本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能電池板層壓件試驗(yàn)樣品的裁切裝置，特別是涉及一種裁切模具。

背景技術(shù)：

太陽(yáng)能電池板層壓件一般為背板、EVA與鋼化玻璃層壓而成，現(xiàn)有技術(shù)中，工作人員需要對(duì)太陽(yáng)能電池板層壓件試驗(yàn)樣品進(jìn)行裁切來(lái)測(cè)試背板與EVA之間、EVA與鋼化玻璃之間的玻璃強(qiáng)度，目前，在對(duì)太陽(yáng)能電池板層壓件試驗(yàn)樣品進(jìn)行裁切時(shí)，工作人員一般使用鋼板尺比對(duì)方法對(duì)層壓好的試驗(yàn)樣品進(jìn)行裁切，裁切精度與固定鋼板尺位置有關(guān)，不易操作，誤差較大，從而影響測(cè)試結(jié)果的精度，同時(shí)存在割傷手指等安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裁切精度高、安全性能高的裁切模具。

本實(shí)用新型一種裁切模具，包括模具本體，所述模具本體側(cè)面設(shè)有貫通的通槽，所述通槽的一端為樣品進(jìn)口，另一端為樣品出口，所述模具本體頂面設(shè)有多個(gè)間隔分布的用于放置裁切刀具的裁切口，對(duì)應(yīng)所述裁切口的下端設(shè)有用于放置樣品的固定凹槽，所述固定凹槽位于所述通槽內(nèi)。

本實(shí)用新型一種裁切模具，其中所述裁切口為方形槽，且與所述通槽連通。

本實(shí)用新型一種裁切模具，其中相鄰所述裁切口之間的距離相等。

本實(shí)用新型一種裁切模具，其中所述固定凹槽的寬度、所述裁切口的長(zhǎng)度以及所述裁切刀具的長(zhǎng)度相等。

本實(shí)用新型一種裁切模具，其中所述固定凹槽的深度范圍為3.5～4.5mm。

本實(shí)用新型一種裁切模具，其中所述裁切口的寬度大于或等于所述裁切刀具的寬度。

本實(shí)用新型一種裁切模具，其中所述固定凹槽的長(zhǎng)度小于或等于第一個(gè)所述裁切口的起始端到最后一個(gè)所述裁切口末端之間的長(zhǎng)度。

本實(shí)用新型一種裁切模具，其中所述模具本體為不銹鋼材質(zhì)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為：本實(shí)用新型將層壓好的試驗(yàn)樣品通過(guò)樣品進(jìn)口放置在固定凹槽內(nèi)，裁切刀具沿著裁切口對(duì)試驗(yàn)樣品進(jìn)行裁切，試驗(yàn)樣品的寬度由相鄰裁切口之間的距離而定，裁切完成后，試驗(yàn)樣品從樣品出口處取出，本實(shí)用新型按照要求的試驗(yàn)樣品的尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)，裁切精度高，而且，裁切刀通過(guò)裁切口進(jìn)行裁切，避免工作人員直接用手比對(duì)操作，消除了安全隱患。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型一種裁切模具作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種裁切模具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種裁切模具中橫向剖面圖；

圖3為本實(shí)用新型一種裁切模具中縱向剖面圖；

圖4為本實(shí)用新型一種裁切模具的俯視圖；

其中：1、模具本體；2、裁切口；3、通槽；301、樣品進(jìn)口；302、樣品出口；4、固定凹槽。

具體實(shí)施方式

如圖1-4所示，本實(shí)用新型一種裁切模具，包括模具本體1，模具本體1為不銹鋼材質(zhì)，模具本體1側(cè)面設(shè)有貫通的通槽3，通槽3的一端為樣品進(jìn)口301，另一端為樣品出口302，模具本體1頂面設(shè)有多個(gè)間隔分布的用于放置裁切刀具的裁切口2，相鄰裁切口2之間的距離相等，且相鄰裁切口2之間的距離依據(jù)試驗(yàn)樣品所需要的裁切寬度而定，裁切口2為方形槽，且與通槽3連通，對(duì)應(yīng)裁切口2的下端設(shè)有用于放置樣品的固定凹槽4，固定凹槽4位于通槽3內(nèi)，固定凹槽4的深度范圍為3.5～4.5mm。

具體地，固定凹槽4的寬度、裁切口2的長(zhǎng)度以及裁切刀具的長(zhǎng)度相等，固定凹槽4的長(zhǎng)度略大于試驗(yàn)樣品的長(zhǎng)度，既保證試驗(yàn)樣品方便放置在固定凹槽4內(nèi)，又避免試驗(yàn)樣品在固定凹槽4內(nèi)晃動(dòng)，影響裁切精度；

固定凹槽4的長(zhǎng)度小于或等于第一個(gè)裁切口2的起始端到最后一個(gè)裁切口2末端之間的長(zhǎng)度，保證裁切的樣品從實(shí)驗(yàn)樣品的始端裁切。

具體地，裁切口2的寬度大于或等于裁切刀具的寬度，保證裁切刀具能順利放置在裁切口2處。

具體地，樣品進(jìn)口301與樣品出口302的尺寸依據(jù)試驗(yàn)樣品的尺寸而定，即保證樣品進(jìn)口301與樣品出口302的尺寸大于試驗(yàn)樣品的尺寸即可，確保試驗(yàn)樣品可以自由進(jìn)出。

具體地，裁切刀具可為任意刀具，本實(shí)施例所采用的裁切刀具為美工刀具。

本實(shí)用新型將層壓好的試驗(yàn)樣品通過(guò)樣品進(jìn)口301放置在固定凹槽4內(nèi)，裁切刀具沿著裁切口2對(duì)試驗(yàn)樣品進(jìn)行裁切，試驗(yàn)樣品的寬度由相鄰裁切口2之間的距離而定，裁切完成后，試驗(yàn)樣品從樣品出口302處取出，本實(shí)用新型按照要求的試驗(yàn)樣品的尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)，裁切精度高，而且，裁切刀通過(guò)裁切口2進(jìn)行裁切，避免工作人員直接用手比對(duì)操作，消除了安全隱患。

以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。