本實(shí)用新型涉及拉力測(cè)試機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種屏顯式拉力測(cè)驗(yàn)機(jī)。

背景技術(shù)：

拉力測(cè)驗(yàn)機(jī)是用來對(duì)金屬材料和非金屬材料進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剪切和剝離等力學(xué)性能試驗(yàn)用的機(jī)械加力的試驗(yàn)機(jī)?，F(xiàn)如今使用的拉力試驗(yàn)機(jī)均為微機(jī)拉力試驗(yàn)機(jī)，即為一臺(tái)拉力測(cè)試設(shè)備，在使用時(shí)通過連接線連接PV端，通過專用的數(shù)據(jù)處理軟件操作，得出計(jì)算拉力數(shù)值，通常測(cè)量時(shí)需要線路連接、啟動(dòng)軟件、調(diào)整軟件數(shù)據(jù)等相應(yīng)步驟才能測(cè)驗(yàn)，非常繁瑣，耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，增大工作量；

現(xiàn)在所使用的拉力試驗(yàn)機(jī)均為此時(shí)橡膠產(chǎn)品會(huì)金屬產(chǎn)品的試驗(yàn)機(jī)，此類試驗(yàn)機(jī)的夾具部分的夾板的表面均設(shè)有橫向的凸筋以達(dá)到防滑的作用，由于國(guó)標(biāo)測(cè)驗(yàn)條為啞鈴測(cè)片，因此便于測(cè)試，但是，相對(duì)于條狀的測(cè)驗(yàn)條而言，其直徑相對(duì)較小，當(dāng)夾板夾緊后，凸筋的尖銳面會(huì)抵在測(cè)驗(yàn)條上，在拉伸測(cè)試的過程中，凸筋形成的剪切力很容易使測(cè)驗(yàn)條斷裂，因此，很難測(cè)得測(cè)驗(yàn)條的實(shí)際延展性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種操作方便、工作效率高且能適用多種測(cè)驗(yàn)條的屏顯式拉力測(cè)驗(yàn)機(jī)。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種屏顯式拉力測(cè)驗(yàn)機(jī)，包括

底座，所述底座上設(shè)有支撐架，所述支撐架的底側(cè)設(shè)有第一夾具，所述支撐架上設(shè)有與第一夾具相對(duì)應(yīng)的第二夾具，所述第二夾具通過固定板與支撐架內(nèi)的升降裝置固定連接，所述第二夾具與固定板之間設(shè)有傳感器裝置，所述底座的側(cè)面設(shè)有總開關(guān)；

設(shè)置在底座上且連接所述傳感器裝置的控制器，所述控制器還連接并控制升降裝置，所述控制器的正面設(shè)有顯示區(qū)與操作區(qū)，所述控制器的內(nèi)側(cè)設(shè)有控制模塊，所述控制模塊分別連接檢測(cè)模塊、執(zhí)行模塊、電源模塊、顯示操作模塊以及反饋模塊。

進(jìn)一步的，所述升降裝置包括設(shè)置在底座內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及設(shè)置在支撐架內(nèi)部的絲桿，所述絲桿上設(shè)有絲桿套，所述絲桿套固定連接固定板，所述絲桿的底側(cè)設(shè)有從動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端設(shè)有與所述從動(dòng)齒輪嚙合的主動(dòng)齒輪。

進(jìn)一步的，所述支撐架的兩側(cè)還設(shè)有滑軌，所述固定板上設(shè)有能夠在所述滑軌上滑動(dòng)的滑塊。

進(jìn)一步的，所述絲桿的頂側(cè)通過固定軸承固定在支撐架的內(nèi)側(cè)。

進(jìn)一步的，所述第一夾具包括夾具本體，所述夾具本體的一側(cè)設(shè)有安裝件，所述夾具本體上與所述安裝件相對(duì)的另一側(cè)開設(shè)梯形口，所述梯形口的后端面設(shè)有擋板，所述梯形口內(nèi)設(shè)有由第一夾板與第二夾板組成的夾持件，所述夾持件的形狀與梯形口相同，所述夾持件的尺寸小于梯形口的尺寸，所述夾具本體上設(shè)有能夠使夾板沿梯形口上下活動(dòng)的調(diào)節(jié)部，所述第一夾板的工作端面上設(shè)有防滑結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述第一夾板的工作端面上還設(shè)有縱向設(shè)置的的凹槽，所述凹槽為深度小于0.5mm的弧面凹槽。

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)部包括帶有齒牙的活動(dòng)桿與傳動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿的一端在夾具本體與安裝部的內(nèi)側(cè)，其另一端與夾持件連接，所述傳動(dòng)桿的一端設(shè)有與齒牙相嚙合的齒輪，所述傳動(dòng)桿的另一端固定設(shè)有扳手。

