本發(fā)明涉及混凝土檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種透水混凝土拌合物性能測(cè)試、表征方法及檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

近年來(lái)，隨著城市化建設(shè)的不斷推進(jìn)，城市建設(shè)帶來(lái)的城市內(nèi)澇、城市噪音、城市大氣污染、城市地下水枯竭、熱島效應(yīng)等問(wèn)題日益顯現(xiàn)。2013年，黨中央提出建設(shè)自然積存，自然滲透、自然凈化的海綿城市概念，全國(guó)海綿城市建設(shè)拉開(kāi)帷幕。

透水混凝土因具有透水、透氣、吸聲降噪、減少揚(yáng)塵、凈化水體、改善城市地表土壤生態(tài)環(huán)境、緩解地表徑流和城市熱島效應(yīng)等功能，在人行道、步行街、輕量級(jí)道路、公園小區(qū)內(nèi)道路、大型廣場(chǎng)、各種新型體育場(chǎng)地、停車場(chǎng)、構(gòu)筑堤壩、護(hù)岸及高速公路路肩護(hù)坡等場(chǎng)所建設(shè)中得到廣泛應(yīng)用，為海綿城市建設(shè)的主流透水鋪裝材料。透水混凝土拌合物在攤鋪過(guò)程中有時(shí)會(huì)存在拌合物粘聚性差、不易平整的問(wèn)題，使用磨光機(jī)對(duì)其表面進(jìn)行磨光處理時(shí)有碎石向四周飛散，帶來(lái)較大施工難度和安全隱患。然而目前行業(yè)內(nèi)僅針對(duì)透水混凝土鋪設(shè)養(yǎng)護(hù)之后的后期硬化性能明確了相關(guān)的檢測(cè)方法及指標(biāo)要求，但對(duì)于透水混凝土硬化之前的工作性能，特別是表征其漿體是否均勻包裹骨料顆粒又易于施工攤鋪整平、形成多孔結(jié)構(gòu)的性能評(píng)價(jià)迄今尚無(wú)可行且簡(jiǎn)便易行的方法，傳統(tǒng)的普通混凝土坍落度測(cè)試設(shè)備亦無(wú)法表征透水混凝土的凝聚性，這無(wú)疑對(duì)檢測(cè)判斷透水混凝土預(yù)拌化程度及透水混凝土的推廣使用造成很大的困擾。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的之一在于提供一種透水混凝土拌合物性能測(cè)試及表征方法。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的一的技術(shù)方案是，一種透水混凝土拌合物性能測(cè)試及表征方法，其包括以下步驟：

1）將透水混凝土拌合物分三～四層均勻地裝入一檢測(cè)桶內(nèi)，每次裝入透水混凝土拌合物后使用混凝土成型用搗棒沿螺旋線由外向內(nèi)插搗25～30次，頂層插搗完畢后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平，使透水混凝土拌合物的上表面與桶體的上端面平齊；其中，所述檢測(cè)桶包括一圓柱型的桶體以及一倒置時(shí)可保持水平的桶蓋，所述桶體的上端面直徑為36～360mm，桶體的底部的直徑為34～345mm，桶體高度為31～310mm，上端面直徑、底部的直徑以及桶體高度數(shù)值同向增減，所述桶體的上端面直徑略大于桶體的底部的直徑，所述桶體的底部開(kāi)設(shè)有通氣孔；

2）蓋上桶蓋，將檢測(cè)桶上下翻轉(zhuǎn)后置于一水平平臺(tái)上，并緩慢地垂直提起桶體，使桶體與透水混凝土拌合物以及桶蓋分離；

3）分級(jí)評(píng)價(jià)：觀察提起桶體后透水混凝土拌合物外觀形態(tài)，根據(jù)該外觀形態(tài)對(duì)透水混凝土拌合物的工作性能表征：

透水混凝土拌合物立即全部坍塌、骨料松、表面無(wú)光澤的為A級(jí)，立即部分坍塌、骨料稍松散、表面無(wú)明顯光澤的為B級(jí)，A級(jí)與B級(jí)均表明該拌合物水灰比過(guò)?。?/p>

