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      耐腐蝕防脫反竊電接線盒及其制造方法與流程

      文檔序號:11706435閱讀:449來源:國知局
      耐腐蝕防脫反竊電接線盒及其制造方法與流程

      本發(fā)明涉及電氣用品領(lǐng)域,尤其涉及一種耐腐蝕防脫反竊電接線盒及其制造方法。



      背景技術(shù):

      接線盒是電氣標(biāo)準(zhǔn)接線中的常見零部件,起接線和安全保護(hù)用,一般情況下,其導(dǎo)電體和接線螺釘均選用h62銅,表面鍍鎳,但由于該種結(jié)構(gòu)自固鎖能力較差,且沒有防脫功能,易由于接線不牢造成脫落。但其電路聯(lián)接不夠可靠,易失效,發(fā)生人為竊電后也無法自主發(fā)覺,易引起電費(fèi)糾紛;絕緣盒材料一般為聚碳酸脂,其耐腐蝕性、防老化性和電氣絕緣性能均較差,不適用于戶外接線使用,給接線盒的安裝、使用、觀察及更換帶來很大麻煩,也無法用于惡劣的環(huán)境及工況。

      電能表是用來測量電能的儀表,又稱電度表,火表,千瓦小時表,指測量各種電學(xué)量的儀表,是一種較為精密地測量電用量的儀器,應(yīng)用范圍極廣,但常規(guī)的接線方式下,由于外界大電流(例如雷電、短路)的影響下易失真,帶來損失及信息混亂。

      同時,在我國很多地方都存在公民私自改裝電表或采用外接線的方式進(jìn)行竊電,采用常規(guī)接線方式的電路系統(tǒng)無法自主做出反應(yīng),造成國家電網(wǎng)的大量不明損失。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷,本發(fā)明旨在提供一種耐腐蝕、抗老化、接線端子防脫、可防止竊電、抗干擾的耐腐蝕防脫反竊電接線盒及其制造方法。

      為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種耐腐蝕防脫反竊電接線盒,包括接線盒、罩殼及接線結(jié)構(gòu),其中:接線盒底部設(shè)置有第一接線槽,罩殼上設(shè)置有與第一接線槽匹配的第二接線槽;所述接線結(jié)構(gòu)為插口式集成接線塊,其內(nèi)集成的接線插口朝向第一接線槽;所述接線插口包括插口主體和旋壓結(jié)構(gòu),其中插口主體包括導(dǎo)向錐面、螺紋套及供導(dǎo)線金屬芯插入的插口,旋壓結(jié)構(gòu)一端為旋緊端、中部為與螺紋套匹配的旋緊螺紋、另一端為錐度小于所述導(dǎo)向錐面并在內(nèi)部設(shè)置有壓尖齒的壓緊錐面;集成接線塊朝向罩殼的一面設(shè)置有光敏信號元件,其包括電池、光敏電阻及信號發(fā)射裝置。

      上述的耐腐蝕防脫反竊電接線盒,其中:所述旋壓結(jié)構(gòu)采用鋁黃銅制造,該鋁黃銅經(jīng)常規(guī)固溶時效熱處理。

      上述的耐腐蝕防脫反竊電接線盒,其中:所述接線盒和罩殼均為四層復(fù)合材料,由外及里分別為橡膠層、金屬屏蔽層、碳膜及塑料層。

      上述的耐腐蝕防脫反竊電接線盒,其中:所述橡膠層具體為固化有5-8wt%氫氧化鎂阻燃劑的甲基乙烯基硅橡膠,金屬屏蔽層具體為鋁殼;所述表層屏蔽金屬網(wǎng)具體為鋁絲網(wǎng),次層屏蔽線網(wǎng)具體為碳纖維網(wǎng)。

      上述的耐腐蝕防脫反竊電接線盒,其中:所述接線盒與罩殼通過分別設(shè)置在其上的卡扣結(jié)構(gòu)接連固鎖。

      上述的耐腐蝕防脫反竊電接線盒的制造方法,包括以下步驟:

      1)接線盒及配套罩殼的制造

      ①接標(biāo)準(zhǔn)方法分別制造出接線盒及罩殼的金屬屏蔽層,并準(zhǔn)備好配套的注塑用芯模及橡膠成型用殼膜;

      ②在金屬屏蔽層內(nèi)表面通過物理氣相沉積方法,以石墨為原材料鍍覆碳膜;

      ③結(jié)合芯模在碳膜內(nèi)注塑塑料,形成塑料層;

      ④將橡膠熱熔后,結(jié)合殼模在金屬屏蔽層外表面封裝形成橡膠層;獲得接線盒及罩殼的半成品;

