本實(shí)用新型屬于污染物監(jiān)測領(lǐng)域，特別是一種用于發(fā)電廠二氧化硫濃度現(xiàn)場檢測的裝置。

背景技術(shù)：

隨著我國超低排放要求的提出，環(huán)保局對發(fā)電廠煙氣中二氧化硫濃度的排放標(biāo)準(zhǔn)已降低至35mg/m3，對此我國發(fā)電廠一般均采用濕法煙氣脫硫技術(shù)對煙氣進(jìn)行處理。濕法脫硫后，脫硫塔出口的煙氣濕度非常大，含濕量體積分?jǐn)?shù)高達(dá)13％左右，霧滴含量約30mg/m3，且溫度一般在45～65℃之間。二氧化硫易溶于水，正常狀態(tài)下1體積水可溶解40體積的二氧化硫，因此脫硫煙氣的特殊狀態(tài)對發(fā)電廠二氧化硫濃度現(xiàn)場的準(zhǔn)確測定造成了非常大的困難，尤其是在冬天低溫環(huán)境下。

目前我國固定污染源二氧化硫含量檢測的方法有：

①直接抽取煙氣(帶加熱)→冷凝干燥或干燥劑干燥→除塵→非分散紅外儀器檢測法，該方法是目前使用最廣泛的應(yīng)用于現(xiàn)場檢測的方法，但由于脫硫后煙氣二氧化硫濃度很低、濕度非常大，冷凝干燥會使大量的二氧化硫溶解于冷凝水，對檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性影響很大，而干燥劑干燥能力有限，單獨(dú)使用無法達(dá)到需要的干燥效果，故該方法雖在使用，但對于現(xiàn)場檢測卻存在系統(tǒng)誤差大等諸多問題；

②直接抽取煙氣(帶加熱)→濕熱煙氣→紫外儀器檢測法，該方法由于是對濕熱煙氣直接進(jìn)行儀器檢測，對儀器及條件要求較高，故不適用于現(xiàn)場檢測；

③直接抽取煙氣(帶加熱)→管路中注入一定濃度磷酸溶液→冷凝干燥→檢測裝置法，該方法只是利用磷酸的酸性在一定程度上抑制二氧化硫在溶液中的溶解，但二氧化硫組分的丟失率仍然較高，且磷酸溶液具有一定腐蝕性，對儀器材料要求較高。

顯而易見，以上方法均不適用于現(xiàn)場檢測。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是設(shè)置高效除濕器，利用其中的有機(jī)溶劑和亞硫酸氫鈉固體的混合液對高濕度煙氣進(jìn)行除濕除塵，進(jìn)而提供一種適合低溫環(huán)境、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的一種用于發(fā)電廠二氧化硫濃度現(xiàn)場檢測的裝置。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提出一種用于發(fā)電廠二氧化硫濃度現(xiàn)場檢測的裝置。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種用于發(fā)電廠二氧化硫濃度現(xiàn)場檢測的裝置，包括：取樣器、高效除濕器、抽氣裝置、分析裝置，所述取樣器入口與發(fā)電廠煙道連接，取樣器出口與高效除濕器入口連接，取樣器出口包括縱向出口和橫向出口，高效除濕器內(nèi)部設(shè)置有腔室，高效除濕器出口與抽氣裝置連接，抽氣裝置與紅外煙氣分析儀連接。取樣器連通煙道，用于將高濕度煙氣引入，同時取樣器通過導(dǎo)管將高濕度煙氣導(dǎo)入高效除濕器，導(dǎo)管伸入高效除濕器底部，保證煙氣排除高效除濕器內(nèi)的殘留空氣，隨后煙氣經(jīng)過取樣器進(jìn)入高效除濕器，當(dāng)煙道水平布置時，縱向出口與高效除濕器入口連接，當(dāng)煙道豎直布置時，橫向出口與高效除濕器入口連接，保證煙道的走向不會影響高效除濕器的擺放，使高效除濕器處于水平位置，進(jìn)而保證除濕除塵的穩(wěn)定性，隨后煙氣通過抽氣裝置、分析裝置，對二氧化硫濃度進(jìn)行連續(xù)精確的現(xiàn)場檢測，結(jié)構(gòu)簡單，省去了常規(guī)的除塵及冷凝裝置，節(jié)約檢測成本。