透水混凝土拌合物保持容器形狀、骨料表面有金屬光澤的為C級(jí)，C級(jí)表明該透水混凝土拌合物工作性能良好；

透水混凝土拌合物徐徐崩塌、骨料表面有金屬光澤為D級(jí)，立即全部坍塌、有漿體流淌的為E級(jí)，D級(jí)與E級(jí)均表明該拌合物水灰比過(guò)大。

進(jìn)一步地，所述桶蓋的形狀與桶體的上端面內(nèi)圈形狀相匹配，蓋上桶蓋時(shí)，用橡皮錘由上往下輕輕敲擊桶蓋，使桶蓋表面與桶體的上端面平齊。

進(jìn)一步地，所述桶體的上端面直徑為160～190mm，桶體的底部的直徑為155～185mm，桶體高度為150～170mm，該數(shù)值范圍內(nèi)桶體大小適中,表征準(zhǔn)確度最高。

本發(fā)明目的之一實(shí)現(xiàn)的透水混凝土拌合物性能測(cè)試表征方法實(shí)現(xiàn)了對(duì)表征透水混凝土拌合物漿體均勻包裹骨料顆粒又易于施工攤鋪整平、可形成穩(wěn)定多孔結(jié)構(gòu)的性能的評(píng)價(jià)，防止攤鋪過(guò)程中發(fā)生拌合物粘聚性差、不易平整、漿體下沉等問(wèn)題。該方法簡(jiǎn)單實(shí)用，判斷可靠，保證了施工質(zhì)量并提升了施工的安全性。

本發(fā)明目的之二在于提供一種用于前述透水混凝土拌合物性能測(cè)試表征方法的檢測(cè)裝置，其包括一圓柱型的桶體以及一倒置時(shí)可保持水平的桶蓋，所述桶體的上端面直徑略大于桶體的底部的直徑，所述桶體的底部開(kāi)設(shè)有數(shù)個(gè)均勻分布的通氣孔。

進(jìn)一步地，所述桶蓋的形狀與桶體的上端面內(nèi)圈形狀相匹配，桶蓋與桶體分離的結(jié)構(gòu)便于脫模。

本發(fā)明目的二實(shí)現(xiàn)的檢測(cè)裝置可用于對(duì)透水混凝土拌合物漿體預(yù)成型，倒置后提起桶體，通過(guò)觀察透水混凝土拌合物外觀形態(tài)，對(duì)其表征性能進(jìn)行分級(jí)評(píng)價(jià)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于加工的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述檢測(cè)裝置的透視結(jié)構(gòu)裝配示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例中檢測(cè)裝置上下翻轉(zhuǎn)后透水混凝土拌合物結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明較佳實(shí)施例做進(jìn)一步描述。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種用于透水混凝土拌合物性能測(cè)試表征方法的檢測(cè)裝置，其包括一圓柱型的桶體1以及一倒置時(shí)可保持水平的桶蓋2，所述桶體的上端面11的直徑H為179±2mm，桶體的底部12的直徑K為173±2mm，桶體高度為154±2mm，所述桶體的底部12開(kāi)設(shè)有數(shù)個(gè)均勻分布的通氣孔121，所述桶蓋2的形狀與桶體的上端面11內(nèi)圈形狀相匹配。

實(shí)施例2-5

實(shí)施例2-5的檢測(cè)桶形狀與實(shí)施例1相同，區(qū)別在于尺寸不同。具體數(shù)值如表1所示

表1：

本發(fā)明還提供了一種透水混凝土拌合物性能測(cè)試及表征方法，其包括以下步驟：

1）將透水混凝土拌合物分三～四層均勻地裝入桶體1內(nèi)，每次裝入透水混凝土拌合物后使用混凝土成型用搗棒沿螺旋線由外向內(nèi)插搗25～30次，頂層插搗完畢后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平，使透水混凝土拌合物的上表面與桶體的上端面11平齊；

2）蓋上桶蓋2，用橡皮錘由上往下輕輕敲擊桶蓋2，使桶蓋2的表面與桶體的上端面11平齊，而后將檢測(cè)桶上下翻轉(zhuǎn)后置于一水平平臺(tái)上，并緩慢地垂直提起桶體，使桶體1與透水混凝土拌合物以及桶蓋2分離；