      ⑤在步驟④的半成品上加工出卡扣,并在對應(yīng)位置分別開設(shè)第一接線槽及第二接線槽;即獲得所需接線盒及配套罩殼。

      2)集成接線塊的制作

      ①采用常規(guī)材料加工出前部為與常規(guī)導(dǎo)線金屬芯匹配的插孔、中部為導(dǎo)向錐面、后部為螺紋套的插口主體;

      ②采用經(jīng)常規(guī)固溶時效熱處理的鋁黃銅加工出前部為與導(dǎo)向錐面匹配但錐度小于導(dǎo)向錐面并集成有壓尖齒的錐筒、中部為與步驟①所獲得螺紋套匹配的旋緊螺紋、后部為旋緊端的旋壓結(jié)構(gòu);

      ③將插口主體與旋壓結(jié)構(gòu)組裝成接線插口,然后將各接線插口集成為集成接線塊,即獲得所需集成接線塊;

      3)整體結(jié)構(gòu)的成型

      ②將2)中步驟③獲得的集成接線塊固定在接線盒中,并將接線插口朝向第一接線槽設(shè)置;

      ③將帶有電池、光敏電阻及信號發(fā)射裝置的光敏信號元件固定在集成接線塊朝向罩殼的一面,即獲得所需耐腐蝕防脫反竊電接線盒的所有待用部件。

      上述接線盒的使用方法為,將與集成接線塊對應(yīng)的集成接線插頭通過第一接線槽插入集成接線塊中,每根導(dǎo)線金屬芯均插入對應(yīng)接線插口中,依次旋緊設(shè)置在接線插口上的旋緊端,旋壓結(jié)構(gòu)的錐面在導(dǎo)向錐面的引導(dǎo)下收縮,壓尖齒壓迫導(dǎo)線金屬芯,由于鋁黃銅硬度大于純銅,壓尖齒壓進(jìn)導(dǎo)線金屬芯內(nèi),完成結(jié)構(gòu)上的過盈固鎖,防止脫落;然后將罩殼通過卡扣結(jié)構(gòu)壓合在接線盒上。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):采用四層復(fù)合材料制造罩殼及接線盒外殼,其中表層為固化有甲基乙基型硅橡膠,其本身具有優(yōu)良的耐熱及絕緣性能,其體積電阻率不低于2×1015ω·cm、介電強(qiáng)度不低于200kv/cm,額外在表層材料選用時固化了適量的氫氧化鎂阻燃劑,氫氧化鎂是一種新型無鹵無毒阻燃劑,通過受熱分解時釋放出結(jié)合水,吸收大量的潛熱,來降低它所填充的合成材料在火焰中的表面溫度,具有抑制聚合物分解和對所產(chǎn)生的可燃?xì)怏w進(jìn)行冷卻的作用,明顯提高了本發(fā)明的耐高溫性能,減少了失火短路的可能性;金屬屏蔽層可以以極高的可靠性防強(qiáng)電擊穿,且在整個結(jié)構(gòu)中起到支撐作用,使本發(fā)明更抗壓、抗震,安裝及使用起來更為方便;碳膜是電磁信號優(yōu)良的屏蔽層,能屏蔽絕大部分外界干擾信號,使本發(fā)明的測量精度及信號傳導(dǎo)精密獲得很好地保證,因此接線盒、罩殼均有非常優(yōu)良的防強(qiáng)電、防水及電磁屏蔽性能;旋壓結(jié)構(gòu)配合與之對應(yīng)的插口主體,相較于現(xiàn)有技術(shù)而言具備更強(qiáng)的固鎖能力,合理利用了鋁黃銅硬度高于純銅或純鋁的特性,將具有固定功能的壓尖齒物理壓合進(jìn)芯線主體,拉脫強(qiáng)度即為芯線本身強(qiáng)度(即除非采用將芯線拉斷的拉力,不然不會發(fā)生拉脫的情況);光敏信號元件內(nèi)設(shè)置有電池、光敏電阻及信號發(fā)射裝置,其工作原理為:基于內(nèi)光電效應(yīng),光照愈強(qiáng),阻值就愈低,隨著光照強(qiáng)度的升高,電阻值迅速降低,亮電阻值可小至1kω以下,光敏電阻對光線十分敏感,其在無光照時,呈高阻狀態(tài),暗電阻一般可達(dá)1.5mω。即當(dāng)有人意圖竊電時,由于無論上白天還是晚上,均需要照明才能完成竊電動作,當(dāng)人為打開接線盒時,該光敏信號元件感應(yīng)到日光或手電筒的電線開始工作,將信號發(fā)送到對應(yīng)的接收終端,電網(wǎng)工作人員可以及時趕到現(xiàn)場制止竊電行為或發(fā)生竊電行為后直觀地找到事發(fā)點(diǎn),將竊電根源去除,并通過法律手段彌補(bǔ)電網(wǎng)的損失,減少不法行為的發(fā)生。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為接線插口結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為接線盒的材料分層結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:罩殼1、接線盒2、旋緊端3、光敏信號元件4、集成接線塊5、接線插口6、第一接線槽7、第二接線槽8、旋緊螺紋9、螺紋套10、插口主體11、壓尖齒12、導(dǎo)線金屬芯13、橡膠層14、金屬屏蔽層15、碳膜16、塑料層17。