進(jìn)一步的，所述活動(dòng)桿的頂端設(shè)有卡板，所述夾持件上設(shè)有能夠卡住所述卡板的卡槽。

進(jìn)一步的，所述夾持件的斜邊的外表面上設(shè)有與斜邊平行的滑槽，所述梯形口兩側(cè)設(shè)有與滑槽配合的限制塊。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過集成模塊控制器，將檢測(cè)與數(shù)顯統(tǒng)一成一個(gè)整體，檢測(cè)時(shí)打開總開關(guān)即可測(cè)驗(yàn)，省去連接PC端及安裝操作軟件等繁瑣步驟，提高工作效率；同時(shí)，通過改變夾具上夾板的接觸面的結(jié)構(gòu)，在不減小摩擦力的情況下，有效的避免了在檢測(cè)條狀測(cè)驗(yàn)條因夾持所產(chǎn)生的剪切力而斷裂的情況。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的屏顯式拉力測(cè)驗(yàn)機(jī)的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的屏顯式拉力測(cè)驗(yàn)機(jī)中控制器的內(nèi)部控制方框圖；

圖3是圖1中A-A向剖視圖；

圖4是圖1中I處放大圖；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的屏顯式拉力測(cè)驗(yàn)機(jī)中第一夾具的主視圖；

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的屏顯式拉力測(cè)驗(yàn)機(jī)中第一夾板的工作端面的結(jié)構(gòu)圖；

圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的屏顯式拉力測(cè)驗(yàn)機(jī)中調(diào)節(jié)部的結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、底座；2、支撐架；3、第一夾具；4、第二夾具；5、固定板；6、升降裝置；601、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；602、絲桿；603、絲桿套；604、從動(dòng)齒輪；605、主動(dòng)齒輪；7、傳感器裝置；8、總開關(guān)；9、控制器；901、顯示區(qū)；902、操作區(qū)；903、控制模塊；904、檢測(cè)模塊；905、執(zhí)行模塊；906、電源模塊；907、顯示操作模塊；908、反饋模塊；10、滑軌；11、滑塊；12、固定軸承；13、夾具本體；14、安裝件；15、梯形口；16、擋板；17、夾持件；18、第一夾板；19、第二夾板；20、調(diào)節(jié)部；21、防滑結(jié)構(gòu)；22、凹槽；23、活動(dòng)桿；24、傳動(dòng)桿；25、齒輪；26、扳手；27、卡板；28、卡槽；29、滑槽；30、限制塊。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的屏顯式拉力測(cè)驗(yàn)機(jī)，包括底座1，底座1上設(shè)有支撐架2與控制器9，支撐架2的底側(cè)設(shè)有第一夾具3，支撐架2上設(shè)有與第一夾具3相對(duì)應(yīng)的第二夾具4，第一夾具3與第二夾具4的結(jié)構(gòu)相同，第二夾具4通過固定板5與支撐架2內(nèi)的升降裝置6固定連接，第二夾具4與固定板5之間設(shè)有傳感器裝置7，底座1的側(cè)面設(shè)有總開關(guān)8；

結(jié)合圖2所示，控制器9還連接并控制升降裝置6，控制器9的正面設(shè)有顯示區(qū)901與操作區(qū)902，控制器9的內(nèi)側(cè)設(shè)有控制模塊903，控制模塊903分別連接檢測(cè)模塊904、執(zhí)行模塊905、電源模塊906、顯示操作模塊907以及反饋模塊908。

其中，控制模塊903為PLC控制器9或者單片機(jī)，檢測(cè)模塊904連接傳感器裝置7，由于檢測(cè)壓力信號(hào)以及位移信號(hào)，并通過控制模塊903處理為數(shù)字信號(hào)后通過顯示操作模塊907處理在顯示區(qū)901顯示出來，操作區(qū)902通過顯示操作模塊907鍵入、設(shè)定信息，包括開機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)601開關(guān)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)601的轉(zhuǎn)速，固定位移的限定等，執(zhí)行模塊905連接升降裝置6，通過得到控制模塊903的信號(hào)啟動(dòng)升降裝置6工作，電源模塊906為電源保護(hù)電路，線路中出現(xiàn)故障是能夠自動(dòng)斷開線路，避免損壞設(shè)備的線路，造成不必要的損失，反饋模塊908連接傳感器裝置7，其在工作過程中，檢測(cè)到將測(cè)驗(yàn)條拉斷后作用力減小的過程，反饋至控制模塊903，空置升降裝置6停機(jī)，避免升降裝置6工作結(jié)束后繼續(xù)運(yùn)行損壞設(shè)備。

如圖3、圖4所示，升降裝置6包括設(shè)置在底座1內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)601以及設(shè)置在支撐架2內(nèi)部的絲桿602，絲桿602上設(shè)有絲桿套603，絲桿套603固定連接固定板5，絲桿602的底側(cè)設(shè)有從動(dòng)齒輪604，驅(qū)動(dòng)電機(jī)601的驅(qū)動(dòng)端設(shè)有與從動(dòng)齒輪604嚙合的主動(dòng)齒輪605。

