本發(fā)明涉及石油勘探開發(fā)
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種加長人造巖心自動(dòng)制備裝置及制備方法。
背景技術(shù)：
：巖心物性參數(shù)測試模擬實(shí)驗(yàn)是油田勘探開發(fā)過程中極為重要的科學(xué)研究手段之一，常用于獲取油藏及儲(chǔ)層的基本物性參數(shù)，用于指導(dǎo)油氣勘探開采，尤其是有助于提高油氣采收率的研究。由于天然巖心提取存在流程復(fù)雜、難度大、成本高，且部分中淺層巖心成巖作用較弱，難以獲取完整巖心等問題，所以目前通常選用人造巖心代替天然巖心進(jìn)行室內(nèi)物理模擬實(shí)驗(yàn)。目前，人造巖心裝備多存在所制備巖心長度較小，難以進(jìn)行完整測試；所制巖心不易取出的問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明旨在解決上述問題，提供了一種加長人造巖心自動(dòng)制備裝置及制備方法，能制造加長巖心并可自動(dòng)取出，以滿足科研實(shí)驗(yàn)需求，其采用的技術(shù)方案如下：一種加長人造巖心自動(dòng)制備裝置，包括壓力表、柱塞、壓制支架、壓制模具、載物臺(tái)槽口、載物臺(tái)、裝置臺(tái)架、承重剎車輪、高噸位千斤頂，所述的柱塞置于壓制模具的內(nèi)孔中，所述的壓制支架上設(shè)有兩對(duì)載物臺(tái)槽口，可根據(jù)所需制作的巖心長度選擇相應(yīng)槽口，所述的壓制支架的下端面與裝置臺(tái)架的上端面連接，所述的壓制模具的下端面與載物臺(tái)的上端面連接，所述的裝置臺(tái)架下方設(shè)有四個(gè)承重剎車輪，整體美觀大方，且便于移動(dòng)，還可隨時(shí)定位，所述的高噸位千斤頂上設(shè)有壓力表。所述的柱塞包括接件、上承壓段、下承壓段，所述的上承壓段的下端設(shè)有螺紋柱，所述的下承壓段的上端設(shè)有螺紋孔，所述的接件的上端設(shè)有與上承壓段的螺紋柱相配合的螺紋孔，下端設(shè)有與下承壓段的螺紋孔相配合的螺紋柱，可根據(jù)壓制模具的長度具體確定接件的個(gè)數(shù)，還可根據(jù)所需制備巖心長度確定使用接件的個(gè)數(shù)。所述的壓制模具采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼整體加工而成，整體強(qiáng)度高，工作壓力≦20Mpa，表面滲氮處理使其表面強(qiáng)度能夠達(dá)到HB3.6，防止在反復(fù)壓制過程中造成壓制模具表面銹蝕。所述的載物臺(tái)包括擋板、取芯口、載物本體、把手，所述的擋板的截面為等腰梯形且可以承載20噸的壓力，所述的把手設(shè)置于擋板的一側(cè)，所述的載物本體內(nèi)部通有容納擋板的空腔，且擋板可與載物本體的空腔完全配合，所述的載物本體的中心設(shè)有取芯口，所述的取芯口為通孔。所述的裝置臺(tái)架由80鋁合金型材組成，所述的高噸位千斤頂采用腳踏式液壓千斤頂，既省力又方便使用。一種加長人造巖心自動(dòng)制備方法，包括如下步驟：(1)將原料混合均勻、過篩后待用；(2)根據(jù)所需制備的巖心長度確定載物臺(tái)槽口及柱塞接件的個(gè)數(shù)，并擰緊接件以及上承壓段和下承壓段，組裝載物臺(tái)至合適的載物臺(tái)槽口；(3)在柱塞上下端面各涂抹一層凡士林，將混合均勻并過篩后的原料裝入壓制模具并裝上柱塞；(4)利用高噸位千斤頂給柱塞加壓并保持一定時(shí)間；(5)旋開高噸位千斤頂?shù)男箟洪y，泄壓后取出載物臺(tái)的擋板；(6)旋緊高噸位千斤頂?shù)男箟洪y，繼續(xù)加壓，將巖心從載物臺(tái)的取芯口中壓出；(7)將從取芯口取出的巖心進(jìn)行熱處理，得到最終供檢測用的巖心樣品。加長人造巖心自動(dòng)制備方法中,所述的原料的混合過程為：將4343份砂樣(20目20.16份，40目222.35份，48目1630.62份，60目1179.46份，80目713.65份，150目351.99份，200目97.07份，>200目127.70份)、環(huán)氧樹脂及PE固化劑各153份、鄰苯二甲酸二丁酯76份、丙酮137.70份及地層水10份加到容器中混合均勻，直至無較大顆粒。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單、便于移動(dòng)，占地面積小、生產(chǎn)效率高，可減少人工操作和人力成本，能制造加長巖心并可自動(dòng)取出，通過改變柱塞接件個(gè)數(shù)可制備不同長度的巖樣，通過控制試劑、壓力、壓制時(shí)間、結(jié)合粒度組成及巖心長度可制備具有不同孔隙度和滲透率的巖樣。