      具體實(shí)施方式

      實(shí)施例1

      采用下述方法制造耐腐蝕防脫反竊電接線盒:

      1)接線盒2及配套罩殼1的制造

      ①接標(biāo)準(zhǔn)方法分別制造出接線盒2及罩殼1的金屬屏蔽層15,并準(zhǔn)備好配套的注塑用芯模及橡膠成型用殼膜;

      ②在金屬屏蔽層15內(nèi)表面通過物理氣相沉積方法,以石墨為原材料鍍覆碳膜16;

      ③結(jié)合芯模在碳膜16內(nèi)注塑塑料,形成塑料層17;

      ④將橡膠熱熔后,結(jié)合殼模在金屬屏蔽層15外表面封裝形成橡膠層14;獲得接線盒2及罩殼1的半成品;

      ⑤在步驟④的半成品上加工出卡扣,并在對應(yīng)位置分別開設(shè)第一接線槽7及第二接線槽8;即獲得所需接線盒2及配套罩殼1。

      2)集成接線塊5的制作

      ①采用常規(guī)材料加工出前部為與常規(guī)導(dǎo)線金屬芯13匹配的插孔、中部為導(dǎo)向錐面、后部為螺紋套10的插口主體11;

      ②采用經(jīng)常規(guī)固溶時效熱處理的鋁黃銅加工出前部為與導(dǎo)向錐面匹配但錐度小于導(dǎo)向錐面并集成有壓尖齒12的錐筒、中部為與步驟①所獲得螺紋套10匹配的旋緊螺紋9、后部為旋緊端3的旋壓結(jié)構(gòu);

      ③將插口主體11與旋壓結(jié)構(gòu)組裝成接線插口6,然后將各接線插口6集成為集成接線塊5,即獲得所需集成接線塊5;

      3)整體結(jié)構(gòu)的成型

      ②將2)中步驟③獲得的集成接線塊5固定在接線盒2中,并將接線插口6朝向第一接線槽7設(shè)置;

      ③將帶有電池、光敏電阻及信號發(fā)射裝置的光敏信號元件4固定在集成接線塊5朝向罩殼1的一面,即獲得所需耐腐蝕防脫反竊電接線盒的所有待用部件。

      最終獲得的整體結(jié)構(gòu)包括:接線盒2、設(shè)置在接線盒2內(nèi)的集成接線塊5、設(shè)置在接線盒2底部第一接線槽7、罩殼1、罩殼1底部設(shè)置的與第一接線槽7匹配的第二接線槽8以及設(shè)置在集成接線塊5朝向罩殼1一面即集成接線塊5頂面的光敏信號元件4,在接線盒2、罩殼1二者鎖扣狀態(tài)下需保證光敏信號元件4不會被外界光線照射;接線盒2與罩殼1均采用四層復(fù)合材料制作,由外及里分別為橡膠層14、金屬屏蔽層15、碳膜16及塑料層17,并通過分別設(shè)置在接線盒2與罩殼1上的卡扣結(jié)構(gòu)接連固鎖;其中,所述橡膠層14具體為固化有5-8wt%氫氧化鎂阻燃劑的甲基乙烯基硅橡膠,金屬屏蔽層15具體為鋁殼,當(dāng)然,橡膠層14亦可采用普通橡膠或普通甲基乙烯基硅橡膠等材料,金屬屏蔽層15也可采用銅殼等材料;所述接線結(jié)構(gòu)為插口式集成接線塊5,其內(nèi)集成的接線插口6朝向第一接線槽7;所述接線插口6包括設(shè)置有導(dǎo)向錐面、螺紋套10和導(dǎo)線金屬芯13插口的插口主體11、設(shè)置有錐面及與螺紋套10匹配旋緊螺紋9的旋壓結(jié)構(gòu),該旋壓結(jié)構(gòu)一端為旋緊端3,另一端為錐度小于所述導(dǎo)向錐面并向內(nèi)設(shè)置有壓尖齒12的壓緊錐面;所述旋壓結(jié)構(gòu)采用鋁黃銅制造,該鋁黃銅經(jīng)常規(guī)固溶時效熱處理;所述光敏信號元件4包括電池、光敏電阻及信號發(fā)射裝置,此為市售產(chǎn)品,直接購買組裝,因此不再贅述其原理,視安裝環(huán)境不同,可選用插手機(jī)sim卡通過無線網(wǎng)絡(luò)報警或者其它無線(如zigbee或wifi連接)或者有線方式報警的產(chǎn)品。

      對所公開的實(shí)施例的上述說明,僅為了使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。

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