3）分級(jí)評(píng)價(jià)：觀察提起桶體后透水混凝土拌合物外觀形態(tài)，透水混凝土拌合物立即全部坍塌、骨料松、表面無(wú)光澤的為A級(jí)，立即部分坍塌、骨料稍松散、表面無(wú)明顯光澤的為B級(jí)，A級(jí)與B級(jí)表明該拌合物水灰比過(guò)??；透水混凝土拌合物保持容器形狀、骨料表面有金屬光澤的為C級(jí)，表明該透水混凝土拌合物工作性能良好；透水混凝土拌合物徐徐崩塌、骨料表面有金屬光澤為D級(jí)，立即全部坍塌、有漿體流淌的為E級(jí)，D級(jí)與E級(jí)表明該拌合物水灰比過(guò)大。

該方法采用的檢測(cè)裝置的尺寸如實(shí)施例1所述，如圖2所示，該實(shí)施例中提起桶體后透水混凝土拌合物無(wú)坍塌，無(wú)漿體流淌，透水混凝土拌合物保持容器形狀、骨料表面有金屬光澤，評(píng)定為C級(jí)。對(duì)該透水混凝土進(jìn)行常規(guī)工藝攤鋪施工，攤鋪過(guò)程順利，工作性能良好，待混凝土硬化后，未發(fā)現(xiàn)表面“掉石”、底部板結(jié)等透水混凝土施工常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題，外觀良好。對(duì)其進(jìn)行鉆芯取樣檢測(cè)其抗壓強(qiáng)度，強(qiáng)度達(dá)到28.8MPa,滿足設(shè)計(jì)要求。

本發(fā)明中所述桶體的上端面直徑為36～360mm，桶體的底部的直徑為34～345mm，桶體高度為31～310mm，表征準(zhǔn)確度可達(dá)90%以上，當(dāng)所述桶體的上端面直徑為160～190mm，桶體的底部的直徑為155～185mm，桶體高度為150～170mm數(shù)值范圍內(nèi)制造的檢測(cè)裝置大小適中，表征準(zhǔn)確度可達(dá)95%以上。

本發(fā)明桶蓋的面積不限于實(shí)施例所示，也可以大于桶體的上端面面積，但桶蓋的形狀與桶體的上端面內(nèi)圈形狀相匹配，則桶蓋可嵌設(shè)于桶體內(nèi)，在筒體上下翻轉(zhuǎn)過(guò)程中便于操作，且筒體與桶蓋不發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，且易于脫模；測(cè)試過(guò)程中桶蓋與桶體上端面平齊可以保證每次檢測(cè)筒內(nèi)裝入拌合物的高度一致；桶蓋的表面結(jié)構(gòu)可以為平面結(jié)構(gòu)，也可以設(shè)置紋路，只要倒置時(shí)能保持水平即可；所述桶體的上端面直徑略大于桶體的底部的直徑保證桶體與透水混凝土拌合物分離；桶蓋的結(jié)構(gòu)不限于圖示的光滑平面結(jié)構(gòu)，也可以在光滑平面的中心設(shè)置手柄，只要保證桶蓋倒置時(shí)可保持水平即可；所述桶體的上端面直徑、桶體的底部的直徑以及桶體的高度不限于實(shí)施例所示，但該尺寸在節(jié)約測(cè)試設(shè)備材料的同時(shí)，保證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確度；通氣孔的設(shè)置在操作過(guò)程中起到通氣作用，防止透水混凝土拌合物與桶體無(wú)法分離。

操作時(shí)，將透水混凝土拌合物分三～四層裝入以及對(duì)插搗的次數(shù)的設(shè)置目的在于使裝入裝置內(nèi)的檢測(cè)樣品達(dá)到均勻密實(shí)的一個(gè)最佳狀態(tài)，分層數(shù)或插搗次數(shù)過(guò)少會(huì)導(dǎo)致裝置內(nèi)樣品無(wú)法達(dá)到均勻密實(shí)，分層數(shù)或插搗次數(shù)過(guò)多則會(huì)導(dǎo)致樣品過(guò)于密實(shí)，影響檢測(cè)效果。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。