附圖說明圖1：本發(fā)明一種加長人造巖心自動(dòng)制備裝置及制備方法的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2：本發(fā)明一種加長人造巖心自動(dòng)制備裝置及制備方法的載物臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3：本發(fā)明一種加長人造巖心自動(dòng)制備裝置及制備方法的柱塞結(jié)構(gòu)示意圖；符號(hào)說明：1、壓力表，2、柱塞，3、壓制支架，4、壓制模具，5、載物臺(tái)槽口，6、載物臺(tái)，7、裝置臺(tái)架，8、承重剎車輪，9、擋板，10、高噸位千斤頂，11、取芯口，12、接件，13、上承壓段，14、下承壓段，15、載物本體，16、把手。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：如圖1-3所示，本發(fā)明一種加長人造巖心自動(dòng)制備裝置，包括壓力表1、柱塞2、壓制支架3、壓制模具4、載物臺(tái)槽口5、載物臺(tái)6、裝置臺(tái)架7、承重剎車輪8、高噸位千斤頂10，所述的柱塞2置于壓制模具4的內(nèi)孔中，所述的壓制支架3上設(shè)有兩對(duì)載物臺(tái)槽口5，可根據(jù)所需制作的巖心長度選擇相應(yīng)槽口，所述的壓制支架3的下端面與裝置臺(tái)架7的上端面連接，所述的壓制模具4的下端面與載物臺(tái)6的上端面連接，所述的裝置臺(tái)架7下方設(shè)有四個(gè)承重剎車輪8，整體美觀大方，且便于移動(dòng)，還可隨時(shí)定位，所述的高噸位千斤頂10上設(shè)有壓力表1。所述的柱塞2包括接件12、上承壓段13、下承壓段14，所述的上承壓段13的下端設(shè)有螺紋柱，所述的下承壓段14的上端設(shè)有螺紋孔，所述的接件12的上端設(shè)有與上承壓段13的螺紋柱相配合的螺紋孔，下端設(shè)有與下承壓段14的螺紋孔相配合的螺紋柱，可根據(jù)壓制模具4的長度具體確定接件12的個(gè)數(shù)，還可根據(jù)所需制備巖心長度確定使用接件12的個(gè)數(shù)。所述的壓制模具4采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼整體加工而成，整體強(qiáng)度高，工作壓力≦20Mpa，表面滲氮處理使其表面強(qiáng)度能夠達(dá)到HB3.6，防止在反復(fù)壓制過程中造成壓制模具4表面銹蝕。所述的載物臺(tái)6包括擋板9、取芯口11、載物本體15、把手16，所述的擋板9的截面為等腰梯形且可以承載20噸的壓力，所述的把手16設(shè)置于擋板9的一側(cè)，所述的載物本體15內(nèi)部通有容納擋板9的空腔，且擋板9可與載物本體15的空腔完全配合，所述的載物本體15的中心設(shè)有取芯口11，所述的取芯口11為通孔。所述的裝置臺(tái)架7由80鋁合金型材組成，所述的高噸位千斤頂10采用腳踏式液壓千斤頂，既省力又方便使用。下面給出一個(gè)具體實(shí)施例：制備一塊加長的模擬地下一千米(孔隙度為30％，滲透率為1300*10-3μm2左右)人造巖心的方法，包括以下步驟：(1)將4343份砂樣(20目20.16份，40目222.35份，48目1630.62份，60目1179.46份，80目713.65份，150目351.99份，200目97.07份，>200目127.70份)、環(huán)氧樹脂及PE固化劑各153份、鄰苯二甲酸二丁酯76份、丙酮137.70份及地層水10份加到容器中混合均勻，直至無較大顆粒，過篩后待用；(2)根據(jù)所需制備巖心長度采用包含3個(gè)接件12的柱塞2及上方的載物臺(tái)槽口5，擰緊3個(gè)接件12以及上承壓段13和下承壓段14，組裝載物臺(tái)6至合適槽口5；(3)在柱塞2上下端面各涂抹一層凡士林，將混合均勻并過篩后的原料裝入壓制模具4并裝上柱塞2；(4)利用高噸位千斤頂10給柱塞2上承壓段13的上表面加壓至10Mpa，半小時(shí)后根據(jù)反彈情況，再次加壓至10Mpa，并保持14h；(5)旋開高噸位千斤頂10的泄壓閥，泄壓后取出載物臺(tái)6的擋板9；(6)旋緊高噸位千斤頂10的泄壓閥，繼續(xù)加壓，將巖心從載物臺(tái)6的取芯口11中壓出；(7)將從載物臺(tái)6的取芯口11中壓出的巖心進(jìn)行熱處理，在60℃下恒溫12h，得到最終的巖心樣品并進(jìn)行鉆柱測試，具體物性參數(shù)如表1所示。(8)表1具體物性參數(shù)序號(hào)樣品編號(hào)長度cm直徑cm孔隙度％克氏滲透率10-3μm2備注19.212.8742.4431.571332.52上面以舉例方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說明，但本發(fā)明不限于上述具體實(shí)施例，凡基于本發(fā)明所做的任何改動(dòng)或變型均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。當(dāng)前第1頁1 2 3