本實用新型涉及顏色檢測設備技術領域，具體而言，涉及一種著色劑檢測板結(jié)構(gòu)。

背景技術：

隨著生活電器產(chǎn)品的多樣化，注塑件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)多樣化，顏色多樣化。因注塑件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復雜程度不同對塑料著色劑分散性要求不同，原有注塑檢測的著色劑檢測結(jié)構(gòu)為大水口進膠的規(guī)整平面結(jié)構(gòu)，僅能檢測出著色劑基本色差狀況，卻無法檢測出塑料著色劑的分散效果，往往某些對塑料著色劑分散性要求較高的產(chǎn)品，因前期未得到有效把控引發(fā)注塑產(chǎn)品混色異常。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種著色劑檢測板結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術中著色劑檢測板檢測效果差的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種著色劑檢測板結(jié)構(gòu)，包括：檢測板本體，檢測板本體包括直板段和折彎板段，直板段與折彎板段相連接。

進一步地，直板段包括第一直板段和第二直板段，折彎板段包括第一折彎段，第一直板段的第一端與第一折彎段的第一端相連接，第二直板段的第一端與第一折彎段的第二端相連接。

進一步地，折彎板段還包第二折彎段，第二直板段的第二端與第二折彎段的第一端相連接。

進一步地，直板段還包括第三直板段，第三直板段的第一端與第二折彎段的第二端相連接，第三直板段的第二端朝向第一直板段的第一端延伸。

進一步地，第三直板段的外邊沿與第一直板段的外邊沿相平齊。

進一步地，第三直板段的第二端與第一直板段的第二端具有距離。

進一步地，直板段包括多個直板支段，相鄰直板支段的厚度不相同。

進一步地，多個直板支段中的相鄰的直板支段的表面之間通過圓弧面過度。

進一步地，相鄰的直板支段中的一個直板支段的端面與另一個直板支段的表面垂直。

進一步地，直板段的厚度與折彎板段的厚度不相同。

進一步地，直板段的表面與折彎板段的表面通過圓弧面過度。

進一步地，直板段的端面與折彎板段的表面垂直。

進一步地，直板段和/或折彎板段上設置有通孔。

進一步地，直板段的厚度為L1，其中，0.5mm≤L1≤3mm。

進一步地，折彎板段的厚度為L2，其中，1mm≤L2≤1mm。

應用本實用新型的技術方案，著色劑檢測板結(jié)構(gòu)，包括檢測板本體。檢測板本體包括直板段和折彎板段，直板段與折彎板段相連接。將直板段與折彎板段相連接使得該著色劑檢測板結(jié)構(gòu)具有多次過度轉(zhuǎn)折結(jié)構(gòu)，每一次轉(zhuǎn)折將會改變塑膠的流動方向，同時加大剪切力，使其達到模擬復雜結(jié)構(gòu)產(chǎn)品注塑生產(chǎn)剪切力的效果，有效檢測出塑料著色劑的分散性。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本實用新型的著色劑檢測板的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了圖1中的B-B向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；以及

圖3示出了圖1中的C-C向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標記：

10、檢測板本體；11、直板段；110、第一直板段；111、第二直板段；112、第三直板段；12、折彎板段；120、第一折彎段；121、第二折彎段；20、通孔。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

需要注意的是，這里所使用的術語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復數(shù)形式，此外，還應當理解的是，當在本說明書中使用術語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

需要說明的是，本申請的說明書和權利要求書及上述附圖中的術語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應該理解這樣使用的術語在適當情況下可以互換，以便這里描述的本申請的實施方式例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?。此外，術語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設備固有的其它步驟或單元。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對術語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關系。應當理解的是，空間相對術語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應解釋。

現(xiàn)在，將參照附圖更詳細地描述根據(jù)本申請的示例性實施方式。然而，這些示例性實施方式可以由多種不同的形式來實施，并且不應當被解釋為只限于這里所闡述的實施方式。應當理解的是，提供這些實施方式是為了使得本申請的公開徹底且完整，并且將這些示例性實施方式的構(gòu)思充分傳達給本領域普通技術人員，在附圖中，為了清楚起見，有可能擴大了層和區(qū)域的厚度，并且使用相同的附圖標記表示相同的器件，因而將省略對它們的描述。

如圖1所示，根據(jù)本實用新型的一個實施例，提供了一種著色劑檢測板結(jié)構(gòu)。該著色劑檢測板包括檢測板本體10。檢測板本體10包括直板段11和折彎板段12，直板段11與折彎板段12相連接。

在本實施例中，將直板段11與折彎板段12相連接使得該著色劑檢測板結(jié)構(gòu)具有多次過度轉(zhuǎn)折結(jié)構(gòu)，每一次轉(zhuǎn)折將會改變塑膠的流動方向，同時加大剪切力，使其達到模擬復雜結(jié)構(gòu)產(chǎn)品注塑生產(chǎn)剪切力的效果，有效檢測出塑料著色劑的分散性。相對于現(xiàn)有的注塑色板的可有效檢測出塑料著色劑分散的好壞，杜絕產(chǎn)生因塑料著色劑分散性不好而造成的注塑件混色異常的情況發(fā)生。