優(yōu)選的，支撐架2的兩側(cè)還設(shè)有滑軌10，固定板5上設(shè)有能夠在滑軌10上滑動(dòng)的滑塊11，確保固定板5隨絲桿套603上下滑動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。

其中，絲桿602的頂側(cè)通過固定軸承12固定在支撐架2的內(nèi)側(cè)。

如圖5所示，第一夾具3包括夾具本體13，夾具本體13的一側(cè)設(shè)有安裝件14，夾具本體13上與安裝件14相對(duì)的另一側(cè)開設(shè)梯形口15，梯形口15的后端面設(shè)有擋板16，梯形口15內(nèi)設(shè)有由第一夾板18與第二夾板19組成的夾持件17，夾持件17的形狀與梯形口15相同，夾持件17的尺寸小于梯形口15的尺寸，夾具本體13上設(shè)有能夠使夾板沿梯形口15上下活動(dòng)的調(diào)節(jié)部20。

如圖6所示，第一夾板18上與第二夾板19接觸側(cè)的工作端面上設(shè)有防滑結(jié)構(gòu)21，工作端面上還設(shè)有縱向的凹槽22，凹槽22可設(shè)置為多條，便于能夠準(zhǔn)確上下對(duì)應(yīng)加緊，避免不對(duì)應(yīng)時(shí)受力不均導(dǎo)致影響測(cè)驗(yàn)結(jié)果。

其中，防滑結(jié)構(gòu)21可以做成交錯(cuò)的凸筋，交錯(cuò)的凸筋可以增加不同方向上的受力，有效的增大摩擦力，更好的適用于啞鈴測(cè)片的拉力測(cè)驗(yàn)，所述凹槽22為深度小于0.5mm的弧面凹槽22，此深度可以適用于所有條狀測(cè)驗(yàn)條的拉力測(cè)驗(yàn)，保證能夠加緊測(cè)驗(yàn)條，弧面能夠更好的貼合條狀的測(cè)驗(yàn)條，避免測(cè)驗(yàn)條受到剪切力在夾板處斷裂，確保測(cè)試的有效性。

如圖7所示，調(diào)節(jié)部20包括帶有齒牙的的活動(dòng)桿23與傳動(dòng)桿24，活動(dòng)桿23的一端穿設(shè)在夾具本體13與安裝部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有的通孔中，通孔的側(cè)面，即夾具本體13的后端面上設(shè)有與通孔垂直且部分交錯(cuò)的腔孔，腔孔內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)桿24，傳動(dòng)桿24的一端固定設(shè)有的齒輪25與活動(dòng)桿23上的齒牙嚙合，夾具本體13的后端面的外側(cè)通過固定板5緊固，傳動(dòng)桿24的另一端固定設(shè)有扳手26。

其中，活動(dòng)桿23的頂端設(shè)有卡板27，夾持件17上設(shè)有能夠卡住卡板27的卡槽28，卡槽28為第一夾板18與第二夾板19底側(cè)的槽共同組成，卡板27卡在卡槽28內(nèi)部。

使用時(shí)，扳動(dòng)扳手26，扳手26通過傳動(dòng)桿24上的齒輪25帶動(dòng)活動(dòng)桿23向下移動(dòng)，卡板27推動(dòng)卡槽28使夾持件17向上運(yùn)行，由于梯形口15的緣故，第一夾板18與第二夾板19反向分開如圖5所示的狀態(tài)，放入測(cè)驗(yàn)條后回復(fù)扳手26將其加緊。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，夾持件17的斜邊的外表面上設(shè)有與斜邊平行的滑槽29，梯形口15兩側(cè)設(shè)有與滑槽29配合的限制塊30，限制塊30為固定在夾具本體13上的直角型固定板5，一個(gè)邊卡在滑槽29內(nèi)，避免夾持件17上下滑動(dòng)時(shí)前后偏移，影響拉伸測(cè)試時(shí)的穩(wěn)定性，同時(shí)確保夾持件17的移動(dòng)軌跡保持不變。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，扳動(dòng)扳手26，將測(cè)驗(yàn)條放入夾持件17的工作端面上的凹槽22內(nèi)加緊，打開總開關(guān)8，操作控制器9設(shè)定驅(qū)動(dòng)電機(jī)601轉(zhuǎn)速并啟動(dòng)，進(jìn)入工作狀態(tài)，當(dāng)測(cè)驗(yàn)條斷裂后，電機(jī)停止，顯示屏顯示相應(yīng)數(shù)值，包括最大試驗(yàn)力、有效試驗(yàn)力、試驗(yàn)速度、有效試驗(yàn)空間等數(shù)值。

本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單、方便，通過自動(dòng)控制直接顯示測(cè)驗(yàn)數(shù)值及相關(guān)信息，準(zhǔn)確性高。

最后應(yīng)說明的是：以上所述的各實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。