本實(shí)用新型涉及一種用于氮氧化物轉(zhuǎn)換的鉬籠裝置。

背景技術(shù)：

煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)設(shè)備所測(cè)量的氮氧化物為一氧化氮，而實(shí)際煙氣中的氮氧化物包括一氧化氮和二氧化氮兩種成分，通常認(rèn)為它們會(huì)按照一定比列組成（95：5），因此監(jiān)測(cè)中會(huì)將一氧化氮濃度按比例換算成氮氧化物濃度。但是經(jīng)過脫硫脫銷后，一氧化氮與二氧化氮實(shí)際的比例如何、是否恒定等都會(huì)直接影響氮氧化物測(cè)量準(zhǔn)確性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是解決煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)設(shè)備難以準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)一氧化氮和二氧化氮的問題。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種用于氮氧化物轉(zhuǎn)換的鉬籠裝置，包括氣座、進(jìn)氣塊、內(nèi)管、出氣塊、左環(huán)、右環(huán)、加熱裝置和溫度測(cè)量裝置，所述氣座有兩個(gè)、分別與進(jìn)氣塊和出氣塊可拆卸式固定連接，所述氣座上固定連接有氣管、氣座內(nèi)設(shè)置有與氣管連通的氣體通道，所述進(jìn)氣塊上設(shè)置有與內(nèi)管連通的進(jìn)氣通道、出氣塊上設(shè)置有與內(nèi)管連通的出氣通道，兩個(gè)氣座的氣體通道分別與進(jìn)氣通道和出氣通道連通，所述左環(huán)與右環(huán)可拆卸式固定連接，左環(huán)與右環(huán)固定連接后套接在位于進(jìn)氣塊和出氣塊間的內(nèi)管外，所述的加熱裝置和溫度測(cè)量裝置設(shè)置在左環(huán)和右環(huán)內(nèi)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣座與進(jìn)氣塊之間和與出氣塊之間均設(shè)有石棉密封墊和濾網(wǎng)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型安裝簡(jiǎn)單，降低了設(shè)備硬件成本，維護(hù)量極少?；诖呋瘎┰恚ㄟ^加熱裝置加熱使內(nèi)管內(nèi)部溫度達(dá)到氣體與轉(zhuǎn)換介質(zhì)工作的條件，樣氣中的二氧化氮在內(nèi)管內(nèi)轉(zhuǎn)化成一氧化氮，提高CEMS系統(tǒng)監(jiān)測(cè)的精確度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示：1氣座，2進(jìn)氣塊，3左環(huán)，4石棉密封墊，5內(nèi)管，6出氣塊，7濾網(wǎng)，8加熱裝置，9右環(huán)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1：一種用于氮氧化物轉(zhuǎn)換的鉬籠裝置，包括氣座1、進(jìn)氣塊2、內(nèi)管5、出氣塊6、左環(huán)3、右環(huán)9、加熱裝置8和溫度測(cè)量裝置，所述氣座有兩個(gè)、分別與進(jìn)氣塊和出氣塊可拆卸式固定連接，所述氣座上固定連接有氣管、氣座內(nèi)設(shè)置有與氣管連通的氣體通道，所述進(jìn)氣塊上設(shè)置有與內(nèi)管連通的進(jìn)氣通道、出氣塊上設(shè)置有與內(nèi)管連通的出氣通道，兩個(gè)氣座的氣體通道分別與進(jìn)氣通道和出氣通道連通，所述左環(huán)與右環(huán)可拆卸式固定連接，左環(huán)與右環(huán)固定連接后套接在位于進(jìn)氣塊和出氣塊間的內(nèi)管外，所述的加熱裝置和溫度測(cè)量裝置設(shè)置在左環(huán)和右環(huán)內(nèi)。

實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別在于：所述氣座與進(jìn)氣塊之間和氣座與出氣塊之間均設(shè)有石棉密封墊4和濾網(wǎng)7。

本實(shí)用新型中，根據(jù)實(shí)際需要在左環(huán)和右環(huán)上開設(shè)線路孔供電源線等線路穿過，左環(huán)和右環(huán)內(nèi)設(shè)置有容納加熱裝置和溫度測(cè)量裝置的空間，左環(huán)與右環(huán)可拆卸式固定連接可以采用在左環(huán)上設(shè)置臺(tái)階和與臺(tái)階連通的第一通孔、在右環(huán)上設(shè)置與第一通孔相適配的第二通孔或者設(shè)置盲孔，這樣能夠通過螺釘或者螺栓方式實(shí)現(xiàn)左環(huán)與右環(huán)的可拆卸式固定連接，當(dāng)然還可采用其他方式。加熱裝置有多種設(shè)置方式，例如采用加熱棒，溫度測(cè)量裝置有多種設(shè)置方式，例如采用PT100鉑電阻進(jìn)行溫度測(cè)量，最好在加熱棒和PT100鉑電阻表面涂抹導(dǎo)熱硅脂，在采用加熱棒和PT100鉑電阻的前提下、加熱裝置和溫度測(cè)量裝置設(shè)置在左環(huán)和右環(huán)內(nèi)的方式有多種，例如PT100鉑電阻設(shè)置在左環(huán)內(nèi)、加熱棒設(shè)置在右環(huán)內(nèi)，例如左環(huán)和右環(huán)內(nèi)均設(shè)置有加熱棒和鉑電阻。加熱棒和PT100鉑電阻接到CEMS系統(tǒng)中的電路控制系統(tǒng)，通過電阻變化實(shí)現(xiàn)溫度變化的識(shí)別，通過CEMS系統(tǒng)中的智能溫控系統(tǒng)進(jìn)行溫度信號(hào)采集，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)（例如大于330℃或小于320℃時(shí)）CEMS系統(tǒng)自動(dòng)智能識(shí)別進(jìn)行報(bào)警提示，從而實(shí)現(xiàn)溫度測(cè)控。整個(gè)裝置與煙氣接觸的部位的材料最好均使用316L不銹鋼，316L不銹鋼具有超強(qiáng)耐腐蝕特性，這樣為整個(gè)裝置提供質(zhì)量保證，保持長(zhǎng)期運(yùn)行的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型使用前，將鉬顆粒裝于內(nèi)管內(nèi)、在裝滿后進(jìn)行搖勻。通過加熱裝置加熱并且通過溫度測(cè)量裝置測(cè)量，保證內(nèi)管內(nèi)部溫度達(dá)到氣體與轉(zhuǎn)換介質(zhì)工作的條件。使用時(shí)將樣氣通入與進(jìn)氣塊連接的氣座的氣體通道內(nèi)，之后樣氣進(jìn)入進(jìn)氣塊的進(jìn)氣通道，樣氣從進(jìn)氣通道進(jìn)入內(nèi)管，樣氣中的二氧化氮在內(nèi)管內(nèi)轉(zhuǎn)化成一氧化氮后進(jìn)入出氣塊的出氣通道，最后從與出氣塊連接的氣座的氣體通道內(nèi)排出，從而完成轉(zhuǎn)換。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉，本實(shí)用新型的保護(hù)方案不僅限于上述的實(shí)施例，還可以在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種排列組合與變換，在不違背本實(shí)用新型精神的前提下，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行的各種變換均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。