的一側(cè)，極大的延長了電機2的使用壽命。

作為優(yōu)選的，本實用新型中機體1內(nèi)部下端設(shè)有用于移動盛料筒11的傳送帶10，這樣可以自動對盛料筒11進(jìn)行移動，避免了人工操作，減少了對操作者的身體傷害，同時傳送帶10長度大于機體的寬度，也就是說有一部分是處于機體外部的，這些方便對盛料筒的放置，給操作者一定的緩沖時間，不會出現(xiàn)盛料筒剛出機體，傳送帶就已經(jīng)到達(dá)端部，不能繼續(xù)移動盛料筒等現(xiàn)象，進(jìn)入端突出機體，也方便盛料筒放置，作為更大的優(yōu)選，傳動帶外端可以連接有滑道或者生產(chǎn)工作線，這樣會減少人工拿取的麻煩，提高生產(chǎn)效率。

作為優(yōu)選的，本實用新型中機體1內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)有用于盛料筒11鉛粉抹平的抹平板8，在盛料筒11被傳送帶10移動時，當(dāng)盛料筒11上端接觸到抹平板8，抹平板8會對盛料筒11上端多余的鉛粉進(jìn)行推動，使其從盛料筒11上脫落，實現(xiàn)對盛料筒11的抹平，減少后續(xù)測量視比重需要抹平的麻煩，提高了工作效率，有效利用了機體1的空間。

作為優(yōu)選的，本實用新型中所述機體1下端側(cè)壁上設(shè)有用于控制傳送帶10移動的傳感器9，當(dāng)傳動帶傳送盛料筒11到阻擋住傳感器9的位置，這時傳感器9就會識別到盛料筒11已經(jīng)處于漏斗7下端，就會傳遞信號給控制器，控制器就會通過控制電機或者其他動力裝置來實現(xiàn)停止傳動帶的運動，進(jìn)而實現(xiàn)對盛料筒11在機體中位置的確定，為后續(xù)盛料筒11盛裝鉛粉的操作提供保障，作為優(yōu)化我們可以通過設(shè)置階段性的脈沖這樣的方式來控制傳感器，進(jìn)而實現(xiàn)控制器對傳送帶10的控制，實現(xiàn)階段性對傳動帶10移動或停止。

作為優(yōu)選的，本實用新型中傳送帶10上與盛料筒11相接觸區(qū)域設(shè)有用于對盛料筒11定位的定位槽，方便對盛料筒11的定位和放置。

作為優(yōu)選的，本實用新型中盛料筒11上設(shè)有用于手持的把手，方便對盛料筒11的移動。

作為優(yōu)選的，本實用新型中所述機體上設(shè)有能夠開啟或者閉合的帶有傳感器的電控門，電控門的設(shè)置可以實現(xiàn)機體1中盛料筒在傳動帶10的帶動下自由進(jìn)出機體內(nèi)部，因為機體要實現(xiàn)密封，避免篩選時散亂的鉛粉飛出，所以放置在機體內(nèi)部的盛料筒需要取出時，就必須有開口，所以密封效果與取出盛料筒所要設(shè)計機體是有矛盾的地方的，為了解決這一矛盾，本實用新型在機體上設(shè)于帶有傳感器的電控門，當(dāng)盛料筒11需要移出機體1時，傳送帶10帶動盛料筒運動，設(shè)置電控門上的傳感器識別盛料筒11靠近電控門14，傳遞信號給控制器，控制器通過控制電控門14的電機運轉(zhuǎn)來實現(xiàn)對電控門14的拉起，反之當(dāng)傳感器識別不到盛料筒靠近時，是處于關(guān)閉狀態(tài)的，可以實現(xiàn)機體的密封，同理，對于盛料筒進(jìn)入機體內(nèi)部也是相同的，盛料筒靠近另一側(cè)的電控門，電控門開啟，進(jìn)入后，電控門關(guān)閉。

作為優(yōu)選的，本實用新型中在機體上設(shè)有鉛粉傾倒口，傾倒口可以方便鉛粉的傾倒，作為優(yōu)選的，在傾倒口上加設(shè)密封蓋，來保證機體的整體密封效果。

作為優(yōu)選，本實用新型中機體1的一側(cè)面是由兩扇門組成，即使機體有一側(cè)是可以開啟的，這樣的設(shè)置，方便開啟機體1，用于者清理機體1內(nèi)部鉛塵或者維修一些機械零部件。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之中。