其中，直板段11包括第一直板段110和第二直板段111，折彎板段12包括第一折彎段120。第一直板段110的第一端與第一折彎段120的第一端相連接，第二直板段111的第一端與第一折彎段120的第二端相連接。如圖1中所示，第一直板段110的第二端的延伸方向與第二直板段111的第二端的延伸方向相同，即第一直板段110與第二直板段111位于第一折彎段120的同，第一折彎段120的第一端與第二端之間具有夾角，即第一直板段110與第二直板段111通過第一折彎段120改變轉(zhuǎn)向。在本實施例中，該著色劑檢測板具有三個轉(zhuǎn)向，第一個轉(zhuǎn)向為沿第一直板段110的中心線方向(圖1中的豎直方向)，第一個轉(zhuǎn)向為沿第一折彎段120的第一端的中心線的方向，第三個轉(zhuǎn)向為沿第一折彎段120的第二端的中心線的方向，即第二直板段111的中心線的方向。當然，第一直板段110與第一折彎段120之間的轉(zhuǎn)向角的角度可以是直角也可以是銳角，當然也可以是鈍角。

為了能夠提高該著色劑檢測板的檢測效果，折彎板段12還包第二折彎段121，直板段11還包括第三直板段112。第二直板段111的第二端與第二折彎段121的第一端相連接。第三直板段112的第一端與第二折彎段121的第二端相連接，第三直板段112的第二端朝向第一直板段110的第一端延伸。這樣設置能夠使得該著色劑檢測板具有四次轉(zhuǎn)向，第四次的轉(zhuǎn)向為沿第二折彎段121的第二端中心線的方向。在本實施例中，第三直板段112的第二端可以位于第一直板段110的上方或是下方。

當然，第三直板段112的外邊沿也可以是與第一直板段110的外邊沿相平齊。這樣設置方便操作者檢測著色劑的色差。

優(yōu)選地，為了方便生產(chǎn)制造，將第三直板段112的第二端與第一直板段110的第二端設置成具有距離。

直板段11包括多個直板支段，相鄰直板支段的厚度不相同。該著色劑檢測板結(jié)構(gòu)采用潛伏式澆口的進膠方式，同時采用厚薄過渡，增加塑料著色劑分散難度，有效把控塑料著色劑分散效果。

結(jié)合圖1和圖2所示，從圖2中的自下而上，L1分別為1mm、1.2mm、2.8mm。即第一直板段110包括兩個直板支段，兩個直板支段的厚度分別為1mm和1.2mm。第三直板段112的厚度為2.8mm。

進一步地，多個直板支段中的相鄰的直板支段的表面之間通過圓弧面過度?；蛘呦噜彽闹卑逯Ф沃械囊粋€直板支段的端面與另一個直板支段的表面垂直。采用潛伏式進膠口相對于大水口進膠，潛伏式進膠口注塑剪切力較大，刺激塑膠流動，如塑料著色劑與樹脂不相容或塑料著色劑分散性不夠好，由于剪切力的作用將促進塑料著色劑的顏料團聚。轉(zhuǎn)彎及厚薄過渡：改變塑膠的流向即注塑成型過程流動中材料方向為流向，同時壁薄的地方剪切力更大，若塑料著色劑與樹脂不相容或塑料著色劑分散性不夠好，即可產(chǎn)生波浪紋。

進一步地，為了進一步地提高該著色板的檢測性能，將直板段11的厚度與折彎板段12的厚度不相同，直板段11的表面與折彎板段12的表面通過圓弧面過度。當然也可以將直板段11的端面與折彎板段12的表面設置成垂直的結(jié)構(gòu)。

結(jié)合圖1和圖3所示，從圖3中的自下而上，L2分別為1.8mm、2.5mm、1.5mm。即第一折彎段120的厚度分別為1.8mm，第二直板段111的厚度為2.5mm，第二折彎段121的厚度為1.5mm。

優(yōu)選地，直板段11和折彎板段12上設置有通孔20。這樣設置的目的是讓膠位流動過程中在孔位融合時，可以看出顏色的波動情況。優(yōu)選地，通孔20可以為多個。

在本實施例中，采用潛伏式澆口的進膠方式，厚薄過渡，增加塑料著色劑分散難度，有效把控塑料著色劑分散效果。打破原有平面規(guī)整的色板無法檢測著色劑分散性的缺陷，通過設計特定的產(chǎn)品、模具結(jié)構(gòu)，給定特定的注塑工藝條件，有效檢測出塑料著色劑分散效果。對于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)多樣化，顏色多樣化的制造企業(yè)，使用該檢測板結(jié)構(gòu)，可在前端有效把控塑料著色劑的分散效果，大大降低注塑生產(chǎn)混色異常的發(fā)生，有效檢測出塑料著色劑的分散性。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。