進(jìn)一步地，所述高效除濕器內(nèi)部設(shè)置有三個腔室，第一腔室出口與第二腔室底部連通，第二腔室出口與第三腔室底部連通。三個腔室體積相同并且相互之間兩兩隔開，保證三個腔室的除濕分區(qū)獨(dú)立進(jìn)行，同時第一腔室出口與第二腔室底部連通，第二腔室出口與第三腔室底部連通，保證煙氣經(jīng)過第一腔室后能完整通過第二腔室，在第二腔室內(nèi)最大化進(jìn)行除濕，第二腔室出口與第三腔室底部連通，保證煙氣經(jīng)過第二腔室后能完整通過第三腔室，在第三腔室內(nèi)最大化進(jìn)行除濕。

進(jìn)一步地，所述取樣器縱向出口和橫向出口均設(shè)置有螺紋，并且通過螺紋與高效除濕器入口連接。取樣器出口采用螺紋設(shè)計(jì)，保證了裝置的密閉性，同時不需要橡膠軟管的連接，避免了煙氣除濕前水成分的析出，適用于冬天低溫環(huán)境二氧化硫濃度的現(xiàn)場準(zhǔn)確檢測。

本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)及效果：

1、取樣槍出口采用螺紋設(shè)計(jì)，與特制的高效除濕器直接連接在一起，保證了裝置的密閉性，并且高濕煙氣加熱后，從取樣槍螺紋出口直接通入特制的高效除濕器固體層內(nèi)，不需要橡膠軟管的連接，避免了煙氣除濕前水成分的析出，適用于冬天低溫環(huán)境二氧化硫濃度的現(xiàn)場準(zhǔn)確檢測。

2、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，僅通過高效除濕器完成對煙氣的除濕除塵，省去了常規(guī)的除塵及冷凝裝置，節(jié)約檢測成本。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)號說明：

取樣槍 1； 加熱器 2； 三通閥 3； 縱向螺紋出口 4；

橫向螺紋出口 5； 高效除濕器 6； 第一腔室 7； 第二腔室 8；

第三腔室 9； 有機(jī)溶劑 10； 亞硫酸氫鈉 11； 固體干燥劑 12；

抽氣泵 13； 流量控制器 14； 紅外煙氣分析儀 15。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1：如圖1所示，一種用于發(fā)電廠二氧化硫濃度現(xiàn)場檢測的裝置，包括：取樣槍1、三通閥3、高效除濕器6、抽氣泵13、流量控制器14、紅外煙氣分析儀15，取樣槍1入口與發(fā)電廠煙道連接，取樣槍1中間設(shè)置有加熱器2，取樣槍1出口設(shè)置有出氣管，取樣槍1出口處連接三通閥3，取樣槍1出口設(shè)置有縱向螺紋出口4和橫向螺紋出口5，此時煙道豎直布置時，取樣槍1的橫向螺紋出口5與高效除濕器6入口連接(當(dāng)煙道水平布置時，取樣槍1的縱向螺紋出口4與高效除濕器6入口連接)，高效除濕器6內(nèi)部設(shè)置有三個腔室，第一腔室7的出口伸入第二腔室8內(nèi)，第二腔室8的出口伸入第三腔室9內(nèi)，取樣槍1出氣管伸入高效除濕器第一腔室7內(nèi)，第三腔室9出口與抽氣泵13連接，抽氣泵13與流量控制器14連接，流量控制器14與紅外煙氣分析儀15連接。

使用時，準(zhǔn)備可以與水互溶的有機(jī)溶劑10和亞硫酸氫鈉11固體，向高效除濕器6的第一腔室7和第二腔室8內(nèi)均加入有機(jī)溶劑10和亞硫酸氫鈉11固體的混合液，使第一腔室7的進(jìn)氣管伸入到亞硫酸氫鈉11固體層內(nèi)，第一腔室7的出氣管伸入到第二腔室8的亞硫酸氫鈉11固體層內(nèi)，第三腔室9內(nèi)加入固體干燥劑12，打開三通閥3，高濕度煙氣經(jīng)取樣器1的加熱器2加熱后，通過高效除濕器6第一腔室7內(nèi)的有機(jī)溶劑10和亞硫酸氫鈉11固體的混合液，進(jìn)行一次除濕除塵，經(jīng)過一次除濕除塵后的煙氣，通過高效除濕器6第二腔室8內(nèi)的有機(jī)溶劑10和亞硫酸氫鈉11固體的混合液，進(jìn)行二次除濕除塵，高濕煙氣的析出水與過量的亞硫酸氫鈉11固體形成亞硫酸氫鈉11飽和溶液溶于有機(jī)溶劑10中，經(jīng)過二次除濕除塵處理后的煙氣，通過第三腔室9的固體干燥劑12，進(jìn)行鞏固性的第三次除濕，然后通過抽氣泵13、流量控制器14，使二氧化硫進(jìn)入紅外煙氣分析儀15，最后對二氧化硫濃度進(jìn)行現(xiàn)場檢測。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。